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文档简介
10KV外电引入工程
电力外线钢筋混凝土电缆井
施
工
组
织
设
计
方
案
日
10
第1页
目录
1工程概况及编制依据......................................6
1.1工程概况..........................................6
1.2编制依据及说明....................................7
1.2.1编制依据.....................................7
1.2.2编制说明......................................7
2施工部署及平面布置......................................8
2.1施工原则...........................................8
2.2施工项目管理组织结构及各部门的主要职责..........8
2.2.1项目管理组织结构...........................8
2.2.2项目部经理及其成员岗位职责.................10
2.3施工管理..........................................16
2.3.1技术管理....................................16
2.4施工力量的配备....................................16
2.5现场平面布置......................................17
2.5.1施工现场用电、用水.........................17
2.5.2通讯系统...................................17
2.5.3保安和消防设施...............................18
3施工方案及主要技术措施.................................18
3.1施工准备..........................................18
3.1.1施工现场准备................................18
3.1.2机械、材料进场..............................18
第2页
3.1.3施工劳动力准备.............................19
3.1.4生活设施准备................................19
3.1.5设计技术交底及图纸会审.....................19
3.2主要施工工艺.....................................20
3.2.1电缆排管施工方案............................20
3.2.2钢筋混凝土电缆井施工方案....................22
3.2.3基槽开挖....................................23
3.2.3新建顶管的施工工艺..........................30
3.2.4直埋套管的施工工艺..........................34
3.2.5电缆敷设施工方案............................36
3.2.6设备土建基础及安装施工工艺..................41
4施工工期及施工进度计划.................................44
4.1施工工期.........................................44
4.1.1进度目标....................................44
4.1.2进度计划....................................44
4.1.3工期俣证措施................................44
4.2施工进度计划表...................................44
5施工进度计划及保证措施.................................45
5.1进度计划保证措施..................................45
5.2组织技术保证措施.................................46
5.3资源保证措施.....................................46
5.4劳动力保证措施...................................47
第3页
8.2施工机械设备.....................................57
9劳动力安排计划.........................................59
9.1施工人员的选择...................................59
9.2保证劳动力及时供应的措施.........................59
10安全生产及文明施工..................................61
10.1安全生产技术组织措施............................61
10.1.1落实以安全生产责任制为主体的安全生产管理措旅61
10.L2加强施工现场管理............................62
10.L3施工用电安全技术措施........................63
10.1.4管线保护及邻近建筑物的保护措施..............65
10.2文明施工俣证措施...............................65
10.2.1文明施工安全生产管理组织..................66
10.2.2争创文明施工保证措施......................66
10.2.3工地文明建设措施............................67
11扬尘治理措施..........................................69
12附录..................................................70
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1工程概况及编制依据
1.1工程概况
(1)工程名称:(XX商业广场)10KV外电引入工程
(2)工程地址:海南海口市
(3)工程规模:新建10KV线路起点为110KV山高站,点至XX商
业广场开闭所,本工程线路电缆采用ZRC-YJC22-8.7/15KV-3M00mm
2o顶管采用DN200Mpp(改性聚丙烯塑料)管材。新建全冷缩型终端2
个、^接头7个、转角井14个、直线井11个、直线长井7。
①电缆井地下应坐在老土层上,若基础下不是老土层应下挖600或到
老土后用2:8灰土换填,换填范围电力排管两侧各外扩X(x-0.7倍
的换填深度),灰七压实系数为0.94。
②施工中除破除的硬化地面、道路、便道等相关设施应按原结构恢复:
电缆井周围采用石粉掺加5%水源回填。电力顶管施工按相关规范、
规程规定的程序施工,在确保电力顶管混凝土达到设计强度的75%后
大业进行覆十回填,回填材科技符合相关要求,回填土压实系数为
0.94,回填土回填至地面做法底后按原样恢复地面,新恢复地面应与
旧有地面衔接良好。
③排管规格DN200*14SN24的MPP管材,热浸塑钢质线缆保护管内径
为200nm1,壁厚5mm,抗压强度为符合国标标准并通过ISO认证的产品。
新建钢筋混凝土直线井11座,钢筋混凝土转角井14座,钢筋混凝土
直线长井7座。电缆井钢筋等级:小为HPB300级,中为HRB400级,
中HRB400级,
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①受力钢筋保护层厚度除梁为35mm,其余部分为25mm。
②混凝土垫层,剪力墙、项板及底板采用现浇C30商品佐,内外壁用
1:2防水砂浆(掺5%防水剂)粉刷20mm厚。每个工井内设一DN200PVC
套管排出井内集水,井内壁用1:2防水砂浆抹光,井盖为
1150*300*1500。电缆井为方型。
1.2编制依据及说明
1.2.1编制依据
⑴按HTS-106S-D0401-08图纸设计及施工要求。
(2)国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
(3)本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
(4)工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
1.2.2编制说明
本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工艺达到
一流水平,本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术
措施,力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广和应用先进
的新材料、新设备、新技术、新工艺,向科技要质量、要工期、要效
益。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和
安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机
械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、
文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考
虑,突出其科学性和可行性。我公司在本工程设计实施中严格根据招
标业主要求,按照109001:12000质量管理体系标准的要求展开工
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作,结合现场实际,从项目施工的组织管理、工作流程、施工进度、
过程控制、质量保证等方面,对工程从细化设计切实可行的技术和施
工组织方案到最终完成的全过程进行精密周全的策划,并在实施过程
中按标准要求展开工作,以确保工程的顺利实施和系统设计功能的切
实实现,保证本工程以先进而经济实用的系统。
功能、科学周全的现场组织协调和优良的施工质量以及快速完善的售
后服务满足用户和业主的要求,并使之真正成为具有国内领先水平、
可靠的智能化建筑。
2施工部署及平面布置
这对目前建筑市场竞争剧烈的机制,本施工项目中的各项工作必须根
据本工程的具体特点,重点抓〃工程质量,确保工期,安全文明施工〃
这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在:挑选精干的项目经
理,过硬的施工队伍,采用先进的机械设备,先进的技术管理。
2.1施工原则
配备严密的两级管理组织机构,施工现场组成一套充满活力,刻
苦钻研,承担过类似工程施工,具有丰富施工经验,并能吃苦耐劳的
项目经理部管理班子,对整个施工全过程进行科学管理。
根据木工程的特点,木公司施工管理、资源配备的情况,合理安
排施工顺序,抓住关键线路,有效地从平面、空间等特点进行平行流
水作业,减少关键线路上的施工时间,确保工程按时完成。
2.2施工项目管理组织结构及各部门的主要职责
2.2.1项目管理组织结构
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本项目一旦中标,我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验,
担任项目经理,并配备项目工程师、项目估算员、项目质监员、项目
安监员、项目总务员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子。项
目经理部在项目经理领导下,作为本工程项目管理组织职能机构,全
面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理,生产指挥调度,
技术质量安全,是我公司派驻本项目施工上的全权代理,对作业层负
有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
项目经理
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2.2.2项目部经理及其成员岗位职责
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项目经理岗位职责:
(1)、认真贯彻执行《合同法》及国家有关劳动保护法令和制度以
及公司的安全生产制度,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞
好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓
生产首先必须抓安全。
(2)、全面负责本工程的一切事务,认真熟悉施工图纸、编制施工
组织设计方案和施工安全技术措施,会同项目部相关人员精选强有力
的施工队伍,编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设
备计划,做到文明施工。
(3)、定适合本工程项目的管理细则、方案及措施,组织职工按期
开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。
(4)、认真履行施工合同条款,保证施工顺利进行,维护企业的信
誉和经济利益。
(5)、根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、
实施、创建文明工地。要求布局合理、经济。
(6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进
度计划表
(7)、和工地相关管理人员一起商订制定签订木工地的单项工程承
包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。
(8)、安排、搞好分项成本核算,并将核算结果及时通知承包部的
管理人员,以便及时改进施工计划及方案,争创更高效益。
(9)、及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。认真记录
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好项目经理台账。
(10)、深入实际了解员工的生活工作学习情况,采纳员工中的合
理化建议,妥善解决好员工的后顾之忧,保质保量顺利完成本工程施
工任务。
技术负责人岗位职责:
(1)、在项目经理领导下,对项目工程的施工技术管理工作负具体
责任。
(2)、负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公
司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件。
(3)、组织项目管理人员,学习和熟悉施工图并按图施工。参加图
纸会审,负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底。
(4)、具体负责隐蔽工程验收,自检和申请工作,并及时通知建设
单位、监理和上级质监部门验收,并做好资料汇总工作。
(5)、按合同要求负责编制竣工图。
施工员岗位职责:
(1)、在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第--、预防
为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到
讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。
(2)、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安
全、质量、技术方案,编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和
机具、用具、设备计划。
(3)、编制、组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利
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完成本工程的各项施工任务。.
(4)、协同项目经理、认真履行合同条款,保证施工顺利进行,维
护企业的信誉和经济利益。
(5)、编制文明工地实施方案,根据本工程施工现场合理规划布局
现场平面图,安排、实施、创建文明工地。
(6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进
度计划表。
安全员岗位职责:
(1)、在项目经理领导下,全面负责监督实施施工组织设计中的安
全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。
(2)、检查施工现场安全防护、机械设施、电气线路、仓储防水等
是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患,应及时提
出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的,
提出处置意见报项目负责人处理。.的情况分析报告的意见。定期提
出安全生产
(4)、处理一般性的安全事故。
(5).按照规定进行工伤事故的登记,统计和分析工作。
(6)、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。
(7)、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导,并做好安全检
查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚,
并及时责令整改。
(8)、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又
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不向上级汇报所造成的责任事故,应承担全部责任及后果。
质检员岗位职责:
(1)、在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证
措施的实施,组织建立各级质量监督保证体系。
(2)、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组
操作是否符合规程。
(3)、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准,正确进
行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量标准、质
量要求返工的分部分项工程,写出返工意见并出具罚款单。
(4)、提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的
质量保证措施建议。
(5)、对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。
(6)、向每个施工班组做(质量验收评定标准)交底。
资料员岗位职责:.
(1)、收集整理齐全工程前期的各种资料。.
(2)、按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。.
(3)、做好本工程的工程资料并与工程进度同步。.
(4)、工程资料应认真填写,字绩工整:装订整齐。
(5)、填写施工现场天气晴雨、温度表。
(6)、登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。
(7)、收集保存好公司及相关部门的会叹文件。
(8)、及时做好资料的审查备案工作
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预算员岗位职责:
(1)、认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策,听从公司统一一
管理,服从公司统一领导,认真完成本职工作。
(2)、精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件,熟悉施
工图纸。
(3)、参加图纸会审和技术交底工作。
(4)、整理齐全招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底文件、
工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。
(5)、做出施工图纸预算(施工预算)、材料分析。要求按分步、分
项、分层、分类计算,以备后用。
(6)、审核每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。
(7)、工程竣工后做工程决算和成本核算。.
电工岗位职责:
(1)、按照施工组织设计要求及文明工地要求、布局好施工现场安
全用电计划方案。
(2)、按照计划方案,做好:施工现场、办公区、生活区、机械设
备的安全用电保护及线路。
(3)、树立安全第一的思想、确保施工现场、办公区、生活区、机
械设备、楼房的用电安全。
(4)、定期对用习线路和用电设备进行检查、维修,确保安全施工
和施工正常进行。
(5)、严禁私拉电线,如有发现处100元以上罚款并没收线路及用
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电设备。
(6)、维修、保养施工现场机械设备。
施工队:
严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够的劳动
力进行安全文明施工,确保工程按期完成。
材料员:
负责工程材料管理,对材料进场时间和质量情况负直接责任。
(1)、抓好“收、发、管”三环节,料、具、构配件的验收、供
应、盘点回收等。
(2).材料进场前,考核其质量是否为市建委推荐认证范围目的合
格产品,把好材料进场质量关。
(3)、汇总各材料需要量,进场用量情况,编制、上报计划
2.3施工管理
2.3.1技术管理
成立以施工技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术
攻关组,具体解决各专业的技术难点,对各专业间的技术性矛盾和技
术关键进行协调、解决和预控。
2.4施工力量的配备
针对本工程工期较紧的特点,我公司决定超常投入劳动力,主要
表现在以下几方面:
(1)、在符合施工技术规范的前提下,科学合理地加大劳动力数量。
(2)、各专业工种之间合理搭配,努力发挥各自优势,全面完成任
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务。
(3)、做好现场所有施工人员的生活后勤工作,确保操作人员能够
安心投入工作,务必保证劳动力的低流动性。
(4)、根据对本工程的工程量测算,各工种等级配备高级工占25%,,
中级工占50%低级工占20%,其它辅助工占5%。
2.5现场平面布置
我公司施工总体平面布置的原则是:
(1)、施工总平面布置须做到满足安全防火、劳动保护的要求。
(2)、在满足施工要求的前提下进行各个施:江区域的划分和场地
的确定,尽量避免专业工种及相邻标段之间的作业干扰。
(3)、充分利用各种现有建筑物、构筑物和原有设施,降低临时设
随建设费用。尽量减少施工占地,使平面布置紧凑合理。材料存放区
放置在交通便利的大门口附近,有利于材料存放与运出:工人生活区
放置在相对僻静区域,给工人提供安静的休息环境:供电室放置在加
工车间等用电密集区域。
2.5.1施工现场用电、用水
施工用水及施工用电接入点均向业主进行申请。
供水:施工现场用水接驳申报点。现场报装3寸水管,并自接支管
沿施工中线通往全线个施工点。
供电:施工现场用电向业主申报接吸用电,现场另外配备发电机在
施工前期和停电时备用。
2.5.2通讯系统
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在施工现场报装可供电脑联网的程控电话机,接入市话网,与外
界沟通联。
2.5.3保安和消防设施
按照消防要求在各办公区和生活区设置足够的消防设施,包括灭
火器和消防水池等,消防水池采用砖砌池身。保持经常蓄满水,消防
室放置在人口流动相对多的区域。以方便满足使用。每个生产。办公
区采用铁栏围蔽,出入口设置门卫。见附表:施工总平面图
3施工方案及主要技术措施
3.1施工准备
为了本工程能够早日开工,缓解工期紧张的矛盾,在正式开工前
必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一中工作,
搭建临时设施,图纸会审,材料进场等施工工作。
3.1.1施工现场准备
根据施工组织设计中平面规划.在现场布置管材维场、库房等临
时设施,敷设。
场区内水、电、临时道路,施工现场管理人员配备手机、对讲机
等通讯设备。临街道施工区域外围搭好图护,清除障碍物。清走地表
建筑垃圾,放好基槽开挖线。准备好运输车辆,当天挖出土方当天清
走。施工1现场项用彩钢板进行封闭围护施工现场不设施工驻点,只
设置看护及材料堆场。进行现场调查,联系砂、石料供应地点及堆准
放场地和使用协议。
3.1.2机械、材料进场
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施工机械的配置,各种工程施工机械按工期要求,陆续运抵现场。
施T的主要施工机械,其余配套工具将技施工进度分批运抵现场,
一次形成施工能力。
工程所使用的原材料和器材必须符合:
(1)、有该批产品的出厂质量检验合格证明书。
(2)、有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。
(3)、对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问时,应
重新抽样,并经有资格的检验单位进行检验,合格后方可使用投入本
工程的主要施工机具设备在正式开工前,应根据前期工程需要,组织
劳动力、施工机具及机械、材料进场。
3.1.3施工劳动力准备
具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用
计划上进行调整,以保证施工中的人、材、物最合理的使用,发挥最
好的效能,使工程得以正常、合理、有序的进行。
3.1.4生活设施准备
工程正式开工前,施工现场的生活临建布置完毕,并提供满足工
作人员生活需求的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所,
生活污水经沉淀处理后排入污水管道。
生活用电、用水由分支管线接入生活区。
3.1.5设计技术交底及图纸会审
为了保证本工程一一开工就可以正式施工,不占用必要工期进行设
计技术交底和图纸会审,确保总工期,故将此项工作提前完成,安排
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在开工前进行。并及时做好会议纪要,整理好图纸会审时的答复意见
及会议纪要,及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章手续。
3.2主要施工工艺
3.2.1电缆排管施工方案
(1)、施工测量放样
施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的控制点和
水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并与高程基
准点进行闭合,闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点
均应设置在不受干扰,牢固可靠,通视条件良好,便于控制的地方。
在按图控制坐标和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道
路和人行道的高程吻合。以局部服从整体:为整体美观创造条件。
⑵、沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。在开挖时
严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机
械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业
主和监理工程师,经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cmX
15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工
前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝士
底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑
材料•,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,
确保槽底作业面。
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(3)、沟槽混凝土底板施工
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度
和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品
混凝土,厚度lOcnu浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。
浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。沟槽底板应
3%。朝检查井方向放坡,以便电缆排管的排水。并根据排管宽度,按
间距1.5米在排管两侧预留$12L=800mm的钢筋预埋件,用于加固
排管防止混凝土包封时排管上浮。
(4)、电缆排管的铺设
在混凝士底板上铺设电缆排管,先将电缆排管MPP管用专业焊接
机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐,
然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管,敷设接
地扁钢后进行浇注混凝土包封。
(5)、土方回填
土方回填电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人
工配合。分层回填,每层厚度为30cm,并进行夯实。回填到距离地面
0.5米时,采用三七灰土回填,回填的高度与主体道路路面高程吻合。
余土用自卸汽车运至余土弃置场。
(6)、电缆排管施工工序
施工放线
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图3-3电缆排管施工工序图
3.2.2钢筋混凝土电缆井施工方案
(1)、测量小组的组成
测量小组由3人组成,明确其岗位职责。测量组长必须严格认真
审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据,根据设计与施工要求
制定测量方案。建立测量手册和复测制度,为规范化、标准化施工打
下良好基础。
(2)、高程引测与定位
根据甲方出具的测绘成果报告施测定位,依据测绘院测定点位为
起始点施测,对各控制点布设,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加
以保护,控制桩埋设深度不少于800mm,并做围护。高程引测点依据
水准点引测入场区内,沿拟建电缆隧道、电缆排管,沿线在检查井处
引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
(3)、定位放线
根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点,用全站仪采用测回
法观测,取其平均值。定位测设后,由施工单位、监理部门和建设单
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位等有关部门验线无误。并做出测量记录后,方可进行基槽开挖。
3.2.3基槽开挖
(1)、土方开挖
采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区、
分段施工。基槽开挖放坡系数1:0.35,留工作面800mm,土方全部
运走,基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。根据实际情况本
工程划分施工段,各施工段同时流水施工,施工段之间的连接必需步
调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好
围护,清除障碍,平整场地,将地表覆土运走,放好基槽开挖线(按
确定放坡系数1:0,35,800mm工作面),临时道路安排--辆铲车随
时平整,修理,汽车上路做好防尘、及清洁工作,做好冬季施工措施
的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业,
挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处,再配以人工
开挖、找平。机械开挖应由深而浅,基底应预留20cm土层人工清底
找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故。在基坑2米范
围内严禁.堆土,基坑周围用钢管设置两道护身栏杆,高出自然地坪
1.2米,栏杆刷警示漆,悬挂警示牌,夜间加设红色警示灯。基坑外
施工人员不得向基坑内乱仍杂物,向基坑下传递工具、材料时要接稳
后再松手。基坑下施工人员休息要远离。
基坑边及放坡处,以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不
影响正常施工,采用脚手架管搭设,双管踏步,两道扶手高L2米,
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坡度为1:0.6,悬挂安全通道标志。
序号项目允许偏差(mm)验收方法
基坑管道挖方场地平
整
1标高+0,-50-±100用水准仪检
查或拉线尺
量检查
2长度,宽度-0-0用经纬仪、
(由设计中拉线和尺量
心向两边检查
量)
3边坡坡度-0-0观测或用坡
度尺检查
(1)、钢筋进场检验:
每批钢筋进场必须具有原材质量证明书,其质量必须符合GB/T99
及JGJ95-95等有关标准的规定。
原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须2总实验数的
30%,钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普
通低碳钢热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
(GB13013)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧
笫24页
带肋钢筋》(GB1499)的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌
号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的纲筋W60T可作为--批;但
每批应W6个炉号、每炉号含碳量之差应W0.02%、含镒量之差W
0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”,
该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件:屈强比大十1.25,屈标比
小于1.3。
外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损为,不得带有颗粒状或片状
铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度W4mm(用
凹形尺测量)力学性能:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样
分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
⑵、钢筋放样:
根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204-xxx规定执行,料单
经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握施
工中结构变化情况。
(3)、钢筋加工
配料时在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证加工安装质
量,要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平,
弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差。
项目允许偏差
笫25页
受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm
弯曲钢筋的弯折位置±50mm
弯曲点高度±5mm
箍筋内测尺寸±5mm
(5)、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎时,按画好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,
预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋,采用绑扎连接与
电弧单面焊相结合,基础底板钢筋保护层厚30mm。交叉部位钢筋采
用十字兜扣绑扎,底板钢筋短向不设接头,长向钢筋接头相互错开。
墙体钢筋绑扎先绑外侧,再绑内侧,双排纲筋之间绑扎拉筋@200皿。
顶板钢筋绑扎:清理模板上面杂物,放出下层主筋间距线,按间距先
放主筋,再放分布筋,预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再
绑上层钢筋。钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块,呈梅花状布置,
间距600mni。厚度以设计要求为准。
(6)、钢筋工程质量控制措施:
钢筋由钢筋专业技术人员翻样,按规格、品种、型号及尺寸、搭
接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计
施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作:根据
各部位不同尺寸要求,统一用无齿锯下料,定距支撑筋断面涂刷防锈
漆后解触模板。
笫26页
项次项目允许偏差值检验方法
(mm)
1绑扎骨架宽、高±5mm尺量
长士10mm
2受力主筋间距士10mm尺量
排距±5mm
3箍筋间距士10mm尺量连续5
个间距
4保护层厚度隧道底板、zEBmm尺量
墙
顶板±3mm
5受力钢筋搭搭接+10.5尺量
接锚固定长
度
⑺、性工程
碎捣拌采用商品砂泵送。使用插入式振捣器,快插慢拔,逐点移
动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的L5倍,上下层相
接,插入下层5cm。碎浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,
严格按规范要求操作。顶板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏
钢筋,并设专人看护钢筋,随时调整,并保证保护层厚度。浇筑、振
捣完毕后完毕12h内派专人养护,以保证税强度。
笫27页
(8)、作业条件
钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定
模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措
施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇
水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
(9)、混凝土浇筑
应用机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣延续
时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择
对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格
按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹
找平,使表面密实平整。
养护:常温(2(f25'C)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护,要保持混
凝土表面湿润,养护不少于14d.详见混凝土施工方案。
冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温
度不低于5C,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应
选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15C.
详见混凝土冬期施工专项措施。
(10)、质量标准
保证项目:
A、混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规
范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。
B、混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试
笫28页
验报告。
C、止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工
规范的规定,严禁有渗漏。
(11)、基本项目
项次项目允许偏差检查方法
(mm)
1轴线位移5尺量检查
2楼层标高±5用水准仪或
尺量检查
3截面尺寸+5;-2.尺量检查
(12)、回填土
基础分部工程完成后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合
格后,可进行回填、夯实,取样员要分层进行监理见证取样,送试验
室检测,要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。
(13)、电缆支架制作、安装
本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严
格按照设计要求尺寸制作,并选择合格厂家供应的材料。
按照设计要求的支架安装位置,在隧道土建施工时留预埋件,预
埋件(钢板)要每排固定在一-起,并与钢筋固定牢固,要确保浇注好
税面与预埋件面相平,混凝土浇注好拆模后将预埋件(钢板)找出,将
热镀锌支架与预埋件(钢板)焊接牢固。焊接角钢支架时,在角钢侧面
笫29页
焊接热镀锌接地扁铁,扁铁搭接不小于2倍.宽度。热镀锌扁钢与热
镀锌电缆支架焊接牢固。
(14)、电缆井施工工序:
图3-4电缆井施工工序图
3.2.3新建顶管的施工工艺
穿越道路施工拟采用微控钻孔机定向钻孔穿越道路敷设管道,施
工工艺流程如下:
现场勘测---管道轨迹计设计一测量放线-—-微控钻孔机械设备就位
-一数管施工一一完工清理卫生。
(1)、现场勘测的必要性及勘测方法
现场勘测资料一方面是先导孔轨迹设讦的重要依据,另一方面也
是决定施工难易程度,反映工程造价的基础。勘测资料必须精确、可
笫30页
靠,并将勘查结果反映在道路剖面图和平面图上。现场勘察包括基础
地形勘查和地下管线探测两部分。地形勘查主要是根据市规划部门提
供的审批路由(或原有的设计施工图),对管线工程周围地形进行勘
查。先按施工区域地形及路线范围初步定钻孔中线和地表走向,测量
中心线地面的标高或相对高度。根据要求的铺管深度初步确定先导孔
倾斜角度、入射点位置。除了考虑地下管线的复杂程度外,还要考虑
施工用的钻机、泵站及其它设备放置所需要的场地和空间,测量结果
要标注在平面图上C地下勘探包括两个方面:地下原有管线及设施的
勘查和地质的勘查。地下原有管线及设施的勘查,对于穿越城市街道
尤其重要:街道两侧地下往往有污水管、雨水管、自来水管、电力管、
通信电缆、燃气管道等等,先导设计时都应避开这些设施,并与这些
设施保持一定的安全距离。
(2)、关于对原有管线的保护
本工程在施工前,采用英国雷迪探测仪对施工经过路段附近所有
的电缆、光缆全部进行探测,把原有的电缆缆、光缆的走向埋深所有
数据罗列出来,勾划出原有管线的位置走向图,然后对本穿越工程进
行导向孔设计,保证所施工的电缆管线至少距离原有电缆达1.5米以
上:确保原有电缆光缆线路的安全。(由于雷迪探测仪的偏差可控制在
5%范围以内,则10米的埋深其偏差可控制在20厘米范围以内)
另外,在施工过程中,必须使用探测仪全程跟踪钻机钻头所发出
的信号,随时控制好钻头的水平偏角和垂直夹角,确保钻头所钻通的
轨迹与导向孔设计的轨迹一致,以达到安全护电缆管线的目的。
笫31页
(3)、管道轨迹设计
管道轨迹设计是在道路平面图和道路管线剖面图的基础上,设计
出钻孔的最佳曲线。设计一般遵循以下原则:
A、安全原则,与原有管线保证有适当的安全距离。
B、方便原则,将钻机放置在管线较多的人行道一一侧。
C、经济原则,弧型部分曲率半径越大越好,深度越浅越好。
(4)设计管道轨迹对场地周围设备、管道安全性评估的要素•:
A、管道轨迹设计会不会对周围建筑结构造成任何影响。
B、原有建筑物对管道今后使用质量会不会造成影响。
C、管道轨迹距离原有电缆、光缆等管道是否达到要求,评估对今
后电缆、光缆的使用安全会不会造成影响。
D、管道轨迹是否已确保避开自来水、排水、煤气等非金属管道。
(4)、钻控钻孔机械设备
安装钻机的地基必须平整结实,必要时应用税对钻机前反点处的
地基进行加固。安装钻机时要保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在
同一垂直面上,导轨和水平面夹角与设计的入射角一致,机上钻杆与
地面交点在设计的入地点上。.
(5)、先导孔钻进成孔
先导孔钻进成孔是水平定向钻进施工的重要阶段,它决定铺设管
道的最终位置。钻杆按设计的轨迹以预先确定的8-20°角度钻入地
层,在钻进液喷射钻进的辅助作用下,钻头向前延伸。在每根钻杆钻
入后,利用手持式跟踪测量钻头位置,至少钻进每根钻杆测量--次。
笫32页
对有地下管线、关键的出口点或调整钻孔轨迹时,应增加测量点C将
测量数据与设计轨迹进行比较,确定下--段要钻进的方向。钻头在
出口处露出地面,测量实际出口是否在误差范围之内,如果钻孔的一
部分超出误差范围,可能要回拉钻杆,重新钻进偏差的部分。当出口
位置满足要求时,取F钻头和相关钻具,开始扩孔。先导孔钻进成孔
施工中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹,实钻中不可避免地会
发生钻头偏差设计轨迹的情况,一般采用以深度控制为主,顶角控制
为辅的方法来纠正偏差,从而达到控制钻孔实际轨迹的目的。
(6)、分级扩孔顶管就位
先导孔成孔的孔径为中80m%轨迹形成后,即可扩孔。扩孔将孔
径扩至能铺设管道,终孔孔径一般应为管线外径的1.2〜1.5倍。在
分级扩孔时根据地质情况,选择适当的泥浆配方。扩孔达到设计要求
的孔径后即可拉管。
(7)、回拉铺管
钻孔扩大后,管线可回拉进入充满泥浆的孔中。准备回拉的管线
应在出口一侧连接并进行检测。铺设钢管时如果遇到摩擦力太大,可
将钢管放在滚简上以减少摩擦力,保护管道的涂层。钻杆使用一个拉
头或拉钩和一个单动接头与铺设管连接,单动接头用于防止管线回转
而拧坏管线。回拉时,可以向孔内泵入润滑液,较少摩擦,以便顺利
回拉。
(8)、清理现场,打扫卫生
该路段施工完毕后,及时清理现场,打扫卫生,将淤泥杂物运到
笫33页
指定堆放区,作到施工完毕现场不留痕,将对道路的影响减到最小。
(9)、关于管道敷设过程中对路面基础的保护
本穿越工程采用微控定向钻孔敷管技术施工,旋工过程中,先用
定向钻(不带扩头)按设计好的导向轨迹进行钻通。钻通后,采用扩头
分级把已成孔的轨迹进行扩宽,直到直径达到所需的孔径大小为止。
在钻头钻进和扩孔成孔施工中,成孔的泥不会随孔口排出,而是通过
钻头扩头转动,将成孔轨迹中的泥向成孔周边压迫,使成孔周边土质
密实度增加,待敷管后,受压迫的土质在自然力的作用下,向管壁方
向缓放,恢复原有土层结构。所以,采用微控定向钻孔敷管技术施工,
原有的土层不会受到扰动,大大增加其施工的安全性。
另外,在扩孔成孔和拖管过程中,为降低扩头和管对原土的扰动,施
工过程中采取添加一定比例的膨润土泥粉:以增加成孔和拖管的顺滑
性,保证路基的安全。
3.2.4直埋套管的施工工艺
(1)、施工条件
结构施工中预埋件全部完成,预埋螺栓位置准确,上下螺栓连线
垂直底板。电缆沟、夹层内土建作'也全部完成。在电力沟、检查井中
操作时,接通低压照明灯,并采取良好通风措施。
(2)、施工条件
结构施工中预埋件全部完成,预埋螺栓位置准确,上下螺栓连线
垂直底板。电缆沟、夹层内土建作业全部完成。在电力沟、检查井中
操作时,接通低压照明灯,并采取良好通风措施。
笫34页
(3)、工艺流程:
预埋螺栓
检查材料->支架定制f进场验收f支架安装—>检查验收
图3-5工艺流程图
(4)、施工方法
材料检查:是否具有出厂合格证和材质证明。尺寸是否满足设计要
求。电缆支架定制:由专'业厂家按照设计图纸加工电缆支架,电缆支
架表面必须进行防腐处理。支架进场验收:支架进场经建设单位、设
计、运营单位、监理、施工单位验收后方可进行安装预埋螺栓:侧墙
施工时按照设计图纸在相应部位预埋镀锌螺栓,螺栓外露3公分,满
足支架安装要求。预埋螺栓不应设在变形缝上,至少距缝300mm,与
相邻螺栓距离超过1100mm必须在另一一侧噌加一-组。预埋螺栓应与
墙面垂直。在后续施工前应采取保护措施防止损坏螺栓。支架安装:
支架安装应垂直底板不翘曲,间距符合设计要求。支架外侧加垫片及
弹簧垫片,最后用涧滑油涂抹螺栓螺母。支架安装应平顺。检查井内
电缆支架与端头出线口的距离必须符合设计要求。电缆支架上横担距
离顶板高度和最下横担距离高度符合设计图纸要求。
(5)、回填土
回填土料宜利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采
笫35页
淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最
佳含水率应通过试验确定。
工作坑回填:采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计
要求填实两侧。
盖板顶以上500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。
盖板顶顶以上500mm以下范围内采用人工回填并严格控制虚铺厚度。
夯实采用蛙式打夯机按环刀法试验结果进行。打夯遍数按现场试验取
得。一般为4-6遍。
3.2.5电缆敷设施工方案
针对电缆混乱制,订出电缆敷设的标准及程序如下:
(1)、技术员根据电缆路径、电缆架层数编制电缆敷设的电缆清册。
(2)、清理电缆管,并在管内穿上牵引用镀锌铅丝。
(3)、电缆轴专人负责分配,避免长电缆短用。
(4)、将配电盘及就地设备标好编号。
(5)、用轴架将电缆盘支起,电缆盘应架设稳固,其挡板边缘距地面
不得小于lOOmmo敷设时注意转动方向不得松散。
(6)、电缆敷设有专人领线,专人检验,并听从统一指挥。相互间要有
可靠的通讯联络。一根电缆敷设完毕后,立即沿线整理挂上电缆牌.,
以保证整齐美观。然后进行下一根的敷设。在一些重要的转弯处每根
电缆都应一致地、相互平行地转弯。
(7)、电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计,电缆的弯曲
半径应符合规范规定,电缆绑扎固定统--采用镀塑黑绑线,固定应
笫36页
牢固,控制电缆固定间距为800毫米,截面小的动力电缆固定间距同
控制电缆,截面大的动力电缆固定间距为L5米。
(8)、电缆敷设时,电缆应从电缆轴的上端引出,不应使电缆在支架
上及地面上摩擦拖拉。注意电缆上不应有铠装压扁等未消除的损伤。
(9)、电缆标志牌的规定:
A、在电缆起止点,电缆接头应装设标志牌。
B、标志牌上应注明电缆的编号,型号,规格和起止点。标志牌上
字迹应打印。
(10)、所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。
(11)、在夹层和配电间里的缆沟内如果最高层电缆支架与配电盘、柜
底部间距超过400mm时丁如加花钢角铁固定电缆。采取措施是进行岗
前培训,针对不同盘柜在接线前进行接线方式商定,确保接线统一美
观,正确牢固。
(12)工艺流程
笫37页
序号工艺流程要求与标准备注
准备工作
①熟悉图纸及《电②清楚电缆的规格、型号、路径.
1
统敷设顺序表》③搞清电缆规格代用情况
⑤电缆牌规格统一;字违清晰;
④对照《电缆敷设
⑥电缆牌上写出线路设计编号及电费型号、规格
2顺序表》制作出
和起止点.
电缆牌
⑦电缆牌分类明确以便使用时查找.
⑨施工技术人员及敷设人员充足.
3⑧人员到位®进行技术及安全交底,主要人员要熟悉现场情
况.
检查现场:包括土建施工完毕,且符合设计要求.
4电缆敷设路径、直埋电缆沟已挖好(深0.7米)且已铺沙0.1
电缆附属设施等米.
5现场照明照明充足
笫38页
高空及竖井处已搭设好脚手架或有其他安全设
6安全措施
施
选定电缆施放场运输敷设方便.
7
地地面平整,不属交叉作业区.
22电缆型号、规格、电压等符合设计.
21按电缆清册领取23电缆盘外观未受机械损伤,包装完好.
电缆,按敷设激24运输时严禁人货同车行驶.
8
序,先后运至敷25电缆盘不得平放车上.
设场地26严禁将电缆盘从车上直接推下
27电缆盘滚动时,顺着缠紧方向滚动.
29测量电缆芯线间及芯线对屏蔽层或铠装间绝缘
电阻.
30低压电缆用500V摇表测量电缆绝缘电阻,大
928电缆绝缘测试
于1MQ.
316KV以上高压电缆用2500V兆欧表进行测量.
32做好记录
序号工艺流程要求与标准备注
电缆敷设
35电缆敷设起点应有3-8人,其中一人专门负
责预告所敷设电缆的序号、起止点、规格、
型号及挂牌.
33134人员配置
36电缆终点应有对现场比较熟悉的专人负责.
37电缆转弯点、室内外界点、竖井、两端、水
平每3-10
笫39页
40敷设高压动力电缆等大直径电缆时,电缆敷
设机按实际情况进行配置.
38239布置敷设机械41电缆敷设机在人员无法进行敷设的地方布置
应合理.敷设机固定要牢固.
42敷设机操作应有熟悉人员进行.
45用电缆架支撑起电缆盘
43344电缆盘顶起
46电缆从优的上端拉出.
49动缆、控缆分层布置,不得配置在同一层支
架上.由上层至下层为:6KV及以上高压电
缆;低压动缆;控制电缆;通讯电缆、;计
算机电缆.
47448电缆排列50三相系统的单芯交流电缆应组装紧贴的正三
角形排列.
51并联运行的电缆长度、型号、规格应相同.
52电缆换相点需有人把关.
53电缆排列整齐、美观,交叉少,弯度一致.
56每一根电缆应单独穿入一根管内,但交流单
芯电力电缆不能穿入管内.
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