巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目施工组织设计

施工组织设计目录 4 5 6 8 9 第二节物资条件准备 第二节施工总平面布置 2 第一节雨季施工措施 第二节冬季施工措施 第二节施工质量控制体系 精选资料 第一节创建文明工地的目标、目的及意义 第三节文明工地实施措施 第二节控制措施 第十五章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十七章降低成本措施 4第一章综合说明第一节综合说明1、首先真诚地感谢业主给予我公司参加巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目(一期)投标的机会!我公司从上到下对工程高度的重视，我们将以十分认真的态度来把握2、我公司在接到设计图纸和招标文件等资料后，立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题讨论会对该工程的特点、重点、难点进行仔细认真的研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有3、我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程重点和难点在施工过程中再进一步细化施工组织设4、我公司各类施工机械设备齐全，模板、钢管支撑等周转材料储备雄厚，完全能够满足5、我司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建工程项目、具有相当丰富施工管理的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、善于打硬仗、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、我们将完全接受业主、施工招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，充分发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。7、我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为本工程早日建成投入使用、早日发挥其社会效益作出我们应有的贡献。第二节编制依据一、招标文件序号文件名称接收日期1巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目(一二、工程施工图纸巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目(一期)建筑施工图、结构施工图、水电施工图。四、本工程主要采用的现行工程技术规范和施工质量验收规范如下：1、工程的施工合同及补充合同都是按照书面合同约定；2、该工程的设计施工图纸及相关设计文件；序号12《建筑桩基技术规范》修634《民用建筑设计通则》5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》6《建筑基坑支护技术规程》7《安全防范工程技术规范》89《建筑工程施工质量验收统一标准》精选资相《建筑施工安全检查标准》第三节工程概况序号1项目名称巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目(一期)2建设单位四川巴中新城建设投资有限公司3建设地点巴中市经济开发区4投标范围审查合格的施工图纸及工程量清单所含范围的等全部内容5工期目标计划工期：150日历天计划开工日期：2014年09月22日计划竣工日期：2015年02月13日6质量要求达到国家现行合格规范及标准巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目一期由4#楼、5#楼两栋单体建筑组成，均为多层宿舍楼，总建筑面积约17200平方米，总造价为30388509元，建筑层数为6层，结基础工程：基础持力层为中风化细砂岩，承载力特征值fak=1500kpa,基底进入持力层深度不小于200mm,砖砌体为MU15.0烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，独立基础混凝土强度等级C25,地梁混凝土等级C20,保护层50mm。8主体工程：本工程建筑安全等级为三级，结构安全等级为二级：结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防为丙类；建筑防火耐火等级为二级，屋面防水等级为2级，合理使用年限为15年。主体砌体结构为实心页岩砖砌体，规格：240厚(主墙),100厚(隔墙),卫生间有外挂设施部分如挂设器具困难时可在洁具挂设点水平1.2米及以下部位采用等厚页岩砖加强处理，其中地下(一层地面以下)采用强度等级MU15烧结砖，砂浆强度等级采用MU10水泥砂浆，一至二层采用强度等级MU15烧结砖，砂浆强度等级M7.5混浆，三层以上为实心烧结楼地面工程：为防滑地砖楼地面。墙面工程：外墙为外墙面砖，部分外墙涂料；内墙为混合砂浆抹灰、仿瓷涂料面层，厨房和卫生间为内墙面砖。保温：外墙保温层为中空玻化微珠保温砂浆。屋面保温层为挤塑聚苯板保温层。窗为塑钢中空玻璃窗。门为防盗门、成品实木门和防火门。不锈钢楼梯栏杆。卫生间防水层为高分子涂料防水，屋面防水层为SBS改性防水卷材。本工程安装工程主要有给排水工程、强、弱电工程、消防和火灾报警工程等。给水主管采用钢塑复合钢管，户内支管均采用PP-R管，热熔连接。污水立管采用UPVC排水管，承插粘接。消火栓消防水管和自动喷水灭火水管采用内外热浸镀锌钢管。当管径DN<100mm时，采用丝接；当管径DN≥100mm时，采用沟槽式卡箍连接。消火栓消防系统的工作压力为1.0MPa,自动喷水灭火系统的工作压力为1.20MPa。精选资相电气设备线路采用钢管和刚性阻燃管敷设，电线均采用铜芯线,电缆沿金属电缆桥架敷设。本工程位于巴中经济开发区兴文镇，因此，必须狠抓安全文明施工，尽量降低燥音，减少粉尘飘扬，合理安排工程施工高峰阶段。该工程土建施工过程中，应与安装各工种密切配合，作好预留预埋，以防因漏埋或错埋造成事后打洞。根据工程的施工进度情况，要跨越夏季、雨季和冬季，需做好各种材料、设备和成品保养及保护工作，并加强夏季和冬季施工措施。五：工程重点本工程为综合性工程，分项工程多，必须对工程的质量、进度、协调进行监督控制。屋面及卫生间的防水工程。第四节项目管理的主要目标质量标准：合格，符合国家现行建设施工验收标准。计划工期，150日历天。三、职业健康安全目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，轻伤事故统计率控制在1‰以下，重伤率控制在3.2‰以下，严格控制各种习惯性违章。四、文明施工目标本着工程所处地理环境的特殊性，严格按照巴中市关于建筑工程施工的各项管理规定执1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。第二章施工部署第一节项目施工组织管理机构一、施工组织机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证精选资该项目部主要人员均来自本公司施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，项目部人员配备表序号工作职责1项目经理质量安全负责人，负责全面工作2项目技术负责人工程全面技术管理3施工员土建、装修、安装施工4质检员质量管理、监督、检查5安全员安全管理、监督、检查6材料员材料管理7造价员造价管理施工组织管理机构框图如图所巴中经济开发区2014年公共租赁住房建设项目(一期)项目经理部项目经理项目技术负责人材料员材料员安全员造价员质检员施工员安装作安装作业队土建作业队架工架工组临电普工装修作业队综合作业队测测量组1)项目经理委派公司管理经验丰富的项目经理，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制精选资度，履行承包合同。对项目经理部全面工作的领导者与组织者，并保证施工合同目标在本工程项目的全面实参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。做好与建设单位、监理公司等单位的协调工作。是项目安全生产的第一责任者。主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责本工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2)项目技术负责人在项目经理和上级部门指导下，对工程技术、质量管理全面负责，是质量的直接责任者。负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。修组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。领导项目工程部及质量、安全、试验、计量、测量部工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。3)主要管理人员职责(1)施工员严格按施工规范、图纸、施工组织设计、施工方案的要求施工，对产品进行自检，向班组进行技术交底；对不合格品作出标识，及时填写不合格品报告单，上报质安部；监督生产过程的质量控制情况，发现问题及时反映；正确填写质量记录、施工日志等有关记录，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据负责；坚持原则、秉公办事，严格执行施工规范，有权越级反映质量问题；参加本部门、本单位的质量分析会和小组活动；特殊工序的控制应严格按特殊工序的控制要求，并进行重点监控。(2)质检员努力钻研业务技术，提高检验工作质量；严格执行检验/试验标准，对检验/试验的工序/产品的质量作出准确判断，并对检验结果负责；认真作好检验/试验记录；发现工程质量隐患及时通报有关领导；参加各种质量会议。(3)安全员负责本单位或项目部的安全管理工作；执行公司有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；加强安全巡回检查，及时制止违章指挥和违章作业；对安全隐患下达整改通知单并进行复查；负责施工作业现场安全措施的提出和安全设施的配置；对施工作业人员加强安全教育；严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工；作好安全检查记录。(4)材料员负责项目部的材料管理工作；对进入项目部的材料必须按《采购控制程序》进行检验，不符合规定要求的，不得放行；对项目部保管的材料，按规定建帐、建卡、标识；有特殊要求的材料，按规定的条件存放，避免引起变质或损坏。(5)造价员编制各工程的材料总计划，包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。审核分包、劳务层的工程进度预算。协助财务进行成本核算。修根据现场设计变更和签证及时调整预算。在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。三、与工程管理各方面建立融洽关系1、与业主：尽可能站在业主的角度，充分理解业主对于工程建设的愿望和意图，实现施工单位权限范围内的合同履约。体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的信任与理解关系，保证工程的安全、优质、文明、高速施工，最2、与监理：以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，以减少在工程监督过程中的管理难度。3、与地方政府部门：及时与相关政府部门进行接洽，尽快了解本地政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等并作好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。4、施工的过程中与周围的民众建立良好的谅解关系，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间。第二节工程施工进度控制计划本项目招标工期要求为150日历天，我司结合实际，因工期紧，实行昼夜赶工(并加大精选资了人力、物力、财力)保证在150天内完工。具体施工进度计划详见附表：施工进度表(施工横道图)。第三节工程技术资料管理一、技术保证资料1、资料收集、整理将根据分部、分项、检验批进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，并执行巴中市的相关规定。3、收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。4、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。5、工程施工期间，我公司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导，保证资料完二、图纸管理1、图纸管理作为受控文件来管理，专职资料管理人作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工图纸基本完成。第三章施工准备及资源配备计划第一节施工技术准备一、作好调查工作(一)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季的施工措施。修(二)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求；二、作好与设计的结合工作由技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术负责人组织技术人员认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由造价部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节物资条件准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安第三节现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点根据施工机具的需用量计划，按施工要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。第四节施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、修4、机械准备：序号单位数量1塔吊台2昼夜赶工2龙门吊台2昼夜赶工3台昼夜赶工4台4昼夜赶工5台4昼夜赶工6台4昼夜赶工7辆昼夜赶工85型号：3501184001805、人员准备序号工种1砖工人昼夜赶工2个昼夜赶工3木工个昼夜赶工4个昼夜赶工5临工个昼夜赶工6个昼夜赶工7个昼夜赶工8个昼夜赶工9个昼夜赶工第五节作业条件准备2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第六节建立项目管理制度由有关部门协助项目按照我司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度8、项目实验管理制度9、项目计量管理制度10、项目技术资料管理制度11、项目现场保卫管理制度修12、项目文明施工、环保管理制度第七节资源配备计划一、主要机械设备计划根据工程的特点及工程进度的需要，根据现场情况和建筑物的整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：基础与主体、安装和装饰装修施工阶段：采取同样的平面布置，在拟建建筑物处相应设置机械设备和临时设施，详施工总平面图。施工机械设备计划详见附表一，拟投入本标段的主要施工设备表。二、主要试验和检验仪器设备计划本工程主要试验和检验仪器设备详见附表二，拟配备本标段的主要试验和检验仪器设备计划表。三、主要劳动力需用量计划劳动力计划：根据施工总体部署的原则，我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。主要劳动力需用量计划详见附表三，劳动力计划表。四、主要周转性材料配置计划序号材料名称单位1φ48钢管T内外架、防护设施等2十字扣件套与钢管配合使用3接头卡套与钢管配合使用4旋转卡套与钢管配合使用5钢模柱、梁支模6回型卡个与钢模配合使用精选资密目安全网外架围封闭防护木枋跳板(5cm厚)用于脚手架板、安全通道等第四章施工现场平面布置第一节施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、施工现场总平面布置应结合施工实际现场的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，施工作业尽量不影响周围居民的休息和生活。2、根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态。4、要保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。第二节施工总平面布置塔吊等垂直运输机械在拟建筑物处就近设置，以满足施工要求为准。相应设置配电房、钢筋加工房、模板堆场、搅拌站、砂石堆场、砖堆场等。宿舍、厨房、活动室、浴室、厕所等生活设施可集中布置于一处，以满足生产生活需要。具体布置见施工总平面图。第三节现场办公区布置现场办公区搭设二层办公临建，在办公区设有甲方办公室、监理办公室及项目部办公室，劳务队伍设置的居住用房尽量靠近项目部办公室，便于相互沟通，项目部办公室内设经理室、精选资工程技术室、资料设备室。房间的具体分格在进场后绘制临建的施工平面图报建设单位批准后方可实施。第四节现场生活设施布置在施工现场设置临时厕所。厕所要求设男女各一个，厕所为砖砌水冲式厕所，高度全部为3m,其中男厕设3个蹲坑，3m长小便槽，女厕设2个蹲坑；每个厕所内设水龙头方便工人洗手。施工现场食堂、厨房分开设置，使用面积不少于60m2;厨房墙面贴1.2m高瓷砖，其余墙面刷白，食堂墙面作涂料，锅台及台板后墙面1.5m高贴白色面砖，菜板用水泥板制作，平面上贴白色瓷砖；厨房内设“三级”清洗池；厨房与食堂之间墙设置2×1.5m职工就餐窗口；地面硬化，设置漏斗1—2个，排水沟暗设保持畅通，不积水；食堂内必须有防疫部门颁发的卫生证，室内卫生必须符合要求；炊事员要有经医疗部门检验的健康证，工作时戴工作帽，穿工作服装。食堂内建立卫生管理责任制，生活垃圾集中堆放，专人管理，定时清理，随时保持厨房、食堂内外清洁、卫生。①、食堂外设置职工洗、漱池(台),周边地面用砼硬化，洗、漱脏水流入沟中，排入暗沟，池、台、沟中不得有积水，洗、漱池(台)处要建立卫生管理制度，专人管理和清扫。②、施工现场保持供应符合卫生要求的引用水，用固定的盛水容器盛装；供施工人员饮用，严禁饮生水。③、厕所外侧建造淋浴室，确保职工夏季洗澡需要。第五节生产设施布置塔吊等垂直运输机械在拟建筑物处就近设置，以满足施工要求为准。相应设置配电房、钢筋加工房、模板堆场、搅拌站、砂石堆场、砖堆场等。宿舍、厨房、活动室、浴室、厕所等生活设施可集中布置于一处，以满足生产生活需要。具体布置见施工总平面图。钢筋加工区分为两部分：钢筋堆放及加工房、现场成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。钢筋原材堆放在钢筋材料库及加工房内，紧挨材料库设置钢筋加工区，钢筋加工区主要负责箍筋的加工、IⅡ、Ⅲ级钢筋的下料加工、粗直径钢筋连接的套丝及盘圆的调直。半成品堆放区在场地的中部塔吊能够覆盖的地方。钢筋加工房用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。钢筋加工棚内设1台弯曲机、1台切断机、1台调直机、1台对焊机、1台砂轮切割机及箍筋加工平台、钢筋加工台。现场管理采用积极地动态控制。钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋半成品随加工随往工作面上运，尽量减少在加工场地上的堆放。(2)模板加工及钢管堆放场地木工房用钢管架搭设、竹胶板封闭。木模板进场后堆放于模板钢管库，并尽快运到木工棚加工成型。在施工阶段设有周转料堆放场地，主要用于钢管、对拉螺栓等的堆放，扣件等存放在五金库房内。钢管分类堆放，并尽可能在塔吊的覆盖范围之内，以利使用和吊装。第六节现场道路和消防应急通道安排施工现场场区内道路按4米宽计划。现场道路基层夯实后浇筑20厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。施工现场道路可供消防应急和材料运输使用，院内能够进入消防车辆。第七节施工现场的优化与动态管理第五章现场临时用水用电方案第一节现场临时用水方案及布置(一)现场施工用水(二)施工现场生活用水P1——施工现场高峰期施工人数，P1=100人；N3——施工现场施工人员用水定额N3=30(L/人.班);K4——用水不均衡系数，K3=1.3t——每天工作班数，取1。(三)生活区用水P2——施工现场生活区居住人数，P2=100人；N4——施工现场居住人员生活定额N4=100(L/人.天);K5——用水不均衡系数，K5=2.2;(四)消防用水(五)现场总用水量所以总用水量取Q=15(L/s)(六)供水管径计算取V=1.5m/s,则现场提供DN150供水管可满足要求。从业主提供的水源中，接出一根DN150的水管作为施工现场临时供水主管，可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构边往上设DN25水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。施工用水支管和生活用水支管就近从干管接出，临时生活给水系统，在办公区、生活区、厕所、食堂、等用水点布设相应的管路、阀门和龙头。二、现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部将组织专人加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第二节现场临时用电方案一、现场临电布置1.电源：业主提供。2.现场电路布置现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。塔吊设单独回路，办公区设单独回路，各加工区设置二级配电箱。对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由工程部根据总体部署，对用电量进行平衡，均衡用电高峰期。根据甲方提供电源的位置及现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，详见附图：施工总平面布置图。二、现场平面设计、布置及线路走向本工程施工用电业主已经布置完毕，并已引致一级配电箱，现场需要根据施工需要设置配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏一箱一锁开关制。三、保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线(即PE线)由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧(上端)引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线(绿黄双色线)。精选资第六章施工方案与技术措施第一节工程测量测量工作是施工管理的一项重要工作，以甲方提供的测量资料为依据进行工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：施工准备阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案部，委托经理部在组织图纸会审时提交2.项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。的仪器设备，配备好人员进驻施工现场根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员技术交底测量控制点引进修控制网测设单位工程测设测放土方开挖线控制轴线及标高投测(含细部放线)其他需要完成的测量工作坐标点及高程控制点现场地貌测设开挖过程标高控制测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目经理部转业主监理验收测量资料汇总归档精选资本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量及检测仪器的配置详见附表二，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。二、引测场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，采用DJ2经纬仪测设(保证各控制线间距误差在±3mm以内),引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。修匕拾应大于3mm;放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm,放出所需要的施工线。高的控制采用水准仪从测量水准点(基点)引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控标高线);各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、建筑物竖向控制本工程垂直度的控制采用经纬仪投测到拟放线楼层，然后进行平面控制放线。首先在±0.00层布置平面控制点，为便于相互校核，各施工段的控制点不得少于3点。采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000,总偏差不超过30mm。五、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检测周期进行检定，并报监理备案。验线制度修每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由技术负责人、质检员、施工员、及放线人第二节场平及土方工程土方开挖程序是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。采用人工配合挖掘机挖装，15T自卸车运输的施工方法。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，至设计标(一)、坡度的确定(a)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m;(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m;(d)坚硬的粘土—2.0m。2、超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。挖土机从场地端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，开挖时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。开挖时，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。(三)质量标准基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2、允许偏差项目(见表)基坑外形尺寸允许偏差项次允许偏差(mm)检验方法1标高用水准仪检查2长度、宽度3边坡偏陡不允许坡度尺检查(四)成品保护1、对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。(五)、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖时不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基底未保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m土层，待作基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构的所需宽度。5、基槽沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。第三节基础工程根据地质勘测提供的地下水位情况，结合施工现场实际开挖情况采用潜水泵降水方法。二、砖基础1、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%,砂，掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3、确定组砌方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以修此类推。砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。6、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。1、回填施工概况根据图纸的设计要求，土方回填工程需在基础结构完成后进行。2、施工工艺工艺流程：基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→隐检验收→下一层回填→验收(1)基槽清理：将基槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或晾晒，含水率较低时，可采用加水湿润；(3)回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，按图纸要求，每层厚度不大于200mm,每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实；进行；度角为1:2,上下层错缝不少于1000mm;(6)每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度，达到要求后上报监理隐检合格，方可进行上一层铺土；3、施工要点粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手修握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。(4)基坑槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm(夯实后约200mm左右),用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏(5)基坑槽回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。(6)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据实验情况，进行补夯1—2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。(7)现场及时洒水保持土体湿润。第四节砌筑工程砌筑工程施工工艺流程如下：放线找平排水平砖，选择合适的组砌方法进行调整砖墙砌筑材料准备砖墙到上层板后用木楔塞缝，每50cm-100cm至少一个木架用同标号或1:1.5细砂水泥砂浆修1.实心页岩标砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。2.水泥：应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3.砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。4.水：应采用不含有害物质的洁净水。5.石灰膏：熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。6.其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。1.砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2.砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无混凝土柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3.砖墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a(洞顶离梁底距离)小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱施工时在过梁1.装卸时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。3.施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用2.组砌方法一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。凝土墙连接处均应沿墙高设置2φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地修成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。3.砌筑浇门窗过梁→顶部砌体。弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。直通顺。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌施工期间气温超过30度时，铺砌长度不得超过500mm。砖墙灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm;当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1.砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2.砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k(2)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第五节模板工程模板工程施工流程：模板设计方案→选择模板施工队伍→模板加工→技术人员检查→模板运输到场→模板周转使用→模板维修→模板清理退场(1)首先由技术负责人对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进进行经济性优化。(2)模板形式选定后，由技术负责人作模板方案，由材料部门通知模板施工队进行加工制(3)模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析修(4)模板的周转使用频率是决定结构施工的进度的主要因素。施工时需合理的组织流水分区和流水段，如当顶板施工时，因早拆所用模板上下每个房间不能错用，施工时只要保证下一层模板在上一层模板安装前拆除，就能使周转料充分利用。(5)进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。(6)施工完毕后，由材料部门负责将周转材料清点退场。二、模板设计方案为确保结构施工质量，减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案：1、柱柱模板全部使用18厚木胶合板拼装，配置高度为：标准层高-梁高+50mm,需配备三个流水段的数量。2、梁、板模板采用15mm厚木胶合板模板支设，能够有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸。支撑系统采用钢管支撑体系，减少模板配置量，提高周转材料的周转速度。3、楼梯模板底模与顶板模板相同配置采用15mm木胶合板模板，标准层踏步模板采用定型钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板模板加工。模板形式及配置情况见下表：施工部位模板设计材料使用是否配置柱采用18厚木胶合板，对拉螺栓加固定型钢模√顶板梁采用15厚木胶合板，使用梁快拆体系加固木胶合板、快拆架等√顶板采用15厚木胶合板，使用快拆体系加固木胶合板、快拆架等√楼梯采用15厚木胶合板及定型钢模方木、木胶合板√1、柱模板采用多层木胶合板模板做面层，48mm×100mm木方子和φ48钢管做背楞。采用双管配φ16对拉螺栓做加固，间距小于等于600mm。如下图：φ16对拉螺栓φ48钢管A独立柱支模示意图A-A剖面图早拆头顶板(支撑立杆位置)φ48钢管次回楼板支模(配早拆)平面示意图φ48钢管就100×100木方子(后背楞)3、梁模板采用15厚胶合板，50×100木方子配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采设水平拉杆和斜拉杆。如图：4、楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。楼梯模板大样图如下图所示：-4钢板2*10槽钢精选资6、模板安装拆除注意事项组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。对拉螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。模板拼装时注意角模与大模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。板与地面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。修楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。四、模板施工质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差规范允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓：中心线外露长度位置22预留洞：中心线5截面内部尺寸规范允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线位置52底模上表面标高5截面内部尺寸基础墙、梁层高垂直≤5米6283相临两板面高低差21表面平整(2米以上)32胶合板的翘曲度长度厚度检查内容允许误差(mm)2弯曲(通长)3无检查内容允许误差(mm)长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无五、常见质量通病及防治1、模板工程常见的质量通病有：大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模、偏斜；柱根跑浆；楼梯底部不平，侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线2、施工中重点控制要点如下：柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。柱模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于40cm,侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大修于1.2m。不周转使用的大模板，拆模后直接吊到已搭设好的模板架上，不得靠在其他物体上，防施工中，必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。风力超过5级，停止吊装模板。在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护栏。安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。第六节钢筋工程1、钢筋的检验钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t,取样1组。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验2、钢筋的加工钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核后才能允许加工。钢筋加工：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。HPB235级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端须作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分钢筋加工的允许偏差满足如下规定：允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置3、钢筋的堆放数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈.生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋接头形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：修(1)柱钢筋绑扎边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。保护层垫块垂直方向间距1m,水平方向≤1m,柱每边两块，大于1m,3块/边。钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数>4根时，应分50%错位搭接，锚固长度(搭接倍数)按设计和规范进行。钢筋绑扎时，应先画出箍筋间距，在柱子的主筋上做好标记后按挡绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱(2)墙体钢筋绑扎绑扎竖向钢筋和横向钢筋。剪力墙筋应逐点绑扎，双层筋间设梯形定位骨架筋，其横向间距不大于@1000mm,钢筋外皮绑扎垫块。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，锚固长度应符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点及连梁等部位的锚固长度，应满足设计要求，同时符合抗震要求。(3)梁钢筋绑扎工艺流程支梁底模→绑扎梁钢筋→在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋→垫马凳，绑梁上铁→合梁侧模，支设楼板底模合事实设计要求，弯起钢筋位置应准确。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防装进行布管、预埋，最后扎板上层筋及板负弯矩筋(基础梁、板负筋位置在板底),一切妥当后再垫水泥垫块(底板垫块采用大理石碎块)。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径30倍区段范围外(且不宜小于500mm),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。钢筋搭接长度应满足设计要求。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高≥800时为60(当梁高≤800时为45)。(4)楼板、楼梯钢筋绑扎施工顺序板钢筋绑扎工艺流程：横向楼板下铁→纵向楼板下铁→横向楼板上铁→纵向楼板上铁(架修马凳)→绑扎楼梯钢筋分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭界长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。板按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距。框架梁就位后按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎板下铁钢筋。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。钢筋绑扎允许偏差允许偏差(mm)网眼长、宽受力钢筋间距受力钢筋排距精选资箍筋间距(4)质量保证标准：钢筋绑扎实测项目(见下表)项次允许偏差检验方法1网的长度、宽度尺量检查2网眼尺寸焊接尺量连续三档取其最大值绑扎3骨架的宽度、高度尺量检查4骨架的长度尺量检查5受力钢筋间距尺量两端中间各一点取其最大值排距6箍筋、构造筋间距焊接尺量连续三档取其最大值绑扎7钢筋弯起点位移尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差9受力钢筋保护层底板尺量检查梁柱墙壁具体控制措施：为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋时要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前应详细检查梁柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横问距。钢筋绑扎后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必须附加钢筋。第七节混凝土工程(一)施工程序及工艺流程精选资料作业准备签字监理审批商品砼进场不合格砼检测退场合格砼养护(二)商品混凝土控制修请单，罐车到现场后测定其坍落度，并作好记录。做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。3、在常温情况下，混凝土初凝时间为5~6小时。相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。在风雨、炎热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，4、严把砼质量关，要求搅拌站必须派驻现场质检员，一旦发现混凝土质量不合格，对混凝土进行退场处理。定期不定期派人去搅拌站检查砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。(一)混凝土布料竖向混凝土采用塔吊浇筑或输送泵配合布料杆浇筑，水平、斜向混凝土采用输送泵直接浇筑输送管和布料杆的使用1、输送管固定：垂直运输管道用钢管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2、混凝土输送泵配管合理，管线长度最佳，弯管及软管施工，便于清洗管道、排除故障、装拆和维修，在同一条管线中，要采取相同管径的输送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。待四周构件混凝土浇筑完毕后，再吊至另一浇筑部位进行浇筑。布料杆用缆风绳固定在四周构件的支撑架上。由于竖向混凝土浇筑时布料杆布设在楼层板上，不须再另行搭设布料杆支配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。为家(二)混凝土施工1、主体混凝土采用平板振捣器或插入式振捣器振捣。2、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。3、浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高在一次浇筑≠500mm。4、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层50~100mm,以消除两层间的接缝。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间修混凝土初凝前1个小时，将后层混凝土浇筑完毕。建立交接班制度，下一班人员没接班，上6、浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前7、泵送混凝土时必须保证连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。8、柱应沿高度分段浇筑，分段浇筑每段高度不得超过2m,采用串筒下料，上段在下段初凝前浇筑，在梁底下2-3cm设施工缝，分段浇筑应在柱侧面开设2洞做浇筑振捣口。每层墙柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下面。9、墙混凝土浇筑：混凝土分层浇筑、分层振捣，每次浇筑厚度+500mm,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。混凝土振捣采用赶浆法，保证新老混凝土接槎部位粘结良好，上下层的间隔时间不应超过2h。墙混凝土振捣插入点示意图见下图：下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振和过振。为保证混凝土密实，混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上泛为准。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。并应两侧同时下灰，避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不大于2小时。振捣时应特别注意钢筋密集处(如洞口两侧、拐角暗柱)及洞口下方混凝土的浇筑；洞口两侧须同时浇筑、同时振捣，浇筑高度也要一致。钢筋过于密集难于下棒时，可采用小直径30mm振捣棒；暗梁密集处振捣棒不易振捣，可采用插入附加钢管，振捣棒在钢管内振捣。10、梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。(三)混凝土试块的留置混凝土试块的留置组数应满足规范规定，每100m3同配比的混凝土或每一工作班取样不少于二组，不足100m3取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护28天试块。三、工后保护1、混凝土养护以保湿养护为主，以防止水分蒸发过快而使混凝土失水。修中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆盖，边角接茬部位要严密并压实，且从墙柱顶面洒水养护。3、水平结构先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖麻袋，洒水养护。4、对断面≥1m的柱、梁混凝土按大体积混凝土养护，模板拆除后包裹塑料薄膜和无纺布进行保温保湿养护。塑料薄膜包裹要严密，养护以薄膜内面有蒸汽形成的水珠为标准。对有测温要求的梁，要按测温情况对表面的包裹层厚度及时调整。5、混凝土的养护要派专人进行，混凝土强度达到1.2MPa(以手用力按压无痕迹为参考)6、采用自然养护混凝土，每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气变化情况。混凝土养护派专人进行。初期用胶管浇水，浇洒次数以保证混凝土保持润湿为度，当外界平均气温低于5℃时，不得洒水。7、混凝土养护时间一般不得低于7昼夜。第八节脚手架工程脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂脚手架，外脚手采用落地式脚手架。1、脚手架材质要求钢管：外径中48,壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产2、搭设方案室内满堂支撑架：设计支撑系统立杆纵横间距，当层高≥3.0m时，立杆间距0.8m,当层高小于3m时，立杆间距1.0m,当层高大于7米时，立杆间距0.6m。梁底立杆间距0.5m,水平横杆间距1.5m,底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。外墙采用全封闭双排脚手架，架子的立杆纵距L=1.2杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔10m设置一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地连墙件按水平间距3m层层设置(除首层)。外脚手架所有脚手板均采用木跳板，支撑跨度200～300mm,竖向搭接长度不小于150mm。外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm,板下端与脚手架绑扎固定，3、搭设要点搭设顺序→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧(在与结构连接后拆修除)→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护搭设要点1)基底夯实回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木除雨水。2)脚手架的扫地杆沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3)架体与建筑物的拉结脚手架总高H(m)每个联墙杆的覆盖面积(m2/个)联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密联墙杆。刚性连墙杆采现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向预埋钢管预埋钢管扣件连接短管施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm,小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm,接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。5)外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。6)支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。精选资横向支撑：在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m,对装修脚手架不宜大于1.2m,这些小横杆和大横杆均应紧密4、脚手架拆除按下列顺序进行拆除安全网→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→剪刀撑→连墙杆→横杆→立杆。严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用塔吊吊运。专人负责脚手架的拆除。拆除现场，必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工。脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。第九节屋面工程修一、水泥砂浆找平层施工1、工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收2、施工方法基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。1、施工准备：施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素