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编审审日期:2009年11月 6 6 6 9 20 同修 (十三)安装工程: 同像 同像 附图:施工平面布置图同修第一卷编制说明及依据(一)编制说明1、编制原则:本工程施工组织设计是严格按照工程设计图纸、工程规范对施工组织设计的要求进行策划后编制的。2、编制要求:(1)本着对雇主负责和资金的合理使用,对工程质量的高度重视,针对本工程设计特点和使用功能要求,使编制出的施工组织设计针对性强,目标明确,措施合理,有很强的可操作性。(2)在本工程施工中,本公司积极、高效地为雇主服务,处理好与雇主、监理、设计、各指定分包以及相关政府部门的关系,诚心诚意接受雇主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助,使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体,确保该工程各项目标的最终实现,给雇主交一份满意的答卷。(二)编制依据1、相关文件:(1)西安市伞塔路综合健身中心工程的设计图纸及变更文件。(2)本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。(4)依据GB/T24001—1996环境管理标准编制的环境管理体系文件,依据GB/T28001—2001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。(5)国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及陕西(6)建设合同及本公司关于本工程的中标承诺。2、相关规范:(1)工程建设标准强制性条文(砼结构工程部分)(2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(5)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(7)建筑工程给排水施工质量验收规范(GB50242-2002)(8)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(9)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(10)地下室防水技术规范(GB50108-2001)(11建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001(12)外墙饰装饰工程施工及验收规范JGJ126-2000(13)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(14)智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003(15)钢筋焊接及验收规范JGJ18-96(16)建筑屋面工程技术规范GB50345-2004(17)钢筋焊接接头实验方法JGJ27-86修第二卷工程概况(一)、工程简介:序号1工程名称西安市伞塔路综合健身中心2工程业主西安市业余军事体育学校3设计单位陕西省建筑设计研究院有限责任公司4勘察单位西安市建筑设计研究院5监理单位陕西恒瑞建设工程监理有限责任公司6施工单位陕西省第三建筑工程公司7建筑面积17691.0m2,其中地上(三层)建筑面积12599.0m²,地下(一层)建筑面积5092.0m²8场地面积约2500m29工程地点西安市伞塔路69号(伞塔路和冠军路的交汇处东北角)质量目标陕西省优质工程结构形式框架结构(局部钢构)基础形式柱下独立承台,构造筏板(二)建筑设计概况:序1功能体育类公共建筑(健身中心)2建筑总面积(m2)茂精选资料地上三层,局部四层(游泳馆、羽毛球馆、体操馆等)地下一层(停车库及设备用房)层高地下一层地上-~二层地上三层3±0.00绝对标高槽底标高室内外高差建筑高度4屋面露天网球场屋面(塑胶屋面)5外墙面干挂陶板、干挂花岗岩石板及贴仿石面砖、玻璃幕墙6内墙面浴室、卫生间、游泳馆墙面采用釉面砖墙面;地下室全部采用水泥石灰砂浆抹面,面刷白色内墙涂料;羽毛球馆、体操馆采用轻钢龙骨穿孔铝板。办公室、管理室等均采用白色乳胶漆墙面;中庭、门厅、休息厅采用黏贴10厚花岗岩7顶棚地下室采用板底抹混合砂浆顶棚,面刷白色内墙涂料;浴室、卫生间采用PVC条板吊顶;中庭采用玻璃采光顶;门厅、休息厅、走廊采用铝塑板吊顶;羽毛球馆、健身馆顶棚采用铝板方格栅吊顶;其他房间均为板底乳胶漆顶棚。8楼地面地下室设备用房采用水泥砂浆地面,地下停车库采用耐磨彩色砼地面;浴室、卫生间采用设防水层(2.0厚高分子益胶泥防水材料)的防滑地砖楼面;羽毛球馆、小球管、健身馆、瑜伽馆采用强化复合双层木地板楼面;泳池部分地面采用地板精选资料8门窗9墙身砌体所有外围护墙均为240厚烧结空心砖墙,地下室外挡土墙为250厚混凝土墙,电梯井道、水暖电井、浴室、卫生间的隔墙均为MU10KP1型承重多孔砖,地下室及地上部分填土以下均为MU10KP1型承重多孔砖,其余部分的填充墙体均为烧结10防水级为地下室I级,屋面II级)基础底板及地下室地下结构采用混凝土自防水S6,结构外加贴一道3.0mm厚SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青,一道1.5厚JSA-101聚合物水泥防水涂淋浴间、更衣间、卫生间、集水坑及排水沟等采用2厚PA-A益胶泥防水层;游泳池防水采用PA-A益胶泥底涂一层,3厚PA-C型高分子屋面防水采用一道3厚SAM-930自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材,一道1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青防水卷材。修精选资料11节能保温砼屋面:采用50厚挤塑聚苯板;游泳馆屋面:保温为240厚非承重空心砖,40厚聚苯板保温。外窗①.游泳馆外窗:采用6+9A+6+9A+6中空玻璃双空气窗;②.其他部分外窗:采用5+9A+5中空玻璃断桥铝合金。12建筑防火(三)、结构设计概况:桩基情况500mm的预制管桩,桩长为26m,预制管桩总数约为297地基承载力标准值基础类型柱下独立承台,整片式筏基基础概况基础采用钢筋混凝土筏片式基础,基础底板厚为300mm,基底标高为-5.00m,局部热交换站基底标高为-5.20m。地下室外墙为250mm厚。基础底板、承台、地下室墙体、顶板及游泳池均结构形式现浇框架结构(局部钢构)结构要求多精选资料9-12轴间各设800mm宽的混凝土后浇带A一道。抗震等级基础三级抗震设防烈度地下室及框架一级八度混凝土强度等级混凝土垫层±0.00以下以上墙柱梁板其余砼构件钢筋接头焊接连接(竖直钢筋电渣压力焊,水平钢筋闪光对焊),当d<φ16时采用搭接连接钢筋类别I级钢:φ6、8、10mmII级钢:中12、14、16、18、20mm结构尺寸地下室钢筋砼剪力墙底板厚度独立承台框架柱框架梁宽:250~350mm、高:450~750mm(四)、暖卫系统概况:防腐的精选资料银粉各PP-S套钢一螺纹连接泡沫橡塑制品DN≤100丝接DN>100卡箍连接泡沫橡塑制品银粉各用PP超静音管法兰连接泡沫橡塑制品(五)、电气专业设计概况:序号1系统由一路10KV高压电源引入,,引入地下一层高低压配电柜。2动力系统3照明系统用电源自投。4防雷接地的精进资料5消防系统采用总体保护方式,地下一层设消防控制室内设火灾自动报警装置、消防控制联动设备、消防电话总机、消防广播设备。6弱电系统电话、电视系统、综合布线系统、闭路电视系统(六)建筑地区特点:1、该工程±0.000标高相当于绝对标高417.00m。2、地下水位标高为:407.44~408.03m(约-10.00m左右)。3、施工用地情况:场地面积为:2500m²,首层建筑基底面积为:6178m2,场地面积是首层建筑面积的0.4倍。4、该工程地理位置属西安市二环以内,道路交通受一定影响,施工运输车辆只能晚间进出施工现场。(七)项目施工特点与难点:一、本工程施工场地较为狭小,且距原有建筑较近,在进行土方开挖时,必须进行护坡,以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。为了解决施工现场场地较为狭小,在施工过程中将采取如下措1、为了合理进行现场布局和保护临近建筑物的安全,在基础土方开挖时,在基坑四周均进行土钉锚护坡,并派专职测量员对周围建筑物进行沉降观测,及时掌握信息,详见土方开挖及基坑支护方案。2、施工现场不设生活区,施工人员一律在外边租房。3、现场只设钢筋加工区、木工加工区、材料库、搅拌站,办公精进资料室等。1、基坑工程施工内容多:保工程安全施工。2、基坑土方开挖量大,而且要分多次进行:工作面。3、基础工序多、技术要求高:本工程采用桩基独立承台,构造筏板厚度300mm,基础筏板底标高为-5.0m。(2)由于设有地下室,筏板承台梁基础要具备结构自防水性能,抗渗等级要达到S6。对混凝土的密实性和抗裂性都提出了更高的要(3)本工程为筏板承台梁基础,设置有后浇带,混凝土浇筑体积一般构件要严格,我们将采用可靠的UEA混凝土抗裂剂技术,确保施工质量和达到设计要求。的三、结构施工特点1、建筑物各层层高变化比较大其中地下一层为4.2/3.9m,地上一层、二层为4.5m,三层为另外,本工程楼板厚度也不完全一致,除大部分楼层楼板厚度为2、混凝土强度高强度多样化(1)本工程采用了较高的强度等级,一层结构以下均为C35,一层结构以上为C30,其它(圈梁、构造柱)均为C25。(2)本工程除普通混凝土外,还有地下室S6抗渗混凝土及UEA抗裂型防水剂、后浇带微膨胀混凝土。3、混凝土现场垂直运输采用泵送和塔吊相结合的方式由于本工程框柱、吊板、装饰线等零星构件较多,另外还存在梁板与墙柱结合部,造成二次零星浇筑部位较多,混凝土不能完全依靠泵送,因此本工程采用以泵送为主、塔吊为附的相结合方式,进行混凝士的现场垂直运输。4、模板系列多样化由于本工程结构设计具有结构形式多样化、建筑物各层层高变化大、框柱断面尺寸变化大、楼板厚度不完全一致的特点,造成模板选用必然出现多样化的特点。一般情况下对于竖向框柱,钢筋混凝土剪力墙结构宜采用钢大模定型模板,梁板宜采用专用胶合板模板。然而由于结构的上述特征,本施工组织设计针对不同部位、不同层次和不同构件,采用多种模板(1)所有梁板构件,±0.000以上所有梁、顶板采用清水混凝土模。(2)地下室墙采用60型组合钢模板,以适应地下室结构与上部的较大差异性。(3)所有混凝土梁、屋面栏板采用15mm厚的高强胶合板模板,该模板刚度好,便于拼装几何尺寸变化大的构件。(4)所有楼板全部采用竹胶板模板,该模板韧性好,特别使用于水平大表面积的构件,且周转次数多。(5)楼梯底板采用竹胶板模板、楼梯踏步层采用定型模板。5、主体结构装饰线条多外墙立面垂直和水平的混凝土装饰线条多,这对主体施工质量提出了更高的要求,需要深化了解混凝土装饰线条的构造和与主体结构的相互关系,并加强线条在垂直和水平方向的整体性。6、后浇带及后交砼较多本工程由于平面较大,且游泳池处存在标高差,所设后浇带较多;另外外立面上栏板、吊板、装饰线、构造柱等非结构构件较多。由于这部分构件施工要滞后于结构构件施工,因此造成二次零星浇筑构件较多,对施工带来不便。四、装饰施工特点与难点1、本工程装饰材料种类较多,内、外墙面、楼地面、楼面、吊顶材料种类繁多,功能复杂、专业性强。2、在两种不同墙体材料交接处容易出现抹灰开裂,因此要特别注意在填充墙与混凝土墙、柱交接部位采取抗裂措施。3、本工程为体育性工程,应加强工序的过程控制,特别是游泳池、洗浴间、卫生间等多水房间的防水施工及地面坡向地漏等,直接修影响使用功能的关键工序质量策划和控制。4、本工程中屋面较大,且为结构起坡,施工较为复杂,必须在施工过程中严加控制,提前策划好屋面作为网球场的塑胶屋面施工,女儿墙的分格缝的贯通,特别是女儿墙分格缝控制在6m以内,屋面面层的分格缝控制在4m×4m以内,防止出现裂缝。五、建筑采用了多种节能与保温设计(1)±0.000以上内外墙全部采用MU5KF非承重大孔空心烧结砖。(2)外墙采用了外保温构造,外墙外侧用40mm挤塑板保温材料。(3)大屋面保温层采用了50厚XPS挤塑板板,游泳池屋面板采用80厚岩棉板保温层。(4)所有外墙门窗采用中空玻璃断桥铝合金门第三卷施工部署(一)工程管理目标:1、质量控制目标:确保工程质量合格,争创陕西省“长安杯”2、安全生产目标:杜绝任何死亡和重伤事故、重大交通机械和火灾事故,轻伤事故发生频率控制在2‰以下。施工现场安全达标率100%,创优率90%修精进资料3、工期管理目标:本工程招合同要求总工期为550天。科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。4、文明施工管理目标:加强施工现场场容场貌管理,美化办公生活场所,实现工程创优、安全达标和施工标准化管理,实现省级文明工地。5、环境保护目标:减少施工噪音,完善防止扰民措施,施工场所噪声达到国家限值标准;施工现场污水排放和固体废弃物的处理符合西安市环保局的规定;节约用水,节约用电,降低材料的损耗;使用绿色环保材料。6、回访与服务目标合同期内信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、设计、监理及政府有关部门对工程质量、安全和现场管理的监督。统筹安排、节约资金,积极为业主着想,切实有效地利用工程资金。在工程竣工时与业主签订《工程保修合同》,工程交工的同时,工程交付使用后,定期对工程进行回访,预防并及时采取措施解满足商业区为顾客提供舒适安全环境的服务目标。(二)管理组织机构:1、组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过的大型工程项目管理,并积累了丰富的施工管理经验的国家一级项目经理担任;项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9001质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我工程质量陕西省优质工程、现场达陕西省文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。(2)技术部:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。(3)施工部:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。(4)安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日修精进资料(5)创优部:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。(6)物资部:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、(7)机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。(8)核算部:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管(9)综合办公室:设专人负责接待工程周边群众来访、协调、(10)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防工作。并符合GB/T19001—1994idtISO9001:1994标准的质量体系。(三)项目部组成人员经理,挑选最优秀管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理项目经理项目经理项目副经理1高级工程师茂精进资料3生产副经理4项目工程师5土建施工员6土建施工员7安装施工员8安全管理员9质量管理员精达资彩3、项目部职责分工序号岗位1经理(1)负责工程项目施工组织和管理,对施工全过程进行有效控制,并(2)负责履行《建设工程施工合同》和与顾客的沟通,必要时报告经营部门(如合同的修订、合同纠纷等),达到顾客满意的需求和期望。(3)组建、保持工程项目质量保证体系,并对其有效性负(4)负责主持项目质量计划的编制及修订,并认真组织实(7)负责组织进行:试运转和工程交付工产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益(10)按内部劳务市场竞争上岗的要求,针对本工程的特点,选择施修精选资彩工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用(11)坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作,教育全员遵纪守法,照章办事,严2(总工程师)技术负责人(1)在项目经理领导下,负责工程项目技术和质量管理工作,对施工(2)负责项目质量保证活动的开展,组织编制项目质量计划,审批施(3)负责对质量策划、文件和资料、过程与最终检验和试验、检验、(4)负责组织质量检查和验证,组织主体工程评优申报、分项工程质(5)负责组织质量分析会和不合格品,内外审不合格项原因分析、制(6)组织编制并审核交工技术资料、质量记录并对其准确性、真实性(7)结合工程项目的特点,组织编制特殊或危险作业、雨季施工安全(8)开展技术活动和QC小组活动,推广应用“四新”技术,组织技术修精选资彩攻关,主持有关工程技术质量问题的会议,解决施工中出现的技术问(9)负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工(10)组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管(11)进行本工程防毒、防火等安全施工3专业工长(技术员)(1)贯彻执行工程项目质量计划,组织作业班组严格按施工图和现行规范施工,实现工程项目质量目标,并对负责施工的分项、分部工程(3)编制或参与编制工程项目质量计划,负责编制必要的施工方案/(4)做好施工过程的控制,组织作业班组做好自检、互检和工序交接检;监督检查产品与工序的检验和试验状态标识,对其正确性、准确班组严格执行作业指导书的规定,确保施工质量。(5)协助质量员开展质量检查和工程质量的验证工作,对发生的不合格品,按《不合格品的控制程序》执行,制定纠正措(6)负责本专业“四新”技术的推广应用,组织开展QC小组活动和技精选资彩(7)负责本专业施工预算的编制,并对有特殊要求的材料、设备,应明确提出质量技术要求,同时协助材料员做好进货检验和试验以及顾(8)督促作业班组做好各种施工记录,并对工程施工记录的真实性、(9)做好工程防护工作,参与系统试运转和工程交付工作。(10)负责本专业工程质量保证资料、施工技术资料、施工管理资料4质量员(1)贯彻执行工程项目质量计划,负责按照质量计划、施工方案或作(2)对顾客或其代理人(监理工程师),提出的质量问题,应会同专业(4)负责施工过程作业班组自检、互检、工序交接检的见证检查和确(5)有权制止和纠正施工中违反工艺纪律、违反操作规程、违章作业(6)参加项目部的质量分析会,分析工程质量动态,参加质量事故调修精选资彩作,配合公司、分公司有关职能部门做好分项、分部、单位工程质量(8)负责收集、整理、编制工程质量评定资料,并对其真实性、准确性、及时性负责;负责做好单位工程,资料的汇总5安全员(1)贯彻安全的各项规定,并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态、不断改进安全管理和安全技(4)认真遵守安全规程和有关安全生产制度,对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入(5)组织职工学习施工技术和安全规程及制度,检查执行情况,在任何情况下,均不得违章,不得擅自动用机械、电气、架子等设备、设(6)经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检,发现问题及修精选资彩时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织人员认真分析,提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。(7)参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似6材料员(1)贯彻执行工程项目质量计划和材料管理制度,做好材料供应的组(2)负责进货检验和试验、顾客提供的产品、产品标识和可追溯性、计划,组织材料设备的进货检验和试验,必要时通知专业工长参加,(4)负责向物资供应部门和顾客提供产品部门反馈所供材料、设备的资搬运、贮存、防护和发放控制程序》的规定,并做好计量器具的入“顾客供”标识和切割发放时的标识移植,保持可追溯性。(7)负责材料、设备质量证明资料的收集、保存、整理、编目工修精选资彩(8)负责材料部门规定的各种统计报表的填报,对其准确性和及时性7资料员(1)根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务。及时收集本工程的技术资料,分门别(2)及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评(3)认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证,确保资料及时、正确、真实、齐全,与工程进度同步并在施工和今后维修中起指(4)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员及(四)施工部署(1)结构施工队:负责主体结构工程的施工。(2)瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的(3)油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作业队:负责门窗工程、吊顶工程的施工。(5)防水作业队:负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。(6)电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安修精选资彩装调试工作。(7)水、暖、通风空调工程作业队:负责水暖及空调管道预埋、管线敷设、水暖及通风空调设备的安装调试工作。2、施工段划分:片筏基础、地下室墙、顶板及±0.000以上结构均分三个流水段平行流水作业,施工缝设在两个混凝土后浇带处,即①-④右为第一流水段、⑤左-口右为第二流水段、12左-18为第三流水段,流水段划分如图示:I段后浇带AⅢ段3、垂直运输:在工程东北侧及西南端各设一台C6010及C5513固定式塔吊(塔臂60m、55m),共同负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;混凝土结构施工时配两台混凝土泵车、在工程北侧设一台混凝土地泵配一套混凝土布料杆负责将商品混凝土输送至浇筑部位;北侧设两台卷扬机提升架,共同负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见现场平面布置图。4、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐车运输到工地,由泵车、地泵输送至浇筑部位。零星混凝土及砌筑、装修用水泥砂浆由现场搅拌站拌制,提升架或塔吊吊送至施工部位。5、本工程模板均选用清水模板体系。地下室墙采用60系列钢模板,按一个流水段配置;框架柱采用胶合板加工的可变截面模板,按一个流水段配置;顶板及梁采用胶合板模板,按3个流水段配置,配置两层,梁底支撑采用扣件式钢管脚手架体系;楼梯底模采用胶合板,板底支撑采用快拆体系,板面采用自制定型钢木模板。6、脚手架工程:主体结构及外装修均采用双排钢管脚手架,在结构施工阶段,建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网,外墙砌筑采用内砌法,内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。7、结构工程拟分两次进行验收,第一次验收地下室,第二次验收1层,第三次验收2层及以上部分,以便使装修工程提早插入进行,为工程如期交工创造条件。砌筑工程在顶板模板拆除后及时进行施工,粗装修在结构验收后分阶段、分层进行,粗装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业;精装修在屋面防水工程完成后从8、现场设一临时搅拌站,负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制;设一栋木工加工间,负责模板配件的加工及制作任务;设一栋钢筋加工车间,负责钢筋下料及加工。9、在原旧楼内安排工人宿舍等生活区及库房,解决好工人的食宿及材料存放问题。修精达资彩(五)施工准备工作:1、技术准备工作:(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依指导工程施工。(4)做模板设计图,进行模板加工。(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作:修(1)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。(2)按西安市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。(4)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。修精选资彩第四卷主要分部分项工程施工方案(一)、施工测量:屋顶标高为14.50m。本工程±0.000相当于绝对高程417.00m。1、施工测量的准备工作:(1)踏勘施工现场,了解建筑物的大致位置,大致选择控制点的位置,这些位置应互相通视、土质坚固,便于保存。(2)认真熟悉施工图纸,了解设计意图,特别是总平面图和首层结构平面图之间的关系,高程是否相互符合,有无矛盾之处,如有问题,及时通过有关人员与设计单位进行沟通解决。(3)收集工程的建筑红线点和高程控制点的资料,并对红线点和高程点之间的相对关系进行内业校算与外业校测。(4)进入施工现场的测量仪器均应经过计量检定,并且在有效期内,这些仪器的有效期均应有检定证书作为凭证。(5)进入施工现场的测量人员均应持有当地建委颁发的测量人(6)进入现场后,应实测现场高程,计算现场平均标高或绘制原始地面方格网,并提供给现场合约人员计算土方量。修精达资彩2、施工测量基本要求:根据当地《建筑工程施工测量规程》的规定,建筑物平面控制网的精度为1/24000。对应的测角精度为±9",高程控制测量采用国家四等水准测量的精度要求。3、建筑控制点的检查:(1)建筑平面控制点的检查进入施工现场后,应对业主提供的建筑平面控制点进行检查,平面控制点数量不应少于三个,平面控制点的检查结果与理论值比较,即:边长相对误差小于1/2500,两边夹角误差小于60",点位误差小(2)高程控制点的检查进入现场后,还应对业主提供的现场高程控制点进行检查,高程控制点不应少于两个,使用前,应用附合法进±10mm√n(n为测站数),当检测结果合格时,选择其中一点作为现场高程控制依据。4、工程定位及控制网的建立施工控制网分二级布设,一级为现场控制点,即引测自城市导线点的现场控制点,二级控制网为轴线控制网。(1)一级控制网的建立以城市导线点为准,按二级导线的技术要求,在施工现场建立控制点,经平差计算后,作为一级施工控制网。修精达资彩(2)工程定位以现场一级施工控制点为准,采用全站仪极坐标法进行建筑物定位,定位时先测定出建筑物的角点,经检查闭合后,须经当地规划部门验线,验线合格后,以这些角点为准,建立现场轴线控制网。(3)平面控制网的建立以现场控制点为准,综合考虑施工方案及基坑支护方案后,轴线控制网应建立在基坑外,并便于保护的地方。(4)高程控制网的建立根据业主提供的现场高程控制点,在现场建立三个新的高程控制点,高程控制点采用深埋式水准点,由施工测量与沉降观测共用;以预先选择的高程控制点为准,用闭合法(为了避免由于原始高程控制点精度不够而无法满足一等水准测量的要求)、按国家一等水准观测的技术要求,将高程控制点的高程引测到新建的高程控制点上,用来控制施工及作为变形观测的基准点。5、施工测量方法:(1)建立相互联系的平面控制网①开工前,检测测量仪器,尽可能减少测量误差。②根据测绘院提供的测绘技术成果报告书,首先对已经提供的2个控制点和本工程的5个工程坐标点,利用全站仪进行定位复核、投测,符合精度要求后再加密建筑物的主轴线控制点。③设立平面控制点的标桩。用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于砼中,桩顶尺寸为15cm×15cm,见右图:④标桩在基础施工时注意保护,为此采用钢管护栏并设醒目标(2)基础施工测量:基础施工拟采用经纬仪和全站仪配合定位。在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩,将控制轴线投测到施工平面层上,再依次放出墙体和柱子控制线。①土方开挖后,要立即将相对标高返至基坑的侧壁上,由于本工程基底标高为-5.0m,无法用塔尺抄测故采用悬挂钢尺法进行传递,在基坑侧壁钉设标高控制桩,间距3~5m,并以此做为清底、垫层、筏板等施工的控制依据,其高程传递允许误差为±10mm。②垫层施工前,以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线,用线坐标将各轴线点吊至坑底,全长复核后,放出垫层外边线及消防水池、集水坑边坡线。③垫层上测量:精选资彩垫层上测量放线前,首先对轴线控制网进行校测,然后架经纬仪 (TDJ₆E)于坑边轴线桩上,依次用正、倒镜方法向下投测轴线点投测允许误差3mm。投测后,架经纬仪于垫层上,盘左、盘右转角校核角度,大钢尺往返丈量闭合尺寸。弹出所有墙、柱边线、洞口线、后浇带、集水坑位置线等,并将④顶板测量放线方法同上述第3条,但增加了柱边、墙边控制线,电梯井、楼梯间控制线,以确保框架柱、墙、井等位置准确。在墙、柱合模后,架水准仪(DSZ3-A32X)于自然地面上(或墙、柱主筋上,用红漆做标记,做为打混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后,再对模板的平整度进行抄测,跨度大的梁、板中间应起拱。(3)主体施工测量:根据已测设确定的主轴线,采用经纬仪和钢尺精密量测各部位的轴线,并固定在龙门板上。①地下室顶板封顶后主体施工前,要先对建筑物的控制网进行全面校验,合格后再进行首层定位放线。②首层定位放线:利用建筑物四周及中间轴线控制桩,架设经纬仪向首层地面投测修精选资彩中间轴线整尺分出。依轴线放出柱边线、电梯井、楼梯间边线及控制线。A轴交点往里侧平移80cm处,预埋20此点应注意保护、覆盖。③楼层测量:1)楼层竖向投测:以首层轴线为后视,柱身轴线弹至顶层。2)楼层高程传递:以首层柱身+50cm线向上排尺,依次得出各层标高,每流水段不少于2个楼层高程点,本工程楼层标高一览表:楼层结构标高备注首层二层三层高程竖向传递允许误差每层为±3mm,全高为±5mm。④楼梯测量放线:1)各层楼梯踏步高、宽一览表:楼层备注修负一层(3#)首层二层三层1#下1#上2#下2#上注:楼梯建筑做法厚度5cm。2)楼梯放线时,要先复核楼梯间尺寸,然后依据上下楼层+50cm线,确定中间平台上下标高和平台长度,梁位置在两侧混凝土墙上弹出墨线(注意应扣除建筑做法的厚度),依上下平台标高及踏步(4)装饰施工测量:①围护砌筑过程中,随时将+50cm线抄测到墙身上,弹上墨线,以此做为地面面层施工,门窗框安装,吊顶施工的标高控制线。②外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸,分出③建筑四大角吊铅垂钢丝用以控制大角及墙面垂直,平整度。(5)钢结构测量方案(1)提供钢结构用轴线,控制网线及标高线。本工程主控轴线修精选资彩为双井字形,控制轴线网横向、纵向施放,每段施工测量中有足够的控制轴线,柱顶放线均采用全站仪,用极坐标施放,用直角坐标及测距法复测。点标高。设施全方位监测。全方位负责提升过程中桁架三维位置的变化,尤其是提升高度、提升支架、爬升桅杆的垂直度变化,确保构件安装精度的调控及提升的安全。(6)验线:轴线经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用。(二)、结构施工工艺流程:1、±0.00以下部分工艺流程:桩间土开挖→清理基槽→打混凝土垫层→砌防水保护墙→做柔性防水→做防水保护层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护→地下一层墙体放线→验线→绑扎剪力墙柱筋→验筋→组合钢模支剪力墙→验模→浇筑墙体混凝土→拆墙体模板→支顶板模→绑扎顶板筋→验筋→浇筑顶精选资糕板混凝土→养护→地上一层。首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。(三)、土方工程:(1)施工流程:(2)施工方法:基础梁、排水坑部分由人工开挖;③边坡放坡系数1:0.3;做锚喷,随挖土随修整边坡,并进行边坡锚喷施工。④在开挖至坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm的水平进行找平。墙施工。钎探点位,开始进行基槽钎探施工。⑦钎探完后进行基槽验收,合格后开始由人工挖出300mm预留土体,用尺量好500mm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好⑨施工中对标准桩,观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申报有关部门处理。⑩为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边500mm外预留300mm宽的排水沟,且在转角处设积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。排水沟为M10水泥砂浆砌120砖,沟宽深均为300,排水坡度为I=0.5%,沟壁底1:2水泥砂浆20厚抹平压光;集水井为M10水泥砂浆砌240砖,井长宽深均为1000,井壁底1:2水泥砂浆20厚抹平压光,井底板C15砼厚150。修精达资彩2、土方回填(1)施工流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收(2)施工要点①基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积②检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合设计及规范规定的要求,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒③分层铺摊填土:在压实过程中,土的密度也是表层大,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密度仍与未所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。④填土压实方法:填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主,其他方法为辅的施工工艺。⑤碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,碾压机械开行速度不宜过快,否则影响压实效果。长宽比较大时,填土应分段进行,在地质起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每步台阶高可取500mm,宽1000mm。分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.50m~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。⑥填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.50m;如设计要求边坡整平拍实,宽可填为0.2m。⑦在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式打夯机打夯密实。回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。⑧回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.50m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。⑨填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。(四)、桩基工程本工程桩基采用预制钢筋混凝土管桩。桩基施工前,应先会同甲方、监理、设计和质监部门进行试桩,并做好记录。同时制定科学合理的施工计划,建立完善的质量安全等保障措施,确修精选资彩(1)桩机进场前进行大面积场地平整,做到场地平整坚实,清除影响打桩范围内地面及空中一切障碍物。(2)做好打桩平面布置和定位放线工作。(3)搭好临时设施及办公用房,确定车辆开行路线及材料堆放场地。(4)桩机进场安装、试机,组织管桩进场。(5)组织施工人员仔细研究施工图,熟悉地质资料和设计要求,(6)选择并确定锤桩机进出路线和压桩顺序,制定单位工程施工方案方案。测量放线静力压桩机就位探孔静力压桩接桩是是否需要接桩?否压至设计标高沉桩速度记录及桩身倾斜观测、纠正精选资彩预制管桩施工流程图3、施工方法(1)场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。(2)施工流水作业。组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。工程的压桩流水时考虑桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。(3)质量控制①配桩和送桩的方法。根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。②工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。③压桩标准:在施工前,先详细的研究地质资料,选择有代表性第三条只压到设计值的60%左右,(每入土1M读取压力值),停机30∽60分钟后复压,记录复压值(吨位)。等待7015天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参加,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。④桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5%。(五).钢筋工程为保证钢筋混凝土结构工程的质量、保证结构几何尺寸和模板安装的准确就位,本工程对钢筋的采购、验收、加工等施工工艺做出严格的质量要求。1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排,由项目技术组编制详尽的材料采购计划,由项目物资部门统一组织,严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前,有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购,根据设计要求,结合业主批准的样品或样本及我公司的《物资管理程序》、《施工控制程序-质量》等有关公司标准工作程序,坚持“货比三家,2、钢筋原材料验收(1)钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。(2)钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。(3)钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须大于总试验数的30%。(4)钢筋性能检验①力学性能的检验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后,方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求,则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格,则该批钢筋不合格,立即退换。修精达资彩②化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分③钢筋可焊性试验所有进口钢筋使用之前均应进行可焊性试验;国产钢筋和进口钢筋需要混焊时,应提前进行试焊。同时,钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。3、钢筋加工(1)加工方法钢筋的加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等。φ6~φ12圆钢的调直采用调直机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机,钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。下料过程中,注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率,实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度,又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板,造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑,影响混凝土墙面的质量。精达资彩(2)钢筋标识(3)钢筋加工一般要求①I级钢筋的末端需作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。IⅢ级钢筋的末端按需要做135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍;钢筋直径的5倍,平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。修弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸(4)钢筋连接求操作人员持证上岗;基础底板、框架梁的钢筋直径φ<20mm采用接。且同一区段内钢筋接头面积百分率≤50%。等强度直螺纹连接施工方法如下:检查设备→钢筋下料→钢筋滚轧→接头试件试验→钢筋连接→质量检查B、施工要点(1)直螺纹套筒要有产品合格证,套筒两端有密封盖,套筒表修(2)按规定要求进行现场取样,同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批;(3)钢筋下料时不得用电焊、气割焊等方法切断;钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;(4)钢筋丝头加工完毕后,应立即戴上保护帽或拧上连接套筒,防有严重的锈蚀;(5)受拉区钢筋接头百分率<50%,受压区接头百分率可不受(6)连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,或用锁紧螺母锁紧并加以标记。精选资糕C、检验与验收(1)直螺纹连接前,技术提供单位提供有效的检验报告;(2)直螺纹连接接头的强度检验(依据试验报告单)必须合格。(3)直螺纹连接前与连接后应对钢筋及套筒进行外观检查,发4、钢筋绑扎(1)准备工作相符;准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩)、绑扎架等;准备(2)底板钢筋绑扎绑集水坑钢筋→绑扎承台筋→布置短跨方向板筋→布置平行短跨方向连梁下筋→绑长跨方向板筋→布置平行长跨方向梁的底板下筋→板筋下铁绑扎→摆放马凳→布置平行短跨方向梁的底板上筋→布置平行长跨方向梁的底板上筋→绑底板上筋→底板上筋上弹墙、精选农糕柱、楼梯、门窗洞口线→绑扎插筋。上铁表面,插柱、墙立筋。水平钢筋;以下有两道(柱四道)水平钢筋进行限位固定。④底板下铁垫块采用50高齿形塑料垫块,垫块间距为1000mm,一边绑扎一边垫,防止垫块受集中荷载而破碎。上铁采用Φ18钢筋制作马凳铁控制位置,马凳铁间距为1200mm呈梅花型布置。C、注意事项砼中部。筋的位置正确。布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋,并保证砼面上有两道水平钢筋精达资彩及梯形筋。(3)柱钢筋绑扎平面放线、定位→钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收→下道工序①清理下面预留柱筋上的砼渣,根据柱边线校正柱立筋位置(最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置,支模时再次校正与固定)。②根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋,并注意箍筋锚固端沿柱四角通转布置。③连接竖向钢筋,同一平面内竖向钢筋接头不能超过50%。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验,合格后用脚手架临时固定立直,开始绑扎箍筋。④柱全部采用封闭箍筋。绑扎箍筋时,在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起,按要求划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。⑤箍筋平面应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且保持箍筋的接口处在柱上四角通转。主筋与箍筋非转角处的交叉点可呈梅花状交错绑扎。⑥梁钢筋与钢筋冲突时,梁筋从柱筋内部通过,梁筋让柱筋。⑦检查柱子歪、扭位现象,调整合格后按要求设置保护层垫块。(4)梁钢筋绑扎A、工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接B、绑扎要点②向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋,并将箍筋逐个按分档线分布③绑扎箍筋与架立筋的连接点,箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm,且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°,平直部分长度10d。封闭箍单面焊缝长度为5d。⑥在梁受力钢筋上垫保护层垫块(或塑料卡)。双排受力钢筋之(5)墙体钢筋绑扎A、工艺流程精选农糕平面放线、定位→钢筋修整、清理→竖向钢筋连接→暗柱钢筋绑扎→立竖向梯子筋、接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→设置钢筋保护层垫块→验收交接B、施工要点①校正甩槎筋位置根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为精选资彩分档间距线:箍筋起步筋距混凝土面为25mm,以上间距均为用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针分开绑扎,箍筋弯钩要求135°保证平行。(门高度范围内上、中、下设置三道,作为顶模棍、保证门洞洞口模板不偏移),双F卡采用φ10钢筋加工制作,见下图:剪力墙剪力墙门洞口暗柱门洞口双F卡,设置三道双F卡详图修精选资彩子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋,梯子筋每道墙设置2~3道),要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上,墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。④连梁钢筋绑扎a.墙分布筋绑扎完后,绑扎连梁钢筋,要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。b.连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。c.连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。d.箍筋1350弯钩保证平行,在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋,在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。e.连梁位置处如有水电预留洞,要求根据设计总说明对连梁进行(6)楼板钢筋绑扎A、工艺流程清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接B、施工要点①模板支设并交接完毕,清理模板上的杂物,用铁红在模板上弹精选资彩用顺扣方式绑扎。除边沿钢筋交点全部绑扎外,其余相交点可以交错绑扎。双向板钢筋相交点全部绑扎。③放置马凳筋,马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋,上层钢筋相交点全部绑扎。④楼板负弯距主筋在梁通长连续布置,不得截断。在板边沿,板受力筋在梁上锚固长度为:下层筋不小于1/2梁(墙)宽与15d之间较大值;上层筋La。⑤下层钢筋锚固弯勾朝上,搭接接头在板端;上层钢筋锚固弯勾朝下,搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于2个绑扣。(7)楼梯钢筋绑扎A、工艺流程平台放线→预留平台板正负筋→支楼梯间墙模→浇筑墙体混凝土→拆模→剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理→支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收B、施工要点①平台板钢筋预埋、预留对于HPB235级钢筋,当墙体钢筋绑扎完后,由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线,根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋,预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢修精达资彩对于HRB335级钢筋,当墙体钢筋绑扎完后,在靠平台板的一面模板上根据测量工放出的平台标高按钢筋间距打孔,穿好预留钢筋并与墙体网片筋绑牢,检查合格后支另一面模板。预留筋的清理、调整:预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净,将弯折处调直,根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层,使预留钢筋位置正确。梁筋绑扎:首先将预留梁窝清理干净,将楼梯梁上下铁锚入梁窝内,画箍筋间距、套箍筋(箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置),调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固,其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。②平台板、梯段板钢筋绑扎在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时,梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。平台板预留筋与待连接的平台板筋采用搭接焊连接,单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d,焊缝饱满。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固,边绑扎时边垫塑料垫块,间距600mm梅花型布置,为防止混凝土浇筑时垫块下滑,用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑,保证上层筋级负筋位置。精达资彩(六)模板工程1、模板的选择本工程所选择的模板施工工艺、模板品种和模板产品质量技术上必须先进可靠,确保工程质量达到业主要求的质量目标。本工程分部分项所选择的模板品种如下表:序号分部分项工程选择模板品种备注地下室柱模板采用15mm木胶合板梁板底模采用15mm木胶合板外墙模板采用60系列定型组合钢模板主体梁板柱模采用15mm木胶合板基础底板侧模砖胎模基础侧模采用15mm木胶合板支撑水平支撑系统采用扣件式钢管脚手架2、基础模板本工程基础底板侧模采用砖胎模。当混凝土垫层完成后,弹出砖胎底边线(底边线的位置应考虑墙内侧抹灰厚度、防水层厚度)砌筑240砖墙,墙高比底板厚约高出一皮砖,墙内侧及顶面抹水泥砂浆,干燥后,同底板底部一起作防水层,此时所形成的砖胎模即作为底板边模。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的基槽回填土完成。修精选资彩3.1模板形式本工程地下室墙体模板均采用60系列定型组合钢模板,模板之间用U形卡连接;模板的竖向背楞和水平背楞采用双根Φ48×3.5钢管,用3形扣件及钩头螺栓将模板与钢管背楞连接,竖向背楞和水平背楞间距600×600~600×900mm。排板原则:柱墙节点处墙体阴、阳角采用100mm×150mm和150mm×150mm角模,中间采用现场组拼大模板,每块大模板的配板宽度不大于5000mm。并且每块大模板配一块调节模板,以便现场均采用T20×6(或T16×6)的螺纹,用锥形接头将他们连接成整体,周转螺栓的外端设方头,用扳手转动拆除。穿墙螺栓的水平间距为600~900mm,竖向间距与水平背楞的间距相同。监建位件T2Qx53600监建位件T2Qx536002048×3.5峰术干客64Bx3.5雅酒置精选资彩3.2模板安装程序找平→放线→涂刷脱模剂→安装外墙外侧模板→安装防水螺栓3.3安装要点(1)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。(2)把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或(3)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模(4)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼4、柱模板4.1模板形式柱模采用15mm厚木胶合板,竖肋采用50×100或100×100木方。木方外围以2[10槽钢焊接而成的水平夹具和T20×6满丝扣冷挤压螺栓紧固。槽钢夹具在2个方向交错排列,间距均为600mm。柱模板示意图4.2柱模板安装及拆除程序(1)安装程序:找平→放线→柱模预拼装→涂刷脱模剂→柱筋(2)拆除程序:拆除对拉螺栓→拆除斜撑钢管→脱模吊运→模板清理→涂刷隔离剂→堆放备用4.3柱模板安装质量要求(1)模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;(2)板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;(3)模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;(4)模板安装偏差应控制在规范允许范围内。修精达资彩5.1模板形式本工程梁、板考虑使用散支散拆的木模板体系,面板用15厚木胶板,主次肋采用100×100和60×80规格木方,主梁间距1000-1200mm,次梁间距250-300mm,支撑系统采用扣件式脚手架,间距1500mm,梁、板模板的支设示意图如下图所示:5.2梁板模板安装程序5.3梁板模板安装质量要求(1)次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误;(2)板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;(3)模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承修受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;(4)模板安装偏差应控制在规范允许范围内。(5)梁板支撑系统底部设可调底座,顶部设可调支撑头,以调6、楼梯模板6.1楼梯底模板采用15mm木胶合板及50×100mm木方作为底模板材料,其支6.2楼梯踏步模板楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或钢管上设可调支撑木方龙骨调节顶撑楼梯模板安装示意图修精达资彩7、其他模板7.1梁柱节点模板位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而至楼板底。梁柱节点模板每套共配制四块单片模板,采用15mm厚覆膜多上开口,开口宽度为梁宽+2倍覆膜多层板厚(15×2=30mm),开口高度为梁高-顶板厚+覆膜多层板厚(15mm)。支模时,梁柱节点模板压梁模板(将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处),接缝贴海绵条或胶带。8、模板拆除(1)模板拆除总原则:应遵循先安后拆,后安先拆的原则。(2)水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑,不得随意拆除。(3)水平模板拆除时先降低可调支撑头高度,再拆除主、次木楞及模板,最后拆除脚手架,严禁颠倒工序、损坏面板材料。(4)拆除后的各类模板,应及时清除面板砼残留物,涂刷脱模精达资彩(5)拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放,尽(6)严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。(7)底模板在混凝土强度符合规范规定后,方可拆除。(8)侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而拆除。(9)模板及其支撑拆除规定,除满足有关规范要求外,必须保证以下的最少时间:表6-3梁侧板及柱模板(暂不受压)24小时楼板底模板(支撑须留下)3天梁底模板(支撑须留下)3天楼板支撑7天梁的支撑14天悬臂梁或板28天说明:当气温低于5℃时,拆摸时间尚需适当延长。(七)混凝土工程抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞(2)浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清符合规范要求。(3)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符范要求。(4)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。(5)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,技术部门讲述施工方案,对重点部门单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。(6)浇筑砼用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。(7)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,修精选资彩仔细检查井字架加固情况。(8)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。(9)施工工具准备齐全,用电设备进入施工面。2、混凝土供应(1)选择混凝土供应厂家:施工进场后,在该项目周围选择三至五家有一定规模的预拌混凝土公司,组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后,最终确(2)签订混凝土供应合同:浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同,合同中对混凝土标号、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出具体要求,并作为混凝土供应合同的附件,以确保混凝土的预拌质量,并保证混凝土连续浇筑。(3)控制入场混凝土质量:①混凝土进场前,由混凝土公司提供混凝土的碱集料计算书、混凝土的凝固曲线表等混凝土的控制资料,经检查符合要求后,方可开盘搅拌。其中对高强度等级和有抗渗要求的混凝土,对中标的混凝土供应单位提出严格的技术要求,保证混凝土的质量和供应满足施工要精选资彩并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录,保证混凝土在初凝前浇筑完③在浇筑过程中,试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查,并做好记录,对不符合要求的混凝土及时退出现场。3、混凝土浇筑施工3.1基础底板混凝土浇注(1)混凝土浇筑采用混凝土输送泵。(2)混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。(3)浇筑大于500厚混凝土时,应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长,从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,前一道布置在卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进,振动器也相应的跟进,以确保整个高度修精达资彩混凝土振捣示意图混凝土沁水排除示意图3.2柱混凝土浇注(1)为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,不留或少(2)柱浇筑混凝土前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(3)柱高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,超过3m时,应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如必须停歇,间隔时间不超过2小时。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(4)柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处,待混凝土拆模后,在柱上口弹出梁底以上10mm线,然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉,露出石子。如在2cm内仍未露出石子,需继续下砸直至露出石子为止。3.3梁板混凝土浇注(1)梁板采用一次浇筑方法,从一端分段依次向另一端推进,即沿次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。(2)浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净,剔到露新旧混凝土结合部位细致操作振实,使之紧密结合。(3)梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底振实后再下二层料,用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,混凝土振捣完毕,先用2m长刮尺,按设计标高随打随抹平,待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆找平,搓抹修精选资彩两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍,使其表面平整度控制在3mm之3.4墙体混凝土浇注(1)浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成行浇筑,间隔时间不超过2h。接槎处应加强振捣密实。浇筑过程中(2)墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采(3)洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板开3.5楼梯混凝土浇注将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。4、泵送混凝土施工方法4.1管道敷设(1)管道布置原则:弯道少,接头严密,管道固定牢固。(2)管道敷设注意事项(3)地面水平管道上距泵机5m左右装一个截止阀。(4)地面水平管用可拆卸钢管支架固定,以方便拆卸。(5)垂直走向的90°弯头,必须用曲率半径为1m以上的大弯动压力。4.2施工要点(1)泵机操作人员必须培训,经考试取得合格证后方可上岗。(2)泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙保持(3)泵送前,先开机送水湿润整个管道,而后送入水泥砂浆,(4)泵送开始时,注意观察混凝土的液压表和各部位的工作状(5)混凝土要保持连续供应,以确保连续进行,防止停歇。(6)泵送结束后,及时进行管道清洗。(1)混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施:(2)在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护;制用水相同;(3)养护时间:抗渗混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少修精选资彩基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件);精选资彩6.3取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的构件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍,不少于(八)砌筑工程1、施工准备(1)材料按照施工总计划安排购进砌块,按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收;砌块运至现场,分规格般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不超过5%。(2)砌块运输及存放由于砌块需要长途运输,供货协议中明确要求供货方采用专门配套工具装运,卸货,经施工现场卸货验收合格、签字确认后方可支付精选资彩材料款,以确保产品质量。砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要量提前调配。材料到达现场,经各方工程技术人员验收合格后直接运至楼面,避免多次搬运和损坏,且避免露天贴地堆放和淋雨。(3)作业条件砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。(4)施工准备为减少施工现场切割砌块工作,砌筑墙体前必须进行排块设计。门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块;窗台设现浇钢筋混凝土窗台板,深入洞口每边不小

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