为什么化工企业需要过程安全管理课件

©2017

EKRARA目录1

从

一

个

事

故

讲

起2过

程

安

全

和

职

业

安

全

的

本

质

区

别3过

程

安

全

和

职

业

安

全

管

理

方

法

的

差

异4过

程

安

全

管

理

的

要

点©20

DE

li>

DEKRA2005年3月23目

BP德克萨斯炼油厂1.从一个事故讲起

0>

DEKRA当时正在大修末期的开车阶段---BP德克萨斯炼油厂>

DEKRA©2018

DEK

,Slide

6异构化单元内布局

ep德克萨斯炼油厂>

DEKRA©

D

RA蒸馏塔液位计设计---BP德克萨斯炼油厂©2018

DE>

DEK中控室人员交班情况--BP德克萨斯炼油厂仅有两个操作工进行

了工作交接在交接班本上只写了：继续进料准备开车未交代任何异

常情况第二班主管晚到

一个小时，未参

加交接班会第二班主管在事

故前一个小时提

前请假离开第一班主管提前一

时离开个小>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide

9现场阀门状况

德克萨斯炼油厂>

DEKRA©20

8

A,

0最终液位

德克萨斯炼油厂©20

DEKlid>

DEK

A员工的初期响应—BP德克萨斯炼油厂>

DEKRA©2018

DEK

,

2未爆的炸弹

BP德克萨斯炼油厂01

A

S

d

13>

DEKRA最终的错误-—-BP德克萨斯炼油厂©2018DEKRA,

Slide

14>

DEKRAide

1>

DEKRA>

DEKRA©2

1

DEKR,S

16>

DEK©2018DEKRA,

Slide

18>

DEKRA1.

造成15人死亡、180人受伤2.

OSHA罚款超过2100万美元3.

给BP造成数十亿美元的损失BP德州工厂爆炸事故>

DEKRA做什么可以避免这次事故？u增加检查次数？---每三年才进行一次大修u增加现场管理？---现场没有更多的操作工u增加考核？---

在事故前刚获得BP安全嘉奖德州工厂问

题这部分并不包含在操作---规程中安全员在现场真能防止---这次事故吗？u增加安全培训？u增加现场督导？BP德州工厂爆炸事故——技术原因1.

大修期间的承包商临时办公室选址2.蒸馏塔液位计失灵3.蒸馏塔自动液位控制未投用,出口阀门关闭4.人员交接班未传递关键信息5.操作员没有完全理解裂解塔的操作方法无法辨别:

塔物料只进不出

液位超过安全限值;液位计超出有效量程

6.溢流罐液位计失效直到开车前没有修复7.直排大气的危害

-BP

没有改进设计更多其他原因

频

率

低>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide20过程安全特殊性高后果低可能性过程安全HSE低后果高可能性职业安全依靠经验识别现场管理和现场检查识别和移除风险依靠分析识别全流程专业管理防护层可靠性不可容忍

风险>

DEKRA可容忍

风险发生可能性事故后果©2018DEKRA,

Slide21化工安全和其他行业安全有什么不同处理高度危险的化学品会有许多风险

，如会意外释放有毒、活泼性或易燃气体和液体。如果没有实施得当的可靠保障措施,这些风险可能导致灾难性事故

…

…过程安全：预防和控制化学与加工行业的火灾、爆炸和化学品意外泄漏过程安全管理（

PSM）：在使用化工和石化产品时一系列用于防治灾难性事故

，例如

爆炸、火灾和有毒化学品泄漏的工程技术和管理手段。（

CCPS，

2010）>EKRA©2018DEKRA,

Slide22职业安全过程安全风险源化学品、高势能、独自作业化学反应本身能量的累积和错误释放发生频率高频率低频率影响范围出错当下的人员和现场影响是长时间、多环节的确定风险基于个人经验行业统计值管理方法依靠经验管理专业团队和工具的系统识别，设计、装置、人员和程序是过程安全管理的关键管理对象侧重行为管理侧重工艺系统或设计本身的管理防护措施针对性的防护措施（即时有效）“洋葱式”

防护层3.过程安全和职业安全管理方法的差异

DEKRA©2018DEKRA,

Slide23(1)

理解&

分析风险(2)

管理运营系统•确保不引入新的风险情景•当现有的风险变化时被评估•风险的防护措施不失效•现有的风险被沟通(3)

从教训中学习•风险评估必须情景化

(原因、

后果、

防护措施)•所有风险情景被记录和评估•使用风险矩阵•选用合适的风险评估方法4.过程安全管理的要点

•从事故中学习•从审核中学习•补足未被发现的风险情景风险管理>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide24危险源/

危害识别事故/灾害

的识别假设失效

场景•能量体，例如化学品、电、高处平台等•不同危害，采用不同管理策略•

种类繁多•可能发生的事故，例如火灾、电击等•通过对后果的预判和模拟，采取防治措施•

识别事故可能发生的场景•了解发生机理、传导、后果、严重程度和发生频率•设置更具针对性的防护措施

HAZOP分析

FMEA分析

失效情景假设分析

消防法规

安全间距

安全法规

职业安全识别和管

理

HAZID

化学品登记风险评估的深度>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide25

工艺设计中最根本的设计意

图是什么？

生产运营过程中，防护层会

因为维修、腐蚀、堵塞、变

更或停用等原因而失效。过程安全防护层基本过程控制工艺设计社区应急计划释放后响应

泄压设备安全仪表系统关键警报和联锁>

DEKRA厂区应急计划©2018DEKRA,

Slide26一级安全措施避免泄漏后厂内影响装置安全设计消防系统，喷淋系统气体探测，紧急切断紧急卸放，应急事故池

设施选址，控制室设计重大事故应急预案，

全厂报警系统，疏散规划，急救员，当地应急联防通过设备，工艺，

自

控和行政措施设计，

管理：技术失误，产品失效

,

人员失误，外部异

常在开停车和正常运营

阶段持续管理：化学品化学反应化工工艺避免泄漏避免泄漏后厂外影响基地安全设计阻止外部影响避免导致严重后果的失效泄漏减缓措施工艺“操作性”应急响应二级安全措施安全措施的层级>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide27研发

设计

工程如何保证每个环节的人员知道危害/风险评价确实考虑了所有的反应危害和工

艺危害监管专家理解工厂

的主要危害和控制

手段如何保证运营中正

常维护，不乱变更

,

不停用？知道反应危害

知道工艺风险

保证工程实现评价运营监管>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide28AQ/T3034OHSA工艺安全信息工艺安全信息工艺危害分析工艺危害分析操作程序操作程序作业许可热作业许可证培训培训变更管理变更管理试生产前安全审查启动前安全评审机械完整性机械完整性工艺事故/事件管理事件调查应急管理应急准备和响应符合性审核符合性审计承包商管理承包商商业秘密员工参与员工参与工艺安全信息过程危害分析操作程序培训承包商启动前安全检查机械完整性作业许可证变更管理事故调查应急准备和响应

审计商业秘密PSM要素（OSHA

1910.119）>

DEKRA©2018DEKRA,

Slide2929培训和组织架构安全的承诺标准操作流程和检查关键联锁测试和报警响应关键设备完整性作业许可证匹配的应急响应