雨污水管网工程施工方案设计

送检材料并获得各种配合比。布设临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线水准点，每200米不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩，应经过复核方可使用，复核现有管道高程，确定是否与施工图上提供的数据相符。边线，经核对无误后方可进行施工。大口井的井径705mm，全孔下入直径400mm的水泥砾石滤水管，井口下部3m的滤水管外包一层40目尼龙网，井深范围内回填3—7mm的滤料。大口井布置在管道两侧结均匀布置保证每个井点的降水范围130~150m2左右。井点埋设的深度为L=H+4.5m（H排水沟，沿临时排水沟将水排入附近河流或市内排水管网。配合20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。雨、污水开挖断面见下图：如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。2.3管道的基础施工打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。板式冲击夯振动冲实。（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红2.4.管道基础质量标准(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直。砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。本工程管道基础采用C15混凝土。浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采用贯入度仪测土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。（1）严格按设计、按规范布管。(2)应使用专用工具。(3)线管连接要牢固。(4)管口要封堵。(5)弯曲要合理。(6)走向要正确。(7)绑扎要牢固。(8)管道轴线不得交错。其无油污灰尘。用润滑剂润滑密封圈。铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。后方可注水。注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。其差值是否满足设计要求。后其允许渗水量分别为66.5、30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，施工。回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。井壁的踏步在预制或现浇时安装。(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。道接顺。应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2（3）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水抹光、养护。（5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。装井圈，盖好井盖。（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，5路面3.6雨水口砌筑所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮和顶皮砖均采用丁砖砌筑。（a）三顺一丁（b）一顺一丁（2）雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。3.7检查井、井室及雨水口施工时的质量要求(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在±5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。3.8检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm回，填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。3、拆除旧路和弃土外运路基挖方采用挖掘机挖方，旧路结构层及多余土装8T自卸汽车外弃，弃土场采用T140推土机或ZL50装载机平整。4、路床整平碾压路床挖方完成后，将检查井用钢板或木板盖严，并在其位置进行标记，以便路机复压，路床如有翻浆按规范要求处理，检验合格后进行下道工序。5、水泥粉煤灰碎石基层施工水泥粉煤灰碎石按体积比用挖掘机和装载机配合拌和，用汽车运至现场，推土机粗平，拌和机搅拌后及时测定水泥、碎石含量，水泥、碎石含量符合要求后再进行整形碾压，平地机细平，18-21T振动压路机终压，养生采用洒水车养生。6、水泥粉煤灰碎石基层铺装、养生水泥粉煤灰碎石采用搅拌站集中拌和，自卸汽车运至施工现场。在搅拌站严格控制配合比，及时进行集料筛分、灰剂量含水量试验，发现问题立即调整。振动压路机（不起振）初压18-21T压路机和25T振动压路机复压，25T振动压路机（不起振）终压，养生采用洒水养生。7、路边石、收水井砌筑机动车道路边石采用花岗岩路边石，非机动车道及便道设施带采用荷兰砖；检查井及收水井采用75砂#浆砌MU10机砖。并将沿线旧井室恢复至水泥粉煤灰上平，盖上铁板，待铺油后接砌至设计高程。8、沥青混凝土路面铺装沥青混凝土由沥青搅拌厂集中搅拌，摊铺作业使用自动调平摊铺机(ABG423)，使用前根据工程需要调整和选择摊铺机的结构参数和运行参数。人工配合，分层流水作业进行摊铺，施工现场设专人测油温，保证摊铺和碾压的适宜温度。碾压作业紧随之后，首先用8-10吨压路机初压2遍；振动压路机进行复压，碾压遍数根据试压确定（一般4-6遍终压紧跟复压后进行，使用关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍。9、安装收水井篦及旧井圈、井盖面层沥青混凝土完成后，按所作标记挖出收水井及旧排水井室，收水井井口部位用切割机按设计尺寸割缝清除再现浇混凝土并安稳球墨铸铁井篦；用吊车配合人工将井圈、井座按路面高程安装。在机动车道完工后，进行非机动车道便道及设施带、绿化带的施工。按图纸要求，首先平整路床，压实后摊铺灰土，然后平整、碾压，合格后，铺砌便道砖。质量检验评定标准》和《给排水管道工程质量检验评定标准》。（1）在管道施工开始前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。（2）在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。（3）施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。项目技术负责人各专业施工班组项目副经理项目经理项目经理项目技术负责人各专业施工班组