蒸汽管网工程

1 第三章：施工现场管理及技术人员布置第七章：保证安全及文明施工措施2 3 该工程交通便利，沿线施工单位较多，施工中要与相关单位做好协调配1、基础采用C30砼，底板采用C30砼，预制盖板采用C30砼。最小焊件的厚度，且焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并于母材圆5、盖板的砼强度大道100%时，才可受力使用。检查井与井盖板之间的安4 DN≥200全部采用Q235B双面埋弧焊螺旋缝电焊钢管，DN＜200全部采用期寿命。严格按照相关施工规范和程序施工。施工中如果遇到障碍物，应尽4、疏水井、排潮井等井室砖墙砌筑时，墙体横缝竖缝均应砂浆饱满，并6、焊接要求：钢管焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。所有支座的加工和安装，均采用手工电弧焊。所有焊接均应满焊、滑动支座、导向支座的焊接高度与被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度为10mm，电焊条（GB985-88）采用E4303型。5 根据工程规模、工程特点、施工地点、技术要求和施工条件等，结合企业的具体情况，由企业任命项目经理，由项目经理组建项目经理部，明确管项目经理根据工程的结构特点和合同要求，进行质量策划，然后组织有目部与合格的供货商签订采购合同，材料员按合同进行产品的采购，及时供应，运送到位。施工中要按照施工进度情况，对各项材料的进场时间和数量进行精确计划，保证工程需要，材料进入工地以后，随即进行试验，合格后根据施工组织设计实施方案中主要施工机具供应计划，切实做好施工机具准备工作，己有设备进行相应的检查维修，随时准备进入施工现场，对需以保证及时进入施工现场，在用的机具设备有专人定期进行维修保养，以确批准后与劳务组织签订劳务合同，以确保劳务组织的综合施工水平满足工程6 根据施工总体部署，结合创“文明工地”活动，对施工现场的临时设施进行科学系统的管理，使该项工作加快工程进度、促进工程质量的提高，保证安全生产和文明施工都起到有力的促进作用。主要包括：料场的布置、进场产下达施工任务书：施工任务书是下达施工任务、组织指导施工、实行计划管理与定额管理、对工人考核、支付工资和奖励的具体文件，任务单一般以半个月至一个月为一个工期，根据任务的大小可按小组签发，也可以按专业队签发，任务单的下发和回收要及时，回收后，要抓紧时间进行结算、分施工中实行专业检查与群众检查相结合，认真执行关键项目与隐蔽工程检查验收制度，日常应坚持班组自检、互检、交接检等制度。日常检查与经为保障工程圆满顺利完成，我公司成立工程项目经理部，实行项目法施工，按公司质量体系文件的要求配置足够的管理人员，项目部的组成有项目经理、技术负责人各一人、质检员一人、施工员二人、试验员一人、材料员一人、资料员一人、安全员一人、保管员一人、测量员一人，项目经理对各7 部及所有成员的职责进行明确规定，并形成文件报公司经营办，各项规章制项目部全面领导本工程施工管理工作，人员力求精干，高效率工作，各成员以自己的工作为主，配合其它成员工作，以保障工程施工正常运行，所建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目技术管理人员和各班组长为成员的质量管理小组，根据工作程序和职责范围建立本部间的质量以消除质量通病为课题，有效地开展全面质量管理活动，并力争取得良好的质量成果，成为确保质量目标和质量方针的强大动力。项目部人员组成见下根据工地现场及我公司人员、设备等情况，项目部精心组织，进行交叉设置控制标高的水准点，数量不少于2个，该水准点在整个施工过程中予以8 根据施工场布图的要求及结合总图布局，做好路基，并应符合《文明施工水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管施工场布图。搭设要求除满足生产、生活的要求外，还应符合文明施工的在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有9 基底浮土须全部挖除。挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。及时 于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋边（下）要垫合适的垫块。柱子插筋绑扎时，梁面及底部须用电焊，以●箍筋未端弯钩应符合设计要求。当无具体要求时，应大于或等于90钢筋绑扎完毕后，浇砼前要随时清理基层和模板内的垃圾，并由钢筋 ●砼配合比由市建筑质量中心试验室提供取料拌砼，严格控制水灰比，搅拌机、振动插入器等机具明确专人负责。砼后经公司质检员严格检查合格，通知监理人员、建设单位复验，合格办理隐b、在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼 c、在浇灌砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同因承台体积较为厚大，需分层浇筑。为了方便2.节焊接采用的焊条化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工条》的规定，且干燥；管节焊接前应先修口、清根，管端端面拭坡口角度、钝边、间隙分别为：坡口角度60°±5°,钝边1.0-2.0mm，间隙3.旱接前，先用垫木把管子垫高500mm，通过5.管对口后，用管子对口器进行对口，检查管子对口的顺直度，确保管6.管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条，并对称施焊，多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊 7.层焊完之后，应清除溶渣、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷必好防风、防雪、保温措施，焊接时，保证焊缝自由伸缩和防止焊口的加速冷1.道施焊后，对焊缝进行外观检查，将妨碍检查的渣检查是否有裂纹、气孔、砂眼等焊接质量通病，确保检查无误后，再进行下3表面质量检验，不得有裂纹、气孔、灰渣、溶合性飞溅物，表面 雪及大风天气中，应有遮挡，在气温不低于-5°C，空气相对温度不高于25%2、汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起 管道工程施工及验收规范》(GBJ235)的规定进行检验；干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性 5%,且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法(3)法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓能称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过2~3倍螺距，规格、性能应符合设计规定。在进入现场的每批保温材料中，应任选1~2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使2、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保 (1)保温层厚度大于100mm时，应分层施工；(2)瓦块内应抹3~5mm厚的石棉灰胶泥层，缝隙应小于5~7mm。同层制品应互相错缝，内外层之间应盖缝。每块制向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双层结构时，层间应盖缝，表面应保持平整。捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为150~200mm。成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷支承件及悬挂铁丝网用的钩钉。垂直安装的管道，应每隔3~5m左右装置(10)保温层端部应做成60°~70°角的坡面，设备，容器上的人孔、 手孔等需要拆装部位，应做成45°角的坡面。平整、厚度均匀，表面无气(11)油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30~50mm,纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王帝脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌(12)玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚沥青的保温层上，玻璃布外再涂3mm厚的沥青，布的搭接宽度为30~50mm。(13)缠绕式保护层应裹紧，重叠部分为带宽的12,不得有松脱、翻边、1、管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。使用吊2、条管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩5、弹簧支、吊架安装高度应按设计规定进行调整。弹簧的临时固定件， 6、支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象8、管道安装时，不宜使用临时性的支、吊架，必须使用时，应作出明显的不安全标记。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊9、固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿器装置的管道，在补偿器安⑴根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正⑶根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管1、吹洗前，应缓慢升温暖管，恒温1h后进行吹洗； 2、吹洗用蒸汽的压力和流量应按计算确定。一般情况下，吹洗压力应不大于管道工作压力的75%;3、吹洗次数一般为2~3次，每次的间隔时间为2~4h;4、蒸汽吹洗的检查方法：将创光的洁净木板置于排汽口前方，板上无铁5、管网清洗合格后，对可能存有脏物的部位及沉6、清洗合格的管网应按技术要求恢复拆下来的设施及部件，不得进行其各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期和严寒期进行热运行必须缓慢地升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，支架的工作状况应作重点检查。在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计 参数运行。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72h。本工程根据业主要求，按计划工期及实际施工能力，项目部积极地、科学地组织施工，进行流水作业，穿插、交叉作业等综合施工措施，以充分利根据工程特点，结合公司管理实力、机械设备配置、劳动队伍素质、周围环境和工程工期所处季节的具体情况，在服从质量的前提下，我们确保本项目负责人加强计划管理，以网络控制进度计划中的关键工序为主导工序，安排周、日施工进度计划，最终保证计划工期内完工，将计划分解到每设计方案与变更：相关人员相互协作，及早发现，研究、纠正问题，并 班组长、质检员和技术负责人严把生产中各环节的质量关，以便顺利进每周检查一次施工进度情况，发现与计划滞后及时查明原因，调整施工建立甲方、监理单位、施工单位三方联席协调制度，三方之间每周举行一次协调会，以便及时解决施工中遇到的问题，利于加快施工进度。对施工控制中间检查验收占用的时间。单位主管部门和项目部确保自身的工作效率，与监理工程师业主代表密切配合，协调工作，及时对各分项工程进行检查验收，最大限度地缩短验收的中间时间。并且验收时间尽量避开公休日材料采购计划的认真落实。结合实际工程进度，及时准确地安排各项材料、设备进场，从材料采购计划的制订、采购合同的签订、材料的采购、进场的验证、检验和试验等项均进行严格控制，不得有因材料的原因而影响工做好安全生产的各项工作，保证不因安全生产和文明施工问题而影响工 主要施工机械用具挖掘机、电焊机、汽车吊等均与工程规模相适应；在夜间施工应有足够的照明，备足工人的防雨工具，以确保施工中不因小雨停工，既不影响工程质量又不影响进度。及时发放工人工资，对表现好的班组和个认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目总工对工程质量全面负责，各专业工长对所分管的工序部位工程负责；施工人员对操作面和工序质量负建立各级质量目标责任制，加强教育，严格保证质量体系持续有效地运在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生 高水平的施工工艺能够有力地保证工程质量，施工方案中优先选用较先对施工班组进行书面技术、质量、操作方法、安全生产交底，并应有签辅助材料是工程实体的组成部分。材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。因此，供应管理部门必须对采购的材料，建立健全进场前检查验收制度，杜绝不合格材料进场。材料员严格按照公司的材料采购制度开展采购工作，施工中一是做到“证件”齐全；二是施工现场质量核地方材料应先调查料源，送样员要在质检员和见证的见证下按规范进行，取现场设专人收料，不合格材料拒收，施工过程中如发现不合的材料及加强试验、化验工作，建立现场实验室，配备满足工程需要的检测仪器设备和人员，以便及时准确地提出各种数据，确保工程质施工操作者，是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，施工操作 施工操作中，作业班组严格执行自检、互检、交接检制度，班组在分项工程施工完毕后，由专职质检员进行专项检查，质量合格后方可进行下道工在整个施工操作过程中，要贯穿施工前有交底，施工中有检查，施工后管理层选用有创优经验多次施工同类工程的人员、工程技术人、专业管理人根据施工组织设计，按工序制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、管理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步积累。确保其真实准确、齐全，为工程的质量评定和认真做好技术复核工作，管线的轴线、标高等项目，逐个复核，确认无 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡重伤事严格执行公司及市有关部门的要求，力争创建文明工地，创造良好生产生活环境，服从业主统一管理和协调，保证沿线居民的正常生产和生活不受建立健全安全保证体系，严格执行建设部的“四个”标准和市建委制定的有关法规，落实施工现场安全生产责任制，项目部施工队按规定设专职安全员，负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作，施工班组设兼职 管道工班组司机班组安装班组常对施工人员进行安全生产教育，经常对现场安全生产制度的落实情况进行进入施工