蒸压加气混凝土板检测原始记录表（含型式检验）

蒸压加气混凝土板检验原始记录检验报告编号：产品名称样品数量抽样基数规格型号抽(送)样者受检单位生产日期或批号委托单位环境条件检验依据检验项目/标准方法检验过程及检验数据仪器设备外观质量（mm）GB/T15762-2020序号项目允许修补的缺陷限制要求实测值1大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）不准许无共检块，2大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）宽度＜0.2mm，数量≤3条，总长≤1/10L无共检块，3大面凹陷面积≤150cm2,深度t≤10mm，数量≤2处无共检块，4气泡直径≤20mm无直径＞8mm、深＞3mm的气泡共检块，5掉角屋面板、楼板每个端面的板宽方向≤1处，其尺寸为b1≤100mm、l1≤300mm每块板≤1处（b1≤20mm，d1≤20mm，l1≤100mm）共检块，外墙板、隔墙板每个端面的板宽方向≤1处，在板宽方向尺寸b1≤150mm、板长方向的尺寸l1≤300mm共检块，6侧面损伤或缺棱板长≤3m的板≤2处，＞3m的板≤3处；每处长度l2≤300mm，深度b2≤50mm每侧≤1处(b2≤10mm,l2≤120mm)共检块，Y-330数显卡尺0～200mmK14H149584Y-328钢直尺0～300mmY-147钢直尺0-1000mm放射性GB6566-2010结果见页Y-141低本底多道γ能谱仪FYFS-2002F0203000211111402Y-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751导热系数（W/(m·K)）GB/T10294-2008结果见页Y380导热系数测试仪DRHⅢCXL1160912校核：检验：检验地点：现场检验检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备尺寸偏差mmGB/T15762-2020编号长度实测值宽度实测值厚度实测值12345678910共检块，长度最大值测量值范围：偏差范围：共检块，宽度最大值测量值范围：偏差范围：共检块，厚度最大值测量值范围：偏差范围：编号侧向弯曲对角线差实测值最大值实测值对角线差12345678910编号表面平整实测值最大值最小值12345678910Y-147钢直尺0-1000mmY-328钢直尺0～300mmY-650纤维卷尺0~30mDTMS1Y-363游标塞尺校核：检验：检验地点：现场检验检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备干密度（kg/m3）GB/T11969-2020r0=M0/V×106V=长度×宽度×高度在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒重。立方体抗压强度（MPa）GB/T11969-2020fcc=P1/A1A1=长度×宽度H=(mu-m0)×100/m0编号长度mm宽度mm高度mm干质量M0g干密度r0kg/m3干密度平均值kg/m3组别试件实测值平均值实测值平均值实测值平均值烘24h恒重112324563789平均值=编号浸水后质量mu，g含水率结果H，%破坏荷载P1N抗压强度fccMPa抗压强度平均值MPa组别试件112321233123抗压强度平均值=Y-330数显卡尺0~200mmK14H149584Y-146数显控制压力试验机QJYL-2000100831Y-204电热鼓风干燥箱101-1ES19682Y-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备抗冻性GB/T11969-2020在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒重。fA=P/AA=长度×宽度Mm=（M0-M）/M0×100编号长度mm宽度mm破坏荷载PN冻融试件抗压强度fAMPa冻融试件抗压强度平均值f1dMPa组别试件实测值平均值实测值平均值112321233123编号长度mm宽度mm破坏荷载PN平行试件抗压强度fAMPa平行试件抗压强度平均值f2dMPa组别试件实测值平均值实测值平均值112321233123抗压强度损失Fm=（f2d-f1d）/f2d×100%=Y-204电热鼓风干燥箱101-1ES19682Y-126高低温试验箱CTP401FA111010034Y-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751Y-146数显控制压力试验机QJYL-2000100831Y330数显卡尺（0-200）mmK14H149584校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备抗冻性GB/T11969-2020在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒重。冻融试件含水率编号冻融试验后干质量m0，g浸水后质量mu，g含水率结果H，%组别试件第一次称重质量恒定112324563789平行试件含水率编号冻融试验后干质量m0，g浸水后质量mu，g含水率结果H，%组别试件第一次称重质量恒定112324563789Y-204电热鼓风干燥箱101-1ES19682Y-126高低温试验箱CTP401FA111010034Y-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751Y-146数显控制压力试验机QJYL-2000100831Y330数显卡尺（0-200）mmK14H149584校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备抗冻性GB/T11969-2020在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒重。编号冻融前质量（g）冻融后干质量（g）冻融试件试验前等效干质量m1d（g）质量损失率Mm（%）质量损失率平均值（%）组别试件冻融试件M10平行试件M20冻融试件M1d平行试件M2d112321233123冻融试件试验前等效干质量m1d=M2d/M20×M10质量损失率Mm=(m1d-M1d)/m1d×100%Y-204电热鼓风干燥箱101-1ES19682Y-126高低温试验箱CTP401FA111010034Y-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751Y-146数显控制压力试验机QJYL-2000100831Y330数显卡尺（0-200）mmK14H149584外观质量（mm）GB/T15762-2020编号大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）大面凹陷宽度数量（条）总长面积（cm2）深度t数量（处）12345678910编号气泡掉角侧面损伤或缺棱直径深板长方向尺寸l1板宽方向尺寸b1板厚方向尺寸d1数量（处）板长方向尺寸l2板宽方向尺寸b2数量（处）12345678910Y-330数显卡尺0~200mmK14H149584Y-147钢直尺0-1000mmY-366线纹钢直角尺0-1000mm校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备干燥收缩值（mm/m）GB/T11969-2020≤0.50试件按GB/T11969-2020中3.2.1从抽取的试样中部锯取，试件长度方向平行于制品的发气方向，锯好后立即将试样密封。试件尺寸为40mm×40mm×160mm，数量1组；尺寸允许偏差为（0，-1）mm，两个断面的平行度应为0.1mm。在试件的两个端面找到中心，并通过中心画出相互垂直的十字线。在试件端面的中心部位涂抹胶粘结剂，直径范围约10mm，厚度约1mm。将收缩测量头中心线与试件端面十字线重合压实，静置2h后，检查收缩头安装是否牢固，否则重装。在一端的收缩测量头粘结安装完全凝固后，再进行另一端的粘结安装。试件放置1d后，进入水温为（20±2）℃恒温水槽中，水面应高出试件30mm，保持72h。将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，并将收缩测量头擦干净，立即称取试件的质量。用标准杆调整仪表原点（一般可取2.000mm），然后按标明的测试方向立即测定试件初始长度，记下初始千分表读数。试件长度测试误差为±0.005mm，称取质量误差为±0.1g。将试件放入温度为（20±2）℃，相对湿度为（45±5）%的干燥收缩试验箱中。试验的前5d每天将试件在（20±2）℃的房间内测量长度1次，以后每隔4d测量长度1次，直至质量变化小于0.1%为止，测量前需校准仪器原点，要求每组试件在10min内测完。每测量1次长度，应同时称取试件的质量。蒸压气立式收缩仪ZQY-1760024收缩头千分表VI234240-12.7mmY-336静水力学天平DSJ-5DSJ(Z1)0002751项目123标准杆长度s0(mm)176.10176.10176.10百分表的原点y0(mm)二个收缩头测量长度之和s(mm)单个和试件初始长度(千分表读数)s1(mm)质量（g）质量变化＜0.1%第1d第2d第3d第4d第5d第一个4d第二个4d第三个4d第四个4d试件干燥后长度（千分表读数）s2(mm)第1d第2d第3d第4d第5d第一个4d第二个4d第三个4d第四个4d干燥收缩值△（mm/m）△平均值（mm/m）精确至0.01校核：检验：检验地点：检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备钢筋防锈要求1、锈蚀面积JC/T855-1999≤5%π=3.1416序号钢筋直径D（mm）钢筋计算长度L0（mm）钢筋面积A（mm2）钢筋锈蚀面积Ar（mm2）锈蚀面积率Pr(%)D1D2平均值114023A=πDL0Y-330数显卡尺0~200mmK14H149584钢筋防锈要求钢筋粘着力GB/T15762-2020序号钢筋直径db（mm）试件长度lb（mm）π极限荷载Fb（N）钢筋粘着力fb(MPa）平均值(MPa）d1d2平均值13.141623Y-330数显卡尺0～200mmK14H149584Y-146数显控制压力试验机QJYL-2000100831钢筋保护层厚度GB/T15762-2020序号屋面板和楼板正负偏差最大值（mm）距大面的纵向钢筋保护层厚度（mm）12距端部的纵向钢筋保护层厚度（mm）12序号外墙板和隔墙板正负偏差最大值（mm）距大面的纵向钢筋保护层厚度（mm）12距端部的纵向钢筋保护层厚度（mm）12Y343钢筋保护层厚度检测仪BJDW-11406233027校核：检验：检验地点：现场检验检验日期：年月日检验报告编号：检验项目/标准方法检验过程及检验数据环境条件：℃%RH仪器设备结构性能GB/T15762-2020板初裂时荷载（N）板破坏时荷载（N）两支点间的长度l0（m）干密度级别计算值ρc（N/m3）板的单位面积自重Qb（N/m2）板的承载力允许值Qz（N/m2）板的长度l（mm）板的长度平均值（mm）板的宽度b（mm）板的宽度平均值（mm）板的厚度d（mm）板的厚度平均值（mm）扰度实测值（mm）跨中扰度实测值两端扰度实测值两端扰度平均值W=油压千斤顶+负荷传感器+滚筒+加压钢板2块+加载用横梁=980N板自重:板的单位面积自重:结构安全重要性系数:γ0=抗力分项系数γR=0.75[QZ]=N/m2屋面板、楼板的荷载标准值：屋面板、楼板的初裂荷载实测值：屋面板、楼板的荷载设计值：屋面板、楼板的短期扰度实测值：屋面板、楼板的短期扰度允许值：Y-176负荷传感器CLS