磁絮凝分离技术在印染废水处理工艺中如何应用

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目前，印染废水的处理方法很多，有物理处理法，其中包括吸附法，膜分离技术，萃取法，超声波气振发等；化学处理法，其中包括絮凝沉淀法，铁炭内电解法，催化氧化法，电化学法等；生物处理法等。通过对各种印染废水处理技术的分析比较可知,它们从经济性、技术性、实用性方面都各存在一定的缺陷。下面给大家讲一下磁絮凝分离技术在印染废水处理工艺中如何应用：

物理和化学处理法应用范围狭窄,并且运行费用较高。而生物处理法具有运行成本低,处理效果较为稳定等优点,但存在色度和COD

脱除效率不高且反应时间长的缺点。因此,应根据印染废水特性,按照具体要求和条件,开发集成不同处理方法的组合工艺技术,使处理效率不断提高,并有效降低处理成本,使印染废水对环境的危害越来越小。随着科学技术的发展和跨学科的综合利用，将磁场引入环境领域，尤其是在废水处理方面已成为一项新型的水处理技术。它可以单独使用也可以与其它水处理技术联合使用，其具有能耗低、易于操作、无二次污染且成本低。相关研究表明，磁场对物质的理化性质具有一定影响，在外加磁场条件下，物质的萃取过程、吸附效果、絮凝沉淀等效果起到加强作用。因此，将磁絮凝技术应用于印染废水处理具有广阔的前景。

处理技术发展趋势

比较各种印染废水处理技术,物理和化学法处理的主要缺点在于:1)

污泥量过大,有可能产生毒性较大的中间体;2)

对变化较大的废水缺乏适应性,应用范围狭窄;3)

运行费用较高,对于许多中小企业来说难以接受。而生物法具有运行成本低,处理效果较为稳定等优点,但生物法存在色度和COD脱除效率不高的缺点,且反应时间长,因而一般不单独应用。实践证明,根据印染废水特性,开发集成不同处理方法的组合工艺技术,可实现对印染废水的彻底处理。

另外，磁絮凝与传统絮凝沉淀工艺相比，具有独特的优势：磁场的应用，不仅有利于保持水质的稳定，进一步提高絮凝效果，缩短絮体沉淀时间，还能减少污泥产量、缩短运行周期、节省投资费用。而且还具有适用范围广、处理效率高、占地面积小、耐冲击负荷、药剂用量低等优点。但对于磁絮凝工艺，还需从以下几点进行加强：①加强对磁絮凝理论的深入研究，为该技术在实际中的应用提供更多的理论指导。②研究高效磁反应器，对反应器的结构、参数合理设计；③更注重综合力场应用和各种控制力的作用，提高絮凝沉淀效果；④吸取发达国家先进的絮凝剂生产技术,开发适合我国国情的高效、节能的新型絮凝剂；⑤加强磁絮凝技术同其他技术的联用，如超声、电场、催化氧化技术等。基于上述技术,致力于发展一套具有连续、实时、实地监控并治理，且高效、节能、成本低污水治理一体化系统。

处理工艺介绍

以上为选用的印染废水工艺图，废水先通过调节池使水质达到均质均量,减轻后级处理设施的冲击负荷；之后在提升泵作用下，以特定流速经过高效混合装置，通投加的磁性絮凝剂混合后进入磁絮凝反应器，在磁场作用下使絮凝剂的絮凝特性的到加强；上层污水进入下节催化氧化中和池中继续得到降解，此池中投加双氧水和铁碳微电解时,阳极反应生成的Fe2+可作为催化氧化处理的催化剂,即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。阴极反应生成的新生态[H],能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团),使其脱色。

铁碳微电解时,通过反应,消耗了大量的氢离子,使废水的pH值升高,为催化氧化处理创造了条件；经催化氧化后的污水流入斜板沉淀池后经过D型滤池后再经活性炭吸附池得到进一步处理后排放。磁絮凝反应器和斜板沉淀池中的污泥经过污泥泵以告诉经过磁分离装置，使磁性颗粒同污泥分离，磁性絮凝剂回流到混合装置继续利用，剩余污泥在污泥浓缩池中浓缩后外运。

磁絮凝分离技术在环境保护等领域中的应用非常广泛,

而且与传统方法相比,

具有处理速度快、效率高和占地面积小的优点，同时通过磁分离可对磁性絮凝剂进行回收利用，节省了投资成本，防治了二次污染。另外，同催化氧化技术、活性炭吸附技术联用，对印染废水进行深度处理，大大降低了污水色度、浊度、COD等。

社会经济效益分析磁絮凝/催化氧化工艺，具有具有可靠、快速、简单但紧凑、效率高、占