吊篮算不算危大工程

吊篮算不算危大工程一、工程概况

吊篮算不算危大工程，这个问题在施工行业引发了广泛关注。在进行吊篮施工时，为确保工程质量和人员安全，我们需要制定一套详细且复杂的施工方案。以下是针对该工程的具体概况：

1.工程名称：某高层建筑外墙施工吊篮工程

2.工程地点：某市区

3.建筑物高度：280米

4.吊篮使用楼层：20层至50层

5.施工内容：外墙装修、涂料施工、玻璃幕墙安装等

6.工期：预计6个月

二、准备工作

1.熟悉施工图纸，明确吊篮施工的具体要求及施工工艺。

2.组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解吊篮施工的安全注意事项。

3.准备吊篮施工所需的各种材料、设备及工具。

4.检查施工现场环境，确保吊篮安装和施工过程中无障碍物。

5.办理吊篮施工相关手续，取得政府相关部门的批准。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据建筑物高度和施工要求，选择合适的吊篮型号。

2.主要技术参数：

-工作高度：280米

-吊篮载重：200公斤

-吊篮速度：8米/分钟

-电源：380V，50Hz

-额定功率：2.2千瓦

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮：包括篮体、安全装置、电气控制系统等。

-电气设备：包括电源箱、控制箱、电缆等。

-辅助设备：包括防坠器、限位器、紧急停机装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，需对搭设区域进行清理，确保无障碍物。

-根据吊篮的型号和技术参数，制定搭设方案，包括吊篮的安装位置、支架的固定方式、钢丝绳的走向等。

-采用专业的吊篮安装队伍进行搭设，确保施工人员具有相应的资质和经验。

-安装过程中，必须严格按照厂家提供的说明书和施工图纸进行操作。

-吊篮的支架应固定在建筑物的可靠结构上，确保支架的稳定性和承载能力。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确、齐全，连接是否牢固。

-安装队伍之间进行互检，确保吊篮的安装质量符合要求。

-检查吊篮的安全装置是否灵敏可靠，如防坠器、限位器等。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，制动系统是否正常。

-对吊篮的电气控制系统进行全面检查，确保控制箱、电源箱、电缆等电气设备工作正常。

4、验收

-试车合格后，由施工方、监理方和业主方共同对吊篮进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、安全装置的可靠性、电气系统的正常性等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-在吊篮需要移位时，先制定详细的移位方案，包括移位的路线、方法、安全措施等。

-移位过程中，确保吊篮内无人员，并采取适当措施防止吊篮碰撞建筑物。

-移位工作应由经验丰富的专业人员操作。

6、拆除

-吊篮使用完成后，制定拆除方案，明确拆除步骤和安全措施。

-拆除前，确保吊篮内无任何物品，并对吊篮进行全面的检查。

-按照拆除方案，逐步拆卸吊篮的各个部件，并对拆卸下来的部件进行妥善保管。

-拆除过程中，注意安全，防止高处坠落事故的发生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行和稳定性。

-调试内容包括检查支架的固定情况，确保无松动，支架与建筑物的连接应牢固可靠。

-检查钢丝绳的张力是否均匀，调节滑轮组的间隙，保证钢丝绳在滑轮上顺畅滑动。

-检查防坠器的动作是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速启动，保障施工人员的安全。

-对悬挂机构的各个连接点进行紧固，消除潜在的隐患。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构是吊篮设备的核心部分，需要重复进行调试，确保其双重安全性能。

-进行悬挂机构的负载试验，模拟吊篮满载情况下的工作状态，观察支架和钢丝绳的变形情况，确保其在允许范围内。

-检查悬挂机构的制动系统，确保在断电或其他紧急情况下，吊篮能够迅速停止运行，保障人员安全。

-对悬挂机构的安全防护装置进行检查，如限位器、行程开关等，确保其准确动作。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备在使用前，应由操作人员仔细阅读并理解使用说明书。

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全规程。

-启动吊篮前，检查吊篮内是否有工具、材料等杂物，确保吊篮内清洁，避免使用过程中发生意外。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，如发现异常声音、振动等情况，应立即停止使用，并进行检查。

-在吊篮内进行作业时，操作人员应佩戴安全带，并将安全带固定在吊篮的可靠位置，以防万一。

-吊篮在使用过程中，应定期进行维护和检查，确保吊篮设备的正常运行和使用寿命。

-在遇到恶劣天气或其他影响吊篮安全使用的因素时，应立即停止吊篮的使用，并采取相应的安全措施。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮之前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮的悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等是否完好，无异常磨损或损坏。

b.确认安全装置，如防坠器、限位器、紧急停止开关等是否正常工作。

c.检查吊篮的电气系统，包括电缆、插头、控制箱等是否连接牢固，无裸露电线。

d.确保吊篮的篮体结构完整，无锈蚀或变形，门锁和防护栏是否完好。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于：

a.定期对悬挂机构进行检查，包括支架的紧固情况、钢丝绳的磨损情况等。

b.每月对防坠器进行检测，确保其功能正常。

c.每季度对吊篮进行一次全面的负载试验，检查吊篮在满载状态下的性能。

d.定期对电气系统进行检查，确保所有开关、电缆等电气元件无损坏，绝缘性能良好。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在吊篮操作现场，应采取以下安全措施：

a.设置明显的警示标志和操作规程，提醒操作人员注意安全。

b.确保吊篮下方无人员通行，必要时设置安全警戒区域。

c.吊篮操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

d.遵守操作规程，不得超载使用吊篮。

4、紧急时的安全措施

-在遇到紧急情况时，应立即采取以下措施：

a.按下紧急停止按钮，使吊篮立即停止运行。

b.使用防坠器紧急降落，确保操作人员安全。

c.立即通知现场管理人员和维修人员进行处理。

d.保持冷静，按照应急预案进行操作。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养和运输工作应按照以下要求进行：

a.定期对吊篮进行清洁、润滑和防锈处理，保持吊篮的良好状态。

b.在吊篮不使用时，应将其放置在干燥、通风的环境中，避免日晒雨淋。

c.吊篮的运输应采用适当的运输工具，确保吊篮在运输过程中不受损坏。

d.在吊篮运输和存放期间，应定期检查吊篮的各个部件，发现问题及时处理。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

-制定并严格执行安全操作规程，确保施工过程中遵守相关规定。

2.安全防护措施

-在吊篮作业区域设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-在吊篮下方设置安全警示标志，禁止非作业人员进入。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括紧急情况下的逃生路线、应急联系方式等。

-定期进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

4.施工现场监控

-安装监控设备，对吊篮作业区域进行实时监控，确保及时发现并处理安全隐患。

-对施工现场进行定期巡查，确保安全措施得到有效执行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮运行异常

-故障原因：可能是悬挂机构、电气系统或操作失误等原因造成。

-处理方法：检查悬挂机构是否松动，滑轮组是否顺畅，电气系统是否正常，操作是否规范。发现问题及时处理，必要时停止使用，联系专业维修人员。

2.钢丝绳磨损或断裂

-故障原因：长期使用、超载、保养不当等原因导致钢丝绳磨损或断裂。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损或断丝现象及时更换，避免超载使用，确保钢丝绳处于良好状态。

3.电气系统故障

-故障原因：电源故障、线路老化、控制箱损坏等原因造成。

-处理方法：检查电源、线路、控制箱等电气元件，发现问题及