吊篮施工方案(完整版)

吊篮施工方案(完整版)一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮工程，工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度约300米，共65层，建筑结构为框架剪力墙结构。工程外墙施工面积约为50000平方米，施工内容主要包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等。根据施工要求，需采用吊篮作为施工人员作业平台。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2.材料准备：提前采购吊篮设备及其配件，确保设备质量合格，性能稳定。

3.人员准备：组织专业施工队伍，进行吊篮操作培训，确保施工人员具备相应资质。

4.现场准备：施工现场需符合吊篮施工要求，包括电源、施工场地、安全防护等。

5.设备检查：对吊篮设备进行全面检查，确保设备性能良好，无安全隐患。

6.施工许可：办理吊篮施工相关手续，取得施工许可证。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，确保吊篮承载能力满足施工要求。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：300米；

-吊篮自重：≤1000kg；

-吊篮载重：≤500kg；

-提升速度：8-10m/min；

-下降速度：6-8m/min；

-电机功率：2.2kw；

-电源电压：380V。

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等；

-吊篮平台：采用高强度铝合金材质，设有安全防护栏杆；

-提升机构：包括电机、减速器、提升绳轮等；

-控制系统：实现吊篮的上升、下降、停止等功能；

-安全装置：包括限位器、安全锁、紧急停止按钮等；

-辅助设备：包括电气箱、电缆线、防坠器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置和数量。

（2）在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固可靠，与建筑物结构连接牢固。

（3）将吊篮平台与提升机构、安全装置等部件组装在一起，检查各部件连接是否牢固。

（4）使用专业设备将吊篮平台和悬挂机构钢丝绳连接，调整钢丝绳张力，确保吊篮平台平衡。

（5）在吊篮平台下方设置安全防护网，防止施工过程中物体坠落。

2、吊篮的自检和互检

（1）在吊篮搭设完成后，由安装人员进行自检，确保吊篮各部件齐全、连接牢固、性能良好。

（2）由现场施工管理人员进行互检，对吊篮的安全性、稳定性、功能性进行全面检查。

3、试车

（1）在自检和互检合格后，进行吊篮试车，测试吊篮的上升、下降、停止等功能是否正常。

（2）检查吊篮的控制系统、安全装置、电气设备等是否工作正常，确保吊篮运行稳定。

（3）试车过程中，如发现异常情况，应立即停止试车，排除故障后重新试车。

4、验收

（1）吊篮试车合格后，由项目总工组织相关部门进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮的安装质量、安全性、功能性、电气系统等。

（3）验收合格后，办理验收手续，取得验收合格证书。

5、移位

（1）根据施工进度，吊篮需进行移位时，提前制定移位方案，并通知相关人员进行配合。

（2）移位过程中，确保吊篮平台内无人员作业，缓慢移动吊篮，防止发生意外。

（3）移位完成后，重新进行自检、互检、试车和验收。

6、拆除

（1）施工完成后，制定吊篮拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。

（2）拆除过程中，确保吊篮内无人员，遵守拆除顺序，逐层拆除吊篮各部件。

（3）拆除的吊篮部件应妥善存放，防止损坏，便于下次使用。

（4）拆除完成后，对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的安装是否符合设计要求，确保支架与建筑物的连接牢固可靠。

-调整钢丝绳的张力，保证钢丝绳在各个方向上的张力均衡，避免因张力不均导致的吊篮偏斜。

-检查滑轮组的运转情况，确保滑轮转动灵活，无异常磨损或卡阻现象。

-对悬挂机构的螺栓、焊缝等关键连接部位进行检查，确保无松动或破损情况。

2、悬挂机构的调试

-由于上一条已经提到了悬挂机构的调试，这里为了避免重复，我们将重点放在吊篮其他关键部件的调试上。

-检查提升机构的电机、减速器、提升绳轮等部件的安装是否正确，运行是否平稳。

-调试控制系统的各项功能，包括上升、下降、停止等操作的响应时间和准确性。

-检查安全装置的工作状态，包括限位器、安全锁、紧急停止按钮等是否正常工作。

-对电气系统进行全面检查，确保所有电缆、插头、开关等连接可靠，绝缘性能良好。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。

-在操作吊篮前，应进行设备检查，包括悬挂机构、提升机构、控制系统、安全装置等是否完好。

-吊篮作业过程中，操作人员应遵守以下规定：

-不得超载使用吊篮，载重不得超过吊篮规定的最大载重。

-吊篮内作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮运行过程中，严禁从吊篮平台上向地面抛掷物品。

-遇有风力超过六级、雨雪天气等恶劣天气条件时，应停止吊篮作业。

-吊篮的启动和停止应按照操作规程进行，避免急起急停，造成设备损坏。

-在吊篮作业过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员必须对吊篮进行以下检查：

-检查悬挂机构的连接螺栓是否牢固，支架是否有变形或损坏。

-检查钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等现象，确认钢丝绳的状况良好。

-检查滑轮组是否转动灵活，轴承是否有润滑，有无异常声响。

-检查吊篮平台的结构完整性，安全防护栏杆是否牢固，锁定装置是否有效。

-检查提升机构、控制系统、安全装置等是否正常工作，电气连接是否可靠。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，至少每月一次，由专业技术人员进行：

-对吊篮的全部钢丝绳进行详细的检查，必要时进行更换。

-检查悬挂机构的支架、连接件等是否有裂纹、变形或腐蚀。

-检查提升机构的电机、减速器、传动带等部件的工作状态，及时进行润滑保养。

-检查电气系统，包括电缆、插座、控制器等，确保绝缘性能良好，无漏电现象。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须遵守现场安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

-在吊篮作业过程中，应保持与建筑物安全距离，避免与建筑物发生碰撞。

-现场应设置警示标志，提醒地面人员注意上方作业，防止物体坠落伤人。

-吊篮作业期间，严禁无关人员进入吊篮作业区域。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮发生异常情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，停止吊篮运行。

-紧急情况下，操作人员应使用安全锁紧急逃生，严禁直接跳下吊篮。

-现场应配备应急救援设备，如安全绳、救生索、急救包等。

-定期进行紧急演练，确保操作人员熟悉应急操作程序。

5、整机保养与运输

-吊篮设备应定期进行全面的保养，包括清洁、润滑、紧固连接件等。

-保养记录应由专人负责，记录保养时间、内容、发现的问题及解决措施。

-吊篮设备在运输过程中应采取适当的固定措施，防止运输途中发生损坏。

-运输到现场后，应重新进行检查和调试，确保设备安全可靠后投入使用。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2.安全防护

-吊篮作业现场应设置安全防护网、警示标志和临时隔离区。

-吊篮平台应配备限位器、安全锁、紧急停止按钮等安全装置。

-吊篮操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防坠器等个人防护装备。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件处理流程、应急联系方式等。

-定期进行应急演练，确保现场人员熟悉应急处理程序。

-配备应急救援设备，如救生索、急救包、通讯设备等。

4.设备监控

-对吊篮设备进行实时监控，确保设备运行状态良好。

-定期检查和维护吊篮设备，确保设备性能稳定。

-采用现代化的监控设备，如视频监控系统、传感器等，提高设备管理水平。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；保持钢丝绳清洁、润滑；避免钢丝绳与尖锐物体接触。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、轴承磨损、异常声响等。

-处理措施：定期进行润滑保养，检查滑轮组连接螺栓是否牢固；更换磨损严重的轴承和滑轮。

3.控制系统故障

-故障现象：控制按钮失灵、控制器损坏、电缆线断裂等。

-处理措施：检查控制器和按钮是否正常，修复或更换损坏部件；