安全生产标准化操作指南

安全生产标准化操作指南门式起重机司机安全操作指南1、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。2、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。3、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。4、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。5、风力达六级及以上时应停止作业，并做好防风加固工作。6、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。7、严格遵守“十不吊”原则：a）超过负荷不吊；b）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊；c）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；d）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；e）歪拉、斜挂不吊；f）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；g）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；h）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；i）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；j）违章指挥不吊。8、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和防撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。9、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重锚定位，切断电源。10、加强对设备的日常检查，特别是门吊的各联接点，认真做好设备的例行保养工作。打桩工安全操作指南1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到75°时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。3、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米；纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。5、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。6、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。7、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。8、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。9、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。11、灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。12、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。13、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。油库工安全操作指南1、油库严禁烟火，禁止带火柴、打火机等容易引起明火的工具、物体入库,油库内严禁使用无线通讯工具。2、经常检查电器及储油设备完好情况，发现问题，立即汇报领导采取措施。3、禁止闲人进入，不得留客住宿及存放物资。4、装载包装不完好的易燃、易爆物品的车辆严禁进库加油，并督促其立即离库。5、加油车辆，发动机不熄火不加油，客车须先下客后加油。6、经常检查消防设备，确保消防设备完好有效，并能熟练使用消防器材。7、库区气温超过350C，必须停止加油。8、不准穿带钉鞋，不准穿化纤服装上岗操作。9、油库内所用的电器，必须符合防爆要求。10、必须了解各种油料的性能、用途，确保油料的正确使用。架子工安全操作指南1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业；架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行操作；作业人员必须经过体检，患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上，也不得插在腰带上，工具手柄设置腕扣绳。作业时精神要集中，团结协作、互相配合、听从统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。4、认真检查脚手架所用的材料，不符合规范要求的材料严禁使用。5、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或新型的脚手架，按专项安全施工组织设计标准的意见进行作业。9、拆除支架或模板时，周围应设置围栏或警戒标志，并设专人看管，拆除顺序应由上而下，不得双层作业，拆下的支架杆件或模板不得往下扔，而应顺序、平稳吊放或滑放，堆码整齐。10、认真做好脚手架的维护保养工作。筑路机械操作工安全操作指南1、操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2、作业时长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4、应按规定的周期检查、调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。5、患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。6、机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。7、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。8、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。9、机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。10、坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。11、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定；通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。12、机、械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合安全距离。爆破工安全操作指南1、凡从事爆破作业的人员，必须经过培训并经设区的市级人民政府公安机关考核合格，取得相应类别和作业范围、级别的安全作业证后，方可从事爆破作业。2、露天、地下、水下和其他爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行，深孔爆破、峒室爆破以及特殊环境下的爆破工程，都必须编制爆破设计书。3、领到爆破器材后，必须直接送到爆破地点，炸药与雷管必须分别放在有锁的爆破器材专用箱内，严禁乱放或混乱。保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作他用，用剩的爆破器材必须当班退回库房。4、严禁使用火雷管和导火索进行爆破作业。5、装药和钻孔不宜平行作业。6、爆破器材加工房应设在安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。7、爆破工作开始前，必须确定危险区域的边界，并设置明显的标记，进行爆破作业时，必须发出撤离信号，使所有人员撤离到安全区域。8、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种，无关人员与机具等均应撤离到安全地点。炮眼封泥必须使用粘土材料，不得使用岩、砂石作为封泥材料。当发现“盲炮”时必须由原爆破人员按规定处理。9、采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—2003)的有关规定进行。10、洞内爆破不得使用黑色火药。洞内每天放炮次数应有明确规定，装药离放炮时间不得过久。爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象，有无残余炸药或雷管，顶板两帮有无松动石块，支护有无损坏与变形，在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。11、隧道爆破应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆，装药时可用投光灯、矿灯照明，起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随时携带手电筒，严禁用明火照明。12、隧道施工装药前应检查爆破工作面附近的支架是否牢固。炮眼内的泥浆、石灰应吹洗干净，刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。13、长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工峒室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB722—2003)的有关规定。14、岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药放炮时另一端人员应撤离到安全地点。两工作面接近贯通时两端应加强联系，统一指挥。15、导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严禁对方人员误入危险区。16、土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点，贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。风钻工安全操作指南1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支撑是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土应先予以清除或支护。2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳