综合楼工程冬季施工方案

PAGE1PAGE综合楼工程冬季施工方案一、施工准备（一）技术准备：1、组织有关人员进行冬季施工规程学习和培训，进行冬季施工技术交底，掌握冬季施工控制要点。2、混凝土的保温材料，制作混凝土用的试模，事先准备齐全。3、冬施前对混凝土试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。施工现场设测温箱对大气最高最低温度进行测量，并做好记录。（二）预拌混凝土供应：1、按冬期施工要求，选定周口恒固商品混凝土生产厂，并将冬施预拌混凝土的要求通知厂家，事先做好冬施生产混凝土的准备工作。混凝土生产厂家要编制冬季施工方案，并提供预拌混凝土质量保证书、厂家资质、外加剂的技术资料及混凝土的含碱量评估报告。2、本工程采用预拌混凝土，泵送混凝土工艺，在施工前，提出预拌混凝土技术协议，必须注明对泵送混凝土原材料，砂、石、水泥品种、混凝土坍落度、初凝时间、终凝时间、含砂率、水灰比、外加剂、混凝土的含碱量、运输速度及其他技术要求。3、混凝土罐车的数量必须保证混凝土输送泵能够连续工作。（三）商品混凝土的原材料要求：1、水泥：配置冬期施工的混凝土，优先选用普通硅酸盐水泥。水泥强度不低于PO32.5的低碱水泥。2、骨料：碎石、砂子必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；并有含碱量报告；对砂子进行加热的最高温度不超过60℃；碎石要用保温被覆盖，使用时温度不得低于2℃。3、水：搅拌混凝土采用饮用水，冬期拌制混凝土用水应进行加热，最高水温不得超过80℃，当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。4、粉煤灰：为了减少混凝土产生的水化热需添加Ⅱ级粉煤灰。5、外加剂：冬期浇筑的混凝土，应使用环保低碱型抗-15℃防冻剂、减水剂，并符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。（四）混凝土浇筑施工准备：1、采用HBT80A拖式地泵输送混凝土，冬施前对泵管用保温被包裹两层，外用塑料布包裹一层，混凝土浇筑前应采用60℃～80℃热水对泵管进行预热，保证混凝土入模温度。2、混凝土浇筑施工前，现场必须做好充分准备。进行施工技术交底，明确施工工人的分工，施工道路、接受散落混凝土用的钢板、振动棒机具等都应事先准备好，以使混凝土运到工地后，可立即进行浇筑，尽量缩短混凝土入模时间。（五）临设冬施前的准备工作：1、对生活用水和施工用水、消防干管、消火栓等设施冬施前用发泡橡塑管保温。2、生活区、办公区采用空调及电暖器取暖。3、冬施保温材料在11月28日以前进场（以防寒流提前进入）。二、施工方法及技术措施：（一）混凝土工程：1、施工安排：（1）为了保证冬期施工的质量，在选择具体的施工方法时，遵循确保质量、经济合理、满足工期的原则，对混凝土的入模温度及混凝土浇筑完成后的保温、养护、测温、拆模等关键环节做具体安排。（2）冬施混凝土采用综合蓄热法。采用热预拌混凝土（掺加防冻剂），现场采用一层塑料薄膜二层保温被进行覆盖。（3）温度是混凝土能否顺利达到临界强度的决定因素，要在有代表性的混凝土内设测温孔，孔深为板厚或墙厚的1/2，测温时间间隔为：混凝土强度达到临界强度前1次/2h，之后1次/6h。2、混凝土保温、养护措施：（1）作业层的四周将采条布固定在外架子上进行临时封挡。作业层下面一层的门、窗洞口及楼梯间用保温被进行临时封闭。（2）在初冬期间，对混凝土的养护采取覆盖措施。顶板混凝土上表面采用塑料薄膜覆盖一层，再覆盖二层保温被，压槎覆盖，不得漏盖（边角处保温被厚度增加至三层）。在严冬阶段，顶板混凝土浇筑后，顶板混凝土上表面采用塑料薄膜覆盖一层，再覆盖二层保温被，压槎覆盖，不得漏盖（边角处保温被厚度增加至三层）。在顶板的下面采用红外线电热炉提高温度，每40～50m2设置1个。（3）剪力墙或柱顶部采用保温被卷成卷放置在钢筋之间。（4）混凝土的保温层拆除应同时满足以下条件：混凝土达到受冻临界强度4Mpa；表面温度小于+5℃；混凝土表面温度与大气温差小于+15℃。（5）混凝土的保温撤除应根据同条件养护试块，试压证明混凝土达到临界强度4Mpa方可撤除。3、运输要求:（1）根据本工地实际情况,采用综合蓄热法施工.要求运输到工地时,混凝土出罐车时温度不低于15℃,混凝土入模后温度不低于5℃。（2）混凝土由预拌地点到工地,罐车运输时间为不大于120min,罐车采取穿保温棉衣措施。（3）混凝土拌合物出机后应及时运至浇筑地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象，混凝土罐车的罐筒外应采取保温措施，穿上保温棉衣，使运输途中混凝土温度降低不致过快，一般每小时温度降低不宜超过5℃。4、混凝土的浇筑：（1）冬期施工泵送混凝土工艺，必须做好施工准备，特别是泵车，必须确保完好，运行正常，混凝土罐车到工地后，应及时进行混凝土浇筑，尽量缩短入模时间，减少混凝土的温度损失。（2）冬期施工混凝土坍落度允许偏差20mm，混凝土出罐为160～180mm，这样即可得到振捣密实的混凝土，又可控制混凝土不致由于塑性大发生粗骨料上浮，而造成离析现象。（3）每次混凝土浇筑时要根据混凝土结构情况、浇筑的混凝土量及当时的气温，确定泵车数量以及配合的混凝土罐车数量，以缩短混凝土浇筑时间为原则。（4）在浇筑前，应用空气压缩机清除模板和钢筋上的垃圾与污垢。（5）依据施工流水段的划分确定混凝土浇筑范围，进行混凝土浇筑施工，分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。5、冬期混凝土质量检查：（1）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。（2）混凝土自罐车卸出时的温度，每一工作班少测温检查四次。（3）混凝土浇筑入模时的温度，应按照测温点的布置图进行测温检查。6、混凝土温度检查：（1）当采用综合蓄热法时，混凝土浇筑初期每2小时测温一次，8小时以后每6小时测温一次。（2）对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6小时测定一次。（3）室外气温及周围环境温度，在每昼夜内至少应定时、定点测量四次。测量温度时间：8:00、14:00、20:00、2:00。（4）选择具有代表性的部位及温度变化大、容易散失热量、构件易于槽受冻结的部位设置测温孔。当采用热养护时，应在离热源不同的位置分别设置，测温孔不宜迎风设置，测温后用棉被堵塞。一般结构构件测温孔的设置要求，每一构件不少于1个孔，在混凝土接槎处必须留置测温点，孔深为100mm～150mm或板厚、墙厚的1/2。（5）墙：一般在顶部设测温孔。（6）板：现浇大面积板按每间房间的面积不大于20m2时，可设1个测温孔；当大于20m2时：按20m2设1个测温孔，测温孔垂直于板面，；每个孔应用小红旗做标志。（7）测量人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、养护期限及混凝土最低温度。测温时，温度表插入测温孔内，并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响，温度表留在测温孔内的时间应不小于3min，然后取出迅速记下温度值，如发现问题应立即通知有关人员以便采取措施。7、混凝土试块制度：混凝土试模采用标准试模，混凝土试件应在混凝土的浇筑地点，按规定分批量、随机取样制作。试块的留置不应少于四组（每组三块）。标养28d强度试块一组，与结构同条件养护试块两组，其中一组用于检验混凝土受冻前的临界强度，一组用以检验转入常温后的28d标养抗压强度，一组备用试块。（二）钢筋工程：1、钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。2、钢筋调直采用钢筋调直切断机，钢筋的调直设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。3、加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。4、已绑扎完毕的钢筋，遇到下大雪时，应用塑料布或编织布进行覆盖，浇筑混凝土前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。5、本工程无焊接接头。（三）模板工程：1、到工地上的模板，应垫上木方，码放整齐，遇到下雪时，应用塑料布遮盖。2、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3、支墙体、柱：在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板内不准浇水。4、冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过批准后方可进行模板拆除。底模应在混凝土强度符合下表要求时方可拆模。5、冬季施工模板不宜刷水质脱模剂。（四）防水工程：防水材料选用原则：能冬季施工（温度不低于-10℃天气情况下可以施工）；能在基层潮湿环境下施工；施工周期短。防水做的时间尽量选在晴天温度高的时候做。（五）土方回填工程：1、每日施工完毕用保温被盖2层，防止槽底受冻。2、地下室防水施工完毕，随即进行基槽回填土工作。回填土中冻块不得超过总体的10%，冻土颗粒应小于15mm。土方的回填必须按规定虚铺、夯实。冬季每层虚铺厚度比夏季稍薄为宜，一般不超过150mm，回填土施工时，必须加倍小心，保证质量。随填随用保温被盖2层，防止回填土受冻。3、当室外气温低于-10℃时停止施工。（六）抹灰工程：1、根据施工进度计划，仅抹灰后期在冬季进行。2、搅拌砂浆用的热水使用电热管加热，水温最高不超过80℃，并根据砌筑时砂浆温度不低于5℃的要求调节水温。3、抹灰砂浆的搅拌、运输的注意事项同上述砌筑砂浆。砂浆使用时的温度应在5℃以上。4、严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。5、砂浆随拌随用，不可积存和二次倒运，砂浆的储存时间不要超过20min。（七）管道给排水及电气工程1、为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：（1）冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。（2)冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。（3)所有给排水管道尽量埋入地下600mm深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。（4)管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。2、为确保冬施的顺利进行，使电气设施能够正常使用，特制定如下措施：（1）所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。（2）各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。（3）临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。三、冬期施工安全、文明、消防措施：（一）安全措施：应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。1、施工队应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。现场施工人员不准穿易刮、易掉的大衣及易滑的鞋登高作业。2、冬期施工要严格遵守建筑工程施工安全操作规程和安全管理各项制度。3、冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。4、遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。5、遇有大风雪天气时，不要在坑边堆放木板等物，防止高空落物伤人。6、冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触摸电钻等机具转动部分，以防伤手。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理防止漏电触电事故发生。7、冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不应积水，防止结冰后滑倒伤人。8、在采用火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，如留排气窗、通风口等，防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。9、开展安全施工竞赛，定时检查，安全员每天将不规范操作名单列在现场黑板报上批评，严重者要重罚直至移交司法部门处理。每月做一次月底评定，对文明施工队伍及个人给予一定的物质奖励。10、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。11、不得以棉帽代替安全帽。12、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。（二）机械设备安全管理措施1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。（三