东海大桥斜拉索吊装方案

东海大桥V标斜拉索施工方案安徽理工预应力技术有限公司第1页共13页一、工程概况：东海大桥V标主航道桥为双塔单面扇形双索斜拉桥，主塔为花瓶式。主跨420米，全桥长度（73+132+420+132+73）830米。塔高150米，桥面宽33米，主梁为钢箱梁结构，全桥标准段共24×4段，非标段10段，中跨合拢段1段，标准段长8米。斜拉索采用塑包平行钢丝束，钢丝采用Φ7镀锌钢丝，护套采用双层，内层为黑色高密度聚乙烯，外层为白色高密度聚乙烯。斜拉索共有192根，单索最短为NMC1索，索长59.3米，重2.168吨。最长索为NSC24索，索长227.606米，重19.4吨。本桥塔上锚固为单塔双孔式，锚固端支座分为两种：齿块锚固端和钢锚梁锚固端。斜拉索锚具均采用张拉端冷铸锚，锚具按钢丝丝数编排分别为121Φ7，139Φ7，163Φ7，187Φ7，211Φ7，223Φ7，241Φ7，265Φ7，283Φ7，共九类。二、施工流程安装钢锚梁→软牵引系统与索头连接→挂索→展索→桥面索头锚固→软牵引张拉完成斜拉索安装→张拉→成桥后索力调整1、钢锚梁安装（一）、概况东海大桥V标斜拉桥主塔塔上锚固为单塔双孔式，锚固端支座分为两种，即齿块锚固端和钢锚梁锚固端，本桥钢锚梁总数为64件，种类为16种，施工时，每一对钢锚梁安装完成后，挂上相应的斜拉索，自下而上依次进行。（二）、施工流程分类→清理→起吊→安装→焊接1）、分类未起吊前，应按图纸要求将16种钢锚梁的规格与塔内支座索道孔号对号入座，挂上标牌，避免错装。2）、清理找出需要安装的锚固梁后对其进行清理，清除表面油污浮锈，以保证焊接时的质量。3）、起吊挂索前，先安装对应的锚固梁，梁自重在0.6吨，塔吊起吊后从塔顶的人孔放进塔柱内，然后转换给塔顶5吨卷扬机，由卷扬机吊到相应的牛腿上。4）、安装钢锚梁放置在牛腿上后，利用撬杠或手拉葫芦调整钢锚梁位置，使塔上索道孔与钢锚梁上锚座孔同心，然后点焊固定位置，验收合格后，按设计要求进行焊接。5）、焊接焊接时焊接面应清理干净，焊接焊缝应光滑平整，杜绝夹渣、气孔。焊缝检查合格后才能进行斜拉索的施工。2、软牵引系统与索头连接成品索放在搁置在小车上的索盘上，由高吊先拉出一段长度放置在桥面上，安装软牵引系统，塔顶卷扬机与软牵引连接，以便辅助进入塔柱索套筒，同时安装哈夫吊点，以备提升。3、挂索根据塔吊的起重能力分两种方法挂索：（1）、短索、轻索此种索由塔吊直接吊在哈夫吊点上提升（塔吊自动脱钩方式），塔顶卷扬机拉着软牵引钢绞线随步提升。等提升至对应塔柱索套筒附近时，塔顶卷扬机辅助软牵引钢绞线进入索套筒，然后完成软牵引系统与千斤顶锚固，塔吊下落，完成自动脱钩，完成挂索。见附图。哈夫吊点的索夹待斜拉索张拉结束，由塔吊吊着乘人吊篮拆除。（2）长索、重索塔吊吊在哈夫吊点上提升（塔吊自动脱钩方式），塔顶卷扬机拉着软牵引钢绞线随步提升。待提升一定高度后，再次安装哈夫吊点，由10吨卷扬机利用塔顶导向点提升，使塔吊与10吨卷扬机吊点之间的斜拉索呈“U”状，然后塔吊、塔顶卷扬机、10吨卷扬机同步提升，等提升至对应塔柱索套筒附近时，塔顶卷扬机辅助软牵引钢绞线进入索套筒，然后完成软牵引系统与千斤顶锚固，塔吊下落，完成自动脱钩，10吨卷扬机下落，完成挂索。此种方法的目的是用10吨卷扬机抬升斜拉索来弥补塔吊起重能力的不足。见附图。哈夫吊点的索夹由塔吊吊着乘人吊篮拆除。4、展索在完成软牵引系统与千斤顶锚固后，桥面卷扬机牵引着装有索盘的小车向锚固点行走，同时在索体下放置滚轮，防止索皮损坏。待将要放索结束，将索头抬下索盘，完成展索。见附图。5、桥面索头锚固利用架桥机上安置的吊点，5t神仙葫芦，2t神仙葫芦，桥面卷扬机辅助斜拉索索头进入锚箱，具体操作见附图。6、软牵引张拉完成斜拉索安装桥面索头锚固完成后，塔内千斤顶牵引软牵引钢绞线，直至完成张拉端锚固螺母的锚固，斜拉索安装结束。7、张拉根据施工控制指令完成斜拉索的刚性张拉。具体操作见附图。8、成桥后索力调整全桥合拢后，按照施工控制指令将各斜拉索张拉到索力设计值。三、施工辅助设备1、电梯塔柱的垂直运输使用电梯，电梯以上部分搭设脚手架，供施工人员上塔顶。2、塔外吊篮上塔柱正面的脚手管全部拆除，塔外乘人吊篮由塔吊提升，塔顶卷扬机做提升时保险使用。3、塔内脚手塔内施工人员的操作空间通过搭设脚手管排架来提供，具体布置见附图。四、质量保证措施1、斜拉索安装前，拉索成品、锚具和和配件应按图纸规定全部或抽样检查，确实符合图纸要求后方可使用。2、放索过程中，索头要用麻袋包裹后放在小车上再进行牵引，防止索头螺纹损坏。任何情况下不允许斜拉索直接在地面上拖行。放索时每隔一定距离放置托轮，使斜拉索在拖轮上滚动，防止索外PE层损坏。3、吊机或卷扬机与索的连接吊点必须使用哈夫夹板，不允许直接捆绑拉索起吊。4、起吊时斜拉索的最小弯度不得小于拉索直径的17倍，以免损伤斜拉索。5、过程中使用的千斤顶、油泵车、油压表必须经过标定，并在使用中加以编号，保证配套使用。6、张拉时同索号拉索同步进行张拉，相差值不得超出设计规定。7、所有斜拉索的张拉严格按照指令进行，不得擅自张拉。张拉过程中发现异常，应马上停止张拉，并及时上报监理、监测单位，待查明原因及时处理后，再按指令进行。五、安全保证措施为保障工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调“预防为主，安全第一”的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则，在该工程中建立安全生产领导小组，由专职安全员现场监理、指导，项目经理具体负责实施，工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。根据本工程，具体的安全措施如下：1、坚决贯彻现场安全生产六大纪录和关于安全生产的有关规定。2、加强“一遵二反”安全教育，即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。3、工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，做好班前交底、班后教育，做好安全上岗检查记录。4、现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检查保养维修。5、组织定期安全教育，工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视、措施得力。6、工地现场、料库、油库等必须有放火措施。7、操作人员，特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗，班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。8、坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。9、高空作业（凡在坠落高度基准面2m以上含2m有可能坠落的高处进行的作业），其所有的作业人员、管理检查人员（包括现场测量人员、监理人员）除正确戴好安全帽外，都必须佩戴安全带，施工现场必须设置稳固、可靠的安全挂钩处。10、所有登高用的直梯、挂梯严禁采用螺纹钢焊接制作，斜道都必须采用封闭式围护，扶梯要双道护栏，桥面要整体连接牢固。11、做好高空作业的各项安全措施，应在支架底设置隔离层，以避免坠物伤人。12、杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。13、脚手架、钢结构要求做好接地措施，雷雨天停止电焊工作。14、高空作业，电焊、气割必须有防溅措施，以防火花火灾，脚手架上每道必须挂好灭火器，备好消防龙头的橡皮软管，以作消防之用。15、做好安全警戒标志。人力资源配备表序号职务人数1项目经理12项目工程师13技术质量24施工员25安全员26材料员行政人员27起重工108张拉人员169电工210电焊工811机修工212普工40合计90机械设备、机具及辅助材料配备计划表序号主要设备名称型号单位数量15t慢速卷扬机台12210t慢速卷扬机台83穿心式千斤顶YC450-200台104穿心式千斤顶YC650-200台105油泵车ZB-630台206高压油管6米/根407对讲机对168放索架台29托轮只30010起重滑车5t、10t、50t只4011手拉葫芦5t台1612手拉葫芦2t只4013钢丝绳Φ21.5米400014千斤绳Φ15、Φ21、Φ28根10015钢丝绳Φ28米400016卸扣50t只817卸扣10t只2018卸扣5t只2019哈夫夹板付7220放索小车台421张拉撑脚件822拉杆件1623补芯件7224螺母件1625软牵引撑脚件826锚具套7227补芯件7228牵引头种929脚手管米400030扣件只400031木板M31032低压变压器36伏台833电线米200034角钢7.5*7.5米10035钢筋22mm米20036工字钢16#米20037工字钢20#米200边跨斜拉索安装索力计算索号规格q（kg/m）L△1P(t)24Φ7-28385.5227.596410264.70423Φ7-28385.5223.000410256.72722Φ7-26580.1214.791400230.17921Φ7-26580.1206.592400217.12620Φ7-26580.1198.407400204.35119Φ7-24172.8190.217395175.44718Φ7-24172.8182.040395164.25617Φ7-24172.8173.883395153.34116Φ7-24172.8165.747395142.70615Φ7-22367.4157.717385124.21914Φ7-22367.4149.719385114.89113Φ7-21163.7141.760380100.69712Φ7-21163.7133.84538092.38311Φ7-21163.7125.95538084.33510Φ7-18756.5118.12933072.9069Φ7-18756.5110.37433065.8468Φ7-18756.5101.97333058.4737Φ7-16349.294.54131546.5246Φ7-16349.287.31731541.2955Φ7-16349.280.33731536.4444Φ7-13942.073.63930027.9763Φ7-13942.067.23930024.4102Φ7-12136.562.45329019.3141Φ7-12136.559.47729017.950符号说明：q——每米索重（kg/m）L——索锚固点直线距离（m）△1——拉索安装至旋上螺母（10cm）时锚具端面与锚固面距离P——安装索力(t)中跨斜拉索安装索力计算索号规格q（kg/m）L（m）△1P(t)24Φ7-28385.5227.014410263.68923Φ7-28385.5218.851410249.59522Φ7-26580.1210.694400223.62521Φ7-26580.1202.549400210.78420Φ7-26580.1194.423400198.22719Φ7-24172.8186.295395170.04918Φ7-24172.8178.186395159.06817Φ7-24172.8170.100395148.36416Φ7-24172.8162.041395137.94615Φ7-22367.4154.086385119.95414Φ7-22367.4146.170385110.83013Φ7-21163.7138.29938097.03212Φ7-21163.7130.48038088.92111Φ7-21163.7122.69538081.08310Φ7-18756.5114.98333070.0139Φ7-18756.5107.35433063.1628Φ7-18756.599.16633056