附着式悬挑脚手架专项施工方案（专家论证）24.05.28

XXX项目附着式悬挑脚手架专项施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u4001第一章工程概况 工程概况项目基本情况工程名称：XXX项目建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：勘察单位：工程名称XXX项目工程地点周边环境建筑面积（m2）建筑高度（m）基础形式筏板主体结构框架+剪力墙+屈曲约束+黏滞阻尼器抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数发热门诊2层，门诊医技楼14层；配套用房21层地下层数2标准层层高（m）门诊医技楼4.2m;配套用房3.9m其它主要层高（m）5.7m/5.4m/4.8m现场概况。超过一定规模危大工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部第37号）；《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》川建行规〔2018〕3号规定，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案需要组织专家进行论证。脚手架工程超过一定规模的危险性较大分部分项工程如下：搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。本方案编制的具体范围为超过一定规模的危险性较大分部分项工程：架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。悬挑脚手架概况概况：本工程门诊医技楼主楼从七层至十二层开始第一次悬挑，悬挑高度21米，12层至构架层第二次悬挑，悬挑高度23.7米；配套用房主楼从7层至13层第一次悬挑，悬挑高度23.4米，13层至19层第二次悬挑，悬挑高度23.4米，19层至构架层第三次悬挑，悬挑高度21.55米。重难点：1）本工程采用挑架的为门诊医技住院楼与配套用房，结构类型为框架-剪力墙结构，各单体工程线条多，后浇带多，受力复杂，使得架体节点处理较难。细部构造处理是本分项工程的控制重点；2）建筑结构外形不规则，外立面不平整，转角处为圆弧形，悬挑主梁布置难度大，弧形位置外侧采用盘扣架搭设，保证外立面整体美观，内侧不合模数时可采用钢管扣件进行连接；确保悬挑架稳定，安全，无事故。悬挑架安装满足安全使用要求。施工要求脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。技术保证条件安全网络脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。编制依据文件依据序号依据名称备注1经审批合格的XXX项目施工图2022年10月2经审查合格的XXX项目施工组织设计3XXX项目施工合同法律、法规依据序号依据名称发文字号1中华人民共和国建筑法主席令第29号2建筑工程质量管理条例国务院令第714号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令国家规范依据序号标准名称标准标号1建筑地基基础设计规范GB50007-20112建筑结构荷载规范GB50009-20123混凝土结构设计规范GB50010-20104建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20165钢结构设计标准GB50017-20176钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020行业及地方规程、标准依据序号标准名称标准标号1建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架技术标准JGJ/T231-20212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20134建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号7建筑施工手册第五版8建筑施工脚手架实用手册9四川省附着式脚手架安全技术标准DBJ51T153-202010钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011施工准备劳动力准备由项目部组织有丰富经验的专业队伍负责整个工程的施工，进场前召开班组长会议，使每个施工人员明确施工任务、要求、并落实于实际中。劳动力配置表序号工种数量主要职责1架工50外架安拆2电焊工10定位筋安装4普工20场内材料转运、配合其它工种材料与设备准备钢材的选用钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。承插型盘扣钢管支架钢管材料应符合《承插型盘扣式钢管支架构件》JGT503-2016中规定的要求。盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如下图：1-连接盘；2-插销；3-水平杆杆端扣接头；4-水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆；连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范的规定；钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。连接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板脚手板用钢、木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。安全网采用蓝色密目式钢板网连墙件材料采用钢管和型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。承插型盘扣钢管支架钢管材料应符合《承插型盘扣式钢管支架构件》JGT503-2016中规定的要求。表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。表钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差48+0.2－0.1承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。序号材料规格用量1盘扣钢管立杆：Q355B；钢管管径：Ø48*3.2mm100000m水平横杆：Ø48*2.7mm；材质：Q2352安全网钢网片/30000㎡3钢踏板/13000m4水平兜网/13000m5预埋高强螺栓8.8级M203000根6工字钢16#1000根施工机具配置计划工具名称数量单位用途游标卡尺4把检查脚手架钢管外径和壁厚高强螺栓水准仪2台外架水平位移监测检查全站仪1台外架竖向位移监测检查钢卷尺8把搭设中的距离或长度检查线锤8个垂直度检查控制对讲机20台指挥通信哨 子8个指挥、警示水平尺8个水平杆高差检查进度计划1、地下室分为22个区域，如下图所示：施工顺序如下所示1、2、3、7、8、9、15、16、19、20、10、6、14、22、21、17、18、4、5、11、12、13门诊医技住院楼外架配套用房技术准备1、组织技术人员熟悉结构施工图纸和进行现场情况勘察，按照施工总进度安排确定脚手架工程插入施工的时间及脚手架工程进度安排。2、根据施工进度提前编制脚手架的施工方案，确定主要脚手架形式及布置原则。3、方案编制完成后，项目组织对脚手架方案进行会审，通过后报监理审批，监理审批通过以书面形式组织外架方案的专项技术交底会。施工部署施工区段划分现场施工根据塔吊等垂直运输工具的分布及现场的实际情况，可分为2大施工区域，其中门诊医技楼为一施工区域配套用房为一施工区域。在各个施工区域中，门诊医技楼每层为3个施工段、配套用房每层为4个施工段。架体配置盘扣架立杆规格采用Φ48×3.2，横杆规格为Φ48×2.7；钢管架规格为Φ48×2.8~3.6，悬挑工字钢采用16#工字钢，Φ20花篮螺栓拉结。架体内外立杆间距0.9米,跨距1.5米，步距2米，外立面采用斜拉杆间距4跨由底到顶通长设置。脚手板采用钢制脚手板。悬挑工字钢悬挑长度主要有1300、1500、1700长度，后附详图。门诊医技楼配套用房主要施工方法技术参数【花篮螺栓悬挑架（盘扣式）】脚手架架体高度H(m)23.7立杆纵向间距la(m)1.5立杆横向间距lb(m)0.9立杆步距h(m)2顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)200内立杆离建筑物距离a(m)0.5单跨间横杆根数njg0连墙件布置方式每层间隔两跨设置连墙件连接方式螺栓连接主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1悬挑方式联梁悬挑主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500上拉杆件材料类型钢拉杆钢拉杆直径(mm)20梁/楼板混凝土强度等级C30【花篮螺栓悬挑架（盘扣式）】脚手架架体高度H(m)23.7立杆纵向间距la(m)1.5立杆横向间距lb(m)0.9立杆步距h(m)2顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)200内立杆离建筑物距离a(m)0.7单跨间横杆根数njg0连墙件布置方式每层间隔两跨设置连墙件连接方式螺栓连接主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1悬挑方式联梁悬挑主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1700上拉杆件材料类型钢拉杆钢拉杆直径(mm)20梁/楼板混凝土强度等级C30【花篮螺栓悬挑架（盘扣式）】脚手架架体高度H(m)23.7立杆纵向间距la(m)1.5立杆横向间距lb(m)0.9立杆步距h(m)2顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)200内立杆离建筑物距离a(m)0.3单跨间横杆根数njg0连墙件布置方式每层间隔两跨设置连墙件连接方式螺栓连接主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1悬挑方式联梁悬挑主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300上拉杆件材料类型钢拉杆钢拉杆直径(mm)20梁/楼板混凝土强度等级C30工艺流程高强螺栓预埋→悬挑架部件准备（预埋件检查合格）→安装悬挑工字钢→工字钢连成整体→立杆底托与工字钢扣紧→竖立杆和扫地杆→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆连接→装第一步横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→接立杆→竖立杆和扫地杆→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆连接→装第一步横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装连墙件→安装斜拉钢丝绳→铺设脚手板、安装防护网及挡脚板、硬防护→检查验收→使用、维护→拆除。上斜拉杆应在上拉点部位混凝土达到20Mpa强度后进行安装拉结。可调拉杆式悬挑架各构件组成1.悬挑梁以16#普通工字钢为主件，焊接底座板、吊耳板、预埋螺栓环，材质均为Q235。直线梁：安装于结构为直线面的悬挑梁，长度有1300、1500、1700等不同型号规格。直线梁组装图双耳拉环示意图吊耳板大样图悬挑梁示意图2.斜拉杆由Ф20、Q235材质的镀锌圆钢（正丝、反丝）、封闭式可调节法兰及丝牙保护套组成。拉杆组装大样拉杆3.预埋体系1）预埋件：分两种型号：长180mm的用于预埋在悬挑梁上；长150mm的用于预埋在上拉杆处。可调拉杆式悬挑架安装1.悬挑梁定位按施工平面图绘制定距图，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，按定距图预埋连接套管，套管用螺栓紧固到外模板上，防止浇筑混凝土时发生位移。外模拆除后，待混凝土强度达到15Mpa才能安装悬挑梁，如因安装时混凝土强度未达到要求，把悬挑梁可搁置在底层架子上，保证安装悬挑梁时结构构件不受损伤。安装时螺栓拧紧扭力矩须达117N·m。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁上安装移动式定位桩，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。2.预埋件预埋根据定位要求在外框架梁上预埋预埋件，长180mm的用于预埋在悬挑梁上；短150mm的用于预埋在上拉杆。安装预埋件为保证定位精准，本工艺配套专用的“临时固定螺杆”，用于确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。混凝土浇筑后，拆侧模板前，需扭出退出的周转配件。2）为保证新型悬挑承力架安装后的整体美观，上拉杆、悬挑梁这两项预埋件的设置，均应尽可能设置在相对同一高度。为提高预埋件的使用安全，确保预埋件的受力最大化，所有预埋件位置的设置，应在砼浇捣面往下10cm至20cm处的范围内为最佳预埋位置。3）对于悬挑结构（如：阳台），在预埋前，施工员需严格检查悬挑结构的配筋布设钢筋。4）预埋件预埋过程中需要注意的事项：（1）每根悬挑梁，在外侧模板上开三个Φ1.25cm的圆孔，再通过配套专用的螺杆临时固定，确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。（2）预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部。（3）预埋件安装完毕后，砼浇捣时，严禁振动棒直接与预埋件接触，以确保预埋件不被损坏或发生偏移。预埋件水平定位及外侧模板开孔（5）预埋件与连接件安装混凝土强度达到15MPa后，开始安装高强螺杆；混凝土强度达到20MPa后，开始安装双耳拉环。预埋完成后进行连接件连结，螺杆安装时应设置钢垫板。连接件有高强螺杆、双耳拉环。高强螺杆用于预埋件与悬臂梁连结，双耳拉环用于预埋件与上拉杆连结。与预埋件连接的各构件（6）预埋件偏差或结构质量受损时处理措施若预埋件漏埋或位置偏差严重时，可在结构梁或墙进行穿洞（直径22），再采用螺栓固定工字钢。当混凝土质量受损时，根据混凝土质量验收规范处理。①结构面不平时，必须进行打磨保证结构面平整；②结构出现蜂窝麻面等问题，可以凿除该局部混凝土，重新浇筑高一标号混凝土，待强度≥15MPa时再进行安装工字钢。3.悬挑主梁安装1）本工程悬挑架短肢钢挑梁（型钢梁）只涉及直线梁，如下图：悬挑段应伸出外立杆100mm。直线梁安装示意图3）施工安装注意事项（1）每项工程中所使用的预埋螺栓各项物理力学性能以及在混凝土构件中的抗拔力，均应经具有资质证书的检测单位严格按照国家现行规范规程，在现场抽样检测且经验收合格后，方可进入悬挑承力架的型钢梁、斜拉杆、支撑的安装工序。（2）主体结构外围墙、柱、梁浇捣混凝土前，应确保安装悬挑承力架的预埋位置准确，确保承力架安装后的型钢梁和钢筋斜拉杆或型钢梁和钢管斜支撑的轴线位于同一垂直平面内。钢筋斜拉杆与水平型钢的水平夹角应≥45°。（3）梁侧预埋悬挑钢管脚手架上部的双排脚手架立杆都必须对应支承在底部承力架的型钢梁顶面上，并应确保安装后的双排立杆和悬挑型钢梁的轴线位于同一垂直平面内。（4）安装型钢梁之前，先在型钢梁底部的脚手架立管上，临时搭设间距约0.8m的两根水平大纵杆，将型钢梁预先放置在两根大纵杆上。再用可拆式高强度螺栓将焊有底座钢板的型钢梁内端固定在主体结构外围墙、柱、梁的侧面上。（5）为保证梁侧预埋悬挑脚手架使用过程中不因型钢梁外端垂直位移较大引起上部脚手架架体向外倾斜而失稳，一般要求焊接型钢梁内端连接钢板时，必须保证型钢梁外端顶面比内端顶面高出10～20mm，从而可抵消一部分因悬挑钢管脚手架使用后型钢梁外端顶面向下的垂直位移，确保型钢梁外端的垂直总位移满足脚手架规范的有关要求。（6）必须待上层主体结构外围墙、柱、梁的混凝土达到安装时对应强度后，方可安装调试钢筋斜拉杆。（7）拉杆未安装时，架体最大搭设高度不允许超过架体总高度的一半且不应大于10m。（8）在梁侧预埋悬挑承力架的工字钢顶面500mm高度处设置横向扫地杆和纵向扫地杆。（9）在结构施工装修过程中严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放施工荷载，施工过程中操作层数为一层时，施工面荷载标准值不得大于3kN/m2。施工过程中操作层数不得同时超过两层，当同一个跨距内同时有2个操作层作业时，其施工面荷载标准值总和不得大于4.0kN/m2。（10）悬挑脚手架安装时对应的主体结构混凝土强度不应低于C15；脚手架搭设时对应主体结构混凝土强度不应低于C20。上部斜拉杆安装上斜拉杆卸荷，上斜拉杆下拉点作用于钢梁上。上拉点作用于预埋的高强螺栓预埋环上，斜拉杆通过600mm长的可调节花篮进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。斜拉杆预埋连结示意图注意：在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高高度为10米，当悬挑层上层的混凝土强度达到要求后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至受力状态后，方可再往上搭设脚手架至设计高度。当工字钢长度大于1.8m时且转角处采用双拉杆，设两个上拉点错开10cm设置，双吊点错开10cm设置。双拉杆设置示意图外脚手架安装1、立杆安装（1）立杆直接安装在悬挑梁上，梁上采用移动式定位桩，确保安装定位精确。移动式定位桩前后可调节10cm，左右可调节5cm。移动式定位桩（2）在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，最底层一道立杆采用长短间隔设置，使上下两道立杆承插点错位，不在同一水平面上。底层立杆承插点位置要求示意图（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（5）横杆长度即立杆横距不大于2m。（6）在超长悬挑梁处，搭设脚手架前，应提前将下支撑杆安装好并调节至合适的受力状态。为避免悬挑架累计误差造成立杆无法定位在悬挑梁中心点，可采用工字钢走钢消除累计误差。2、斜杆及剪刀撑的设置沿架体外侧纵向每隔4跨每层应设置一根竖向斜杆，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。本工程选择设置竖向斜杆，不使用剪刀撑。3、水平杆设置本工程水平杆步距选用2m。作业层在钢踏板以上500mm、1000mm处各设置一道水平扶手杆。4、连墙件设置本工程的连墙件每层间隔两跨设置，转角部位立杆增设一道。连墙杆采用预埋工具式螺栓连墙件连接，连墙件钢管用红色油漆喷涂。连墙件施工说明：（1）脚手架与建筑物按水平方向两跨，垂直方向每层设置，设一拉结点。（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围增设一拉结点。（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横横杆接点处。（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（5）连墙件的布置应符合下列规定：a外脚手架的连墙杆要靠近脚手架的主节点设置，偏离主节点的距离要控制在≤300mm范围内；b应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；c应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；（6）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。（7）连墙件中的连墙杆应呈水平设置。（8）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（9）当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。（10）须注意在砼浇筑完成且没有终凝前，不能固定连墙杆，以免在连墙杆动荷载作用下将楼层的结构砼破坏掉，根据经验一般至少在浇灌完砼24小时以后方可开始固定连墙杆。5、脚手板的设置作业层及往下每2步或每楼层铺设钢筋网片脚手板或挂扣钢脚手板（当无挂扣钢脚手板时，每5跨设置水平斜杆），架体内侧与建筑物边较大空位处设安全平网防护。作业层脚手板采用成品刚踏板。将底托与槽钢焊接固定后根据立杆纵向间距选择对应规格的钢踏板进行铺设。详图做法见图6.3.7。钢踏板搭设图（1）钢脚手板挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；（2）作业层的脚手板架体外侧应设置防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密闭安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处；（3）脚手架首层内排立杆与结构层之间均应设置硬防护，硬防护采用铺设14mm胶合板及木枋；施工层以下外架每隔3步挂安全兜网或其他措施进行封闭。图4.3-14冲压钢脚手板挂钩示意图6、安全防护设置1）挂安全防护网：外立杆设置淡蓝色钢网片，封闭防护，用固定卡与水平杆固定牢固，详见下图。2）悬挑层及悬挑层与建筑物的空隙采用模板铺设做成硬隔离，在悬挑层及悬挑高度中部钢踏板处的立杆外侧设置200mm高踢脚板。7、插销插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。8、节点大样图1）竖向斜杆搭设锁紧方式和水平横杆方式一样把楔板拔出，平行于圆盘，对准圆盘上的大孔位置推入，进行锁紧。斜杆节点图立杆圆盘节点图2）水平横杆搭设锁紧方式把楔板拔出，横杆平行于圆盘，对准圆盘上的小孔位置退入。

把楔板插入小孔用锤敲击锁紧9、外脚手架水平防护主体施工过程阶段，外架搭设应超出施工楼层一步，并及时设置水平防护保证施工安全。10、悬挑架底部封闭选用脚手板进行底部封闭。悬挑架底部封闭示意图11、其他构造要求（1）施工电梯处本工程施工电梯设置在悬挑脚手架内，施工电梯口外架应断开设置，施工电梯两侧外架应设横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑若无材料时，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的纵向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。施工电梯两侧外架应层层设置连墙件加强。在升降梯两侧的脚手架加设横向斜杆，有施工电梯部位构造图（2）塔吊附着处本工程塔机附着不得安装在悬挑层及拉杆层，不得影响悬挑架。（3）悬挑梁底座板与建筑结构面的接触不平整时如发生不平整接触，需采用特制“挂钩垫片”进行垫平，以确保整体稳定性。（4）针对转角等特殊部位工字钢转角部位主梁工字钢与次梁工字钢采用U型抱箍固定。12、拉杆式悬挑脚手架操作要求（1）搭拆脚手架的架子工须持“特种作业人员安全操作证”等有效证件，并定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。（3）作业脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。（4）作业层上的施工荷载（结构3KN/m2；装饰2KN/m2）要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在作业脚手架上；严禁悬挂起吊设备。（5）六级及六级以上大风和雨天禁止作业脚手架搭设和拆除作业,雨后上架作业应有防滑措施。（6）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好钢跳板，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的外挑钢制安全网。（7）搭设作业脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（8）作业脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆，连墙件。（9）作业脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（10）架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。（11）工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。（12）在搭设脚手架时，如果钢跳板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。（13）人员上下应走室内楼梯或室外人行斜道，严禁攀援作业脚手架上下。（14）每班工作人员上架前应先检查有无影响安全作业的隐患存在，发现隐患应及时排除解决后方可开始作业。（15）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应对方平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（16）悬挑钢梁部位结构安全措施在悬挑钢梁布置时，结合设计图纸，充分考虑剪力墙暗柱的位置，尽量减少钢梁设在挑梁部位，当钢梁预埋件与剪力墙钢筋相碰时，不能切断剪力墙钢筋，能将钢梁偏移的就偏移钢梁，钢梁偏移做不到处，将剪力墙钢筋的位置调整到钢梁预埋件边。结构梁受力处需由设计院对结构进行验算。（17）施工电梯操作平台架与外架的处理断开处电梯操作架和外架均为开口架，端部均须设从下到上的之字撑进行加固，连墙件层层设置。防电、避雷措施：在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。采用避雷针与立杆、大横杆相互连通，使连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针在建筑物四角共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接长10cm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的伤害，同时防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。可调拉杆式悬挑架拆除1、工艺流程：先搭后拆、后搭先拆和按从上到下程序有序拆除。一般为：清除架体杂物→密目安全网→脚手板→防护栏杆栅→水平杆→斜杆→立杆→拆除连墙件→钢管及配件用塔吊运至地面指定位置→下一步以此类推。严禁上下同时作业,做到一步一清，一杆一清。拆下来的脚手杆件要随拆、随清、随运，现场分类、分堆、分规格码放整齐，按计划退场。2、脚手架经过单位工程负责人检查验证并书面确认不再需要时，方可进行拆除。拆除前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员进行警戒。工人必须站在临时设施的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用适当的安全保护用品（安全绳）。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。5、脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层进行。同一层的构配件和加固件应按先上后下，自外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过二步。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。6、不准上下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。7、钢梁及斜拉杆拆除后，采用无齿锯将高强螺杆齐结构边切除，高强螺杆切除断面采用防锈漆做防腐处理。8、安全注意事项（1）搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区。（2）搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋。（3）严格控制在脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。9、管理措施（1）在搭设过程中应由技术员、安全员组织有关人员及时检查。（2）在工程施工过程中，应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作，扣件松动及时拧紧。特别是大风雨后，安全员要及时组织有关人员对架子进行全面检查。（3）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术负责人及安全员确认后方可进行更改。10、脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。并应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求设置连墙件和横向斜撑加固。（3）工字钢临空拆除，做好安全措施，采用蜘蛛人拆除。（4）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（5）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆、斜拉杆、钢梁等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（6）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（8）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（9）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（10）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（11）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。（12）拆除人员应配备各良好的通讯装置，每个班组配备不少于一个对讲机，塔吊（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（15）翻掀垫铺钢跳板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将钢跳板内未清除的残留物从高处坠落伤人。（16）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。检查要求脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。脚手架工程的检查，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动；杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。扣件螺栓是否松动；架体是否超载；脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。脚手架使用期间的检查脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。施工安全保证措施组织保障措施安全保证体系环境保护体系组织机构项目执行经理项目执行经理技术负责人技术负责人安全员施工员安全员施工员施工班组施工班组生产工人生产工人4、岗位职责1）项目经理：对承包工程项目负安全领导责任在脚手架施工过程中认真惯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架施工的特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法。认真落实施工组织设计中安全检查技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。领导组织安全生产检查、定期研究分析施工中存在的不安全生产问题。并加以落实解决。发生事故、保护好现场、及时上报，并认真吸取教训。2）技术负责人：A、进行方案的编写，解决技术问题，上报项目经理。B、设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。C、对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施。D、加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3）施工员：A、对班组进行质量技术交底，B、对实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。C、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行。4）安全员：A、对班组进行安全技术交底。B、对施工过程进行安全监督。C、对架体进行验收。D、拆除外架时负责旁站。5）班组：A、安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥；B、班前要对所有用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。C、组织班组开展安全活动，开好班前安全会议。6）工人：A、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。B、服从管理。有权拒绝违章指挥。5、安全责任制度和安全管理职责1）安全生产责任制度建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人。2）安全生产教育和培训制度为了悬挑架工程的安全顺利施工，新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育，提高职工的安全意识，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员，必须经过三级教育（公司、项目部和班组），未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业；新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育，并经书面考试合格后方可施工。（2）工人上岗前必须经过安全技术交底，了解和熟练掌握本工种的操作技能，未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业；（3）班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项，总结昨天或今天的安全情况，并征求工人意见和合理化建议，更完善地做好安全工作；（4）专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求，集思广益，征求工人的合理意见和方法，做到每周有总结，有要求，有记录，有表扬，有批评，有奖罚；（5）项目部对班组定期和不定期的安全教育检查，发现有违反本规定，没有及时组织教育工作的行为，每次对班组长进行处罚；（6）定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件；重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育；（7）经常进行安全生产教育，特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的关系。3）安全生产奖惩制度（1）对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任；（2）由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法，并由项目经理发布实施；（3）对每次的安全检查进行评分，对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚，对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济奖励；（4）定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励；（5）对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。4）安全生产检查与验收制度（1）安全检查：定期检查：项目部每周检查一次，且各种节假日前均要进行一次检查，节后要复查，检查时要求由项目经理主持，安全主管主要负责，技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持，安全主管负责，各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。验收性检查：包括外脚手架使用前的验收，检查时由技术总工和安全主管负责，各主管工长、安装单位、机械、电工均要参加并落实相关整改责任。专业性检查：包括各专项施工方案等，在施工前由技术总工主持，木工工长、钢筋工长、模板班组长、钢筋班组长均要参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改，各相关责任人分别落实相应的责任，项目经理落实领导责任，项目副经理落实具体的实施领导责任，技术总工落实技术责任，安全员落实监督责任，主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。（2）安全验收：本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。5）安全生产岗位认证制度（1）安全员和特种作业人员必须持证上岗；（2）特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。6）安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7）坚持安全交底制度在搭拆之前，工长按可调式拉杆悬挑脚手架施工方案中有关搭拆要求向操作人员进行书面的技术交底和安全交底；并且对施工过程进行监督，确保特殊工种持证上岗。（1）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。（2）进场的材料必须经过现场物资、质量、安全人员的检查合格后方可进行施工现场使用。进场的钢管必须进行防锈处理。（3）经检验合格的材料进场后，应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）施工前对工人进行安全三级教育及进场教育，考试合格后方可进入施工现场施工，且架子工必须持证上岗。技术措施安全管理搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、加固栏杆和栏杆；当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。日常维护管理要求使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。职业健康安全危险源风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。序号风险辨识与危险和有害因素分析可能发生的事故危险和有害因素分析事故可能的严重性1坍塌连墙杆未设置或未正确设置、不合格构件、违章作业、架体堆料、未按方案超高搭设等引起的失稳。一般2高处坠落施工人员未栓安全带，安全带未正确使用、作业时环境不安全，违反高空作业如喝酒等不正确行为，连续作业时间较长等引起的伤害。较大3物体打击外架施工难免交叉作业，施工中物料较多，特别是小构件易掉落引起的伤害。一般4起重伤害塔吊在吊装构件时捆绑松散、钢丝绳断裂、吊物撞人、指挥不明、以及违反“十不吊”等引起的伤害。一般5机械伤害各种机具引起的挤压、剪切、卷入、刺伤引起的伤害。一般6触电没有保护接零、各种机具、照明设施缺陷、桩内未采用低压照明、未穿戴防护服等引起的伤害。一般7车辆伤害运输车辆超载、车速快、地面坡度陡等引起挤压、翻车、碰撞伤害。一般8火灾外架施工，特别是拆除时需要动火，由此引起火灾伤害。一般4.1施工现场安全生产管理制度1、新工人入场，需接受“安全生产三级教育”。2、进入施工现场人员配戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品。如安全带等。3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。4、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。5、高空作业时，要系好安全带。严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。6、危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯。7、施工人员必须遵守安全施工规章制度。有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。8、施工现场地需挂贴安全施工标牌。9、严禁违章指挥和违章操作。安全保证措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工企业过程的监督作用，重点部位、危险场所要重点监督，将事故隐患清除在萌芽状态，保证职工人身安全。2、施工人员应严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查。3、全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、吊车、井架、施工机具等方面的部颁评定标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准化管理工作的开展。4、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开放，并有防雨措施并加锁。6、施工工长要做好各工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底，经双方签字认可后进行检查实施。7、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网，安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。8、施工现场必须要悬挂安全标语和按图标要求设置安全色标。9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。10、施工机械、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与脚手架或钢筋绑在一起，各种电动工具必须按规定接地，并设漏电网保护装置和单一开关。遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁，防止意外事故。11、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录，工地每天一检查，项目每周一检查，分公司每月一检查，检查出事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。12、工伤事故按事故调查分析规则处理，做到工伤事故“四不放过”的原则，即未查明事故情况不放过，未落实事故防范措施不放过，责任者和群众未受到教育不放过，并按规定上报和建立工伤事故档案。13、对特殊作业、危险作业的施工项目，技术部门应编制安全施工措施，填写安全施工作业指导书，并在施工时派员监督。14、对安全检查中发现的重大隐患，应填写“安全隐患整改通知单”送被检单位领导签收，限期整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施，并制订整改措施计划报上级批准，分阶段实施。建立事故隐患的登记、整改、验证的程序。15、项目部建立安全教育室，运用各种形式，进行有针对性、形象化的教育、培训活动，加强企业安全文化建设，提高职工的安全意识和自我防护能力。16、在安装和拆除过程中，脚手架下部设置警戒区域，专职安全员全程旁站，严禁人员进入警戒区域。17、涉及临边动火作业的，必须特种作业人员持证上岗，且取得动火作业手续。配备好专业消防器材，设置专业看火人员，清理动火点下方可燃物品，必须使用铁制接火盆。各类风险项预防措施1.坍塌预防措施（1）脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，连接所用的材料强度必须符合规范要求。（2）必须按方案要求设置斜杆，斜杆应随架子同步搭设，以保证架子的稳定性。（4）结构用的里外承重脚手架，使用时荷载不得超过2KN/㎡。（5）确保方案设计达到结构可靠、构造合理和设置稳定。（6）按施工中可能出现的情况计算实用荷载，可高于规定值，但不得低于规定值。按施工中可能出现的情况计算实用荷载，可高于规定植，但不得低于规定值。（7）脚手架和支架的搭设应严格按设计要求和规范规定进行，避免产生过量的安装应力与变形。（8）脚手架和支架的实用荷载必须严格按设计规定进行控制。（9）在脚手架和支架的使用过程中，应认真检查其构架工作与变形情况，严禁随意拆除杆件、连墙件和防护设施，随时注意观察有无立杆底板脱空、杆件和构架的显著变形以及其他不正常情况，并及时加以解决。（10）施工中，监护人要加强监督检查，及时发现并制止违章施工的行为，避免因施工方法、施工程序不正确而导致脚手架坍塌事故发生。2.高处坠落预防措施(1)凡是进行高处作业施工的应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。(2)凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应按规定对相关人员进行安全技术教育。(3)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。(4)高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。(5)在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10．8M／S以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。(6)高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。(7)发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必须要停止作业。（8）架体搭设时，应在架体上部通长设置生命绳用于安全带系挂。3.物体打击预防措施(1)操作人员应进行安全培训，进入施工现场不得违章操作。(2)拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入拆除作业区。(3)高处作业时，严禁向下扔工具和材料，平台上及脚手板上的材料必须绑扎牢固。(4)在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，并保证防砸措施有效。(5)避免垂直交叉作业，或采取有效防砸措施。(6)高处作业人员所使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放。(7)高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定。(8)高处作业上下传递物体禁止抛掷，拆除施工时应设置溜放槽以便散碎废料顺槽溜下，禁止从高处抛扔。(9)施工现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取密封措施。(10)操作人员进入高空作业，起重作业等有物体坠落危险的施工现场，必须按要求正确使用安全防护用品。(11)脚手架外侧挂设密目安全网，安全网间距应严密，外脚手架施工层应设1.2m高的防护栏杆，并设挡脚板；拆卸下的物体及余料不得任意乱置或向下丢弃。(12)钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员，应设隔离区，并设专人巡查现场，禁止无关人员进入作业现场。(13)无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网)，网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)，安全网下方不得堆物品。并在首层按要求搭设护头棚，工人进出施工现场应戴安全帽。4.起重伤害预防措施(1)用起重机吊运重物时，平台上堆放材料时，要均匀分布。(2)垂直运输所吊运的各种材料应采取捆扎措施，易散物件应放进专用容器内进行吊运。（3）所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求。（4）起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。5.机械伤害预防措施（1）机械设备要安装固定牢靠。（2）增设机械安全防护装置和断电保护装置。（3）对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态（4）经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。（5）操作人员要按规定操作，严禁违章作业。6.触电预防措施(1）施工现场供电线路必须实行TN—S接零保护系统，必须做到三级配电两级保护。配电箱应采用符合金茂要求的配电箱，并采取防雨措施，线路、配电箱应经检查验收合格。(2）配电箱应设在干燥通风的场所，与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的要求设置。（3）室外线路及灯具安装高度不得低于3米。(4）用电操作必须由持有电工证的人员安拆。（5）不得在外架上布设电缆和乱拖乱拉。7.防雷措施（1）采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。（2）避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。（3）接地线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。（4）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步高压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω，同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。拉杆式悬挑脚手架脚手架的使用、维护和管理1、严格控制脚手架的施工荷载，使用中均布荷载不得大于2KN/m2。2、脚手架不能作为外模板支模用。3、在使用过程中禁止下列违章作业。（1）利用脚手架吊物。（2）在脚手架上使用推车。（3）在脚手架上拉结吊装线缆。（4）任意拆除和移动脚手架上的杆件及松动扣件螺帽。（5）任意拆除水平连墙拉结支撑。（6）任意拆除脚手架上的防护措施。（7）在脚手架上往外抛物。（8）在脚手架上嘻戏打闹。4、定期观察脚手架的倾斜程度，采用经纬仪做好油漆标记进行检测，并做好记录，如脚手架倾斜或者下沉，要检查原因后及时整改；待验收合格后方可使用。5、经常检查各扣件是否松动，杆件是否滑移。6、检查脚手架钢跳板是否完好，如有损坏要立即更换。7、检查安全网是否完好，如有漏扎的要及时扎好，有空洞的要更换。8、检查水平连墙支撑是否完好，如有被拆，要立即修复。9、经常清理架体上的垃圾，保持架体整洁。10、对台风季节水平连墙支撑应增加一倍以上，并拆除安全网。11、禁止任意开挖脚手架地基和松动挑架支撑结构。12、配备足够灭火器，每个楼层两头放置灭火器，出入口放置灭火器。13、脚手架在露天使用，搭拆频繁，损耗较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。14、使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管和其它构件最好放在室内，如果放在露天，应用彩条布遮盖。扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱、麻袋等容器分类贮存，放在室内。15、作好钢构件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁涂刷防锈漆两道；涂刷时涂层不宜过厚。扣件要涂黄油。16、搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。17、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板等配件极易丢失。在安装及拆除脚手架时，多余的配件应及时回收存放。18、日常检查，巡查的重点部位：（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、斜杆等构件是否符合要求。（2）连墙件扣件是否松动。（3）立柱是否有不均匀的沉降、垂直杆件是否出现倾斜现象等。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）安全防护措施是否符合规范要求。（6）外架体系和各杆件是否有变形的现象。19、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。20、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》考核合格，特证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。21、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。22、施工期间不得拆除下列杆件：（1）交叉支撑，水平架；（2）连墙件；（3）加固杆件：如斜杆、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；（4）栏杆。23、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手架。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手安全网；只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，先加固后拆除，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。外架监测监控措施1、外架在搭设和使用时，应严格按照设计方案和相关规范之要求执行，在搭设和使用过程中，进行实时监测，发现有超过设计方案和相关规范的限值要求时，应立即停止搭设，并组织相关人员进行整改，整改完成后，经验收合格，方可继续搭设和使用。监测的主要内容为：1）在基础完工后及脚手架搭设前，项目技术人员和现场管理人员应对搭设场地进行检查验收，查看场地是否平整、夯实、排水良好，硬地化是否符合要求，如不符合要求，应及时进行整改，经验收合格后，方可进行脚手架的搭设工作。2）脚手架正式投入使用前，应检查杆件的设置和连接，连墙件和横向斜撑的技术要求是否符合规范要求，扣件是否松动，安全网、挡脚板以及脚手板的铺设等安全防护措施是否到位。经检查合格后方可投入使用。3）脚手架每搭设完10～18m高度后，测量人员应对架体进行实测和观察，如发现架体有超过技术和规范要求的偏差时（立杆垂直度，搭设中检查偏差的高度，H=2m,Δ=±7mm；H=10m,Δ=±25mm；H=20m,Δ=±50mm；H=30m,Δ=±75mm；H=40m,Δ=±100mm。间距，步距为±20mm；纵距为±50mm；横距为±20mm。纵向水平杆高差，一根杆的两端为±20mm；同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm），应及时进行整改，当符合要求后，再继续搭设，监测频率为每五天监测一次。4）当架体达到设计高度后，现场技术、管理和测量人员应对架体进行全面检查，发现问题，应立即进行整改，直至各项要求均合格后，方可进行作业。5）遇到六级大风与大雨后；相关人员应对架体进行检查，看架体是否倾斜、偏位，安全网绑扎有无松动现象，雨天后，架体过于湿滑，作业人员不得在上面作业和行走，待危险排除后，才可继续使用。6）当脚手架停用超过一个月，应对其进行一次全面的检查，查看架体有无损坏部位，立杆的垂直度（立杆垂直度，搭设中检查偏差的高度，H=2m,Δ=±7mm；H=10m,Δ=±25mm；H=20m,Δ=±50mm；H=30m,Δ=±75mm；H=40m,Δ=±100mm），安全网的绑扎，脚手板的铺设情况，组成构配件有无被拆卸和松动现象等，发现问题，应立即进行整改。7）脚手架在使用过程中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）底座是否松动，立杆是否悬空；（3）螺栓是否松动；（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范和设计要求；立杆沉降观测点设置在外脚手架的拐角处，即设置在每栋塔楼的四个拐角处的立杆上，垂直度的偏差则需要经纬仪测量拐角处立杆的垂直度即可。（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载。2、外架监测方法监测控制：采用靠尺、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。3、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。4、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。5、监测人员：监测组由1名测量专业技术人员担任。6、仪器设备配置名称规格数量精度精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手17、监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下：1）杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，斜杆等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范要求；6）架体与杆件是否有变形现象；7）底座是否松动，立杆是否符合要求；8）卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；8、监测频率1）架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。2）架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。3）发现杆件变形、防护不全、杆件松动等，监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：验收要求构配件进场验收标准构配件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测量具立杆长度-±0.7钢卷尺连接盘间距500±0.5钢卷尺杆件直线度-L/1000专用量具杆端面对轴线垂直度-0.3角尺连接盘与立杆砼轴度-0.3专用量具水平杆长度-±0.5钢卷尺扣接头平行度-≤1.0专用量具水平斜杆长度-±0.5钢卷尺扣接头平行度-≤1.0专用量具竖向斜杆两端螺栓孔间距-≤1.5钢卷尺可调托座托板厚度5±0.2游标卡尺加劲片厚度4±0.2游标卡尺丝杆外径φ48.3、φ38±2游标卡尺可调托座底板厚度5±0.2游标卡尺丝杆外径φ48.3、φ38±2游标卡尺挂扣式钢脚手板挂钩圆心间距-±2钢卷尺宽度-±3钢卷尺