中建铝模板施工方案

紫云阁二期

铝模施工方案

编制：

审核：

审批：

中建新疆建工土木工程有限公司

2023年6月20日

1

目录

一、编制依据及编制原则..................................................................................................................................-2-

1.1编制依据........................................................................................................................................................-2-

1.2编制原则：...................................................................................................................................................-2-

二、工程概况...........................................................................................................................................................-3-

2.1工程总概况....................................................................................................................................................-3-

2.2模板工程设计概况........................................................................................................................................-3-

2.3资源配置......................................................................................................................................................-21-

三、施工部署：.....................................................................................................................................................-23-

3.1适用范围.....................................................................................................................................................-23-

3.2铝合金模板工程的前期准备.....................................................................................................................-23-

3.3标准层铝合金模板的配置标准：..............................................................................................................-23-

3.4主要配套管理：.........................................................................................................................................-24-

四、铝模板施工工艺与方法：.............................................................................................................................-24-

4.1铝模板的安装工作：.................................................................................................................................-24-

4.2质量控制体系及标准.................................................................................................................................-28-

4.3水电位的控制.............................................................................................................................................-30-

4.4混凝土施工..................................................................................................................................................-30-

4.5铝合金模板的拆除.....................................................................................................................................-32-

4.6铝模板工程局部细节标准做法..................................................................................................................-34-

五、工程进度计划及工期保障措施.....................................................................................................................-41-

5.1工程进度计划..............................................................................................................................................-41-

5.2工期保障措施..............................................................................................................................................-41-

六、质量保障措施.................................................................................................................................................-42-

6.1质量标准......................................................................................................................................................-42-

6.2质量控制项目及检查方式..........................................................................................................................-44-

6.3质量保证措施..............................................................................................................................................-46-

6.4成品保护措施..............................................................................................................................................-47-

七、安全文明保障措施.........................................................................................................................................-47-

7.1危险源辨识及防护措施..............................................................................................................................-47-

7.2安全文明保障措施......................................................................................................................................-48-

7.3应急预案......................................................................................................................................................-50-

八、绿色施工.........................................................................................................................................................-53-

九铝模及支撑体系计算书...................................................................................................................................-53-

2

一、编制依据及编制原则

1）本方案适用于紫云阁二期铝合金模板工程。

2）本方案编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进

度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了

充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

3）本着对工程高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，从严控制工程量，在保证工程质

量的同时认真做好安全文明施工。

1.1编制依据

1.1.1已审批的《施工组织设计》

1.1.2本工程有效的施工图、设计交底、会审纪要及工程变更文件

1.1.3与工程有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集，详见如下：

规范、标准名称规范、标准编号

1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]37号

2《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

10《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016

11《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-2011

12《建筑施工手册》第5版

13《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社）2013年9月第5版

1.2编制原则：

1.2.1认真贯彻执行国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

1.2.2严格执行工程建设程序，坚持科学合理的施工顺序和施工工艺。

-2-

1.2.3科学合理确定施工方案，严格控制质量、进度、成本和施工安全。

1.2.4坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全文明施工保护措施。

1.2.5科学规划施工平面，减少施工用地。

1.2.6坚持“四节一环保”的绿色施工原则。

二、工程概况

2.1工程总概况

项目内容

工程名称紫云阁二期项目

工建设地点本工程位于乌鲁木齐市河滩北路999号

程建设单位新疆中海地产有限公司

设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司

概监理单位新疆高新工程项目管理有限责任公司

施工单位中建新疆建工土木工程有限公司

况

模板供应西安汉华建筑实业有限公司

表结构类型剪力墙结构

建筑功能住宅楼

地下地上31/32/28/26/34层

建筑层高标准层2.9m

2.2模板工程设计概况

层高

楼栋使用范围剪力墙厚(mm)主要梁尺寸(mm)楼板厚度(mm)

（mm)

200*300、200*400、

2层墙柱~28

6#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2层墙柱~31

10#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

-3-

200*300、200*400、

2层墙柱~32

12#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2层墙柱~28

15#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2层墙柱~26

20#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2层墙柱~34

23#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2层墙柱~32

25#2900250、200200*550、200*690100、120

层楼面

200*450、200*500

2.2.1设计理念

（1）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。

（2）安全文明施工，以人为本，科学发展。

（3）由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。

（4）铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于

施工管理。

（5）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。

（6）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。

（7）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。

-4-

2.2.2梁模板设计

梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。铝板材

厚3.5mm。

梁模板大样图

2.2.3板模板设计

板模板标准尺寸600×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。板底设置单支撑100mm宽铝梁，支

撑间距1200mm×1300mm布置。

补充:铝合金模板的主要规格有600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、

50mm宽的型材,模板厚度3.5mm，肋高65mm，工具式钢管立柱的规格为插管直径60mm，壁厚2.5mm，

套管直径为48mm，壁厚2.5mm。早拆顶托的规格为100*200mm。工具式钢管立柱的规格和材料型号

(插管和套管直径,壁厚),早拆顶托的规格。

2.2.4墙柱模板设计

墙柱模板标准尺寸400×2700mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材3.5mm厚。墙柱模板上设

置背楞，内墙3道，外墙4道，详剖面图。

补充:铝合金模板的主要规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm宽的型材,

模板厚度3.5mm，肋高65mm，背楞采用两根60×40×2.5的方钢。

模板材料

（1）所使用的铝合金材料应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892、《变形铝及铝

合金化学成分》GB/T3190的规定。

（2）所有的铝合金材料应有出厂合格证、质量保证书或试验报告，其化学成分和力学性能应符

合国家有关标准规定。

-5-

（3）铝合金带肋面板、主次肋铝型材、边肋专用铝型材等断面规格的选用，应经计算确定。

（4）铝合金带肋面板、各类型材及板材应选用6061-T6、6082-T6或力学性能相等的牌号。

（5）铝合金材料的化学成分、力学性能及硬度指标应符合下表的规定。

铝合金材料的化学成分

化学成分（W%）

铝合

金牌SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al

号(硅)(铁)(铜)(锰)(镁)(铬)(锌)(钛)单个合计(铝)

60610.4~0.80.70.15~0.400.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量

60820.7~1.30.50.100.4~1.00.6~1.20.250.200.100.050.15余量

铝合金材料的力学性能及硬度指标

力学性能硬度

铝合金

状态

牌号抗拉强度规定非比例延伸强度断后伸长率维氏韦氏

Rm(N/mm2)Rp0.2(N/mm2)A50mm(%)(Hv)(Hw)

6061T6≥280≥260≥8≥87≥15

6082T6≥290≥250≥6≥92≥16

（6）铝合金材料的物理性能及强度设计值应符合下表的规定。

铝合金的物理性能指标

弹性模量Ea剪变模量Gap线膨胀系数质量密度ρ

泊松比

（N/mm2）（N/mm2）（以每℃计）（Kg/m3）

0.7X1052700023X10-627000.330

铝合金的强度设计值（N/mm2）

铝合金牌号状态厚度（mm）抗拉、抗压和抗弯Fy抗剪Fva

6061T6所有200115

6082T6所有230120

（7）铝合金模板的带肋面板、角模、端肋等型材的尺寸偏差应符合《铝合金建筑型材》GB

5237.1的规定。

（8）铝合金模板的带肋面板外观质量应符合《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB6892的规定。

型材表面应清洁、无裂纹或腐蚀斑点。型材表面的起皮、气泡、表面粗糙和局部机械损伤的深度不

得超过所在部位壁厚公称尺寸8%。

（9）钢制独立支撑的构配件材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素

结构钢》GB/T700及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。独立支撑主要构配件材质应符

合下表的规定。

钢制独立支撑主要构配件材质

-6-

内管外管螺管底板铸钢螺母

Q235Q235

20#、Q235Q235ZG230-450

Q345Q345

（9）钢管外径及壁厚允许偏差应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2钢管外径及钢壁厚允许偏差

材料外径（㎜）壁厚（㎜）

+2+0.1

Q235≥48≥3.2

-1-0.2

内管

+2+0.1

Q345≥48≥2.5

-1-0.2

+2+0.1

Q235≥60≥3.2

-1-0.2

外管

+2+0.1

Q345≥60≥2.5

-1-0.2

+2滚压≥4+0.1

螺管20#、Q235≥60

-1车削≥5-0.2

（10）独立支撑承载插销材质应根据承载能力确定，材质为为Q235，承载插销直径应≥14㎜。

（11）钢独立支撑的焊接材料应符合JGJ81的规定，宜采用CO2气体保护焊。焊丝应符合现行国家

标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。采用手工焊时采用的焊条应符

合《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117规定的E43系列焊条。

（12）铝合金独立支撑的构配件材质应符合现行国家标准《工业用铝及铝合金热挤压型材》

GB/T6892的规定。

其它配件

（1）铝合金模板的配件包括连接件、支撑件和加固件，其名称及规格详见下表。

铝模板配件名称及规格

名称规格材质表面处理方式

销钉φ16mm×57mm、φ16mm×131mmQ235

连

接销片25mm×12mm×70mm×3mmQ235

件

螺栓M16mm×35mmQ235

外管φ60mm×3.2mm×1600mm冷镀锌或

Q235

内管φ48mm×3.2mm×1700mm防锈漆

支独立支撑

外管φ60mm×2.5mm×1600mm冷镀锌或

撑Q235

内管φ48mm×2.5mm×1700mm防锈漆

件

φ48mm×2.5mm×1900mm（上部）

斜撑Q235防锈漆

φ48mm×2.5mm×900mm（下部）

-7-

钢背楞60mm×40mm×2.5mm、50mm×30mm×2.5mmQ235防锈漆

加

固对拉螺栓Tr18mmQ235防锈油

件

垫片75mm×75mm×8.0mmQ235防锈漆

（2）铝模板配件的技术要求应符合《紧固件机械性能》GB/T3098的规定，并保证满足配套使用、

装拆方便、操作安全的要求，常用配件的规格应符合表10的要求。

（3）铝合金模板工程中的配件钢材应符合《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》

GB/T1591的规定。

2.1.7铝合金模板施工方案系统示意图

铝合·金模板安装程序按照下列步骤：

测量放线-外墙K板调平-安装定位筋-墙柱钢筋绑扎、墙柱布管-隐蔽验收--墙柱脱模剂涂刷-墙柱支模

-墙柱垂直度粗调-墙柱下部封堵-外墙板安装，K板连接-梁底板支模-梁底调平，墙身垂直度再次校核

调整-梁侧安装-楼面板安装-标高调整，抄平-墙身加固，墙体垂直度、平整度精调-楼面涂刷脱模剂-

梁钢筋绑扎-楼面钢筋绑扎-水电预埋-预留孔洞预埋-沉降盒子安装-最后平整度、垂直度核查，加固核

查-隐蔽验收，模板验收-浇筑混凝土-拆除模板。

模板安装严格按照产品说明书中的步骤实施。

（一）放墙柱线位，标高抄平

（1）混凝土达到一定强度可以上人后便可以根据预留的放线孔放墙柱线位。

（2）埋设定位钢筋并弹设控制线。同时根据深化图中斜撑的布置情况在楼板面放线并定出斜撑定位

筋。

-8-

（二）墙板的安装

（1）定位好墙柱的位置后，将墙板均匀刷满脱模剂，在墙模连接件上预先外套PVC套管。

（2）从角部开始安装墙板，根据图纸按编号进行拼装。

-9-

（3）墙板拼装完成后，进行墙上模板垂直、水平的初步校正。

（三）梁板的安装

（1）根据配模图纸先安装墙与梁的转承龙骨。

（2）根据配模图安装梁底板和梁支撑头。

-10-

（3）最后再安装梁侧板（注意对准孔位）。

（四）楼梯的安装

（1）根据楼梯配模图和模板编号图来安装楼梯下部模板，加上支撑。

-11-

（2）楼梯下部模板安装完成后可以绑扎楼梯钢筋。

（3）钢筋绑扎完后再安装楼梯上部模板。

-12-

（4）楼梯模板四周都是封闭的，所以中间设置了多个振捣孔。

（五）顶板的安装

（1）根据配模图纸从楼面一个角开始安装楼面阴角龙骨。

（2）楼面阴角龙骨安装完后再根据图纸安装双斜铝梁、单斜铝梁和支撑头。

-13-

（3）铝梁和支撑安装完后再进行楼面板的安装。

（4）楼面板安装完成后在楼板上均匀刷满脱模剂。

（六）背楞，斜撑的安装（模板的校正）

（1）顶板安装完成后根据配模图纸及编号图安装背楞,背楞安装应从最下面第一层开始安装,

第一层背楞安装完成后再安装第二层、第三、第四层...

-14-

（2）背楞安装完后再根据配模图安装斜撑。

（3）背楞与斜撑都安装完后再进行墙身的精确校正。

（七）预埋件，沉箱的安装

-15-

（1）根据配模图安装水电井、烟道口等预埋件。

（2）根据配模图安装厨房、卫生间等有降板的沉箱，用角钢加固。

（八）混泥土的浇筑

完成装模工作并进行校正最终通过验收后，可以行进混凝土浇筑，浇筑时我们会有专业工作人

员在施工现场指导施工。

-16-

九模板拆除

《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表

要求：

构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）

≤2≥50%

板＞2，≤8≥75%

＞8≥100%

≤8≥75%

梁、拱、壳

＞8≥100%

悬臂构件∕≥100%

在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支

撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。一般情况下可按照以下时间拆除模板：

1、10小时可拆除楼面沉箱、盒子等。

2、12小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）

3、36小时后拆除板底模（支撑不拆）

4、10天后拆除板底支撑（非承重）

5、36小时后拆除梁底模（支撑不拆）

6、14天后拆除梁底支撑（非承重）

7、25天后拆除悬挑2米的悬臂底支撑。

（一）预留件，沉箱的拆除

（1）混泥土浇筑10小时后便可以开始拆除预埋件和沉箱以及比较难拆的地方，模板拆下来后

应尽快用刮刀进行清洁，时间越长模板清洁难道越高，将清理后的模板严格按照编号分区整齐堆放，

方便下一层的循环使用。

-17-

（二）墙板的拆除

（1）首先拆除背楞和斜撑,确保背楞和斜撑拆除完后，从墙厚的墙处开始去除墙身板上的销

钉销片，然后逐步拆除。

（2）模板拆除下来应及时清洁涂上脱模剂并按编号顺序整齐摆放。

（三）梁板的拆除

(1)首先拆除梁底板，尽量不要触碰支撑头，更不能拆除支撑头。

(2)梁底板拆除完后，接着拆除梁侧板。

-18-

(3)模板拆除下来应及时清洁涂上脱模剂并按编号顺序整齐摆放。

（四）顶板的拆除

(1)首先是解除单斜、双斜铝梁与支撑头。

(2)拆除楼面双斜、单斜铝梁，尽量不要触碰支撑头，更不要拆除支撑头。

-19-

(3)铝梁组件拆除后，再拆除楼面板。

(4)楼面板拆除后可以拆四周龙骨，先拆中间直龙骨再拆四周转角龙骨。

(5)模板拆除下来应及时清洁涂上脱模剂并按编号顺序整齐摆放。

十质量保证措施

（1）作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，

让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。

（2）在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监

督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。

（3）把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量

把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。

（4）从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工

完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知

专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。

砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。

-20-

（5）施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方

法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。

（6）严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，

对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。

（7）认真学习《产品说明书》、《安全质量控制措施》、《施工指导书》、《专项技术交底》等

技术资料，这些是一些经验总结，对于施工的质量和安全控制极为重要。

总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方

案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。

2.3资源配置

2.3.1铝合金模板与支撑体系配置

除特别注明外，模板主系统为一套，其中楼板底支撑为三套，梁底支撑为3套。

2.3.2铝合金快装拆模板体系

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧

固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观

形象好。

三、施工部署：

3.1适用范围

本方案适用于紫云阁二期项目工程。

-21-

3.2铝合金模板工程的前期准备

3.2.1铝合金模板试拼前的培训：

（1）铝模施工的劳务队：

1）、安装技术、安全交底

2）、模块分工编组，按照进度计划，分配各小组的周期性生产任务，由每组的小组长负责

3）、相应的对各小组奖罚措施交底及质量标准要求交底

（2）分包劳务公司的劳务队：

1）、安装技术、安全交底

2）、相应的奖罚措施交底及质量标准要求交底

（3）铝合金模板试拼装

1）、劳务队试拼过程严格按照施工现场要求进行，并根据时间合理安排邀请业主/监理进厂进

行指导和预验收。

2）、完整的试拼装过程应不少于一次。

3.3标准层铝合金模板的配置标准：

序号模板名称单位形象数量备注

1剪力墙、柱模板套1

2梁模板套1

3楼面模板套1

4板早拆头套3

5板独立钢支撑套3

6悬挑部位钢支撑套4

7梁早拆头套3

8梁独立钢支撑套3

9斜支撑套1

3.4劳动力计划（每栋）

序号工种单位数量备注

1带班管理员人1

2拾钉工人1

3调平工人4

4安装工人28

小计人34

-22-

3.4主要配套管理：

3.4.1使用铝模板施工的高层建筑外架。

3.4.2铝模板传料预留洞口不得留在厨房、卫生间等有防水要求的部位。

3.4.3脱模剂选用以水为介质的水性脱模剂。

四、铝模板施工工艺与方法：

4.1铝模板的安装工作：

4.1.1放好墙柱边线及定位钢筋的焊接

先放好墙柱的所有边线，然后根据边线，在边线内侧打定位钢筋。

4.1.2标高及定位的控制

（1）标高点的竖向传递及复核

1)、标高的竖向传递，应用钢尺从塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞(放线孔)起始高程

点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三

差改正。

2)、每栋建筑物应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表：

高度（m）允许误差(mm)

层高±3

H≥30m±15

3)、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点

引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线

标高的允许误差为±3mm。

-23-

4）、为便于施工及准确性，每户提供一个标高控制点，安装工人根据此标高点用激光水平仪抄

出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。

5）、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm的墙柱控制线，在墙柱模板安装完以后，用此控制线

复核墙柱的定位是否准确。如不正确，先根据控制线内空复核控制线是否正确，如控制线正确，采

用斜撑和葫芦将模板校正。

6)、根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方（高出基准点5mm以上），应打磨到正确的水平高

度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位

置。

标高控制点

铝模板安装顺序：墙柱模安装－安装梁模－安装楼面板主龙骨及楼面板－铝模板系统加固-综合

验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。

（1）先安装墙柱模板：

1）、所有模板安装都从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。当角部稳定和内角模按放

样线定位后继续安装整面墙模。为拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部

2）、封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位

-24-

置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝。

3）、墙、柱模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆。

4）、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完

墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证板模混凝土接触边已涂脱模剂。

（2）安装梁模：

1）、按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模，梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，

以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采

用螺栓连接，防止涨模。

2）、把支撑杆安装在横梁组建支顶位置，并调节支撑杆至适当的位置。通过已在角部安装好的

板模端部，用销子将梁和板模连接。

3）、梁侧板、底板在安装前，必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。

-25-

墙柱模板在安装前必须涂刷一道脱模剂

（3）安装底笼及楼面板：

1)、安装完墙顶、梁顶角模后，安装楼面底笼，并用支撑杆将楼面底笼调整到合适的高度。

2)、楼面板安装从角部开始，依次进行拼装。安装楼面模板（顶板）时，每排第一块板模安装

后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的

调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩

余的板模。

平板模板安装完成后，必须先刷一道脱模剂

（4）铝模板系统加固：楼面板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。

安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,

不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。

穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进行综合验收，获取混凝土浇

筑许可。

（5）重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。

-26-

4.2质量控制体系及标准

4.2.1铝模实测实量及校正

（1）严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺

寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作

为工人安装、自查自检的依据，墙柱板的安装尺寸允许误差±5mm。

（2）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在

墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一

顶，斜撑一端固定在威令上，另一端通过底脚在楼面板上打膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直

度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度平整度允许误差±4mm。

-27-

墙柱校正

（3）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至

梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合

要求。同一跨内顶板水平极差应控制在8mm范围内。

楼面板及墙柱模板的校正

（4）根据墙柱300mm控制线，量出墙柱是否定位准确，超出误差允许范围内，必须及时调整，

一般墙柱偏位不得超过5mm。

4.2.2收尾及验收需注意事项

（1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。

（2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。楼板模板拼装完成后进行墙柱模板的加固，即安装背楞及

穿墙螺栓。安装背楞及穿墙螺栓应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,

用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松会在浇筑砼

-28-

时造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

4.2.3拆模后的实测实量及记录

拆模完成后，管理人员用激光平水仪、卷尺根据300mm控制线及标高控制点将现场的实测实量

的结果记录在简易的结构平面图记录上。并标用不同颜色的油性笔（合格和不合格的要分颜色记录）

标记在现场，方便以后的维修及客户的检查与验收。

4.2.4混凝土浇筑期间的注意事项

（1）混凝土浇注期间至少要有一名护膜工人待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子

是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。

（2）检查墙柱的斜撑有无松动。

（3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。

（4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。

（5）混凝土浇筑完成后接水管冲洗模板，将漏浆等冲洗干净，保持铝模板外侧的干净整洁及

重量。

4.3水电位的控制

水电位必须经过控制线测量放线，进行精确定位，禁止重复开洞。

4.4混凝土施工

4.4.1夏季混凝土施工措施

夏季施工时，模板温度很高，建议在下午5点后开始浇筑混凝土。如遇特殊情况需要在高温时

浇筑混凝土，因模板温度很高，需先用水对铝合金模板降温，在浇筑墙柱模板混凝土时尽量避免将

混凝土撒落在楼面板上，少量的混凝土撒落在楼面板上水分会很快蒸发并初凝，导致楼面板冷缝的

形成。所以在浇筑墙柱混凝土时，在移动泵管时，需要停泵并保证泵管不会撒落下混凝土时才移动

到下一个墙柱。

4.4.2冬季混凝土施工措施

当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连

续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时。

-29-

冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度

的30％前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40％前，均不得受冻。C15

及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。

浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75％。

在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时，要将钢筋加热到正温；砼入模温

度在任何情况下不得小于5℃，细薄结构不得低于10℃，浇注中途不得间断，每层砼厚度不大于

20cm，并采用机械振实。

冬季施工砼的养护：

（1）当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水养护；

（2）砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，15℃以下时，拆模后立即采取覆盖保温

措施；

（3）侧模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆模。

4.4.3砼的浇筑：本工程标准层采用非泵送塔卸混凝土。建议调整砼的配合比：降低砼塌落度，

并添加减气剂，可减少墙面外气泡的形成。

（1）由于标准层墙柱砼与楼板楼板砼相差二到六个强度等级标号，使用工具式钢管立柱早拆支

撑体系-铝合金模板支撑系统，先进行墙柱砼的浇筑，墙柱砼分段分层浇筑，每次砼浇筑高度控制

500mm，循环浇筑，控制好分层浇筑时间，在下层砼初凝前浇筑上层砼。待墙柱砼浇筑自然堆载到梁

板处，立即进行楼板砼的浇筑，控制好墙柱砼初凝前浇筑楼板砼。

（2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不

得超过2m，竖向结构混凝土的高度不得超过3m。

（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部一般先填以50～100mm厚的同配比砂浆。

（4）浇筑混凝土时设专人看护，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞、钢筋保护层

的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

（5）砼浇筑时砼不允许在板面堆载过高。

（6）使用Φ30插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动

间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间为20～30秒，最短时间不得少于15秒，实行快插

慢拔、分层振捣的振捣方法，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。

（7）在墙柱钢筋上用红漆做好标高标识，并采用插签人方式保证楼板厚度，浇筑过程中要严格

控制好标高。

（8）在浇筑楼板混凝土过程中，严格按浇筑程序、振捣密实，应在混凝土初凝前进行二次平板

-30-

振捣，并在混凝土终凝前进行二次压抹。

4.4.4混凝