富丽达风电场车库改建危废暂存间项目环评资料环境影响

1建设项目名称兴和县富丽达风电场车库改建危废暂存间项目项目代码2409-150924-04-05-267252建设单位联系人联系方式建设地点内蒙古省（自治区）乌兰察布市兴和县（区）大西坡魏家村乡（街道）富丽达风电场升压站内地理坐标（东经113度32分18.062秒，北纬41度16分16.085秒）国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业101危险废物（不含医疗废物）利用及处置其他建设性质□新建（迁建）☑改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）兴和县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2409-150924-04-05-267252总投资（万元）7环保投资（万元）7环保投资占比（%）施工工期是否开工建设☑否21.76专项评价设置情况无规划情况《乌兰察布市兴和县国土空间总体规划》（2021-2035年），内蒙古自治区人民政府，内政字[2024]85号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析《乌兰察布市兴和县国土空间总体规划》（2021-2035年）中关于产业空间布局：积极培育战略性新兴产业。兴和县构建风、光、火、储、输一体化多能互补能源示范系统，把兴和县建设成为北方重要的能源基地；大力招引同类产品和上下游产品的优质生产企业落户，引导生产企业不断集中，形成规模优势，推动产业集群的形成。2本项目危废暂存间为兴和县富丽达风电场附属工程，主体工程风电产业为兴和县战略性新兴产业，因此，本项目的建设能够符合兴和县国土空间总体规划中的相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为危废暂存间建设项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，该项目既不属于鼓励类也不属于限制类和淘汰类，即为允许类项目。2024年9月10日，该项目由兴和县发展和改革委员会予以备案（2409-150924-04-05-267252），项目建设满足产业政策要求。2、“三线一单”符合性分析（1）生态红线根据《乌兰察布市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（乌政发[2021]06号）及2024年乌兰察布市三线一单动态成果，更新后全市共划分环境管控单元210个，包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元，实施分类管控。本项目位于兴和县大西坡魏家村富丽达风电场升压站内，经查询，项目位于兴和县生物多样性维护生态功能重要区域优先保护单元及兴和县一般管控区。项目不在名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区等生态红线区范围内。（2）环境质量底线①大气环境质量底线对照《乌兰察布市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》，项目所在地为大气环境一般管控区，根据2023年《内蒙古自治区生态环境状况公报》，2023年项目所在的乌兰察布市为环境空气质量达标区，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度，CO24小时平均第95百分位数浓度、O3日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度，均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准限值。本项目正常工况下，废气主要为废油贮存过程挥发的少量非甲烷总烃，项目为全封闭危废间，采用密封铁桶容器盛装，安装换气扇，废气排放对大气环境影响较小，满足大气环境质量底线要求。②水环境质量底线对照《乌兰察布市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》，项目所在地为水环境一般管控区，本项目无生产和生活废水产生，危废暂间采取防渗措施，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，不会突破水环境质量底线。③土壤环境质量底线3对照《乌兰察布市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》，项目所在地为土地资源一般管控区，本项目危废间占地面积较小，贮存区域设置了导流槽与集油池，且进行防渗，一旦发生废油等液体泄漏，通过危废暂存间内导流槽流至废液收集池，不会突破土壤环境质量底线。（3）资源利用上线本项目运行后依托站区现有员工，不新增劳动定员，危废间运行不涉及生活、生产用水；项目使用的主要能源为电能，用电量较小。因此，不会突破水资源、能源资源上线。（4）生态环境准入清单根据《乌兰察布市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（乌政发[2021]06号）及2024年乌兰察布市三线一单动态成果，经查询核实项目位于兴和县生物多样性维护生态功能重要区域优先保护单元（Z及兴和县一般管控区（Z控要求对比分析如下：表1本项目与兴和县生态环境准入清单符合性分析环管控单元编环境管控单元名称管控单类别管控要求本项目建设符合性分析Z和县生物多样性维护生态功能重要区域优先保护单元空间布局约束1.禁止对野生动植物进行滥恢复野生动植物物种和种群生动植物资源的良性循环和防御外来物种止外来有害物种对生态系统然生态系统与重要物种栖息设导致栖息环境的改变；2.禁止生物多样性维护生态功能区的大规模水电开发和林纸1.本项目为富丽达风电场附属危废暂存间工程，位于现有升压站内，现有工程已取得环评本、验收手续。项目建设不会对野生动植物进行滥捕滥采，不会导致生物栖息环境的改属于大规模水电开发和林纸一体化产业。3.本项目为富符合4Z体化产业发展；3.兴和县生物多样性生态功能重要区域一般生态空间内的矿产资源开发、线性工目开发活动必须符合法律法过程中严格控动不得影响本功能区的主导生态功能。丽达风电场附属危废间工程，位于现有升压站内，现有厂区已取得占地手续，本项目建设不会影响本功能区的主导生态功兴和县一般管控区般管控单元空间布局约束1.永久基本农何单位和个人不得擅自占用止任何单位和个人破坏永久基本农田耕作农田实行严格环境质量部下的重点建设项目选址确实无任何建设不得占用。2.在永久基本农田集中可能造成土壤污染的建设项目；已经建成闭拆除。3.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体或者污染土壤本项目位于富丽达风电场现有升压站内，不占用永久基本农田；本项目废矿物油、废铅酸蓄电池贮存在危废间内再交由资质单位进行处置；本项目为风电场附属危废间工程，不会影响周边的生态环境。5用于土地复垦。4.风电光伏新能源项目严格按照主管部门批复的项目选址和规模等进设工程结束后对造成影响的区域进行生态修复。资源开发效率严格控制地下水严重超采区和其他重要水源保护区种植还河湖生态水量。项目所在地为水环境一般管控区，运营期由站区现有工作人员场内调配，不新增生活用水，不会对地下水超采。综上，本项目的建设满足生态环境准入清单的要求。3、选址合理性分析本项目为危废暂存间建设，位于兴和县大西坡魏家村富丽达风电场升压站内，主要暂存风电场运行过程产生的废铅酸蓄电池、废矿物油（废齿轮油、废液压油）等。项目占地属于站区内工业用地，已取得用地手续，不涉及未占用农田、林地、自然保护区、风景名胜区等；项目选址与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求符合性见表2。表2选址合理性分析GB18597要求本项目情况符合性贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价本项目危废间符合产业政策、乌兰察布市“三线单”生态环境分区管控要求，并委托我公司进行环境影响评价工作。符合符合符合集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目选址不占用生态保护红线区域、永久基本农田等，不属于易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸项目选址不选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和6坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定本项目危废间与西南北山梁村庄最近距离为229m，项目规模较小，挥发少量的废气对周边人群影响较小。符合综合以上分析，本项目选址合理。4、与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）》等符合性分析表3危废间设计及运行合理性分析要求本项目情况符合性GB18597-2023贮存设施污染控制要求贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物本项目为封闭式危废暂存间，不会露天堆放危废废物，采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施。符合贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。本项目危废种类为废矿物油、废蓄电池，液态和固态废物采用分区贮存，避免不相容的危废废物触、混合。符合贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。危废间地面、墙面裙角、围堰等主要材料采用红砖、水泥砂浆、聚乙烯丙纶防水材料、环氧树脂涂料（底漆、面漆）等，墙面贴白色釉面瓷砖，建造材料坚固，无裂缝。符合贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或本项目废矿物油采用密封铁桶容器盛装，完好的废铅酸蓄电池采用不锈钢耐腐蚀托盘贮存，破损电池采用PE塑料桶密封贮存，危废废物不与地面直接接触。地面与裙脚采用混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗。废铅酸蓄电池区域最上符合7GB18597-20至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能等效的材料。层再敷设铺设5mm厚橡胶垫，渗透系数不大于符合符合符合符合符合同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。本项目危废间占地面积不大，采用相同的防渗、防腐工艺。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。废矿物油、废蓄电池采用隔墙方式进行分区贮存。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。地面墙体四周设置深度为25cm、宽15cm的导油槽，西北角设置面积60cm×60cm，深1.5m收集池，容积0.54m3；在门内侧设置围堰，围堰用水泥砂浆围绕预定界限砌成高35cm宽26cm的围堰，容积约6.75m3；围堰、导流槽、收集池池的总容积大于废矿物油最大总储量4t的1/10贮存量。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。本项目危废间面积较小，贮存危废种类和数量较少，其中废矿物油贮存区采用密封铁桶容器盛装，废铅酸蓄电池正常贮存无废气，如破损及时收集到防腐蚀的PE塑料桶收集并密封。因此，贮存期间不宜产生粉尘、VOCs、酸雾等大气污染物，正常工况下危废间贮存过程的少量非甲烷总烃废气经换气扇换气后无组织排放。危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性本项目危废间主要贮存废矿物油、废铅酸蓄电823贮存设施污染控要求与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一的或类别、特性不明不存入。池，固废种类相对简单，固废类别与识别标志一致。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄露的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。企业设置专人管理危废间，若油桶及贮存废电池贮存容器发生破损，及时更换。符合作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。企业对作业设备及车辆进行检查，若发现有残留的废油等，将及时用抹布进行擦拭。符合贮存设施运行期间，应按照国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。项目危废间设有危险废物管理并保存。符合贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等危废间内张挂危废管理制度、管理人员岗位职责制度等。符合贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案企业定期开展隐患排查，发现隐患及时采用措施，并建立档案符合贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。企业建立贮存设施全部档案管理，包括设计、施工、验收、监测和环境应急等。符合HJ2025-2012贮存要求危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要求。本项目的选址、设计、建设、运行管理能够满足相关标准要求。符危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明和消防设施。本项目危废间配备通讯设备、照明和消防设施。符合贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之废矿物油、废蓄电池采用隔墙方式进行分区贮存，封闭式危废间内设符合9间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。有防火、防雷装置。贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警器、火灾报警装置和导出静电的接地装置项目配置气体、火灾报警装置、导出静电接地装符合应建立危险废物贮存的台账制度，危险废物出入库交接记录内容；贮存的废物种类和特性设置标志本项目设危废台账制度，并有交接记录，设有危废废物标志等。符合5、与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）相符性分析升压电站内的废铅蓄电池正常情况下3~5年更换一次，本项目废铅酸蓄电池最大贮存量2t，贮存周期不超过90天。该规范对于废铅酸蓄电池的暂存和贮存给出了收集网点暂存和集中转运点贮存两种方式，本项目参照收集网点暂存要求进行分析。表4《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》相符性分析序号规范要点本项目情况符合性1收集网点暂存时不应超过90天，重量不超过3吨。本项目废铅酸蓄电池最大贮存量2t，贮存周期不超过90符合2应划分出专门存放区域，面积不少于3m2。废铅酸蓄电池专区存放，贮存面积约为10m2。符合3有防止废铅酸蓄电池破损和电解质泄露的措施，硬化面及有耐腐蚀包装容器。本项目贮存间采用防腐设计，渗透系数不大于10-10cm/s，设置导流槽、集油池，若电解液发生泄漏，则经导流槽进入集油池，然后采用专用的耐酸PE料桶进行储存。符合4废铅酸电池应存放于耐腐蚀、具有防渗漏措施的托盘或容器中。完好的电池用不锈钢耐腐蚀托盘贮存，破损电池采用PE塑料桶密封贮存。符合5在显著位置张贴废铅蓄电池收集提示性信息和警示标志。设置禁止烟火标识、危险废物标识。现场设置危废出入库台账。符合6、与《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）相符性分析表5与《废矿物油回收利用污染控制技术规范》相符性分析序号规范要本项目情况符性1废矿物油产生和废矿物油经营单位应采取防扬散、防失防漏及其他防止污染环境措施。本项目废矿物油贮存间地面采用混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗。墙体四周开挖深度为符合25cm、宽15cm的导油槽，在西北角开挖面积60cm×60cm、深1.5m可防止物料泄露流失。2废物油贮存应符合有关消防和危险品贮存设计规范本项目废油贮存满足消防和危险品贮存设计规范要求符合3废矿物油贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直废机油桶装，贮存在危废间内，可避免高温和阳光直射。符合废矿物油应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验，不应与不相容的废物混合，实行分类存放本项目废机油贮存采用专用的油桶，并于废铅酸蓄电池分区贮存。符合5废矿物油贮存设施内地面应作防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄露的废矿物油贮存设施地面进行了防渗防腐，设计渗透系数≤10-10cm/s，设置导油槽、集油池。符合6废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5%本项目废矿物油贮存量一般为容器容积的80%左右。符合7已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并安装防护罩，防止杂质落入。废矿油采用密封铁桶容器盛装。符合建设内容1、项目由来内蒙古富丽达风力发电公司兴和县大西坡魏家村风电场49.5MW风力发电项目于2006年1月15日委托乌兰察布市环境保护科学研究所编制完成了项目的环境影响报告表，原内蒙古自治区环境保护局于2006年1月16日以蒙环表[2006]3号文对报告表进行了批复。2011年7月26日原内蒙古自治区环境保护厅以内环表[2011]200号文对项目的装机容量及业主名称进行了变更环评批复。2011年11月风力发电项目开始兴建，建设内容为安装单机容量1500kw的风机33台，配套建设220kv升压变电站一座以及进场道路等。2013年11月试运行，并委托乌兰察布市环境监测站进行了环保验收调查。2013年11月8日，原乌兰察布市环境保护局以乌环验[2013]33号出具了项目竣工环境保护验收意见。该项目整体运行过程中，设备检修、维修时会产生失效的废矿物油以及蓄电池设备维护保养后会产生废铅酸蓄电池等，这些固废属于《国家危险废物名录》（2021版）中的危险废物。为了更加规范地危险废物的收集和贮存工作，内蒙古富丽达风力发电有限公司决定利用富丽达风电场升压站内现有车库改造成1座正规的危险废物暂存间，贮存风电场运行过程中产生的危险废物（主要为废矿物油、废铅酸蓄电池）。贮存的危废按性质进行分类贮存后，再交由具有危废处置资质单位定期处理。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年1月1日实施），本项目属于“四十七、生态保护和环境治理业101危险废物（不含医疗废物）利用及处置其他”需编制报告表的类别。建设单位委托我单位承担本项目环境影响评价工作。接受委托后，评价单位结合该工程的性质、特点以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘及资料收集，按照相关技术要求，编制完成了《兴和县富丽达风电场车库改建危废暂存间项目环境影响报告表》。2、建设内容本项目利用原有一座车库改造成一座危废暂存间，占地面积21.76m2，主要贮存废矿物油、废铅酸蓄电池。危险废物集中收集后交由资质单位转运及处理，本项目只进行分类收集存放，不进行处理。具体建设内容如表6所示。表6项目组成一览表类别工程名称建设内容及规模备注主体工程危废暂存间库（1）由原车库改造成1座封闭式危废间，占地面积21.76m2，主要贮存废矿物油、废铅酸蓄电池，采用隔墙分区存放。（2）危废间地面与裙脚采用15mm厚C30混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗。废铅酸蓄电池区域最上层再敷设5mm厚橡胶垫，渗透系数不大于10-10cm/s。所有墙面（包括隔断墙）贴普通白色釉面瓷砖。（3）地面墙体四周设置深度为25cm、宽15cm的导油槽，西北角设置面积60cm×60cm，深1.5m收集池，容积0.54m3；在门内侧设置围堰，围堰用水泥砂浆围绕预定界限砌成高35cm宽26cm的围堰，容积约6.75m3；围堰、导流槽、收集池池的总容积大于废矿物油最大储量4t的1/10贮存量。（4）废矿物油最大贮存量4t，贮存周期不超过1年；废铅酸蓄电池最大贮存量2t，贮存周期不超过90天。危废间面积能够满足贮存要求。新建辅助工程消防危废间门口设置干粉灭火器，设置消防火灾报警系统。新建照明暂存区内设置防爆灯，照明开关安装于室外门左侧外墙，距地1.5m，，采用防水防爆型产品。室内配置防爆暖气4台、防爆灯具4个、防爆开关2个。新建其他设置禁止烟火标识、危险废物标识。设置危废出入库台新建公用工程给水工程运营期由站区现有工作人员场内调配，不新增生活用/排水工程项目管理人员为站区现有人员，无生活废水排放。危废间无地面冲洗废水产生。/供电工程项目总用电量为180KWh/a，依托站区现有供电设施。依托供热工程采用防爆电暖气新建环保工程废气废矿物油贮存区采用密封铁桶容器盛装，安装换气扇，非甲烷总烃无组织排放；废电池贮存过程如破损及时收集到防腐蚀的PE塑料桶收集并密封，少量硫酸雾经换气扇换气后无组织排放。/废水管理人员为站区现有人员，无生活废水排放。危废间主要使用拖布拖地，无地面冲洗废水产生。/危废间主要用于暂存废矿物油、废铅酸蓄电池以及拖地产生的含油废抹布，收集后废矿物油、废抹布、废铅酸蓄电池（含泄漏电解液）等委托有资质单位进行处置。/运输车辆限速，搬运过程轻拿轻放，库房采取墙体隔声措施。/环境风险地面、墙裙等做好防渗、防漏措施，导流槽、集油池等均要进行防渗，防止事故状态下废液泄露。设置警示标志，按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）设置危险废物识别标志。/3、暂存危废种类及暂存量根据建设单位提供的资料，废矿物油3~5年产生一次，年最大产生量约5t/a；废铅酸蓄电池3~5年产生一次，年最大产生量约10.5t/a。表7本项目暂存危废种类及贮存量名称具体类型主要成分设计最大贮存量贮存周期周转周期包装方式HW08废矿物油与含矿物油废物900-217-08废齿轮油、900-218-08废液压油矿物油4桶装HW31含铅废物900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中铅膏和酸液铅、硫酸2不超过90天约4~6次完好的电池直接采用耐腐蚀托盘驻采用PE塑料桶密封贮存4、危险物质的理化性质本项目暂存的废液压油、废齿轮油主要成分为矿物油，废铅蓄电池主要由铅及其氧化物制成的电极和电解液（硫酸溶液）构成。废铅蓄电池主要成分见表8，涉及到的危险废物理化性质见表9。表8废铅蓄电池主要成分主要部件主要成分质量比例/%备注硫酸溶液充电后电解液中硫酸质量比35~40%，完全放电后硫酸质量比10~铅泥硫酸铅、氧化铅37放电后正负极填料极板铅、氧化铅40正负极极板聚丙烯、聚乙烯等5正负极极板间放防止短路外壳聚丙烯、ABS树脂等8塑料外壳涉及到的风险物质理化性质见表9。表9危险物质主要成分理化性质名称理化性质危险特性毒理学资料铅Pb（207.2）：纯品为灰白色软的粉末，切削面有光泽，延性弱，展性压0.13（970℃),相对密度11.34（20℃)。水中嗅觉阈浓度：水中铅浓度2mg/L时，有金属味，不溶于水，溶于硝、热浓硫酸、碱液，溶于稀盐酸。遇明会引起燃烧、爆炸LD5070mg/kg（大鼠经静脉），致癌硫酸H2SO4（98.08）：纯品为无色透明1.83空气=1）3.4，熔点10.5℃,与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触发剧烈反应，甚至引起燃烧。LD502140mg/kg（大鼠经口）LC50510mg/m3，2沸点330.0℃,蒸气压0.13（145.8能一性金属粉末发生反应，放出氢气、遇水大量放热，可生溅，具有强腐蚀性矿油外观与性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。分子量：230-500，相对密度（水=1）：0.92熔点、沸点(℃)：无资料，引燃溶解性：不溶于水，溶于多种有机溶剂急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰综征，呼吸道和眼刺激症状及慢油脂性肺炎。本属丙类可燃液体，遇明火、高热可燃。/5、主要生产设备本项目主要设备情况见表10。表10主要设备一览表序号设备名称单位数量1收集桶个22手提式干粉灭火器个43防爆照明灯个424搬运车辆15防渗漏托盘（危废液体化学品防漏托盘栈板）个56货架个16、项目平面布置项目在升压站中的位置及平面布置见附图4。7、劳动定员及生产制度本项目危废间运营期工作人员2名，人员由站内现有人员调配，无新增工作人员。8、公用工程（1）给水本项目为危险废物暂存间建设项目，项目不新增劳动定员，未增加生活用水；危废间运行过程不需要生产用水。故本项目运营期无需用水。（2）排水本项目运营期无生产废水及生活污水排放。（3）供电本项目由站区现有供电设施统一供电，年用电量为180KWh/a。（4）供热本项目危废间采用防爆电暖气供暖。工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析本项目施工期建设内容主要为对现有车库基础改造、防渗工程、设备安装等。施工工艺流程及产污环节见下图。图1施工期工艺流程及产污环节图（1）将现有车库在南北方向隔断，隔断墙（长：1.8m；高：1.2m；厚：0.15m采用粘土实心烧结砖砌筑。（2）在门内侧设置围堰，围堰用水泥砂浆围绕预定界限砌成高35cm宽26cm的围堰，表面用砂浆抹平细化。（3）在室内墙体四周开挖深度为25cm、宽15cm的导油槽，在西北角开挖面积60cm×60cm，深1.5m集油池，导油槽、集油池上方设置与地面齐平的可拆卸防坠栅栏。（4）围堰、导油槽、集油池、地面表面采用混凝土硬化，混凝土硬化后选用耐油、耐磨、耐火和粘接性较高的环氧树脂底漆进行涂抹，敷设聚乙烯丙纶防水材料之后再用两道腻子批刮料，最后进行防油环氧树脂地坪漆涂抹。地面向导油槽做2%找坡。（5）所有墙面（包括隔断墙）贴白色釉面瓷砖，西侧墙体开口，安装白色平开塑钢窗一个（1.5m×1.2m），窗台下沿距室内地面高度1m。（6）室内配置防爆暖气、防爆灯具、防爆开关。线缆采用阻燃型，电源引自指定电源点。照明开关安装于室外门左侧外墙，距地1.5m，采用防水防爆型产品。室内不设置插座等其他用电设施，配线管需采用镀锌钢管敷设，并不得走明线。（7）北侧墙体开口，设防爆型排风机1台，风量Q=1800m³/h，风压P=250Pa，室外采用相同尺寸镀锌铁皮通风管道，并开口向下，电气配管采用镀锌钢管敷设，排风机开关置于室外。（8）危险废物贮存间室内及室外按要求悬挂警示标志，标识（警示）牌等。（9）投入使用：建设完成后，正常投入使用。施工阶段主要污染物为材料装卸及运输过程中产生的扬尘、施工机械废气、噪声、施工人员的生活污水、建筑垃圾、生活垃圾等。2、运营期工程分析本项目运营期涉及的工艺及产污环节见图2。图2运营期工艺流程及产污环节图（1）收集：生产过程产生的废矿物油采用铁桶进行收集并密封，废铅酸蓄电池采用耐腐蚀托盘贮存，若发生破损用PE塑料桶收集并密封。（2）转运至危废间：利用搬运车将桶装的废矿物油、废铅酸蓄电池等废物运至危废暂存间不同区域贮存，废矿油最大贮存量4t，贮存周期不超过1年；废铅酸蓄电池贮存量2t，贮存周期不超过90天。（3）入库及登记：危险废物在容器外分别清楚地标明其内盛物的相关说明，包括危废装料日期、危废名称、重量、成分、特性等，入库人员填写好记录台账。（4）委托拉运处置：废矿物油、废铅蓄电池等定期委托有资质单位集中收集拉运处置，转移过程应按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部公安部交通运输部部令23号）、《关于印发危险废物转移联单和危险废物跨省转移申请表样式的通知》（环办固体函[2021]577号）相关规定执行。移出人需履行以下义务：（一）对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；（二）制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；（三）建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；（四）填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；（五）及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；（六）法律法规规定的其他义务。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。与项目有关的原有环境污染问题内蒙古富丽达风力发电公司兴和县大西坡魏家村风电场49.5MW风力发电项目于2006年1月15日委托乌兰察布市环境保护科学研究所编制完成了项目的环境影响报告表，原内蒙古自治区环境保护局于2006年1月16日以蒙环表[2006]3号文对报告表进行了批复。2011年7月26日原内蒙古自治区环境保护厅以内环表[2011]200号文对项目的装机容量及业主名称进行了变更环评批复。2011年11月风力发电项目开始兴建，2013年11月试运行，并委托乌兰察布市环境监测站进行了环保验收调查。2013年11月8日，原乌兰察布市环境保护局以乌环验[2013]33号出具了项目竣工环境保护验收意见。2021年4月28日，乌兰察布市生态环境局兴和县分局对风力发电环境风险应急预案予以备案，备案号为150924-2021-032-L。本项目位于大西坡魏家村富丽达风电场升压站内，现有工程污染物排放情况如下：（1）废气风电场运行过程办公楼采暖采用电能，无大气污染源，不产生大气污染物。（2）废水风电场废水主要为生活污水，每天生活污水产生量约0.72m3/d，排入站区防渗化粪池后定期清掏拉运至兴和县城镇污水处理厂处理。（3）噪声噪声源主要为风机转动噪声，根据验收监测结果，距风机200m处噪声值再35~40dB（A）之间，400m处噪声值在32~35dB（A）之间，昼间监测值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准值。（4）固废生活垃圾年产生量约2.74t/a，集中存放后由当地环卫部门处理；废机油3~5年产生一次，最大产生量约5t/a，目前直接由维修单位交给危废资质公司处置；废铅酸蓄电池三至五年更换一次，年最大产生量约10.5t/a，由有危废资质处置公司直接拉走。危废转运过程没有废油泄漏、废铅蓄电池破损等风险事故发生，没有对周边的大气、地下水、土壤等环境产生影响。本项目建成后将放到危废间暂存，再交给有危废资质公司处置。区域环境质量现状1、环境空气质量现状本项目位于乌兰察布市，评价基准年为2023年。根据2023年《内蒙古自治区生态环境状况公报》，2023年项目所在的乌兰察布市为环境空气质量达标区，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度，CO24小时平均第95百分位数浓度、O3日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度，均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准限值。2024年10月15日~10月17日非甲烷总烃由内蒙古八思巴环保科技有限公司进行了实测。（1）监测布点在项目区当季主导风向下风向布设1个监测采样点，监测点布置见表11及附图。表11环境空气监测点布设序号监测点名称方位距离（km）坐标站场下风向ESE0.20N:41°16'13.26"E:113°32'29.28"（2）监测项目非甲烷总烃，同时同步观测气象资料：风向、风速、气温、气压、相对湿度等。（3）监测时间与频率非甲烷总烃：2024年10月15日~10月17日连续监测3天，监测时间及监测频率详见表12。表12环境空气采样监测频率序号污染物项目平均时间数据有效性规定1非甲烷总烃1小时均值每天监测4次，每次采样不少于45分钟，监测时间为北京时间02:00、08:00、14:00、20:00。（4）监测结果监测期间，监测点非甲烷总烃小时平均浓度监测数据统计分析结果见表13。表13环境空气质量现状评价表%向均50监测结果表明，项目周边非甲烷总烃小时平均浓度满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）浓度限值要求。2、声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表》内容、格式及编制技术指南常见问题解答关于报告表填写内容第5条“如果厂界外50米范围内无声环境保护目标，是否需要提供声环境现状监测数据？”，答复为“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边50米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据”。本项目危废间站界外周边50m范围内不存在身环境保护目标，因此，本项目不进行声环境质量现状监测。3、地下水质量现状原则上不开展环境质量现状调查，本次评价布设一个地下水监测点留作背景值，点位为南侧村民水源井（站区用水来自村民水井，N41°16'07.16"、E113°32'09.71"采样时间为2024年6月14日。（1）监测项目K+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、钠、氯化物、色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、PH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、硫化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、菌落总数、总大肠菌群、石油类。（2）监测结果地下水监测结果见表14。表14地下水现状监测结果统计表℃--度5/无无NTU/无无pH/----------铁锰铜锌铝汞砷硒镉铅根据监测结果，监测井的水质均能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准。4、土壤质量现状原则上不开展环境质量现状调查，本次评价在站区危废间附近布设一个监测点留作背景值，见附图，采样时间为2024年6月14日。（1）监测点位监测点位信息见表15。表15土壤监测点布置一览表编号经度纬度位置采样方式监测项目113°32'15.76"危废库附近表层样特征因子（2）监测因子pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、石油烃。（3）监测结果土壤监测结果见表16。表16土壤现状监测结果统计表检测项目单位危废库附近标准值是否达标pH/8.88----镉mg/kg0.29≤65达标铅mg/kg20.6≤800达标铜mg/kg≤18000达标砷mg/kg≤60达标镍mg/kg58≤900达标汞mg/kg0.041≤38达标六价铬mg/kgND(0.5)≤5.7达标石油烃mg/kg55≤4500达标备注ND表示小于检出限富丽达风电场升压站内危废库附近土壤各监测因子监测值均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求。环境保护目标1、大气环境本项目厂界外500m范围内无自然保护区，主要大气环境保护目标为站区西南侧北山梁村，见下表、附图。表17大气环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离(m)环境功能目标大气环境北山梁村229《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准2、其他环境本项目50m范围内无居民区等声环境保护目标，500m范围内无饮用水源保护区等地下水环境保护目标。项目不新增占地，现有厂区占地类型为工业用地，没有新增生态保护目标。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源的无组织排放监控浓度限值，见表15。表18《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物名称厂界监控浓度限值（mg/m3）颗粒物运营期大气污染物非甲烷总烃、硫酸雾厂界排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值，厂内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值。表19大气污染物无组织排放限值单位：mg/m3（标准状态）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3硫酸雾非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0NMHC厂房外设置监控点10（1h平均浓度值）2、水污染物排放标准本项目运营期无生产废水及生活污水排放。3、噪声排放标准施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类声环境功能区标准。表20建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间夜7055表21工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）功能区昼间夜间55454、固体废物标准运营期储存的危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标本项目运营期无废水产生，不涉及COD、NH3-N总量指标；本项目危废暂存间运营期使用电采暖，不涉及SO2、NOx总量指标。根据实施总量控制的原则，结合本项目污染物排放的实际情况，不设总量控制指标。施工期环境保护措施本项目施工周期较短，仅一个月，施工期应该采取如下环境保护措施。大气环境保护措施：①在施工现场两侧设置围挡。②施工材料、施工设备堆放在已硬化的场地，安排人员定期对施工场地洒水以减少扬尘量。③施工场地内道路使用厂区现有道路，不新增临时占地，道路清扫时采取洒水措施。④进出站区车辆采取密闭车斗，确保物料不遗撒外漏。水环境保护措施：生活污水进入站区化粪池定期清掏处理；施工废水主要污染因子为SS等，废水水质简单，经沉淀后回用。声环境保护措施：①合理安排作业时间，避免大量高噪声设备同时运行。②施工设备采用先进低噪声设备，对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作。③合理布置施工场地，适当控制机械作业密度。固体废物措施：项目建筑垃圾暂存于项目占地范围内，采取临时遮盖措施，及时清运至当地环卫部门指定的建筑垃圾处置场处理；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施1.1大气污染源源强核算及污染物产排情况本项目危废间面积较小，贮存危废种类和数量较少，其中废矿物油贮存区采用密封铁桶容器盛装，废铅酸蓄电池正常贮存无废气，因此，贮存期间不宜产生粉尘、VOCs、酸雾等大气污染物，正常工况下危废间废矿物油（废齿轮油、废液压油）贮存区域会挥发的少量非甲烷总烃，经换气扇换气后无组织排放。危废暂存间为全封闭结构，废矿物油在铁桶密封暂存，设有通风设施。参照《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南（试行）》附录B挥发性有机物各类源排放系数的推荐值，工艺过程源—石油化工—油品储存—原油非甲烷总烃排放系数为0.123g/kg油品，暂存间废矿物油的年存储量5t/a，非甲烷总烃的年排放量E=0.123g/kg×5t/a=0.615kg/a，无组织排放。通过加强危废暂存间通风，定期清运废矿物油，对周围环境影响较小。表22废气排放形式及污染防治设施排放形式污染物种类污染治理设施污染物排放量和浓度排放口类型执行标准无组织非甲烷总烃密封废矿物油铁桶、库房通风换气0.615kg/a（7.02×10-5kg/h）/周界执行《大气污染物综合排放标准》新污染源大气污染物排放限值；厂内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》放限值表23大气自行监测要求监测点位监测因子监测频次备注危废间厂房外/站区周界非甲烷总烃有废油贮存时监测1次1.2非正常工况下废气产排情况非正常工况下主要为装卸、运输等过程中，因操作不当、撞击等会产生破损废旧铅酸蓄电池，破损废旧铅酸蓄电池在暂存过程中泄漏出的电解液会挥发少量的硫酸雾。由于废旧铅酸蓄电池中铅基本转化为不可逆硫酸铅，即使有少量二氧化铅也会被包在硫酸铅晶体中，基本不会挥发产生铅尘废气。根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，酸雾挥发量计算如下：Gz=M×(0.000352+0.000786×V)×p×F式中：Gz：液体挥发量(kg/h)；M：液体分子量，g/mol，硫酸：98；V：蒸发液体表面空气流速，m/s，一般取0.2～0.5，本评价取0.3m/s；P：相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压，mmHg，项目电解液浓度约40%，温度为20℃,经查P=9.84mmHg；F：液体蒸发面表面积，m2，根据泄露硫酸溶液经导流槽流入收集池的路径及事故池表面积，取3.3；G硫酸雾：=Gz-G水，20℃时水蒸气的蒸发量为0.5L/m2·h(1.65kg/h)。计算可知，电解液挥发量Gz约为1.87kg/h，硫酸挥发量为0.22kg/h。贮存间若铅酸蓄电池发生破损，及时收集在防腐蚀的PE塑料桶收集并密封，少量硫酸雾经换气扇换气后无组织排放，对环境的影响较小。2、废水运营期危废间主要使用拖布拖地，无地面冲洗废水产生。无新增劳动定员，无新增生活污水产生。3、噪声本项目运营期产生噪声环境影响的设备主要运输车辆、防爆风机等，运输噪声仅在危险废转运过程产生；风机噪声源强在80dB(A)左右。表24噪声污染源源强与治理措施一览表序号噪声源数量产生强度dB(A)降噪措施排放强度dB(A)排放规律1防爆风机1隔声、距离衰减75连续2运输车辆175①评价标准厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标②评价方法与预测模式根据本项目噪声源的特征及传播方式，本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的点源噪声距离衰减公式预测噪声源对周围区域的噪声环境影响。评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中工业噪声预测模单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式。如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级Lp（r）可按下面公式计算：Lp(r)=Lw+Dc-A式中：Lw—倍频带声功率级，dB；Dc—指向性校正，dB，对辐射到自由空间的全向点声源，为0；A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式计算：Lp(r)=Lp(r0)-A预测点的A声级LA(r)，可利用8个倍频带的声压级公式计算：式中：LPi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi—第i倍频带的A计权网络修正值，dB。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式做近似计算：LA(r)=LAw-Dc-A或LA(r)=LA(r0)-AA可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带估算。③预测结果采用上述噪声预测模式进行预测计算，主要产噪设备运行过程中产生的噪声经距离衰减后，对厂界的噪声影响详见表25。表25噪声源对厂界的影响单位：dB(A)噪声源厂界预测值标准值北厂界外1m处40昼间55、夜间45东厂界外1m处32南厂界外1m处34西厂界外1m处41由预测结果可知，厂界的噪声预测值在32-41dB（A）之间，厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准，富丽达风光电站周边50m范围内无声环境保护目标，采取上述有效降噪措施后，噪声对周边环境影响可以接受。3.2噪声监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中相关要求制定了本项目厂界环境噪声监测计划，具体见下表：表26噪声监测计划一览表类别监测指标监测点位置监测频率执行标准等效连续A声级（Leq）厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准4、固体废物本项目运营期不新增劳动定员，无新增生活垃圾的产生。本项目由原车库改造成1座危废间，占地面积21.76m2，主要贮存废矿物油、废铅酸蓄电池，采用隔墙分区存放。危废间地面与裙脚采用混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗，废铅酸蓄电池区域最上层再敷设5mm厚橡胶垫，渗透（GB18597-2023）要求。危废间运营期也会产生少量废含油抹布、破损电池泄露液等危险固废。废含油抹布全部同废机油委托有资质单位进行处置，破损电池泄露液，由于泄漏是偶然发生的，经危废间内设置的导流沟收集进入收集池，经收集后转入耐酸PE塑料桶包装后委托有资质单位进行处置，对周围环境影响较小。5、地下水本项目无生产和生活废水产生。危废暂间采取防渗措施，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。正常工况下危险废物不会渗漏进入地下水，不会对地下水造成污染。项目贮存的废矿油储存桶若是发生破损、老化或是铅酸蓄电池发生破损会造成废油、废电解液泄漏。对于泄漏的液体，危废间地面墙体三侧有深度为25cm、宽15cm的导油槽，西北角有面积60cm×60cm，深1.5m收集池。在门内侧设置围堰，围堰用水泥砂浆围绕预定界限砌成高35cm宽26cm的围堰，容积约6.75m3，围堰、导流槽、收集池池的总容积大于废矿物油最大储量4t的1/10贮存量，且导流沟、收集池等均采取防渗措施。另外，危废间由专人定期检查维护，一旦发生泄漏可以及时处理，不会对地下水环境造成不利影响。6、土壤环境项目土壤环境影响途径主要为危废间内污染物以垂直入渗方式进入土壤环境。危险废物暂存间防渗层若发生破损，一旦危险废物如废矿油、废电解液等发生泄漏情况，污染物可能会入渗进入土壤环境。首先应加强管理，定期对废矿物、废铅酸蓄电池贮存容器、状态进行检查，发现问题及时排查、修理，尽量避免泄漏事故的发生。其次，危险废物暂存间地面、墙面及链接处采取了防渗防漏、防腐蚀措施，防渗措施可靠，不会发生大面积破损。贮存区域设置了导流槽与收集池，且进行防渗，一旦发生废油、废电解液等液体泄漏，通过危废暂存间内导流槽流至废液收集池，待工作人员发现后妥善处置，泄漏废液不会对土壤环境产生明显不利影响。7、环境风险按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）风险源调查本项目涉及的主要风险物质为废矿物油，废铅酸蓄电池中的铅、硫酸。主要危险物质的理化性质、危险特性等见表27。表27危险物质的理化性质及危险特性名称理化性质危险特性毒理学资料铅Pb（207.2）：纯品为灰白色软的粉末，切削面有光泽，延性弱，水中铅浓度2mg/L时，有金属味，不溶于水，溶于硝酸、热浓硫酸、碱液，不溶于稀盐酸。遇明火会引起燃烧、爆炸LD5070mg/kg（大鼠经静脉），致癌硫酸H2SO4（98.08纯品为无色透明油状液体，无臭。相对密度（水=1）1.83空气=1）3.4，熔点与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一活性金属粉末发生反应，放出氢气、遇水大量放热，可发生沸溅，具有强腐蚀性。LD502140mg/kg（大鼠经口）LC50510mg/m3，2润滑油外观与性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。分0.92熔点、沸点(℃)：无资料，引>248溶解性：不溶于水，溶于多种有机溶剂急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。本品属于丙类可燃液体，遇明火、高热可燃。/本项目风险物质如储存过程人为操作不当或不可抗力因素等造成液体泄露、火灾等，进入外环境可能污染大气、土壤、地下水。（2）环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按照下式计算物质总量与其临界量比值（Q式中：q1，q2，ⅆ,qn——每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2，ⅆ,Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。本项目涉及的危险物质为废矿物油，Q值计算结果见表28所示。表28本项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1废矿物油/425000.0016由表28可知，Q=0.0016＜1，则该项目环境风险潜势为Ⅰ,项目环境风险评价仅作简单分析。（3）环境风险影响分析①废矿物油环境风险影响分析a.废矿物油火灾爆炸出现的频率较低，但其危害性较大，一旦出现，瞬间即可完成。参照同类型项目火灾影响范围，火灾蔓延涉及库周边20~30m范围工人、厂房。火灾次生产生的一氧化碳、二氧化碳等排入大气，会污染周边大气环境。项目所处地势开阔，空气流通性较好，大气污染物扩散稀释速度快，且火灾爆炸产生污染物的影响是暂时的，随爆炸结束将很快解除，因此，火灾爆炸事故产生的污染物不会对大气环境产生明显影响。b.废矿物油储存的油桶泄漏或渗漏可能对地下水造成污染。这种渗漏会穿过较厚的土壤层，使土壤层中吸附了大量的燃料油，土壤层吸附的燃料油不仅会造成植物生物的死亡，而且土壤层吸附的燃料油还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水。本项目危险废物暂存间地面与裙脚采用混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗，渗透系数≤10-10cm/s。库房内设有导流槽、收集池，库房地面向导流沟的倾斜度为2%，一旦发生泄露，可通过收集池容纳事故状态下的泄露液，采取上述措施后，本项目对地下水、土壤环境造成影响较小。此外，项目废矿物油储存在密封铁皮桶中，一旦废矿物油泄漏，经危废间内导流槽收集至集液池，危废间及时通风换气，挥发的非甲烷总烃废气不会对大气环境产生明显的影响。②废铅酸蓄电池环境风险影响分析铅酸蓄电池在正常使用过程中危险性是很小的。但是使用后的废旧铅酸蓄电池若不按操作规范要求进行收集和贮存，则会产生严重的环境问题和人体健康危害。废旧铅酸蓄电池中，容易对环境产生影响的主要成分是铅及硫酸。废旧铅酸蓄电池中有毒和有腐蚀性物质包装在塑壳或胶壳中，正常状态下不会暴露或泄漏，对人员安全和环境不会产生不良后果。如果作业人员发生失误后，则会将外壳损坏并释放出有毒物质及产生腐蚀性。硫酸具有极度的酸性，泄漏后渗入土壤会造成土壤酸性，若遇水引起强烈反应，会产生硫酸烟雾，影响周围环境空气，危及周围人群健康和安全。铅具有一定毒性，吸入其粉尘、烟雾或摄入含有该物质的水、食物会有损日健康，并正常土壤和水体污染。贮存间若铅酸蓄电池发生破损，及时将泄漏液收集在腐蚀的PE塑料桶收集并密封，少量硫酸雾经换气扇换气后无组织排放，对环境影响较小。（4）环境风险防范措施①泄露风险防护措施a.本项目危险废物暂存间地面采用混凝土+环氧树脂底漆+丙纶防水材料+2道腻子+环氧树脂地坪漆进行防渗，废铅酸蓄电池区域最上层再敷设5mm厚橡胶垫，渗透系数≤10-10cm/，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。危险废物暂存间为防风、防雨、防晒、防渗漏的封闭库房。b.加强对危险废物暂存间的巡查，若发生物料泄漏，则立即组织抢修，确保危险废物不发生溢流事故；如发现危险废物暂存间防渗层发生破损，应及时修复，减小对地下水的影响；危废间分别在四周设置宽15cm，深25cm的导流沟，危废间墙角设置0.54m3收集池，在门内侧设置35cm宽26cm的围堰，容积约6.75m3。一旦发生泄露，可以用围堰、导流沟、收集池容纳事故状态下的泄露液，同时危废间设置废气导气口，及时通风换气。②火灾事故风险防护措施火源的管理：严禁火源进入库区，对明火严格控制，明火发生源为火柴、打火机等。汽车等机动车库区外部水泥路面行驶，须安装阻火器，并安装防火、防爆装置；完善消防设施针对不同的工作部位，设计相应的消防系统。火灾爆炸敏感区内的照明、电机等电力装置的选型设计，应严格按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的要求进行，照明、电机等电力装置易产生静电等，故选型和安装均要符合规范。③储运过程风险防护措施废矿物油贮存措施：远离火源，并避免高温和阳光直射；废矿物油与废铅酸蓄电池用隔墙分区贮存；废矿物油盛放容器为密封铁桶，废矿物油贮存设施内地面有防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄露的废矿物油。废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积不小于总容积的5%。废铅酸蓄电池贮存措施：危险废物暂存间为防风、防雨、防晒、防渗漏的封闭库房，必须远离其他水源和热源，废铅酸蓄电池采用腐蚀的PE塑料桶收集并密封；本项目贮存间采用防腐设计，渗透系数不大于10-10cm/s，设置围堰、导流槽、收集池，以便于截留和收集废酸电解液；本项目设置1个入口，位于贮存间南侧；必须设立警示标志，只允许专门人员进入贮存设施；危废间设置废气导气口，及时通风换气。（5）环境风险管理①公司应建立健全的健康、安全、环境管理制度，并严格予以执行。②严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，最低限度的清除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。③加强贮存间的安全环保管理，对全厂职工进行安全环保的教育和培训，实行上岗证制度。④2021年4月28日，乌兰察布市生态环境局兴和县分局对风力发电环境风险应急预案予以备案，备案号为150924-2021-032-L。建议公司及时修编环境风险预案，将危废间风险源纳入到整个风电项目环境风险预案里，并定期进行演练。⑤定期检查贮存区，杜绝事故隐患，降低事故发生概率。⑥配备24小时有效的报警装置，应明确24小时有效的内部、外部通讯联络手段。本项目属于危废暂存间建设项目，运营过程中危险废物储存过程存在一定的环境风险。建设单位通过在项目营运过程中严格管理，遵守操作规程，经常对设备进行检查、维修，一旦发生事故，立即启动事故应急预案，遵章处置，在确保各项环境风险防范措施和应急预案逐项落实的前提下，本项目的环境风险是可以接受的。8、项目危废管理（1）危废台账管理制度①根据危险废物产生后的不同的管理