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文档简介
20m、25m预制小箱梁共用台座研制汇报人:张万明利越集团有限公司诸暨浣东项目QC小组目录01工程概况02QC小组简介03设定目标及目标可行性分析04总结和下一步打算05选择课题对策实施提出方案并确定最佳方案制定对策效果检查标准化100908070601工程概况工程概况绍诸高速诸暨浣东互通改扩建工程第01合同段位于绍诸高速与诸永高速相接处,在原有浣东互通基础上进行原位改扩建,由半互通改建为全互通,新建诸永高速往来诸暨城区的四条匝道(E、F、G、H),匝道桥梁2770m/4座(上部结构采用组合小箱梁/钢混组合梁/现浇箱梁,下部结构采用柱式墩台/花瓶墩/座板台/桩基础),本项目桥梁上构主要采用20m、25m预制小箱梁,共有预制小箱梁236片。为满足施工需要,在项目部驻地南侧外建长230m、宽40m的预制场。工程概况
工程名称绍诸高速诸暨浣东互通改扩建工程建设单位诸暨市交通基础设施建设有限公司施工单位利越集团有限公司设计单位杭州市交通规划设计研究院勘察单位杭州市交通规划设计研究院监理单位浙江华恒交通建设监理有限公司02QC小组简介小组简介1、小组概况及成员分工简介小组名称利越集团有限公司诸暨浣东项目QC小组课题名称20m、25m预制小箱梁共用台座研制小组注册号LYQC-2022-HD001注册日期2022年2月8日课题注册号LYQC-2022-002活动日期
2022年2月~2022年5月活动出勤率100%课题类型
创新型本小组成员由项目经理、项目总工、桥梁、质检、安全、测量、试验、环保等各部门负责人共8人组成,小组成员均接受过TQC知识培训32h,施工技术管理力量强,人员搭配合理。小组概况表小组简介小组成员简介表序号姓名性别年龄文化程度
职称小组职务组内分工1张万明
男59本科高级工程师组长全面决策2黄红良
男52本科高级工程师副组长技术指导3陈俊峰男46
本科高级工程师组员对策实施4杜永生
男60
本科高级工程师组员对策实施5万晓晨男37
大专工程师组员
过程监督6胡晓敏男59
大专工程师组员对策实施7卢杭男41
大专工程师组员对策实施8邵友军男37
大专工程师组员资料管理小组简介2、为了能按时有效的完成此次QC小组活动,小组还专门编制了QC小组活动计划表,具体情况详见下表:03选题理由选题理由1、需求分析桥型布置图选题理由绍诸高速诸暨浣东互通改扩建工程第TJ01标段E、F、G、H匝道桥预制小箱梁共236片(梁长有20m片,有25m片),是整个施工过程成本控制的关键环节和要点,由于20m、25m小箱梁单一结构集中预制,长度、角度不一,如果把20m、25m小箱梁台座分开设置,施工成本大。因此,我公司领导对小箱梁预制提出要求如下:需求方要求企业要求成本方面:节约施工成本需求表选题理由预制小箱梁台座普遍采用的方法是单一砼台座,但是因为该项目为诸暨市区附近,预制场建设范围少,不利于项目进度与成本的控制。2、常规做法分析1)常规做法单一砼台座预制小箱梁施工选题理由
2)常规做法与项目需求对比分析现有做法与项目需求对比分析表目前做法需求分析结论费用统计:采用单一台座预制箱梁,20m箱梁需11个台座,25m箱梁需19个台座,需要建设费用估2669199元。
成本方面:本项目采用不同梁长砼台座预制小箱梁,需要台座共30个,在保证工期及成本的前提下,使用共用台座以减少用地及台座制作费用,是节约施工成本的关键。本工程预制场地仅可用长230米、宽40米,是整个施工过程的关键环节和控制要点。
不能满足需求。
综合上述,采用单一台座预制箱梁,不能满足成本控制的要求,因此,我们迫切需要一种控制成本的20m、25m预制箱梁共用台座。选题理由3、广泛借鉴小组成员通过查阅中国知网、万方数据库、百度等路径,搜索关键词“一种梁板预制场钢台座”,得到如下1个专利文本,为小组的创新活动,提供了借鉴思路。创新需求:降低梁板台座成本查询路径:中国知网、万方数据库、百度查新内容:检索词“预制梁板共用台座”类别名称申请人实用新型专利一种梁板预制场钢台座安徽省路港工程有限责任公司借鉴情况统计表选题理由
受上述借鉴情况启发,小组成员决定研制一种能够快速安装,适用于本项目梁板预制,由此将活动课题确定为“20m、25m预制小箱梁共用台座研制”。借鉴
“预制小箱梁钢台座制作”专利名称一种梁板预制场钢台座专利号CN211993513U文献主要内容本实用新型公开了一种梁板预制场钢台座,包括若干个可拼接的钢台架,每个所述钢台架均包括钢制框架,所述钢制框架内沿着宽度方向上等距排列有若干个横向加强筋;沿着长度方向设有一个竖向加强筋;所述竖向加强筋贯穿上述横向加强筋对其形成支撑,所述钢制框架的两端面均设有安装螺孔,通过在所述安装螺孔固定螺钉对钢台座的长度进行调节,本实用新型结构简单,安装方便,即装即用。本实用新型可通过拼装调节台座长度或宽度,满足不同梁长、梁宽的梁板生产。本实用新型的钢结构可二次利用,节约成本且更加环保。通过本实用新型的钢台座相比于传统混凝土台座在场站建设中占地少,土地材料资源利用率高。借鉴原理及思路借鉴工作原理:若干个可拼接的钢台架,钢台座沿着宽度方向上等距排列有若干个纵、横向槽钢+钢面板;沿着长度方向设纵向槽钢;形成钢制框架,通过不同长度钢台座进行调节,满足20m、25m预制小箱梁生产,解决施工场地小的问题,节约施工成本。04设定目标及目标可行性分析设定目标及目标可行性分析1、确定目标值1)课题目的分析:绍诸高速诸暨浣东互通改扩建工程,作为诸暨市重点工程之一,受到社会各界的广泛关注,公司对项目要求减少用地,环保必须满足要求。2)设定目标值:节约施工成本30万元。输入标题文本设定目标及目标可行性分析2、目标可行性论证
1)公司领导对环保、成本问题特别重视,委派经验丰富的技术人员现场指导,跟踪检查,对我们的QC工作大力支持。2)我司业务包含设备、槽钢租赁等,拥有多种各类材料可供小组选择,随时可为小组提供充足的物资资源,方便预制小箱梁共用台座研制。序号名称单位数量1工字钢(纵向)14Im10002工字钢(横向)14Im5003槽钢63×40×4.8mmm40004钢板6mmm25005钢板15mmm21206电焊机台17电焊条件108气割设备套19G47201电动角磨机台1103kw切割机台1公司及项目部拥有相关设备材料一览表项目部及公司拥有相关机械设备配备情况及库存材料清单见下表:输入标题文本设定目标及目标可行性分析3)小组成员具有强烈的创新意识,理论基础扎实,创新能力强,所研制的成果获得2项国家专利。借鉴专利借鉴及思路,20m、25m小箱梁台座共用,台座的利用率和周转率满足工期要求,经济、高效、灵活、实用。相信预制小箱梁共用台座成本一定会有大的降低。综上所述,小组成员一直认为目标可实现。近几年小组成员专利研究成果一览表序号专利名称完成人授权日期1一种桥梁施工临时安全护栏卢杭2021-02-122一种龙门吊滑触供电用的电刷结构张万明2022-03-25专利证书05提出方案并确定最佳方案提出方案并确定最佳方案小组成员围绕实现课题目标对“20m、25m预制小箱梁共用台座研制”召开了讨论会议,借鉴钢台座拼装,并结合现场实际提出1个总体方案。20m、25m预制小箱梁共用台座总体方案表方案20m、25m预制小箱梁共用台座借鉴思路将20m与25m预制箱梁台座施工技术相结合,采用钢台座拼装方法,将永久台座变为可转换台座。台座横断面(图1-1),20m预制箱梁钢台座纵向布置为:(图1-2)端部1.5m×1+(图1-4)4.3m×4+(图1-2)端部1.5m×1;25m预制箱梁台座(图1-2)端部1.5m×1+(图1-3)2.5×1+(图1-4)4.3m×4+(图1-3)2.5m×1+(图1-2)端部1.5m×1方案设计提出方案并确定最佳方案1、方案创新性分析检索词20m、25m预制小箱梁共用台座中国知网
万方数据库
百度
小组成员对提出的方案在网上进行了查新,并未发现有相关文献和专利,证明提出的方案具有创新性。查新情况统计表提出方案并确定最佳方案2、总体方案的选定
小组成员从技术可行性、经济性、有效性、安全性等几个方面对总体方案进行深入分析,如下表所示。总体方案评价表方案钢台座需求制作简单、经济、适合项目实际施工选择依据可行性好、操作简单、便于周转、施工方便、经济性较高技术可行性满足20m、25m箱梁单一结构集中预制的需求,转换顺利,操作安全简单经济性减少占地面积,减少钢材用量可周转性自重轻,损耗小,替换方便,周转性强施工方便性钢台座制作每节最长4.30m,重量轻、施工方便使用可靠性共用台座转换方式构思巧妙,结构简单,工序明了,既可以快速转换,又可以安全承载综合评价技术简单可靠,适合项目实际需求、节能环保、经济结论采用提出方案并确定最佳方案3、方案分解小组成员进一步展开讨论,通过对钢台座(以最长4.3m中间钢台座及1.5m端部钢台座)的主要组成部分和组成形式进行归纳总结,形成方案分解系统图。方案分解图提出方案并确定最佳方案4、分级方案比选分级方案一:钢台座工字钢方案需求承受梁板不变形选择方式现场测量、调查分析方案分析方案比选规格(厘米):14(高)×8(宽)×0.55×430规格(厘米):12(高)×7.4(腿宽)×0.5×430图片受力性能分析梁板浇筑对工字钢无变化梁板浇筑对工字钢无变化综合评价14#工字钢纵、横框架组合安装高度适用于自动喷淋养护设置、操作方便。12#工字钢纵、横框架组合安装高度与自动喷淋养护设置冲突,不利养护。结论采用不采用钢台座工字钢方案分析评价表提出方案并确定最佳方案分级方案二:钢台座槽钢方案需求承受梁板截面荷载不变形选择方式现场测量、调查分析方案分析方案比选规格(厘米):6.3×4×0.48×430规格(厘米):5×3.7×0.45×430图片受力性能分析20m、25m米小箱梁每米荷载1.037m3/m×2600kg/m3=2696kg/m,按四根槽钢间距30cm立放纵向布设,承受梁板截面荷载不变形。20m、25m米小箱梁每米荷载1.037m3/m×2600kg/m3=2696kg/m,按四根槽钢间距30cm立放纵向布设,承受梁板截面荷载有变形现象。综合评价无变形有变形现象结论采用不采用钢台座槽钢方案分析评价表提出方案并确定最佳方案分级方案三:中间台座面板方案需求承受梁板不变形选择方式现场测量、调查分析方案分析方案比选规格(厘米):430×90×0.6规格(厘米):430×90×0.8图片受力性能分析钢板强度和抗变形能力满足要求钢板与强度和抗变形能力满足要求综合评价操作方便,每片重182.3kg,每片成本约1121元。(材料费793元+加工费328元),焊接后表面平整,无变形。钢台座面板重量大、成本高,每片重243kg,每片成本约1494元(材料费1057元+加工费437元)。结论采用不采用钢板方案分析评价表提出方案并确定最佳方案分级方案四:端部台座钢板方案需求承受梁板不变形选择方式现场测量、调查分析方案分析方案比选规格(厘米):150×90×1.5规格(厘米):150×90×2.0图片受力性能分析20m、25m米小箱梁1.5m端部荷载:(1.037m3/m×1.5+0.342)×2600kg/m3=4934kg,平放布设,承受梁板截面荷载不变形。20m、25m米小箱梁1.5m端部荷载:(1.037m3/m×1.5+0.342)×2600kg/m3=4934kg,平放布设,承受梁板截面荷载不变形。综合评价操作方便,每片重159kg,每片成本约978元。(材料费692元+加工费286元),焊接后表面平整。无变形。钢台座端部面板重量大、成本高,每片重212kg,每片成本约1304元。(材料费922元+加工费382元)。结论采用不采用钢板方案分析评价表提出方案并确定最佳方案5、确定最佳方案经小组成员进一步展开讨论,通过层层对比分析,最终确认了对“20m、25m预制小箱梁共用台座”最佳设计方案,并整理出最佳方案系编统图如下:最佳方案图06制定对策制定对策对策表序号对策目标措施负责人地点时间1钢台座工字钢的制作1.规格(厘米):14×8×0.55×430(误差≤2mm)按尺寸下料,气割工字钢,持气割证上岗卢杭预制场加工区2022年4月11日2钢台座槽钢的制作1.规格(厘米):6.3×4×0.48×430(误差≤2mm)按尺寸下料,槽钢切割胡晓敏预制场加工区2022年4月13日3中间台座面板制作与加工1.规格(厘米):6.3×4×0.48×430(误差≤2mm)2.焊缝合格率100%按尺寸下料,气割钢板,持气割、焊工证上岗,中间台座面板与槽钢的焊接。陈俊峰预制场加工区2022年4月15日4端部钢板制作1.规格(厘米):150×90×1.5(误差≤2mm)2.焊缝合格率100%按尺寸下料,气割钢板,持气割、焊工证上岗,端部钢板焊接。杜永生预制场加工区2022年4月17日5钢台座拼装1.检测:平整度≤2mm,宽度允许偏差-1mm,高度允许偏差±2mm,安装牢固稳定。督促检查,现场检测万晓晨台座区2022年4月20日07对策实施对策实施对策实施一:钢台座工字钢的制作目标地点负责人完成时间钢台座工字钢的制作14×8×0.55×430cm
预制场加工区卢杭2022年4月11日实施过程:(1)措施1:钢台座工字钢的下料2022年4月11日,小组成员对公司调配的14#工字钢按照钢台座设计方案要求选料;(2)措施2:安排气割工按照钢台座设计方案尺寸下料。
对策实施对策一实施效果检查:2022年4月2日小组成员对已完成下料的钢台座14#工字钢尺寸进行检查统计,具体情况见下表:序号12345678910长度(cm)430.1430430.1429.9430430.2430429.8430429.9钢台座工字钢的制作尺寸数据表钢台座工字钢的制作尺寸误差数据表长度(允许误差≤2mm)123456789101011020201
通过对策实施和效果检查,发现钢台座工字钢的制作下料尺寸偏差均≤2mm,对策目标实现。对策实施对策实施二:钢台座槽钢的制作目标地点负责人完成时间钢台座槽钢的制作6.3×4×0.48×430cm
预制场加工区胡晓敏2022年4月13日实施过程:(1)措施1:钢台座槽钢的下料2022年4月13日,小组成员对公司调配的6.3#工字钢按照钢台座设计方案要求选料;(2)措施2:安排技术工人按照钢台座设计方案按尺寸下料,钢台座槽钢切割。对策实施对策二实施效果检查:2022年4月5日小组成员对已完成下料6.3#钢台座槽钢尺寸进行检查统计,具体情况见下表:钢台座槽钢的制作尺寸数据表序号12345678910长度(cm)430430429.8429.9429.9430.1430429.8429.8429.9钢台座槽钢的制作尺寸误差数据表长度(允许误差≤2mm)123456789100021110221
通过对策实施和效果检查,发现钢台座槽钢制作下料尺寸偏差均≤2mm,对策目标实现。对策实施对策实施三:中间台座面板制作与加工目标地点负责人完成时间1.长度430、宽度90cm(误差≤2mm)2.焊缝合格率100%预制场
加工区陈俊峰2022年4月15日实施过程:(1)措施1:中间台座面板的下料2022年4月15日,小组成员对公司调配的6.3#工字钢按照钢台座设计方案要求选料;小组成员查验焊工特种作业证书,在焊接场地对中间台座的焊接作业要点和主要事项进行技术交底。对策实施(2)措施2:气割、焊工作业人员根据方案设计尺寸下料及焊接,气割钢板,中间台座面板与槽钢焊接。
对策实施对策三实施效果检查:2022年4月10日小组成员对已中间台座面板制作与加工尺寸进行检查统计,具体情况见下表:中间台座面板制作与加工尺寸数据表序号12345678910长度(cm)430430430429.9430430430429.9429.9430宽度(cm)89.990909089.9909089.99090中间台座面板制作与加工尺寸误差数据表长度(允许误差≤2mm)123456789100001000110宽度1000100100对策实施对策三实施效果检查:中间台座面板制作与加工焊接情况检查统计表焊接部位裂纹气孔夹渣未熔合未焊透咬边焊瘤检查人面板与槽钢焊缝合格合格合格合格合格合格合格陈俊峰槽钢与工字钢焊缝合格合格合格合格合格合格合格陈俊峰
通过对策实施和效果检查,发现中间台座面板制作与加工偏差均≤2mm,焊接合格率达100%,对策目标实现。对策实施
对策实施四:端部台座钢板制作与加工目标地点负责人完成时间1.长度150、宽度90cm(误差≤2mm)2.焊缝合格率100%预制场加工区杜永生2022年4月17日实施过程:(1)措施1:端部台座钢板下料2022年4月17日,小组成员对公司调配的钢板按照钢台座设计方案要求选料;小组成员查验焊工特种作业证书,在焊接场地对端部台座的焊接作业要点和主要事项进行技术交底。(2)措施2:气割、焊工作业人员根据方案设计尺寸下料及焊接,气割钢板,端部台座面板与纵横肋钢板及底座钢板焊接。
对策实施对策四实施效果检查:2022年4月17日小组成员对已中间台座面板制作与加工尺寸进行检查统计,具体情况见下表:端部台座钢板制作与加工尺寸误差数据表长度(允许误差≤2mm)123456789100001000110宽度1000100100
端部台座钢板制作与加工焊接情况检查统计表
焊接部位裂纹气孔夹渣未熔合未焊透咬边焊瘤检查人钢板与横肋钢板焊缝合格合格合格合格合格合格合格杜永生通过对策实施和效果检查,发现端部台座钢板制作与加工偏差均≤2mm,焊接合格率达100%,对策目标实现。对策实施
对策实施五:钢台座拼装目标地点负责人完成时间平整度≤2mm,宽度允许偏差±2mm,高度允许偏差±2mm,安装牢固稳定。预制场加工区万晓晨2022年4月20日(2)措施2:安装人员将台座拼装后平整度、宽度、高度必须符合目标要求,且安装牢固稳定,小组成员万晓晨、杜永生进行现场检测。实施过程:(1)措施1:2022年4月20日小组成员安排人员根据方案设计目标及设计台座布设对钢台座进行拼装,小组成员万晓晨对现场拼装进行督促检查;对策实施对策五实施效果检查:2022年4月20日小组成员对钢台座安装进行检查统计,具体情况见下表:钢台座安装误差数据表序号台座平整度≤2mm高度(mm)宽度(mm)349(允许偏差±2mm)90(允许偏差±2mm)119号110134990218号010134990316号101034990415号010134990513号010134990610号11103499078号00113499087号10003499095号111134990102号011034990小组成员检查平整度合格率40/40×100%=100%,高度10/10×100%=100%,宽度10/10×100%=100%,结论:符合要求。对策实施对策五实施效果检查:
通过对策实施和效果检查,发现钢台座拼装平整度、高度、宽度偏差均≤2mm,拼装牢固稳定,对策目标实现。08效果检查效果检查1、目标实现情况2022年4月30日,小组成员对20m、25m预制箱梁共用台座研制进行了检查,结果如下:(1)台座制作简单、转换顺利,拼装平整度、高度、宽度偏差均≤2mm,焊接合格率100%;(2)台座拼装安全、平顺、整体性好、支撑牢固稳定;(3)台座的利用率和周转率满足工期要求,经济、高效、灵活、实用。(4)节能环保、用地及成本节省效果明显。
施工现场效果本次QC小组设定的目标圆满完成。效果检查2、20m和25m预制箱梁共用台座,预制台座少,台座利用率高,梁场占地少,降低了施工成本的投入,施工简单,操作灵活。以绍诸高速诸暨浣东互通改扩建工程第TJ01合同段预制场为例:预制小箱梁共236片(20m箱梁86片、25m箱梁150片),若为满足单一结构集中预制的需要,按传统施工及工期要求,梁场需20m箱梁台座11个,25m箱梁台座19个,考虑按此施工占用场地大,建设费用高。为此采取20m和25m预制箱梁共用台座,只需预制台座19个(单个台座长28m),在场地面积、宕渣、砼用量、钢材用量、人工及场地恢复方面投入量显著减少,创造了良好的经济效益和社会效益。效果检查经济效益对比表序号名称单价单位传统工艺共用台座总价对比备注数量总价(元)数量总价(元)1土地
m211268
9200
2068传统:281.7×40共用:230×402C30砼450m3700315000473.1212895102105共用台座单个8.4m3台座二侧工作面15.54m3轨道0.48m3/m19×24.9=473.1m320m台座6.9m3台座二侧工作面12.77m3
轨道0.48m3/m。11×20.63=226.9m33钢材4350t118.551547579.99347957167518传统:19×4.21+11×3.5=118.5t共用:19×4.21=79.99t4人工200工日113722740072014400083400以实际发生费用参考5宕渣72m316902121694413800993600223344传统:11268×1.5=16902m3共用9200×1.5=13800m36恢复35m211268394380920032200072380场地恢复小计(2-6)元
2669199
2020452648747
总结经对比分析,在保证生产能力相同情况下,共用台座较传统台座共节约占地面积2068m2,费用节约648747元-QC活动费用3200元=645547元,工期按时完成,经济效益明显。经济效益确认表09标准化标准化
通过本次QC小组活动,我们顺利完成了既定目标,成功研制了一种预制小箱梁共用台座,有效解决了城区高速公路预制场地少施工难题,本小组对20m、25m预制小箱梁共用台座掌握了一
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