沥青拌和楼操作规程模版（2篇）

沥青拌和楼操作规程模版一、安全警示1.在执行任何操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护服和防护手套等。2.操作人员应全面了解沥青拌和楼的使用方法和操作程序，并严格遵守规定步骤执行。3.在操作期间，必须时刻留意周围环境，确保设备周围无杂物和无关人员，以防止意外伤害。4.设备需定期进行维护和检修，以保证其安全可靠性。5.操作人员应严格遵守指定的工作区域，不得擅自进入禁止进入的区域。二、操作流程1.设备检查(1)检查拌和楼的机械结构，确认无松动或损坏，如有问题需及时修复。(2)确保配料仓内的沥青和骨料充足，不足时需及时补充。(3)检查传动设备和电气设备的运行状态，发现异常应立即停止操作，并通知维修人员处理。2.操作准备(1)将拌和楼设备调整至正确位置，确保操作稳定和安全。(2)打开所有相关阀门，保证沥青和骨料能顺畅进入拌和槽。(3)核实监控系统的各项指标，确保设备可正常运行。3.启动拌和(1)操作人员应根据工艺要求设定拌和参数，如沥青温度、骨料比例等。(2)打开拌和槽的排料门，清除残留物。(3)启动拌和楼，开始拌和作业。(4)监控拌和过程中的各项参数，确保拌和质量符合标准。4.结束拌和(1)完成拌和后，关闭排料门，停止向拌和槽添加新的原料。(2)切断拌和楼电源，将设备复位，并清理工作区域。(3)对拌和楼设备进行定期维护保养，以维持设备的长期运行性能。三、设备保养1.设备需定期进行检查和维护，以确保其正常运行。2.定期检查设备各部件，如传动系统、电气系统、加热系统等，确保设备安全可靠。3.定期进行设备的润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。4.如发现设备故障或损坏，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。四、操作记录1.操作过程中，操作人员需记录拌和时间、温度、骨料比例等工艺参数。2.每次操作结束后，操作人员应对设备进行清洁整理，并将操作记录妥善保存。五、紧急应对1.如在操作中遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急应对措施。2.紧急情况下，操作人员应及时通知相关人员，并按照预先制定的应急预案执行。六、职责划分1.拌和楼操作人员负责设备的正常运行及拌和质量的控制。2.维修人员负责设备的定期维护和故障修复。3.监督人员负责监督操作人员的操作，确保其符合操作规程要求。沥青拌和楼操作规程模版（二）一、安全操作准则1.在操作前，应对设备进行全面检查，确保其正常运行，并保证所有安全设施完好无损。2.必须佩戴适当的防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、耳塞、口罩、防滑鞋等，以确保个人安全。3.操作人员需接受过相关安全培训，并持有有效操作证书。4.在操作期间，严禁吸烟、携带易燃物品或饮酒等行为。5.设备的维护保养工作必须在关闭电源的状态下进行，禁止进行带电维修。6.保持工作区域整洁，禁止在设备周围随意堆放物品。二、操作流程规范1.开机准备1.1检查电源连接，确认稳定后启动设备。1.2检查沥青储存容器和输送带的沥青量，确保供应充足。1.3检查各骨料仓的骨料储备，如有不足需及时补充。1.4确保所有传感器和指示灯正常运行，以保证设备的运行状态。2.拌和操作2.1根据配比要求将骨料和沥青投入拌和机，确保配比准确。2.2启动拌和机，设定适当的拌和时间和温度。2.3拌和过程中密切关注设备运行，发现异常立即通知维修人员。2.4保持工作环境清洁，避免杂物和积水。3.输送与储存3.1将拌和后的混合料通过输送带送入储存容器，确保储存过程顺利。3.2在输送过程中检查输送设备运行状况，防止出现阻塞。3.3确保储存容器的密封性和保温性，防止沥青变质或挥发。3.4定期清理和维护储存容器，保持拌和楼的整洁。4.完工与停机4.1完成拌和任务后，关闭拌和机，停止输送带运行，确保设备在停机状态。4.2清理拌和机和输送带残留物，以保证下次操作的品质和安全。4.3对设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保下次操作的顺利进行。三、紧急应对措施1.遇到沥青泄漏、设备故障、安全事件等紧急情况，应立即停机并采取紧急应对措施。2.操作人员应熟悉紧急停机和应急处理程序，并定期进行演练。3.紧急情况下，操作人员需保持冷静，迅速报告上级及技术人员。四、设备维护保养规定1.每日开机前，需对拌和机进行设备检查和维护，包括但不限于润滑油检查、传动带、皮带张紧度等。2.定期进行设备保养，清理设备内外部积灰和杂物，确保设备正常运行。3.对设备故障和问题，应及时维修处理，以保证设备安全、顺畅运行。五、操作记录与追溯要求1.每日开机前，需填写设备操作记录，包括开机时间、检查维护情况、沥青和骨料储量等信息。2.每次操作结束