DB37T 5305-2024 回收水泥浆在混凝土中应用技术规程

山东省工程建设标准DB37/T5305-2024 **—**回收水泥浆在混凝土中应用技术规程TechnicalSpecificationforApplicationofRecycledCementPasteinConcrete2024年11月6日发布 2025年2月1日实施山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局

联合发布山东省工程建设标准回收水泥浆在混凝土中应用技术规程DB37/T5305-2024住房城乡建设部备案号：J**—**主编单位：山东城市建设职业学院中建八局第一建设有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局施行日期：2025年2月1日中国建设科技出版社2024 PAGEPAGE2山东省住房和城乡建设山东省市场监督管理局公 告2024年 第18号山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局关于批准发布山东省工程建设标准《回收水泥浆在混凝土中应用技术规程》的公告由山东城市建设职业学院和中建八局第一建设有限公司主编的《回收水泥浆在混凝土中应用技术规程》，业经审定通过，批准为DB37/T5305-2024，现予以发布，自202521山东省回收水泥浆及掺加回收水泥浆混凝土的制备、施工、质量检验采用本标准时，还应遵守国家和山东省有关法律法规和强制性标准规范规定。本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东城市建设职业学院负责具体技术内容的解释。山东省住房和城乡建设厅 山东省市场监督管理局2024116前 言2022年第二批山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标字〔2022〕14号）的要求，编制组经调查研究，认真总结工程应用实践经验，参考国内有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。A与一种绿色建筑施工中废水泥浆含固量的快速检测方法相关的专利的使用，专利号：ZL202310872035.3。本规程的发布机构对于该本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东城市建设职业学院负责具体技术内容的解释。(4657号，邮政编码：250103，联系电话E-mail：1306855329@qq.com），以便修订时参考。主 编 单 位：山东城市建设职业学院中建八局第一建设有限公司参 编 单 位：青岛康太源建设集团有限公山东建筑大学济南建工集团建材科技有限公司山东省路桥集团有限公司基础设施建设分公司济南申承建材科技有限公司山东鲁桥建材有限公司主要起草人员： 牛彦磊主要起草人员： 牛彦磊逄鲁峰李霖霖刘 巍马志超孙 浩许荣水汪国贵李孝伟龙厚涛卓 超郑晓芳李海波周国栋吕记斌李 朝张汝超王冰洋张延杰徐 超刘万刚尚小朋吴 林张广进高 原季英瑞窦嘉纲焦 平鲁 明武振星刘志渊马仕军任 斌付继凯朱绍鹏宋桂花周 超高 新谷 淑张海峰于 普尚 聪曹润武缪鹏飞孙建智陆 洋张中才华纯溢肖晓红孙逢新王 涛刘学岭李 超崔建忠翟保亮赵 硕段晓乐封 真高海燕马红云高训彬冯振超张瑞全赵 琦刘培源杨志琛刘保旺张 宇李 亮于林玉辛 芳主要审查人员：张维汇颜世涛袁惠星张秀芝鲁统卫吴 刚王龙志张海霞崔忠英目 次总则 1术语和符号 22.1术语 22.2符号 2基本规定 4技术要求 5回收水泥浆技术要求 5掺加回收水泥浆的混凝土性能要求 6制备 7回收水泥浆的制备 7掺加回收水泥浆混凝土的制备 96施工 10质量检验 11回收水泥浆质量检验 11掺加回收水泥浆混凝土质量检验 12附录A 13附录B 15附录C 16本规程用词说明 17引用标准名录 18附条文说明 19ContentsGeneralProvisions 1andSymbols 12Symbols 2BasicRequirements 4Requirements 5RequirementsforRecycledCementPaste 5PerformanceRequirementsforConcretewithRecycledCementPaste 6Preparation 7PreparationofRecycledCementPaste 7PreparationofConcretewithRecycledCementPaste 9Construction 10QualityInspection QualityInspectionofRecycledCementPaste QualityInspectionofConcretewithRecycledCementpaste 12AppendixA MethodforSolidContentofRecycledCementPaste 13AppendixBTestMethodforSettingTimeofCementPastewithRecycledCementPaste 15AppendixCTestMethodforFlowabilityRatioandCompressiveStrengthRatioofCementMortarwithRecycledCementPaste ExplanationofinThisStandard 17ListofQuotedStandards 18Addition:ExplanationofProvisions 19PAGEPAGE101总 则为规范回收水泥浆在混凝土中的应用，保证工程质量，做到绿色环保、技术先进、安全适用、经济合理，制定本规程。本规程适用于回收水泥浆及掺加回收水泥浆混凝土的制备、施工、质量检验。回收水泥浆及掺加回收水泥浆的混凝土除应符合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。术语和符号2.1术 语wastesoffreshready-mixedconcrete在混凝土生产、施工过程中产生，废弃且未凝固的水泥混凝土拌合物。wastesoffreshcementmortar在混凝土生产、施工过程中产生，废弃且未凝固的水泥砂浆拌合物。recycledcementpaste废弃新拌混凝土或废弃新拌水泥砂浆经专用设备设施进行骨料分离、稀释、分散及均化处理后，技术指标满足相关要求的浑浊浆体。solidcontent回收水泥浆样品在100℃~105℃温度下经烘干至恒重后留下的固体质量占回收水泥浆样品总量的质量百分数。dosageofrecycledcementpaste回收水泥浆质量占混凝土中胶凝材料总量的百分数。soliddosageofrecycledcementpaste所掺加的回收水泥浆的固体质量占混凝土中胶凝材料总量的百分数。2.2符 号mb0——每立方米混凝土的胶凝材料用量；mc1——水泥净浆凝结时间试验水泥用量；mj——每立方米混凝土的回收水泥浆用量；mj1——水泥净浆凝结时间试验回收水泥浆用量；mj2——受检砂浆配合比回收水泥浆用量；mjw——每立方米混凝土的回收水泥浆含水量；mw——回收水泥浆样品含水量；mw0——水分散失量mwi对时间ti的二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零所对应时间点的水分散失量；mw2——受检砂浆配合比用水量；m固——烘干至恒重得到浆体样品的烘干固体粉末的质量；Tj——掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间；Tc0——水泥净浆凝结时间差；βgβj——回收水泥浆掺量；γ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率；λ气——回收水泥浆样品的含气量；ρ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度；ρ浆——回收水泥浆样品的密度；——回收水泥浆固体含量。基本规定掺加回收水泥浆的预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。JGJ/T328的有关规定。回收水泥浆不宜用于高强混凝土、预应力混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土；回收水泥浆不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。回收水泥浆技术要求4.1.1的规定。表4.1.1 回收水泥浆匀质性指标要求技术指标技术要求密度，g/mLD±0.03固体含量，%≤20Cl-，mg/L≤1000SO42-，mg/L≤2000碱含量，mg/L≤1500pH值≥6.0注：D为密度的制备控制值，为配合比设计提供技术参数和质量控制基准。水泥净浆凝结时间差应符合表4.1.2的规定。表4.1.2 水泥净浆凝结时间差技术指标技术要求试验方法凝结时间差，min初凝-30～+30本规程附录B终凝-30～+30水泥胶砂流动度比应符合表4.1.3的规定。表4.1.3 水泥胶砂流动度比技术指标技术要求试验方法流动度比，%≥95本规程附录C水泥胶砂抗压强度比应符合表4.1.4的规定。表4.1.4 水泥胶砂抗压强度比技术指标技术要求试验方法抗压强度比，%3d≥90本规程附录C28d≥90掺加回收水泥浆的混凝土性能要求30mm。掺加回收水泥浆的混凝土力学性能应满足设计和施工的要求。掺加回收水泥浆混凝土长期性能和耐久性能应满足设计要求。55008制 备回收水泥浆的制备生产、施工产生的未凝固的混凝土拌合物废料或润滑泵管的水泥砂浆废料，应通过收集、运输至回收水泥浆制备系统设备设施地点进行回收处理。回收水泥浆制备应符合下列规定：宜包含清洗分离、搅拌均化、稀释处理等措施。废弃新拌混凝土拌合物或废弃新拌水泥砂浆可通过专用设备设施清洗分离出水泥浆、细骨料和粗骨料；水泥浆经检测符合本规程表4.1.1规定的，可用于配制混凝土，回收水泥浆的检测应符合本规程第7.1节的规定。4.1.1产，不符合表4.1.1规定的，应采用拌合用水进行稀释处理至符合规定。回收水泥浆用于混凝土生产前应进行均化处理，所制备的回收水泥浆应保持均匀性，不应产生沉310%。回收水泥浆制备系统应满足废料处理能力，宜选用技术先进、低噪声、低能耗、自动控制的设备设施。回收水泥浆制备系统应设置明显的安全警示标志，储池、储罐、配电及搅拌装置等作业平台应设3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3的相关规定。回收水泥浆制备系统的储池、储罐、储仓及排水沟应有防渗、防污、防溢流措施，应符合相关环保规定，不应产生二次污染。掺加回收水泥浆混凝土的制备掺加回收水泥浆混凝土的配合比应符合下列规定：掺加回收水泥浆混凝土的配合比设计及试配应按照现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的相关规定执行。5.2.1的规定。表5.2.1 回收水泥浆折固掺量限值要求施工方式人工自卸机械泵送坍落度（mm）≤150＞150强度等级≤C20C25~C50≤C20C25~C50折固掺量（%）≤3.5≤2.5≤3.0≤2.0注：对于＞C50混凝土，不宜掺加回收水泥浆，如需掺加，回收水泥浆折固掺量应经过试验验证确定，并满足设计、施工技术要求。回收水泥浆的折固掺量应按公式（5.2.1-1）进行计算：βg=βj·ω固 （5.2.1-1）式中：βg——回收水泥浆折固掺量（%），精确至0.1%；βj——回收水泥浆掺量（%），精确至0.1%；固——回收水泥浆固体含量（%）0.1%。回收水泥浆采用外掺法，回收水泥浆用量应按公式（5.2.1-2）进行计算：mj=mb0·βj （5.2.1-2）式中：mj——每立方米混凝土的回收水泥浆用量（kg/m3），精确至1kg/m3；mb0——每立方米混凝土的胶凝材料用量（kg/m3），精确至1kg/m3。配合比计算时，根据回收水泥浆中的固体含量计算回收水泥浆的含水量，回收水泥浆含水计入混凝土拌合用水。回收水泥浆的含水量应按照公式（5.2.1-3）进行计算：mjw=mj固） 式中：mjw——每立方米混凝土的回收水泥浆含水量（kg/m3），精确至1kg/m3。60min量。掺加回收水泥浆混凝土的生产和运输应符合下列规定：掺加回收水泥浆混凝土的生产和运输应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。7.1浆进行监视检测，应符合本规程第7.1节的规定。拌站（楼）》GB/T10171的有关规定；计量设备应定期校验，计量设备应具有法定计量部门签发的有5.2.21次。表5.2.2各种原材料计量的允许偏差原材料种类胶凝材料粗、细骨料拌合用水外加剂回收水泥浆±2±3±1±1±1±1±2±1±1±1混凝土搅拌机应符合现行国家标准《建筑施工机械与设备混凝土搅拌机》GB/T9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。50164的规定。2次。当卸料前需在混凝土拌合物中掺入外加剂时，应在外加剂掺入后采用快挡旋转搅拌罐进行搅拌；外加剂掺量和搅拌时间应有经试验确定的预案。6施 工掺加回收水泥浆混凝土的泵送施工应符合相关规定和环保要求。掺加回收水泥浆混凝土的浇筑质量控制、养护及成品保护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土质量控制标准》GB50164等标准的规定。JGJ/T104质量检验回收水泥浆质量检验回收水泥浆试验方法应符合下列规定：AGB/T8077氯化物（C-）含量的检验按照现行国家标准《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GBT86的有关规定进行。4SOGT89的有关规定进行。4碱含量的检验按照现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T176中关于氧化钾、氧化钠确定的火焰光度计的要求进行。BCpHpHGB/T6920的有关规定进行。检测取样时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。回收水泥浆检验规则应符合下列规定：4.1节规定的所有性能指标；正17dpH4.1.1的规定；制备的回收水泥浆应符合本规程表4.1.1的规定要求。回收水泥浆使用过程应进行监控检测，监控检测项目为密度、固体含量、pH值，并应符合本规4.1.12次，每次的6h24h，再次启动时应取样检验。回收水泥浆取样应符合下列规定：6L；取样容器应洁净、干燥、无污染、无残留物质，取样容器不应与回收水泥浆发生化学反应。33min内完成；100mm处采集，并混合均匀。5L2个。回收水泥浆样品应采用不与回收水泥浆发生化学反应的容器封存；容器封存应附标签，封存时2个月。掺加回收水泥浆混凝土质量检验掺加回收水泥浆混凝土的拌合物性能应满足施工要求，拌合物性能试验应按照现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定进行。掺加回收水泥浆混凝土的力学性能应满足设计要求，强度评定应按照现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定进行，掺加回收水泥浆混凝土的力学性能试验应按照现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的有关规定进行。《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的有关规定进行。掺加回收水泥浆混凝土的长期性能和耐久性能试验应按照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关规定进行。附录A 回收水泥浆固体含量试验方法本方法适用于回收水泥浆固体含量的检测。烘干法应符合下列规定：抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。根据现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077的有关规定，测定回收水泥浆220.2%50g。密度法应符合下列规定：密度法使用仪器包括以下几种：波美比重计；精密密度计；低温恒温水浴；4）500mL量筒或量杯。密度法试验按下列步骤进行：7.1.4100℃~105℃GB/T208规定的方法，回收水泥浆固体粉末试30g～40g，称量精确至0.01g，测定回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度固，精确至0.001g/mL。《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077规定的方法，测定回收水泥浆样品的密度浆，精确至0.001g/mL；测定时应去除回收水泥浆样品液面上的泡沫。应按照现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080规定的方法，测定气0.1%。称取回收水泥浆样品量m080℃温度下烘干，按照时间步长（5min）的水分散失量mwi，继续烘干至恒重，与m的差值为回收水泥浆样品含水量零所对应的该时间点水分散失量mw0，即为表面水分散失的临界点；找出二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零所对应时间点的水分散失量mw0固按照公式（A.0.3-1）计0.1%。（A.0.3-1）式中：γ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率（%）,精确至0.01%；mw——回收水泥浆样品含水量（g）,精确至0.1g；mw0——水分散失量mwi对时间ti的二次导数（Δ2mw/Δ2ti）为零所对应时间点的水分散失量（g）,精确至0.1g;固——烘干至恒重得到浆体样品的烘干固体粉末的质量（g）0.1g。回收水泥浆样品的固体含量ω固按公式(A.0.3-2)0.1%。（A.0.3-2）式中：γ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率（%）,精确至0.01%；ρ固——回收水泥浆样品烘干后固体粉末的密度（g/mL）,精确至0.001g/mL；ρ浆——回收水泥浆样品的密度（g/mL），精确至0.001g/mL；λ气——回收水泥浆样品的含气量（%），精确至0.1%。附录B 回收水泥浆水泥净浆凝结时间试验方法本方法适用于回收水泥浆的水泥净浆凝结时间的检测。回收水泥浆水泥净浆凝结时间试验按下列步骤进行：抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。mj按公式（B.0.2-1）计算。mj1=500×βj （B.0.2-1）式中：mj1——水泥净浆凝结时间试验回收水泥浆用量（g），精确至0.1g；βj——回收水泥浆掺量（%），按公式（B.0.2-2）计算，精确至0.1%。βj=βg/ω固 （B.0.2-2）（精确至0.3.5%进行试验；ω固——回收水泥浆试样的固体含量（烘干法，%），精确至0.1%。42.518046GB/T1346规定的方法，回收水泥浆试样掺量保持不变，通过调整用水量确定标准稠度用水量。水泥净浆凝结时间差按公式（B.0.2-3）计算。ΔTj=Tj－Tc0 （B.0.2-3）式中：ΔTj——水泥净浆凝结时间差（min），精确至1min；Tj——掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间（min），精确至1min；Tc0——未掺加回收水泥浆试样的水泥净浆凝结时间（min），精确至1min。附录C 回收水泥浆水泥胶砂流动度比、抗压强度比试验方法本方法适用于回收水泥浆的水泥胶砂流动度比、抗压强度比的检测。回收水泥浆流动度比、抗压强度比试验按下列步骤进行：抽取样本量时，被测回收水泥浆试样应保持搅拌均匀状态。42.5存在争议时，采用现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046规定的对比水泥。mj按公式（C.0.2-1）计算。mj2=450×βj （C.0.2-1）式中：mj2——受检砂浆配合比回收水泥浆用量（g），精确至0.1g；βj——回收水泥浆掺量（%），按公式（C.0.2-2）计算，精确至0.1%。βj=βg/ω固 （C.0.2-2）式中：βg——回收水泥浆试样的折固掺量，单位为%，精确至0.1%，未指定折固掺量时，折固掺量按照3.5%进行试验；ω固——回收水泥浆试样的固体含量（烘干法，%），精确至0.1%。mw2按公式（C.0.2-3）计算。mw2=225－mj2×（1－ω固） （C.0.2-3）式中：mw2——受检砂浆配合比用水量（g），精确至0.1g。C.0.2的规定。表C.0.2水泥砂浆试验配合比水泥回收水泥浆砂水品种规格P·O42.5级或基准水泥中国ISO标准砂饮用对比砂浆，g450—1350225受检砂浆，g450mj21350mw2水泥胶砂流动度试验按照现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419进行，回收水1%。水泥胶砂抗压强度试验按照现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671进行，回收水泥浆的水泥胶砂抗压强度比为受检砂浆抗压强度与对比砂浆抗压强度的比值，单位为%，精1%。本规程用词说明为方便在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。本规程条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录《混凝土结构通用规范》GB55008《混凝土质量控制标准》GB50164《混凝土结构工程施工规范》GB50666《水泥化学分析方法》GB/T176《水泥密度测定方法》GB/T208《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T24193部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077《建筑施工机械与设备混凝土搅拌机》GB/T9142《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GB/T11896《水质硫酸盐的测定重量法》GB/T11899《预拌混凝土》GB/T14902《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328山东省工程建设标准回收水泥浆在混凝土中应用技术规程DB37/T5305-2024条文说明目 次1总则 22术语和符号 232.1术语 22基本规定 24技术要求 25回收水泥浆技术要求 245制备 25回收水泥浆的制备 27掺加回收水泥浆混凝土的制备6施工 31质量检验 32回收水泥浆质量检验 32附录A 回收水泥浆固体含量试验方法 331总 则1.0.1针对废弃新拌混凝土、废弃新拌水泥砂浆的回收利用，需要对废弃新拌混凝土、废弃新拌水泥砂术语和符号2.1术 语已凝固的混凝土拌合物无法通过专业设备设施进行洗筛分离回收。已凝固的水泥砂浆无法通过专业设备设施进行洗筛分离回收。配制混凝土的回收水泥浆应来源于由生产、施工产生的废弃新拌混凝土拌合物或润滑泵管的废弃新拌水泥砂浆，本规程规定的回收水泥浆不涵盖预拌混凝土企业及施工现场生活及运输清洗产生的废202.1.6回收水泥浆折固掺量也可表示为回收水泥浆掺量与其固体含量的乘积；回收水泥浆的固体量为回收水泥浆样品在100℃～105℃温度下经烘干至恒重后留下的质量。基本规定3.0.3预拌混凝土生产单位应配置专用清洗分离回收设备设施，对生产、施工产生的混凝土拌合物废料或润滑泵管的水泥砂浆拌合物废料进行回收再利用，应避免产生二次污染，实现绿色生产，节能减排。回收水泥浆技术要求44.1.1（SO2-）含量、碱含量参照《混凝土用水标准》JGJ63-2006中第3.1.1条有关钢筋混凝土的规定。参照《混凝土用水标准》JGJ63-2006中第3.1.1条的有关规定，回收水泥浆不宜有漂浮明显的油脂和异味。4制 备回收水泥浆的制备1。回收水泥浆制备中，对回收水泥浆的密度和固体含量进行5%范围时，应稀31015min30min。图1回收水泥浆的制备流程2。回收水泥浆制备设备设施宜具备清洗分离、搅拌均图2回收水泥浆制备系统设备设施工艺1—混凝土搅拌运输车；2—砂石清洗分离机；3—冲水管；4—清水池；5—砂子接料储仓；6—石子接料储仓；7—排浆管；8—水泥浆储池；9—水泥浆储池搅拌装置；10—水泥浆；11—水泥浆输送装置；12—回收水泥浆储罐；13—回收水泥浆；14—回收水泥浆储罐搅拌装置；15—回收水泥浆输送装置；16—疏通阀；17—中间储罐；18—回流管；19—排放装置；20—排气孔；21—计量秤；22—排放装置；23—搅拌配料控制系统；24—混凝土搅拌机；25—稀释装置；26—清水池抽水装置掺加回收水泥浆混凝土的制备了解回收水泥浆的来源情况，回收水泥浆来源处的水泥和外加剂品种类别宜与用于生产的混凝土10112。序号配合比材料用量（序号配合比材料用量（gm）材料水泥矿粉粉煤灰机制砂河沙碎石碎石水回收水泥浆P·O42.5S95Ⅱ级粗砂中砂5~10（mm）10~20（mm）饮用折固量用量1-1C20170115459150150765180001-2C20170115459150150765180-285331-3C20170115459150150765180-5610662-1C30220125558610150783170-002-2C30220125558610150783170-285332-3C30220125558610150783170-5610663-1C504106050525225150800160003-2C504106050525225150800160-285333-3C504106050525225150800160-561066序号规格等级序号规格等级胶材量（g3）掺量（%）回收水泥浆流动性（mm）标养抗压强度（MPa）折固掺量（%）掺量（%）坍落度1h7d28d7d28d1-1C203301.20022020029.642.21-2C203301.21.5210.0155100C203301.41.5210.022519028.741.497%98%1-3C203301.23.0320.013085C203301.63.0320.021519532.944.4111%105%2-1C304001.40022520538.451.82-2C304001.41.258.3160105C304001.61.258.322020540.754.2106%105%2-3C304001.42.5016.513585C304001.82.5016.521519539.356.2102%108%3-1C505002.50023022053.765.03-2C505202.50.966.3180150C505202.70.966.322520556.570.4105%108%3-3C505202.51.9212.714080C505202.81.9212.722020060.265.1112%100%12（聚羧酸减水剂C201.52%7d抗压强度为空白试97%28d98%3.03%时，标养7d111%28d105%，强度有所增加。因此，本规C20的混凝土，当采用人工自卸施工方3.5%；当采用机械泵送施工方式的大流动性混2.5%C30混1.25%7d28d抗压强度为空白试验的2.5%7d28d抗压强度为空白试108%C500.96%7d抗压强度为空白试105%28d108%1.92%7d抗压强度为112%28d100%，强度不降低。因此，本规程结合实际生产C20的混凝土，当采用人工自卸施工方式的低流动性混凝土，3.0%；当采用机械泵送施工方式的大流动性混凝土，考虑到回收水泥浆2.0%。4.1.195%~105%范围内变化时，对混凝土性能影响较小。为了保证混凝土质量，提高生产施工控制水平，如经监测发现回收水泥浆固体含量增大超出规定范围，可对回收水泥浆进行相应稀释处理，施 工6.0.1混凝土生产施工过程中产生的混凝土拌合物废料或润滑泵管的水泥砂浆废料，是重要回收水泥浆回收水泥浆质量检验7.1.1224h，再次启动时需取样专用取样容器可设置配重、吊绳及密闭式开关装置，专用取样容器可实现在密闭状态下插入待取100mm200mm附录A 回收水泥浆固体含量试验方法A（烘干法ρ固ρ浆、回收水泥浆样品的含气量λ气、回收水泥浆样品烘干后固体粉末的吸水率γ固,按公式计算得到回收水泥浆样品的固体含量ω固（计算值）。当有争议时，以烘干法为准。固3。（m）0215220225230235290295托盘+水泥浆767.6489.7486.5483.2480.6478.5468.5468.5水泥浆样品质量（g）500.3222.4219.20215.9213.3211.2201.2201.2水分散失量mwi（g）277.9281.1284.4287289.1299.1299.1mwi/Ti0.7000.6400.6600.5200.420∆2mwi/Δ2Ti0.0000-0.01200.0040-0.0280-0.02003。图3水分散失随时间的变化计算：mw0=281.1+5×0.004/（0.004+0.0280）=281.7（g)mw=299.1（g)m固201.2（g)γ固=(299.1-281.7)×100%/201.2=8.6%回收水泥浆样品试验见表4。表4回收水泥浆样品测试列表编号ω固（%）（烘干法）ρ浆（g/mL）ρ固（g/mL）λ气(%)γ固(%)ω固(%)（密度计推算法）误差(%)误差的(%)136.081.2335.75-0.920.92229.321.1829.661.161.16328.851.1828.69-0.560.56427.581.1727.730.550.5552