工作面拆除支架安全技术措施完整版

工作面拆除支架安全技术措施完整版一、工程概况

本项目为工作面拆除支架安全技术措施工程，位于XX市XX区，工程占地面积约XX平方米，建筑物高度约为XX米，共有XX层，结构类型为钢筋混凝土框架结构。工程涉及拆除现有工作面支架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员学习本施工方案，了解工程特点及施工要求，确保施工人员掌握相关安全技术措施。

2.施工前对现场进行详细勘察，了解现场实际情况，制定针对性的施工方案。

3.编制施工图纸，明确拆除范围、拆除顺序及拆除方法。

4.制定施工进度计划，确保工程按期完成。

5.组织技术交底，明确施工过程中的关键技术要求及安全措施。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，提前采购以下主要材料：

（1）钢管：XX吨；

（2）扣件：XX套；

（3）脚手板：XX平方米；

（4）安全网：XX平方米；

（5）其他辅助材料：如绳索、铁丝等。

2.确保材料质量符合国家标准，并对进场材料进行验收，合格后方可使用。

3.妥善保管材料，防止材料受潮、变形、损坏等。

4.根据施工进度计划，提前将材料运送至施工现场，确保施工顺利进行。

5.对施工机具进行检查、维修、保养，确保机具正常使用。

6.准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、榔头等，以满足施工需求。

三、一般规定

1.施工人员必须遵守国家及地方的相关法律法规，严格按照施工方案和操作规程进行施工。

2.施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗。

3.施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。

4.施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施正常使用。

5.施工现场应保持良好的通风，必要时采取强制通风措施，确保施工现场空气质量。

6.施工过程中，应定期对脚手架、安全防护设施进行检查，发现问题及时整改。

7.施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

8.严禁酒后作业、违章操作和冒险作业，一经发现，严肃处理。

9.施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理，监督施工人员遵守安全规定。

10.施工过程中，如遇恶劣天气或其他特殊情况，应暂停施工，确保施工安全。

11.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

12.施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。

13.施工单位应制定应急预案，针对可能发生的突发事件，提前做好应急准备。

14.施工现场应保持整洁，严禁乱丢垃圾，施工废弃物应按照相关规定进行处理。

15.施工过程中，应遵循文明施工原则，降低对周边环境及居民生活的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定，钢管直径为48mm，壁厚不小于3.5mm。

2.脚手架扣件应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有产品合格证。

3.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载能力应符合施工荷载要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，必要时进行地基处理。

2.基底应设置排水措施，防止雨水浸泡，确保脚手架稳定。

3.脚手架基底应铺设防滑、防锈的垫板，垫板规格应与立杆底座相匹配。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的钢管，设置在立杆底部，与立杆距离不大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扣件紧固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行有效拉结，拉结点间距应合理，确保脚手架与建筑物连接稳定。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓等，并应具有足够的承载能力。

3.拉结件的安装应严格按照施工方案进行，确保脚手架在施工过程中的稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密连接，不得有松动、探头板现象。

2.脚手板两端应固定牢固，防止滑动。

3.脚手板铺设应平整，板面应清洁，不得有油污、泥沙等杂物。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面）不应大于1.5m，横距（平行于建筑物墙面）不应大于1.05m。

2.步距（相邻两层脚手板的高度差）应根据建筑物高度和施工需求确定，一般不超过1.8m。

3.立杆的纵距、横距、步距应保持一致，误差不得超过±10mm，确保脚手架整体稳定性和均匀受力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧，并与脚手架结构连接牢固，防止物体坠落伤人。

2.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护栏杆和踢脚板，确保施工人员通行安全。

3.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板，防护栏杆应牢固，防止人员坠落。

4.脚手架拐角处和端头应设置防护措施，如增设防护网或防护栏杆，以增强防护效果。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保脚手架整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固，每隔一定距离设置一道。

3.垂直支撑应设置在脚手架的拐角处和端头，与建筑物结构拉结，增强脚手架的抗倾覆能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应按照设计要求进行搭设，确保结构稳定。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接应采用扣件连接，扣件应紧固到位，防止松动。

3.杆件的搭设应避免出现垂直交叉和水平交叉现象，确保力的传递路径明确。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按照国家标准和施工方案确定，不得超载使用。

2.荷载应均匀分布，避免集中荷载作用于脚手架的某一部位，导致局部破坏。

3.脚手架上不得堆放大量材料，以免影响脚手架稳定性。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物接触的部位，应采取隔离措施，防止因建筑物结构变化而影响脚手架稳定性。

2.对于脚手架的转角、阳台、窗口等特殊部位，应加强支撑和防护，确保施工安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保每一步搭设稳固后再进行下一步。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构，避免先拆除非承重结构导致脚手架失稳。

3.搭设和拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审核材料供应商资质，确保所有材料符合国家及行业标准。

2.对进场材料进行抽检，检查合格证、质保书等质量证明文件。

3.对钢管、扣件等关键材料进行力学性能检测，确保材料性能满足设计要求。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、存储和保管，防止材料受潮、锈蚀。

5.定期对脚手架材料进行检查，发现问题及时更换或修复。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，明确各施工阶段的操作要点。

2.对施工人员进行技术培训，提高其操作技能和质量意识。

3.施工过程中严格执行施工方案和技术规范，确保施工质量。

4.定期对施工质量进行检查、评估，发现问题及时整改。

5.建立质量奖惩制度，激励施工人员提高施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，明确安全施工要求。

2.对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。

3.施工现场设立专职安全员，负责现场安全管理。

4.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

5.施工人员应穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持干净整洁，定期清理施工垃圾。

2.采取有效措施降低施工噪音、扬尘等污染，如设置围挡、洒水降尘等。

3.合理规划施工场地，确保施工材料、设备