沥青拌和楼操作规程范文（2篇）

沥青拌和楼操作规程范文一、安全操作准则1.在操作前，应对设备进行全面检查，确保其正常运行，并保证所有安全设施完好无损。2.必须佩戴适当的防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、耳塞、口罩、防滑鞋等，以确保个人安全。3.操作人员需接受过相关安全培训，并持有有效操作证书。4.在操作期间，严禁吸烟、携带易燃物品或饮酒等行为。5.设备的维护保养工作必须在关闭电源的状态下进行，禁止进行带电维修。6.保持工作区域整洁，禁止在设备周围随意堆放物品。二、操作流程规范1.开机准备1.1检查电源连接，确认稳定后启动设备。1.2检查沥青储存容器和输送带的沥青量，确保供应充足。1.3检查各骨料仓的骨料储备，如有不足需及时补充。1.4确保所有传感器和指示灯正常运行，以保证设备的运行状态。2.拌和操作2.1根据配比要求将骨料和沥青投入拌和机，确保配比准确。2.2启动拌和机，设定适当的拌和时间和温度。2.3拌和过程中密切关注设备运行，发现异常立即通知维修人员。2.4保持工作环境清洁，避免杂物和积水。3.输送与储存3.1将拌和后的混合料通过输送带送入储存容器，确保储存过程顺利。3.2在输送过程中检查输送设备运行状况，防止出现阻塞。3.3确保储存容器的密封性和保温性，防止沥青变质或挥发。3.4定期清理和维护储存容器，保持拌和楼的整洁。4.完工与停机4.1完成拌和任务后，关闭拌和机，停止输送带运行，确保设备在停机状态。4.2清理拌和机和输送带残留物，以保证下次操作的品质和安全。4.3对设备进行检查和维护，及时处理设备故障，确保下次操作的顺利进行。三、紧急应对措施1.遇到沥青泄漏、设备故障、安全事件等紧急情况，应立即停机并采取紧急应对措施。2.操作人员应熟悉紧急停机和应急处理程序，并定期进行演练。3.紧急情况下，操作人员需保持冷静，迅速报告上级及技术人员。四、设备维护保养规定1.每日开机前，需对拌和机进行设备检查和维护，包括但不限于润滑油检查、传动带、皮带张紧度等。2.定期进行设备保养，清理设备内外部积灰和杂物，确保设备正常运行。3.对设备故障和问题，应及时维修处理，以保证设备安全、顺畅运行。五、操作记录与追溯要求1.每日开机前，需填写设备操作记录，包括开机时间、检查维护情况、沥青和骨料储量等信息。2.每次操作结束后，需记录拌和时间、温度数据、混合料产量等信息。3.保持操作记录的完整性和可追溯性，以便进行设备管理和质量控制。本规定由公司制定，所有操作必须严格遵守。违反规定的行为将受到相应纪律处分，并可能承担法律责任。沥青拌和楼操作规程范文（二）一、安全操作要求1.操作人员在进行作业前，必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防滑鞋、工作服等，以保障个人安全。2.操作人员需经过专业且系统的培训，并熟练掌握操作规程，以确保安全生产的有效执行。3.操作前，需对沥青拌和楼设备进行全面的检查，确认其处于完好状态，并清理工作场地，确保无任何障碍物影响操作。4.操作人员应保持清醒、冷静的心态，严禁在操作过程中出现疲劳或情绪波动等不利于安全生产的状况。5.未经相关负责人同意，严禁擅自更改操作设备的工作参数和程序，以确保设备运行的稳定性和安全性。二、设备操作规程1.开机前准备打开主电源开关，对设备各电气元件进行细致检查，确保其正常运行。检查设备润滑油是否充足，如不足应及时补充，以保证设备的润滑性能。清理并检查搅拌机内部，确保无杂物残留，以避免对搅拌过程造成影响。2.拌和操作过程严格按照工作计划，将所需的沥青、矿粉等原材料按比例加入搅拌机。启动搅拌机后，根据工艺要求调整搅拌机的转速和时间，确保原材料得到充分且均匀的搅拌。实时监测搅拌机的温度，确保其处于正常范围内，如温度过高应采取相应措施进行处理。在拌和过程中，应密切关注设备运行情况，一旦发现异常应立即停机并排查原因。3.关机后清洁工作关闭主电源开关和水源，切断设备电源和水源供应。对设备内外进行彻底清理，清除沥青残渣等污物，保持设备干净整洁。对设备进行日常保养工作，如润滑部位加油、紧固螺栓等，以延长设备使用寿命。三、维护保养规程1.设备保养工作应纳入定期工作计划中，确保设备得到及时且有效的维护保养。2.保养内容应涵盖定期更换润滑油、清理设备内部、检查电气元件等多个方面，以全面保障设备的运行性能。3.在进行设备保养时，应严格遵循设备使用说明书和保养手册中的操作要求，确保保养工作的规范性和有效性。4.如发现设备存在故障或异常情况，应及时进行报修并记录相关信息，以便后续分析和处理。四、紧急情况处理1.在拌和过程中如发生沥青泄漏、设备故障等紧急情况，应立即停机并采取相应的处理措施。2.紧急情况处理应遵循安全操作规程中的相关要求，确保人员安全并得到及时有效的救援。3.处理完紧急情况后，应对事故原因进行深入分析并总结经验教训，以避免类似事件的再次发生。五、技术管控要求1.操作人员应严格按照工艺要求进行操作，确保拌和生产达到预期目标和质量要求。2.在配比不同类型沥青、矿粉等原材料时，应根据生产需要进行合理区分和调整。3.对拌和过程中的温度、搅拌速度等关键参数进行实时监控和记录，以确保产品质量的稳定性和可靠性。4.对拌和产品进行定期抽样检测并保留相关记录，以确保产品质量符合相关标准和要求。六、设备维修与更新1.定期对设备进行磨损情况检查并及时更换损坏的零部件以维持设备的正常运行状态。2.在进行设备维修时应遵循厂家要求并确保维修质量达到标准要求。3.当设备技术落后或无法满足生产需求时应及时考虑进行设备更新以提高生产效率和产品质量。七、环境保护措施1.对拌和过程中产生的废弃物和油烟进行收集和处理以防止其对环境造成污染。2.对废弃物进行分类存放并按照相关规定进行妥善处理和处置以符合环保要求。3.对设备可能出现的油品泄漏等情况进行及时处理以防止其对环境