《高低压开关柜用连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》 （征求意见稿）

1T/TISAXXXX—XXXX高低压开关柜用连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带本文件规定了高低压电气柜用连续热镀铝锌合金镀层钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书。本文件适用高低压电气柜用宽度500mm-1250mm、厚度1.6mm-2.2mm的连续热镀铝锌合金镀层钢板和钢带（以下简称钢带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T25052-2010连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差3术语和定义GB/T2518界定的术语和定义适用于本文件。4牌号表示方法及分类和代号4.1用途代号DX:第一位字母D表示冷成形用扁平钢材；第二位字母为X,代表基板的轧制状态不规定，如需方要求，经供需双方协商，可指定基板轧制状态。2T/TISAXXXX—XXXX4.2钢级代号51:2位数字,用以代表钢级序列号。4.3热镀代号热镀代号表示为D。4.4镀层代号铝锌合金镀层表示为AZ。4.5表面处理方式耐指纹代号为AF。4.6牌号示例DX51D+AZ150-AF-PT.A-FB-PF.A表示产品用途为冷成形用扁平钢材,钢级序列号为51,双面镀层的重量之和为150g/m2的铝锌合金镀层产品，表面进行耐指纹处理，厚度精度为普通厚度精度，表面质量为较高级表面，带钢不平度为普通不平度精度。4.7按厚度精度分类及代号a)普通厚度精度，PT.A；b)高级厚度精度，PT.B。4.8按宽度精度分类及代号a)普通宽度精度，PW.A。b)高级宽度精度，PW.B。4.9钢板按长度精度分类a)普通长度精度，PL.A。b)高级长度精度，PL.B。4.10钢带按不平度精度分类及代号a)普通不平度精度，PF.A。b)高级不平度精度，PF.B。4.11按表面质量分类及代号a)较高级表面，FB。b)高级表面，FC。5订货内容按本文件订货合同或订单应包括下列内容：a)产品名称（钢板或钢带）b)本文件编号；c)牌号；d)表面处理方式；e)表面质量（当未规定时，按较高级表面FB供货）；f)尺寸及允许偏差（当未规定时，按普通级供货）；g)内径（当未规定时，按610mm内径供货）；h)重量；i)包装方式；j)用途。3T/TISAXXXX—XXXX6尺寸、外形、重量6.1尺寸6.1.1钢板及钢带厚度尺寸及允许偏差6.1.1.1按本文件供货的产品，其订货厚度即公称厚度，指基板厚度和镀层厚度之和。6.1.1.2钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合表1的规定，其厚度偏差为成品厚度偏差。6.1.1.3根据需方要求，并在合同中注明，可在表1规定的公差范围内调整钢带的上下偏差。6.1.1.4根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定尺寸规格以外的钢带。6.1.1.5厚度测量部位距边部不小于25mm。6.1.1.6在垂直于钢带中心线的方位测量。表1钢板及钢带厚度尺寸及允许偏差单位为毫米>1.60～2.206.1.2钢带宽度尺寸及允许偏差6.1.2.1钢带宽度允许偏差应符合表2的规定。6.1.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可在规定的公差范围内调整钢带的上下偏差。表2钢带宽度尺寸及允许偏差单位为毫米006.1.3钢板长度尺寸及允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表3的规定。表3钢板长度尺寸及允许偏差单位为毫米0000>80006.2外形6.2.1镰刀弯4T/TISAXXXX—XXXX6.2.1.1钢带镰刀弯符合表4所示。6.2.1.2钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间最大距离，在产品呈凹形一侧测量，6.2.1.3对长度大于2000mm的钢板或钢带，可在距钢带头部或尾部不小于5000mm的任意2000mm长度上测量。表4镰刀弯单位为毫米—1——镰刀弯2——凹形侧边3——直尺图1镰刀弯测量6.2.2不平度6.2.2.1钢带在消除钢带弓形后，不平度应符合表5的规定。6.2.2.2将钢带自由地放在平台上，除本身重量外，不施加任何压力，测量下表面和平台间的最大距离。如图2所示。6.2.2.3如受检测平台长度的限制，对长度大于2000mm的或钢带，可任意截取2000mm进行不平度的测量来替代全长不平度测量。距钢带头部或尾部不小于5000mm处除外。表5不平度单位为毫米831——不平度图2不平度测量6.2.3塔型6.2.3.1钢带应成卷交货，可采用错边卷曲和齐边卷曲两种卷曲方式。6.2.3.2钢卷一侧的塔形高度不得超过10mm。5T/TISAXXXX—XXXX6.2.3.3钢卷内径5圈、外径3圈处塔形可不超过30mm6.2.4内径成卷交货的钢卷，其内径规格为610mm或508mm，如用户对钢卷内径公差有要求，应由供需双方协商确定。如未规定，由供方确定。6.3重量钢带按实际重量交货。7技术要求7.1牌号和化学成分7.1.1钢板及钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表6的规定。7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表6化学成分CPS7.2交货状态钢板及钢带经连续热镀（退火）后交货。7.3力学性能7.3.1含镀层的钢板及钢带的力学性能应符合表7的规定。7.3.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。对于DX51D+AZ牌号保证在制造后3个月内，其力学性能符合表7的规定；表7力学性能屈服强度RMPa7.4镀层附着性钢带进行镀层附着性试验的弯心直径应符合表8的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不应有镀层脱落，但镀层的裂痕是允许的。试样边部起5mm内的镀层脱落不予考虑。供方如能保证，可不进行此项试验。表8镀层附着性能试验弯心直径6T/TISAXXXX—XXXX7.5镀层重量7.5.1可供的公称镀层重量范围为150g/m2～200g/m2（等厚镀层经供需双方协商，亦可提供其它镀层重量。推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号应符合表9的规定。表9推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号7.5.2镀层重量双面三点试验平均值应不小于公称镀层重量，双面单点试验值应不小于公称镀层重量的85单面单点的试验值应不小于公称镀层重量的40％。7.6表面质量7.6.1钢板及钢带的表面质量应符合表10的规定。7.6.2钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、目视可见的裂纹等影响用户使用的缺陷。7.6.3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。表10表面质量7.7表面结构钢板及钢带的表面结构为普通锌花，其特征为镀层经正常冷凝而得到的铝锌结晶组织。该镀层表面结构通常具有金属光泽。7.8表面处理表面处理一般选择耐指纹处理，该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，同时耐指纹膜可以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。需方在订货期间明确提出不进行表面处理，需在合同中注明，这种情况下，钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈、黑锈和黑点，用户在选用该处理方式时应慎重。8试验方法8.1钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学分析方法进行，仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.17、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.64和GB/T20125、GB/T20126的规定进行。8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表11的规定。表11检验项目、取样数量、取样位置、取样方法和试验方法1—237T/TISAXXXX—XXXX4——5——注：镀层重量也可以按无损检测方法进行检验，见GB/T1839-2008的附录A。仲裁时按GB/T1839-2图3镀层重量试样的取样位置9检验规则9.1钢板及钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。9.2钢板及钢带应按批验收，每个检验批由不大于30吨的同牌号、同炉号、同规格、同一镀层重