热风炉技术操作规程

(完整word版)热风炉技术操作规程(完整word版)热风炉技术操作规程(完整word版)热风炉技术操作规程1280高炉热风炉岗位技术操作规程主题内容与适用范围1本规程归定了热风炉岗位的操作程序与内容。2本规程适用于九羊公司炼铁厂1280热风炉岗位。热风炉主导技术特性1热风炉主导技术参数：项次项目单位6#炉1热风炉座数座32热风炉直径mm10280/9430/88803热风炉拱顶直径mm5871/29354热风炉全高m38.15蓄热室断面积m248.176格砖总高度m18.367单位鼓风加热面积m2/m343。88热风炉总加热面积m21269009每m3高炉容积的加热面积m2/m31011019格孔直径mm30孔格砖厚度mm80/120蓄单位每m3格砖蓄热面积m2/m348热格子砖通道面积m2/m316.3778重每座热风炉T1300（500/800）量每m3高炉有效容积T/m33.1211助燃风机风量m3/h76710全压KPa12转速R/min1450电机容量=SUM（LEFT)0Kw40012热风总管直径(内/外)mm1300/22502热风炉型式：改进性顶燃式热风炉各阀门主导技术参数：3.1热风阀1）型号:HSGK01-100/70E—4112)公称直径：DN12003)工作温度:〈1300℃4）工作压力：0.5MPa5)开启压差：0.01MPa6）起闭时间:20S7）耗水量：30-40T/h8）冷却水压力：<0.6MPa9）冷却用水：净工业水10）油缸（1台）工作压力：16MPa3。2冷风阀1）型号：QZ741Y2）公称直径:DN14003)工作温度：〈500℃4）工作压力：5MPa5)开启压差：0。01MPa6）起闭时间：15S7）工作介质:空气8）油缸（1台）工作压力：16MPa3。3冷风均压阀1）型号：QZ741Y2）公称直径：DN4003）工作温度：〈500℃4)工作压力：0.5MPa5）开启压差：0。45MPa6）起闭时间：10S7）工作介质：空气8）油缸（1台）工作压力：16MPa3。4倒流休风阀1）型号:QZ741Y2)公称直径：DN7003）工作温度：〈500℃5）开启压差：0。01MPa6）起闭时间：14S7）工作介质：空气8）油缸（1台）工作压力：16MPa3.5高炉煤气调节阀,空气调节阀1）型号:600S-61C2）公称直径：DN12003）工作温度：—5—200℃4)工作压力：0。6MPa3.6空气切断阀1）型号：QZ741Y2）公称直径：DN12003)工作温度：〈6005)开启压差：0.01MPa6)起闭时间：15S7）工作介质：空气8)油缸（1台）工作压力：16MPa3。7煤气切断阀1）型号：QZ741Y2）公称直径：DN12003）工作温度：〈500℃5）开启压差：0.01MPa6)起闭时间：15S7）工作介质：煤气8）油缸(1台）工作压力：16MPa3.8烟道阀1）型号：QZ741Y2)公称直径:DN14003）工作温度：〈500℃5）开启压差：0.01MPa6）起闭时间：15S7）工作介质：烟气8）油缸(1台）工作压力：16MPa3。9废气阀1）型号：QZ741Y2）公称直径：DN4003）工作温度：〈500℃5）开启压差：0。45MPa6）起闭时间:10S7）工作介质：空气8)油缸(1台)工作压力：16MPa3。10混风切断伐1）型号:6RTC—222）公称直径：DN7003）工作温度：〈1300℃5）开启压差:0.5MPa6）起闭时间:10S7）工作介质：空气8）油缸（1台）工作压力：16MPa3。11倒流休风伐1)型号：6RTC—222）公称直径：DN7003）工作温度：〈1300℃5)油缸(1台）工作压力：16MPa7、热风炉操作7．1各项操作指标7．1．1炉顶温度最高，不得超过14007.1.1烟道温度不大于3507.1.3煤气总管压力不得低于0.060～0。065Mpa7。1。4换炉压力和风温波动不得大于0。005Mpa和107.2调火原则以煤气压力为依据，以煤气流量为参考，以调节空气和煤气量为手段,达到炉顶温度上升的目标。7。2.1开始烧炉时，根据高炉所需要的风温高低来决定烧炉的操作，一般应在保持完全燃烧的情况下，尽量加大空气量和煤气量，采用快速燃烧法。在正常情况下,1m3煤气需要0..5~0.9m7。2.2如炉顶温度和烟道温度同时达到指定温度，采取换炉送风的方法，而不应该减烧.7.2。3在正常情况下，高炉采取两烧一送，燃烧送风周期按顺序交替进行。如果高炉要求较低风温在4小时以上，应采取减烧以及并联措施。7。3热风炉操作方式热风炉正常情况下有全自动和半自动两种操作方式，为方便设备检修调整和开停炉操作，还设有手动操作和事故操作。7。3.1全自动操作:根据选定的送风制度和时间设定发出换炉指令进行自动换炉,即各有关阀门按程序和联锁关系自动转换。7。3。2半自动操作：操作员手动发出换炉指令，热风炉各阀门按规定程序和联锁关系自动完成转换。7。3。3手动操作：操作员按各阀操作的联锁关系发出动作指令，阀门单个动作完成换炉程序。在此操作过程中阀门联锁关系保持不变。7.3.4事故操作:在检修调试时将各阀联锁关系解除，操作员在机旁通过操作开关开关阀门。7.4操作方式的选择7.4。1事故操作方式在事故操作方式下,阀门之间无联锁关系，对1#、2＃、3＃热风炉和公共阀门系统所有阀门进行开关动作。7.4。2手动操作方式在手动操作方式下,阀门之间带联锁关系7。4.2.1燃烧转送风关煤气切断阀、关煤气调节阀开氮气切断阀关氮气切断阀关煤气燃烧阀开煤气放散阀、关空气调节阀关空气燃烧阀关烟道阀1关烟道阀2焖炉状态7.4。2.2焖炉转送风1)半开充风阀,充压60秒2）全开充风阀,充压100秒3）开热风阀4）开冷风阀,关充风阀5）显示送风状态，送风时间开始累计7.4。2.3送风转焖炉1)关冷风阀，送风时间清零2)关热风阀3)显示焖炉状态7.4。2。4焖炉转燃烧1）半开废气阀均压60秒2)全开废气阀均压100秒3）开烟道阀1、24)开煤气燃烧阀，开空气燃烧阀，开煤气放散阀15）开煤气切断阀6）小开煤气、空气调节阀7）大开煤气、空气调节阀8）显示燃烧状态，燃烧时间开始累计注意：1）后一顺序的热风炉在显示送风状态前，不能关闭前一热风炉的冷风阀2）前一阀门动作没完成之前，后一阀门的操作无效。3）当一阀门发生故障时，后一阀门不能动作，但经现场确认阀门已到位，只是限位无返回时，可以点击屏蔽按扭，对下一阀门进行操作。7.4.3选择单炉自动操作方式7.4.3。1点击画面单炉自动按钮，选择单炉自动方式,再分别点击各单炉的燃烧、焖炉、送风按钮，热风炉阀门能按手动操作的顺序相应进入燃烧状态、焖炉状态、送风状态。7.4。3.2后一热风炉显示送风状态,点击前一处于送风状态的热风炉的燃烧或焖炉按钮无效。7。4.3。3点击送风的热风炉的休风按钮，可进入焖炉休风状态。7.4.3。4只能当热风炉显示焖炉状态后，点击隔离按钮才有效，此热风炉进入检修状态,此热风阀门间解除联锁关系。7.4。4选择自动换炉方式7.4.4。1设定送风时间7。4。4。2当处于送风状态的热风炉累计送风时间大于或等于设定的送风时间时,程序自动发出换炉指令,后一热风炉阀门按手动操作顺序进入送风状态，前一热风炉再按手动操作顺序转换为燃烧状态，选择自动换炉方式时,燃烧状态、送风状态显示无误。7.4。4。3进行——1＃与2#、2#与3#、3＃与1＃之间的自动换炉.7.4.4。4把1#炉置为隔离状态时,2#与3＃炉之间进行自动换炉。7。4.4.5把2＃炉置为隔离状态时,1#与3#炉之间进行自动换炉。7.4。4.6把3＃炉置为隔离状态时，1＃与2＃炉之间进行自动换炉。7.4.4.7进行自动，单炉自动、手动、事故间的安全切换.7.4.5燃烧控制7。4。5。1热风炉进入燃烧状态后，就进行燃烧煤气与空气配比的设定,再选择按煤气定空气流量还是按空气定煤气流量,并输入给定值，再手动开调节阀开度，当给定值与设定值接近时打成自动调节.给定值与设定值超过30％时，自动切为手动.对充压时间均压时间作相应调整。7.4.5。2煤气总管压力的自动调节,可设定——压力,由调节阀自动进行调节7。5高炉休风与复风7.5。1高炉休风1）接到高炉准备休风的通知后,如有主送炉和付送炉应立即停付送转为单炉送风。2）煤气压力小时应立即停止燃烧，如有二炉燃烧应停止一个炉子,然后根据煤气压力情况减烧或停烧.3)接到工长发出的关混风大闸的通知后,立即关混风大闸，并反馈给工长.4)接到工长发出的“休风”信号后,全关热风阀和冷风阀并反馈给工长。5）接到工长发出的开倒流休风阀通知后，全开倒流阀，并反馈给工长.7.5。2高炉复风1）接到工长发出的停止倒流的通知后，全关倒流阀并反馈给工长。2）复风前全面检查一次各阀门开关位置和冷却系统是否正常，并同时选择好送风炉号。3)接到工长取消“休风"信号，发出“复风”信号后,全开送风炉的热风阀和冷风阀,并反馈给工长.4）高炉恢复风量后,按工长要求决定是还开混风大闸。7。5.3高炉拉风坐料操作1)接到工长发出的关混风大闸的通知后,立即关混风大闸并反馈给