安徽灵璧浍沟风电冬季施工专项安全、质量保证措施

冬季施工安全质量保证措施-1-国能灵璧浍沟70MW风电场项目2024年冬季施工专项安全、质量保证措施冬季施工计划2024年冬季施工主要涉及的施工任务如下:剩余4台混塔吊装至31环作业；剩余8台钢塔、机舱、叶轮吊装作业及电装作业；具体施工计划见附表组织措施领导小组成员组长:曹佩副组长：李世刚孙智鹏组员：王田栋赵全亮徐伟伟朱强严坤伦组长职责：为本项目冬季施工第一责任人，负责本项目冬季施工安全措施机构建立并保持其正常运转；负责执行并贯彻国家有关安全施工的方阵、政策、法律法规和上级有关规定的执行；负责并主持冬季施工安全事故的调查以及善后工作；负责并组织领导小组主要人员进行冬季施工安全大检查，及时消除安全隐患。副组长职责：在工作上对领导小组组长负责；在领导小组不在外出时，履行领导小组组长职责；负责组织并实施安全领导小组的日常检查和巡查工作；组织编写冬季施工安全措施负责组织开展冬季安全的教育和宣传工作。组员职责：在工作上直接归冬季施工安全领导小组副组长的领导并对其负责；负责对施工人员进行冬季施工安全的教育和宣传工作；负责施工现场的日常检查和现场监督，及时消除事故隐患；负责督促对查出的安全隐患按“三定”原则进行整改；负责组织施工人员学习贯彻上级有关安全施工的文件、通知等。安全技术措施防寒防风安全技术措施寒冷空来临前项目部为员工配备保暖棉服、棉裤、棉帽（带防护耳朵）、棉手套等冬季保暖衣物。施工项目部为职工宿舍配备电暖气，并配备符合要求的电源线以确保夜间取暖需要。按照现场实际施工条件及必要性，进行露天工作安全时间/任务危险程度评估，以确定在此类恶劣条件下为执行户外工作/施工计划的必要性。按照现场实际施工条件及必要性，根据气温的变化实际适时调整施工进度计划，以及在做任何户外工作时教育员工要正确使用个人保护装备。要特别注意保护脸部、头部、手、腕和脚。要戴长手套以防止皮肤外露。确保施工过程中人员安全。低温施工防冷冻措施项目冬季施工开工前做好防冷冻受伤预案，并对本项目施工人员进行培训、演练。广泛宣传冷冻受伤的防治知识，使职工掌握防寒保暖的基本常识。在低温条件下，现场的工作人员如果发现有人出现冷冻症状时，应立即采取急救措施，同时联系医护人员，并向应急领导小组汇报低温受伤基本情况，由应急领导小组宣布应启动应急预案，同时向分公司应急救援指挥部汇报，应急救援领导小组迅速赶到事故现场，组织处理事故。对从事低温环境内作业的人员，首先要确保设备的温度尽可能提高，在安排工作时要考虑检修人员身体健康状况，发现有不适合从事低温作业的人员，应及时予以调换，同时在作业过程中，要实行定时轮岗制，对进入风机塔筒、机舱等部位作业的工作人员进行定时轮换，确保作业人员得到充分的休息。机械冬季施工措施大型施工机械操作室内温度低于5℃时应有采暖措施；对消防器材进行全面检查，对消防设施作好保温防冻工作；雪、雾天气应在保证良好视线的条件下作业，在作业前检查各制动器并进行试吊，确认可靠后方进行作业，并有防止起重机各制动器失效的措施；现场机械设备使用应满足制造厂技术文件要求，在温度低于-10℃的情况下，对机械采取非明火预热措施，保证机械正常使用；检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳；冬季衣物较厚，检修、起重作业中严防磕碰；起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物；起吊迎风面积大的吊件时必须绑扎溜绳，防止风吹打转；检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业；各种施工机械要更换成适合冬季用的燃油、润滑油脂及防冻液，保证其正常工作；施工机械及汽车的水箱应采取保温措施，机械停用之后，无防冻液的水箱应将存水放尽；油箱或容器中的油料及早加入与地区气候适应的抗冻剂。若油料冻结时，要采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化；起重机以及装载机在冰雪路面上行驶作业时要加装防滑链；起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净；如遇6级及6级以上大风，雪、雾等恶劣天气时禁止吊装作业；库房内存放的油料、油漆等要作好防冻、防火工作；油料、油漆等易燃、易爆品应单独库房存放，严禁与其它物品、工具混杂存放；库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。冬季超重运输安全防护措施应提前检查运输车辆的车况，确保车辆各项性能正常方可使用。应提前用装载机将运输道路清理干净，确保路面无积雪、结冰等情况。运输车辆需加装防滑链。运输前试验通讯设备是否正常，统一指挥，听从指挥。遇到下坡路段应使用装载机在后方拖拽以加大行车阻力。运输设备须绑扎牢固，在设备与车体间安放木板、草垫等防滑物。应提前检查运输车辆的车况，确保车辆各项性能正常方可使用。应提前用装载机将运输道路清理干净，确保路面无积雪、结冰等情况。装载机需加装防滑链。装载机拖拽前试验通讯设备是否正常，统一指挥，听从指挥。检查拖拽使用的钢丝绳是否完好，型号是否满足拖拽要求。冬季车辆行使安全措施行驶前应提前检查车辆的车况，确保车辆各项性能正常方可使用。应提前用装载机将运输道路清理干净，确保路面无积雪、结冰等情况。车辆在必要情况下需加装防滑链。危险路段须有人员下车监护行驶。行车时应与前车保持足够的安全距离冬季防火安全措施加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区禁止烟火，加强动火作业管理，建立动火作业票的管理。认真执行防火制度，液化气和油区的管理，易燃易爆区必须设置醒目的标识牌。严禁用汽油清洗衣物和配件。加强易燃易爆区域的防火检查管理，重点区域每天进行检查。加强食堂用气的管理，做到人走火灭。严禁电气火灾的发生，严禁设备和线路超负荷使用。每周对用电、用气的区域进行一次检查，发现问题及时整改，杜绝火灾和触电事故的发生。禁止宿舍内使用明火行为，煤气灶、火炉、柴油炉、酒精炉等明火器具，不得随意乱扔烟头，严禁躺在床上吸烟，以免发生火灾。禁止宿舍内作为厨房，禁止使用电磁炉、电饭煲、电炒炉等。使用电暖气、小太阳等取暖设备进行取暖必须经领导审批。禁止私拉乱接电源，电线布置必须规范，禁止使用不合格的插排，电线敷设在不燃物上。冬季防风安全措施项目应急小组成员应时时关注天气预报，对未来几天的天气情况做到心中有数，提前做好防风的物资准备。针对施工现场及生活区的固定性设备.设施，安装时就要做好防风措施，并定期巡视。现场负责人在接到大风预警或突起大风时，应有序的安排施工人员对现场的设备，设施及材料做好防风措施,并安排人员撤离。风大时禁止高处作业。吊车操控人员在接到大风预警后，应收杆趴杆做好防风。现场施工产生的废弃物要及时回收，统一处理或销毁。对体积大,存放时间长的设备在卸车时根据季节性风向做顺风向摆放。遇大风天气人员及车辆应尽量减少外出，以免发生危险。冬季风机吊装施工安全技术措施严格关注天气预报，确保吊装作业期间风速低于设备安全操作的上限值（一般风速不超过6级）；尽可能避免在暴雪、大雾、冻雨等极端天气下作业；在作业开始前对吊装设备（如起重机、吊具、钢丝绳等）进行全面检查，确保机械设备运行正常；吊装机械使用冬季专用润滑油，防止低温导致设备卡顿；检查风机零部件的防冻措施，特别是螺栓和接头处是否有冰冻影响安装的风险；清理作业场地的积雪和冰层，确保地面平整、防滑；作业人员穿戴防滑、防寒工作服和绝缘手套，佩戴安全帽和防风护目镜；设置临时取暖点，保证作业人员在休息时可以适当保暖；严格按照吊装作业指导书操作，统一指挥，避免指令混乱；在风速增大时立即暂停吊装，尤其是风叶、塔筒等迎风面积大的部件吊装作业；在吊装部件上安装防滑、防冻装置，避免因结冰或积雪导致部件滑动；在地面放置防滑垫或限位装置固定待吊装部件；吊装作业时，非必要人员禁止进入作业半径范围，特别是在塔筒和叶片吊装过程中；严禁机械设备在温度低于其设计工作温度时运行；高空作业人员须定时轮换休息，防止因低温导致操作失误或冻伤；配备足量的防滑工具（如冰铲、防滑链、工业盐等）；作业人员经过防滑技能培训，学会应对突发滑倒的正确处理方式；在施工现场配置急救物资和防寒设施，如急救包、热水、取暖器材等；确保应急车辆和通信设备随时待命，遇到紧急情况迅速撤离或救援；制定应对停电或设备冻结的应急预案，配备备用电源；安排维修人员随时待命，快速解决设备故障；加强冬季作业专项安全技术培训，提高施工人员的风险意识和应急处理能力。质量保证措施质量保证计划坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环方法，不断改进过程质量控制施工过程严格执行三检制，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或检验不合格的，严禁转入下道工序。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。做好质量记录：质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测量人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全.坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。制度保证计划建立健全各项质量管理制度，组织评价管理制度的完善性和可实施性，依据制度进行管理，依照法则进行施工，做到不忙不乱、有章可循、有法可依。抓思想教育源头，提高全员质量意识，贯彻执行以下的工程质量控制原则：贯彻执行“每道工序必检”原则；贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“操作人员是直接责任人”的原则。坚持过程控制，不合格产品不得流入下道工序。在施工过程中实施质量自检，做到工前检查、工中控制和工后检查验收，可依照：设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求；质量评定制度凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。技术保证措施环氧树脂冬季施工技术保障措施可使用密封篷布或临时围护结构将施工区域封闭，内部可布置暖风机，保持温度在10-25℃之间，并确保空气流通以避免湿气积聚，针对混凝土基面施工，可以在施工前使用电加热器或暖风机对基面进行预热，保持温度不低于5℃。配备温湿度计，实时监测施工环境，确保温度和湿度达标（相对湿度一般≤70%）。环氧树脂和固化剂存放在室内温暖干燥处（15-25℃），避免低温下出现结晶，若材料出现结晶，可用热水浴（50-60℃）进行解冻，待恢复流动性后使用。使用前，将环氧树脂和固化剂在使用前放置于温水中浸泡10-20分钟，使其温度接近20℃，以减少黏度提高施工性能；使用冬季专用固化剂（如脂环胺固化剂），能在5-10℃环境下较快固化；适当增加固化剂用量（通常增加5-10%），具体比例需参考材料厂家建议，避免过量影响力学性能和耐久性；环氧树脂分批混合操作，避免一次混合过多材料（建议不超过施工用量的30分钟范围），小批量搅拌操作能确保材料充分混合，同时减少材料浪费；对施工表面预处理时，使用热风枪或烘干设备除湿和升温，确保基面无结露且温暖，搅拌过程中，在低温环境下可在搅拌桶外部包裹热毯，保持材料混合温度；固话阶段，在低温环境下，环氧树脂固化时间可能延长至原设计时间的2-3倍，避免过早拆模或上重载；固化期间保持环境温度不低于10℃，使用覆盖毯、保温层或暖风机维持温度，避免材料因温差开裂或固化不完全；若使用保温棚，保温棚内使用暖风机时，需同时布置排风设备，防止有机挥发物积聚引发中毒或火灾；施工人员需佩戴防护手套、护目镜及防毒面罩，避免长期暴露在材料中造成皮肤或呼吸道刺激。座浆料冬季施工技术保障措施将座浆料储存在室内或保温条件下，保证其温度在施工前达到标准要求（一般需高于5℃）；拌制座浆料时，可使用温水（40℃左右）提高拌合物温度，但不能超过材料厂家规定的最高温度要求；根据座浆料配方及环境温度，适量加入合适的防冻剂，但需确保对座浆料性能无不良影响；在风机基础周围搭建临时保温棚或围挡，使用保温材料（如棉毡或泡沫板）覆盖施工部位，减少热量流失；使用暖风机或热风设备对施工区域进行加热，确保环境温度满足施工要求（一般应高于5℃）；使用电热毯或暖气片对混凝土基础及座浆料部位进行局部加热；座浆料搅拌时，严格按照厂家要求进行座浆料搅拌，确保拌合均匀且不结冻；浇筑速度控制，尽量缩短搅拌、运输和浇筑的时间，防止材料冻结，确保座浆料振捣密实并及时收面，以减少低温对施工质量的影响；浇筑完成后，使用保温被、塑料薄膜或防冻毯覆盖施工部位，保持养护环境温度稳定，必要时在保温措施基础上增加加热装置，维持座浆料硬化期间的最低温度要求；低温环境下应结合湿养护，避免座浆料失水过快导致开裂；冬季施工需为现场作业人员提供防寒服、手套、防滑鞋等防护装备；在低温环境下，施工现场可能结冰，应及时清理积雪和冰层，并使用防滑材料铺设临时道路；检查搅拌机、暖风机及发电机等施工设备的运行状态，确保其在低温环境下正常使用；制定低温天气应急方案，如温度骤降或设备故障时，能迅速调整施工计划；定期检测座浆料拌合物温度、流动性、初凝时间等参数，确保符合技术规范，施工完成后，采集试块并进行抗压强度试验，验证座浆料的强度和耐久性是否满足设计要求。风机作业施工操作控制施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。施工操作中坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制。做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。管理措施控制安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经培训三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收