陶瓷材质解析和制作工艺流程_第1页
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文档简介

1.制模(模具制作)a.木擳(jie)土(深灰色):是一种水性土,质地较细,c.油土(土黄色):不需保湿,常用来做poly的雕模或是厚度较薄a.原型厚薄均匀,比例合理才能避免日后有开裂的问题;b.浮雕之深浅、角度需适中便于分片,如3)陶瓷土质分类:(烧成温度越高收缩比越高吸水率越比率色土土光艳土光光佳光%>15%暗2此阶段须注意事项:为避免模线问题,分片数愈少越好,分片时也须注意每片之间隙不可过大;若曾上过钾肥皂(或肥皂水)(是一2此阶段须注意:一个母模的寿命约60~80个产品。(视纹路之复杂程度而定2.成型(注浆)主要有以下几种方式:b.多用于雕型比较立体或不规则的器型言,不适合做大批量的生产.还有一种手压坯:将泥土手工压垃圾桶、漱口杯、或其它深底的产品不适用此种方式生产。(深度不可太深)此阶段须注意:第五种:冲压:利用冲压不绣钢模具机器高速冲击固态泥块成型。多用于对称对象等基时才会开模;变形:脱胚未干,或取出方式疏忽导致变形;针孔:泥胚抽真空不彻底,残3.整修a.连接附件接合点要与主体的弧度一致,并且接触面积要适当、干湿度要一致使其收缩a.将利角洗圆滑,避免开裂。(太利角因张力因4)洗胚:很重要,需将之前上过的隔离剂或是附着于胚体上的脏污清除以避免4.素烧1)烘烤-为避免素烧时胚体仍有水分导致各部位收缩比不一致开裂所以会先经低温烘第四种:电窑(网窑):其烧成原料为电力,温度可自5.施釉+彩绘a.釉药是一种矿物质由(50%纳长石+50%助熔剂)为基础所组成,再依不同的釉药性质c.釉药的调制比例与釉烧温度息息相关,需特别重视此阶段,才能使得釉烧后真实呈a.氧化釉(流动性较强的釉药)-透明度高,流动性强。但太鲜艳的颜色往往难以调出。c.色釉-(多用于半瓷土和瓷土)重要成分为高岭土(为增加土及釉的结合),颜色附着力强,看不到胚体颜色。但熔点高,白土多无法承受这样的高温,会有上色不均附着d.裂纹釉(成分中含较多的纳长石)-系以膨胀系数的不同来控制裂纹效果。当胚体的膨胀系数大于釉的膨胀系数,则膨胀撑开釉面形成裂纹效果。反之则形成剥壳现象。a.无光釉(平光)-因烧成温度不同来控制。平光效果较难控制,因为烧的过高或过低都c.亮光釉-与平光釉药的基本成分一样,以温度及成分比例来达成釉面亮度***一般色彩常识:三原色-红、黄、蓝这三个颜色是无法从别的颜色调出。但可以互相红、橘、黄、咖啡。无彩系:黑、白、灰。金属色-金、银。互补色:不能相迭各种土质的不同其釉烧温度都是不一样的,前面有论述d.缩釉-表面油质吸附渗透导致釉面与胚体无法结合;釉层太厚蒸发孔堵塞;素胚未干h.水玻璃(是一种增加泥浆流动性的化学物质)堆积:由于增加泥浆流动的速度而使得产j.开裂-产品出现裂缝或破裂7.贴花或其它加工处理花纸制作需提供花纸厂完整的图案、色卡、器形、最

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