氮气天然气管道吹扫简易方案(精)

——XX精炼RH炉蒸汽系统过热改造工程氮气、天然气管道吹扫施工方案编制单位：秦皇岛市第三建筑工程公司审批单位:能源部:生产部：设备部:保卫部：RH炉蒸汽过热项目氮气、天然气管道吹扫方案一、概况为了保证RH炉低压蒸汽的稳定供应，新上1座30t/h的蒸汽过热炉，燃烧介质为天然气,吹扫介质为氮气，天然气和氮气管道都从炼钢厂房引出接至蓄热器。为清除焊接过程中的焊渣、铁锈等杂物，对天然气和氮气管道进行吹扫。吹扫介质为氮气，在氮气管道接点处引气，分别接至天然气和氮气吹扫阀.排气位置设置在炼钢厂房外侧天然气和氮气管道末端。二、吹扫前准备工作1。全部管道已按要求施工并打压试验完成。支吊架等经过验收符合设计要求,补偿器的固定螺栓已拆除,在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。2、由首钢设计院、首秦公司专业人员、施工单位负责人共同对管线进行检查,对需继续加固的部位提出要求，由施工单位对管道重新加固。3、在RH蒸汽过热炉安装吹扫用临时管道，加装操作阀门（阀门前应安装压力表，检测管道压力和临时排放管,管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外,排汽管前方50米范围内应设置隔离区,并有明显标志,防止蒸汽或吹出物伤人.由专人负责,严禁行人、车辆通行。不得在管道沿线10m范围内进行活动，吹扫期间不得碰触管线.三、管道吹扫措施关闭末端控制阀门，开启气源端氮气阀门，缓慢提升管道压力,施工方安排专人检查沿线区域内管道的质量状况，如发生漏气现象及时报告;当压力与蓄热器出口压力一致时（约1。0MPa并检查管道无问题后，打开末端阀门放散;15min检查无问题后，关闭末端阀门，继续升压至1。0MPa后开启放散,如此反复多次进行吹扫,吹扫次数根据现场情况进行确定。吹扫多次后,管道末端目测无明显烟尘,然后在排气口设置贴白布的木制靶板进行打靶试验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其它杂物为合格。吹扫合格填写管道吹扫记录,各方人员签字确认。四、完毕管道吹扫完毕，各单位将相关器材交还,取消警戒,临时管线和临时加固按要求进行拆除。五、安全管理措施1。参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配,听从指挥,坚守工作岗位.2、吹扫前检查永久管道支架的可靠情况,临时管道应详细检查确认加固可靠。3、吹扫期间，现场要调整施工作业范围，避开夜间进行吹扫,选择在休息日吹扫。4、吹扫排气口处确定警戒区域,拉设警戒线，由专人负责，严禁行人、车辆通行。5、在吹扫工作过程中,各单位人员分工明确，各负其责。6、对未参加吹扫的管段采用机械清理,恢复系统时注意不能掉入杂物。六、氮气施工专项安全措施1。对所有操作人员进行安全技术交底，氮气的主要危害是导致窒息。2。整个操作过程必须佩戴呼吸器,设专人看护,搭设紧急事故的逃生路线，现场配备梯子、缆绳等救援工具。3.监护人员必须了解一些必要的急救常识,有人员昏迷可以进行简单的急救.监护人员必须携带氧表随时测定空气中氧气含量,当空气中氧气浓度低于19.5%时，必须立即停止作业，通知施工人员撤离。4.制定应急预案,保证通讯畅通,现场一旦出现安全