《圆振动筛》课件

圆振动筛概览圆振动筛是一种广泛应用于工业生产的分选设备,其通过高频振动实现对物料的分选与筛分。本课件将深入介绍圆振动筛的工作原理、特点和应用场景。课程大纲认识圆振动筛了解圆振动筛的定义、特点及工作原理。结构与参数掌握圆振动筛的主要结构组件及各参数的调节方法。性能与影响因素分析筛分效率的影响因素，如物料特性、粒度大小等。维护与应用学习圆振动筛的日常维护保养和在各行业的广泛应用。什么是圆振动筛基本概念圆振动筛是一种常见的筛分设备,采用振动驱动装置产生圆形振动,用于对颗粒状物料进行筛分分类。工作原理圆振动筛通过圆形振动运动,使物料在筛面上进行分级分离,达到高效筛分的目的。适用范围圆振动筛广泛应用于建材、化工、矿产等行业,可处理各种不同粒度和性质的物料。圆振动筛的工作原理1输料系统物料从进料口进入圆振动筛的顶部,由振动驱动装置产生的振动力传递到筛体,使筛体发生振动。2振动筛分物料在筛网上运动过程中,受到振动作用产生投射和颤簸,使粒子通过筛孔落到下方,完成筛分。3排料系统经过筛分后的物料从筛网底部排出,达到预期的分级效果。筛网的构造和振动参数决定了筛分效果。圆振动筛的主要结构圆振动筛的主要结构包括筛箱、筛网、振动驱动装置和物料进出口。筛箱用来支撑和容纳整个筛分系统,筛网安装在筛箱内部用于实现物料的筛分。振动驱动装置则产生规律性的振动,驱动筛网进行往复振荡,从而带动物料在筛网上进行筛分。进料口和出料口分别用于物料的进入和出料。整个结构简单紧凑,便于维护和操作。圆振动筛的筛网和筛孔筛网材质筛网通常由钢丝、尼龙或不锈钢网料制成,具有耐磨、防腐蚀等特点。筛孔尺寸筛孔尺寸根据不同应用需求而定,常见的范围为0.5-50mm。筛网调节可通过调整筛网张力和倾角来优化筛分效果。圆振动筛的振动驱动装置圆振动筛的振动驱动装置通常由电机、减速机和偏心轮组成。电机驱动偏心轮高速旋转，从而产生水平和垂直方向的振动力，驱动整个筛箱进行圆振动。通过调节电机转速，可控制筛箱的振幅和振频。减速机用于降低电机转速至适合筛箱振动的范围。偏心轮的偏心距和角度设计也会影响振幅和振频。合理设计振动驱动装置是确保圆振动筛高效筛分的关键。圆振动筛的振幅和振频振幅振幅决定了筛网的移动范围,影响着筛分物料的抛撒高度和覆盖范围。合适的振幅可以确保物料在筛面上得到充分的抛撒和筛分。振频振频决定了筛网每秒的振动次数,影响着物料通过筛网的速度。较高的振频有利于提高筛分效率,但过高可能导致物料沉积堵塞。通过调节振幅和振频,可以优化圆振动筛的筛分性能,提高产品质量和生产效率。圆振动筛的筛分效率筛分效率描述较高筛分性能良好，能够高效将进料物料按粒径分类。较低筛分效果差劲，无法将物料有效划分成不同粒级。筛分效率的高低取决于多方面因素,如振幅大小、振频、倾角、进料量等工作参数的合理设置。同时物料的粒度分布、含水率、粘结性等特性也会影响筛分效果。设备操作人员需要根据实际情况适时调整相关参数,以获得最佳筛分效率。筛分物料的特性对筛分效果的影响1颗粒大小颗粒大小不同对筛分效果有很大影响,一般来说颗粒越小筛分难度越大。2颗粒形状颗粒形状不规则会降低筛分效率,球形颗粒筛分效果最佳。3物料含水量物料含水量过高会导致颗粒粘连,影响筛分过程。4物料粘结性高粘结性物料容易在筛网上堵塞,降低筛分速度和效率。筛分粒度对筛分效率的影响从图表可以看出，细粒度物料的筛分效率最高，达到92%。这是因为细粒度的物料颗粒表面积大、质量轻、比表面积大，更容易通过筛网。而粗粒度物料则相反，筛分效率较低。筛分物料含水量对筛分效果的影响物料的含水量直接影响到筛分效果。过高的含水量会使物料颗粒之间产生黏连,降低筛分效率。而过低的含水量也会导致物料颗粒过于干燥,产生粉尘,影响筛分效果。20%最佳含水量一般而言,筛分物料的最佳含水量在20%左右。5%最低含水量物料含水量低于5%时,易产生大量粉尘影响筛分。30%最高含水量含水量高于30%的物料不适合进行筛分操作。筛分物料粘结性对筛分效果的影响物料的粘结性是影响筛分效果的重要因素。粘结性较强的物料容易在筛网上粘连,降低筛分效率。这可能是由于物料表面黏性较大或含有大量湿润物质造成的。20%筛分效率降低粘结性强的物料筛分效率可降低20%或更多。$100K产品损失成本由于筛分效率下降造成的产品损失可达每年100万元以上。10%筛网易堵塞粘结性强的物料易在筛网上沉积,使筛网堵塞比例提高10%以上。筛分物料颗粒形状对筛分效果的影响粒子形状筛分效果规则球形易于通过筛网,筛分效果好不规则不对称可能卡住筛孔,导致阻塞,筛分效果差片状或棒状可能横躺在筛网上,降低筛分效率物料颗粒形状是影响筛分效果的重要因素。规则球形粒子更容易通过筛网,筛分效果佳。不规则或扁平形状的粒子可能会卡住筛孔或横躺在筛网上,降低筛分效率。因此在筛分设计中需要充分考虑物料的粒形特点。圆振动筛的工作参数设置1振幅调节控制振动强度2振频调节控制筛分效率3倾角调节控制物料流动4进料量调节控制处理能力圆振动筛的工作参数包括振幅、振频、倾角以及进料量等多个方面。合理调节这些参数可以确保筛分过程高效稳定,满足不同物料的筛分要求。圆振动筛的振幅调节关键参数振幅是圆振动筛的关键工作参数之一,决定了筛网的振动强度。合理调节振幅可优化筛分效率。调节方法通过调节电机转速或改变筛机内配重块的位置,可实现对振幅的精细调节。优化效果适当增大振幅可加快物料在筛面上的运动速度,提高筛分效率。但过大振幅可能导致物料跳出筛面。应用指南根据不同物料的特性,需要反复调试才能找到最佳振幅设置,以获得理想的筛分效果。圆振动筛的振频调节1调整振频是圆振动筛优化筛分效果的重要手段通过调节电机频率和减速机传动比,可以改变筛体的振动频率,从而影响筛分性能。2高频可提高筛分效率,但过高会导致物料翻飞一般根据筛分物料特性选择合适的振动频率,如细粉筛分适用较高频率。3振频的调整需要结合其他参数进行优化如振幅、筛面角度等均会影响筛分效果,需要协调调节才能获得最佳筛分性能。圆振动筛的倾角调节合适的倾角通过调节圆振动筛的倾角,可以控制物料在筛面上的滞留时间,从而影响筛分效率。一般情况下,倾角在5°-15°之间较为合适。调节方法可以通过调节筛体支架或底座的高度来改变筛面的倾角。有些圆振动筛还配有可调式支脚,可以方便地进行角度调节。注意事项倾角过大会导致物料在筛面上滞留时间缩短,从而降低筛分效率。同时还会增加物料的冲击力,加速筛网的磨损。因此需要根据实际情况进行调节和优化。圆振动筛的物料进料量调节调整进料量根据筛分要求和物料特性调整进料量,以确保筛分效果。控制进料速度缓慢均匀的进料有利于筛网上物料的分散性,提高筛分效率。监控进料情况通过观察筛分物料的层厚和均匀度实时调整进料量。避免阻塞堵塞过高的进料量可能导致筛面堵塞,影响筛分效果。圆振动筛的维护保养定期清洁筛网保持筛网清洁通畅,防止堵塞影响筛分效果。检查各部件定期检查电机、减速机、轴承等关键部件,发现问题及时维修。定期润滑对需要润滑的部件进行定期加油,确保机械结构运转顺畅。更换磨损件及时更换筛网、弹簧等磨损部件,保证筛分设备的正常工作。清洁筛网定期拆卸清洁定期将筛网拆下来，用高压水枪进行彻底清洗。这可以消除筛网上累积的灰尘和杂质,保证筛分效率。使用化学清洁剂对于一些难以清除的顽固污渍,可以使用专业的化学清洁剂浸泡筛网。这能有效去除粘附在筛网上的物质。手动刷洗如果筛网上有较厚的物料沉积,可以使用毛刷人工刷洗,配合水冲洗来彻底清洁。防止损坏清洁时要注意不要损坏筛网本身,定期检查筛网的完整性并及时更换。检查电机和减速机定期检查电机确保电机运转平稳,没有异常噪音或振动。检查电机外壳、轴承、风扇等部件是否有损坏。检查减速机检查减速机外壳、安装固定、齿轮啮合情况。确保减速机润滑良好,无渗漏现象。监测电机电流使用电流表定期监测电机电流,确保电流在正常范围内,避免过载运行。检查轴承和弹簧定期检查轴承状态定期检查轴承并确保它们能顺畅运转,有助于延长圆振动筛的使用寿命。检查轴承是否存在磨损或损坏,必要时进行更换。检查弹簧完整性弹簧是圆振动筛的关键支撑部件,定期检查弹簧状态至关重要。确保弹簧无断裂、变形或其他损坏,以确保设备稳定运行。定期维护保养及时发现并解决轴承和弹簧的问题,有助于预防意外停机,确保圆振动筛持续高效运转。更换磨损部件1定期检查定期检查圆振动筛的各个部件,及时发现磨损情况。2更换筛网当筛网出现穿孔或加工变形时,应及时更换新的筛网。3更换弹簧当弹簧出现变形或损坏时,需要更换新的弹簧保证设备正常运转。4更换轴承轴承在长期使用中会出现磨损,需要及时更换以确保安全稳定运行。定期润滑定期检查润滑情况定期检查各机械部件的润滑情况,及时补充润滑油,确保设备长期保持良好的润滑状态。制定合理的润滑计划根据设备的工作环境和负荷,制定科学合理的润滑周期计划,确保设备能够持续稳定运行。使用合适的润滑剂选用符合设备要求的优质润滑油脂,根据不同部位的特点进行适当的润滑。校正振动参数调整振幅通过调整振幅,可以优化筛分效率,确保物料能够充分接触筛面,实现高效筛分。调整振频适当调整振动频率,可以减少物料在筛面上的滞留时间,提高筛分速度和产量。调整倾角根据不同物料的特性,适当调整筛机的倾角,可以优化物料在筛面上的流动和分布。预防安全隐患严格遵守操作规程确保操作人员严格遵循圆振动筛的使用操作规程,杜绝违规操作。定期检查维护及时检查电机、传动装置、筛网等部件,及时发现并修复存在的安全隐患。做好防护措施为操作人员提供必要的防护装备,如防噪音耳罩、防尘口罩等,确保安全操作。加强安全教育定期对操作人员进行安全操作培训,提高安全意识,杜绝安全事故的发生。圆振动筛的应用领域建筑材料行业用于筛分砂石、水泥、粉煤灰等建筑原材料。精准筛分确保建筑质量。化工行业在化肥、涂料、颜料等领域筛分粉状原料和成品。高效分离有助于品质控制。矿产行业用于选矿过程中的粒度分级和精选。可应用于煤炭、金属矿等多种矿物筛分。食品行业广泛应用于糖、面粉、香料等食品原料的筛分。确保食品安全和品质稳定。在建筑材料行业的应用骨料筛分圆振动筛广泛应用于建筑砂石、碎石等骨料的筛分,确保建材质量。水泥粉磨圆振动筛可精确控制水泥粉末的细度,提高水泥的强度和耐久性。干粉砂浆圆振动筛可有效筛分干粉砂浆中的各种成分,确保混合物的均匀性。石膏粉筛分圆振动筛可以准确控制石膏粉的细度,确保石膏制品的质量。在化工行业的应用粉体分离圆振动筛被广泛应用于化工行业中各种粉体物料的分级筛分，如食品添加剂、助剂、颜料和化学试剂等。液体过滤圆振动筛还可用于化工生产过程中的液体过滤分离，如分离溶液中的悬浮颗粒、沉淀或结晶物料。过程优化通过合理设置筛分参数，可以优化化工生产工艺，提高产品质量和生产效率。在矿产行业的应用矿产分选圆振动筛在矿产加工领域中广泛应用于矿石的筛分和分级,可有效分离不同大小粒子,提高了矿石的加工效率。煤炭加工圆振动筛可用于煤炭的粒度分离,分离出不同粒度的煤炭,满足不同工业用途的需求。金属精矿在金属矿石的选矿过程中,圆振动筛能够有效地分离出精矿,提高了金属的回收率。非金属矿物对于陶瓷、水泥等非金属矿物的加工,圆振动筛也发挥着关键作用,确保了最终产品的质量。在食品行业的应