直螺纹丝头加工与安装质量通病防治

序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1直螺纹丝头加工未平头切割，加工丝扣不完整。1）项目对此项工作不重视，未采用切割机进行平头切割；2）钢筋使用切断机切断，导致切头端部有剪切压痕，丝扣不完整。1）加强过程检查，明确处罚措施，形成检查记录，对于未进行平头切割的钢筋必须进行返工处理；2）宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。1）使用原材或使用普通钢筋切料机切断的钢筋头部，必须使用砂轮切割机将头部不平整部分切除；2）可使用新型的GQ50-DG钢筋切断机；该切断机采用半圆型刀口，可保证切头的平整度，且不损坏钢筋截面。钢筋头部必须平整，套丝无断丝；且能通过螺纹量规的检测。2直螺纹加工丝头长度偏差超标，产生锥形头，丝牙深度不足。1）丝头丝扣不完整导致丝头长度不足；2）套丝长度标准不明确；3）套丝机钢筋夹具老化、板牙损坏未及时更换，导致套丝过程中钢筋产生滑移，出现锥形头，丝牙深度不足。1）要明确标准；将套丝长度标准制作成图牌，悬挂于套丝机旁；2）加强技术交底；3）加强过程检查；对于不满足要求的，须返工；对于老化的套丝机钢筋夹具，须进行更换；4）用于套丝的钢筋头部须切割平整。钢筋直螺纹套丝长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P。3直螺纹丝头未加保护帽，码放不整齐。项目不重视成品保护，不重视文明施工。制定管理制度，严格进行管理；加强过程管控，对于不能执行制度的分包商，给予处罚。1）直螺纹套丝完成后，必须立即进行保护，并分类码放；2）直螺纹套丝头的保护，采用专用保护帽。4直螺纹接头安装后外露丝扣超过2P；无外露丝扣，拧紧力矩不满足要求。1）未审核、审批钢筋下料单，钢筋加工未执行经审核、审批的下料单；2）直螺纹安装技术复核不到位；3）直螺纹拧入套筒长度不足，拧紧力矩不够；4）直螺纹丝头加工长度不足或过长；5）未对进场直螺纹套筒进行质量检查，套筒长度不足。1）对下料单进行严格审核，合格后方可进行加工；2）加强过程管控，及时对连接质量进行全数检查；3）对检查合格的接头用油漆进行标示；4）制定管理制度，对不合格的分包班组进行处罚；5）加强直螺纹套筒进场质量检查，合格后方可使用。1）安装接头时用管钳拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；2）标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（P为螺距）；3）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手检查拧紧力矩值，并加以标记，拧紧力矩值见《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010》6.2.1。5直螺纹接头位置不正确，接头面积百分率不符合要求。1）梁、柱钢筋未按经审核、审批的下料单进行下料；2）图纸不熟悉，图集掌握不牢，跟踪检查不到位。1）项目管理人员应对下料单进行审核；2）在每层钢筋绑扎前应先核对其下料单，进行事前质量预控；3）钢筋施工过程中对重要节点部位的做法应进行着重检查，过程跟踪；4）加强对现场施工操作人员的技术、质量交底。1）直螺纹机械连接，接头错开不得低于35d，且错开净距不得低于500mm；2）每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不小于500mm、柱净高的1/6及柱截面长边的较大值；连续梁板的上部钢筋接头位置设置在跨中的1/3跨度范围内，下部钢筋接头设置在梁端的1/3