施工组织课程设计

单位工程施工组织设计课程设计题目：教师公寓单位工程施工组织设计专业班级：J土木1703姓名：张文杰学号：4171114069指导教师：蒋玉波2020年06月04日~2020年06月18日江苏大学京江学院材料与土木工程学院目录TOC\o"1-3"\h\u31672一、工程概况 4152851.建筑物设计概况 455222.设计依据 4193782.1使用标准、规范、规程和规定 4272892.2自然条件和技术物资供应条件 5257912.3施工条件 5250042.4施工中需特别注意的问题 66394二、施工部署 6225921.施工目标和施工组织 6236931.1工期目标 6297551.2安全与文明施工目标 6160301.3施工工序 7280611.4施工段划分  7119981.5基本施工程序 7221002.地基基础 7236672.1土方机械的选用 7230392.2土方工程 7249142.3基坑降排水 7318432.4垫层施工 7177312.5钢筋混凝土基础施工的技术要求 8217222.6基础构件 8322893.回填土工程 8302263.1填土方法 8325433.2填土夯实方法 8278493.3压实排水要求 8140933.4回填土质量控制与检验 8218694.砌筑工程 976704.1砌筑方法 9183834.2砌筑质量 944195.钢筋混凝土工程 11113675.1模板工程 11145625.2混凝土工程 12259645.3钢筋工程 15263196.屋面工程 1658446.1防水施工顺序、材料等控制 16201386.2施工操作 17251296.3施工工序 17324076.4细部处理 18196406.5检查验收 18162627.装饰工程 19146567.1设计依据 19226777.2设计理念 1931307.3图纸说明 19222247.4装饰施工做法说明 19141297.5木工工程 20173017.6金属板工程 2130747.7玻璃工程 21182747.8石料工程 21325117.9天花吊顶工程 2225566三、施工准备与资源配置计划 23305391.施工准备工作 2318801.1技术资料准备 2317641.2施工现场准备 2433481.3劳动力 24287292.资源配置计划 24

工程概况建筑物设计概况本工程是京江学院新校区教师公寓，位于江苏省镇江市丹徒区高校园区，总建筑面积7297.84平方米，建筑占地面积1196.52平方米，其中地面以上6层，层高为3.6米，建筑高度21.60米。抗震设防烈度为7.5度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为Ⅱ级，耐久年限为15年。结构形式为框架结构，条形基础。墙体用砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，合成高分子卷材防水。内墙面抹灰，外墙面真石漆。地面贴砖或复合地板。设计依据2.1使用标准、规范、规程和规定2.1.1主要标准、规范、规程和规定见表2.1.1表2.1.1本工程设计执行的主要标准、规范、规程和规定2.1.2建筑分类等级见表2.1.2表2.1.2建筑分类等级2.2自然条件和技术物资供应条件2.2.1地质水文资料拟建场地位于长江下游，属低山丘陵地带，地下水的埋藏类型为上层滞水，主要赋存于结构松散，孔隙连通性好的上层杂填土中，大气降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅。2.2.2气象资料建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温15.4℃，极端最高40.9℃，极端最低温度-12.0℃，春秋为降水期，全年平均降水量为1082.7mm，全年主导风向为东风、东北风，夏季主导风向为东南风，冬季主导风向为东北风，室外平均风速3.3m/s。基本风压：ω0=0.40kN/㎡基本雪压：S0=0.35kN/㎡2.3施工条件1）施工场地现场：场地平整已在准备工作阶段完成，平均高度为-0.5m。可用范围：北面为已建工程，其余三边建筑轮廓外不超过20米范围可用于施工场地布局。2）施工现场供水供电条件：从场地西侧引入。道路条件：交通便利，根据现场实际情况，临时道路在建筑物西侧和南侧，设计可自行选择场地出入口方向。3）建设单位工期要求：工程应在11个月内完成，考虑到对施工周围环境的影响，以及合理工期的安排，建议工期不少于9个月。开工时间：在当年4月10日开工。本工程为一般框架结构无特殊装饰要求，为确保按期竣工，必须组织好各项施工项目相互交叉配合及流水施工，并采用生产率较高的塔式起重机一台，以减少二次运输和不必要的返工和窝工现象。4）技术经济条件：成品材料（门、窗等）均由相关专业厂家生产，分批成套运至工地，主要建材由建设单位提供，运距10-15km，可按计划运到现场。施工承包公司专业工种齐全，各类施工机具型号数量较齐备，施工时可选用。施工工地附近已建有生活办公基地，临时生活和办公设施配备齐全，不需再单独设置。5）施工机械选择 ①土方开挖机械：施工承包公司专业工种齐全，各类施工机具型号数量较齐备，施工时可选用。②垂直运输机械: 根据本工程实际情况，为满足施工垂直运输的需要，垂直运输机械选择如下： 安装1台塔式起重机，具体位置详施工总平面图。 2、安装3部施工电梯，具体位置详施工总平面图。 ③钢筋、模板、砂浆搅拌机械 : 根据本工程钢筋及模板实际情况，施工时现场配备钢筋及模板加工制作机械各2套，以满足施工进度要求；砼均采用商品砼浇筑；主体砌体施工时，布置3台砂浆搅拌机，以满足工程砌体施工需要。 ③其他施工机具 1、预防停水设备：为防止停水或水压不足等因素对工程施工造成的不利影响，利用消防水池作为蓄水池外，另配备高压水泵1台，保证工程施工的连续性。 2、预防停电设备：为防止停电因素对工程施工生产造成的不利影响，现场预配备柴油发电机1台，在外线停电时可自行临时供电。 3、抢险设备：为了有效防御火险等危急状况的出现，现场配备了20个干粉灭火器、10个泡沫灭火器、10条安全带、10双绝缘鞋、10双绝缘手套、30件雨衣等。2.4施工中需特别注意的问题1）基坑开挖前，应由具有相应资质的单位进行基坑支护设计，确保支护结构安全和相邻既有建筑、道路、地下管线的安全。2）地下室施工期间，应根据本说明8.5条要求进行地下水位变化和降水对周边环境的影响监测，确保地下室不发生上浮。3）框架梁、连梁钢筋绑扎应采用现场穿筋施工，不得采用工棚成型，吊入模板内的施工方法。4）电梯定货应符合本工程图纸的要求，预留孔及预埋件应符合样本的要求且事先预埋、预留。5）设备基础待定货设备到达后，对设计图纸进行复核后再施工，大型设备吊装就位应与结构施工密切配合。6）幕墙由专业公司设计，并提供支座反力供我方复核，预埋件应与主体施工同步。7）施工中应采取可靠措施确保悬挑构件受力钢筋位置准确。8）施工需遵守的主要施工规范和规程。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202；《砌体工程施工及验收规范》GB50203；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010；《建筑物沉降观测方法》DGJ32/J18-2006。其他国家及地方验收规范、规程、标准。9）本施工图必须经建设行政主管部门审核批准的具有相应资质的施工图审查单位审查，并获得施工图审查合格证；各责任主体单位参加的施工图会审、交底，发现的问题经设计更改后方可作为正式施工的依据。10）本工程混凝土、砂浆均应采用预拌，其技术要求应执行《预拌混凝土》(GBT14902-2003)、《预拌砂浆》(JG/T230-2007)及《预拌砂浆技术规程》(DGJ32J13-2005)，其强度等级见本设计相应说明条款。13.11未经设计单位同意，不得对设计材料进行更换。当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，除应满足钢筋最大力下的总伸长率等抗震要求外，尚应满足最小配筋率、裂缝宽度验算、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求施工部署施工目标和施工组织1.1工期目标工程应在11个月内完成，考虑到对施工周围环境的影响，以及合理工期的安排，建议工期不少于9个月。1.2安全与文明施工目标无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下。1.3施工工序1、基础工程施工顺序 测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土2、主体结构施工顺序 投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3、室内外装饰施工顺序 结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4、屋面工程施工顺序 结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层1.4施工段划分 为了更有利于施工安排，合理地安排各工序的施工，采取流水作业法施工，分段施工，组建专业作业队，每个专业作业队在各流水段上流业。1.5基本施工程序①先地下、后地上：地上工程开始前，尽量把管道、线路等地下设施和土方工程做好或基本完成以免对地上工程施工产生干扰。②先土建、后设备：是指土建与给排水、采暖通风、强弱电、智能工程的关系，统一考虑、合理穿插，土建要为安装的预留预埋提供方便、创造条件，安装要注意土建的成品保护。③先主体、后围护：主要指框架结构在施工程序上的搭接关系，多层民用建筑工程结构与装修以不搭接为宜。2.地基基础2.1土方机械的选用1）工程基础土方开挖时采用1台履带式反铲挖土机，斗量为1.0M3；2）备用一台装载机分区段开挖施工，自卸汽车2台配合运土，土方堆放在现场南面空地上。2.2土方工程拟采用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高地梁以上20CM处，开挖方向由46轴退挖至1轴，局部承台地梁的分布不是很密集时，可考虑基坑槽的逐个开挖，第二次开挖主要内容为基础梁及承台土方，开挖方法由46轴开始，采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由塔吊运出坑外。边坡支护视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。2.3基坑降排水沿基坑槽周边挖宽为300*500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为500*500*1000，排水沟采用300*500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。2.4垫层施工1.人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。2.垫层：当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑100mm厚C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。2.5钢筋混凝土基础施工的技术要求1）基础施工时应人工降低地下水位保持在基坑底面以下500mm，应对地下水位变化对周边建筑物、地下管线等市政设施的沉降和位移等进行监测。基坑开挖时应注意边坡稳定，非自然放坡开挖时，开挖前基坑护壁应做支护设计。机械开挖时坑底至少保留200mm厚的土层人工挖除。2）地下室各层顶板浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后，应进行回填。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，须采用2：8灰土分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.94。3）有覆土要求的地下室顶板，因施工需要不能及时覆土时，应采取降水措施，保持地下室外围水位低于顶板面≥两倍覆土厚度。其措施应经设计认可，业主、监理监督实施。2.6基础构件当钢筋长度不足时，基础底板、基础梁下部钢筋应在跨中l/3（l为净跨度）范围内连接，基础底板、基础梁上部通长钢筋在支座l/4（l为跨度）范围内连接。基础梁与框架柱结合部侧腋构造详见图集11G101-3第75页。3）基础底板集水坑构造除图中注明者外详见图集11G101-3第94页。3.回填土工程工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。3.1填土方法(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。3.2填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3.3压实排水要求(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。(2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。3.4回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。4.砌筑工程4.1砌筑方法1）砌筑前，先将构造柱绑扎完毕，墙体部位清扫干净，砌块和烧结砖提前一天浇水温润，拉结钢筋准备到位。框架柱及砼墙与填充墙体相交处的圈梁、过梁及拉结钢筋已按规定预埋筋。2）砌砖操作方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，组砌形式采取一顺一丁（如图4.1.1），先丁后顺，上下错缝，内外搭砌，错缝长度不小于砖块厚度；空心砖砖采用上压下1／2中砌筑（如图4.1.2）。图4.1.1图4.1.23）在墙端部、转角处、门窗边缘及构造柱相连处采用配砖套砌，配砖套砌最小长度为200；砌体砂浆要饱满水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝采用挤浆法保证不出现透明缝，砌筑中局部有瞎缝时必须二次填补，砌好的墙体必须清扫干净，确保墙体清晰美观，灰缝均匀，横平竖直。

4）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。在安装管道后，用C20细石混凝土进行灌缝填补。4.2砌筑质量砌筑墙体质量要求的具体内容是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。1）烧结普通砖砌体质量要求烧结普通砖砌体的质量分为台格与不合格2个等级。烧结普通砖砌体质量合格应达到以下规定主控项目应全部符合规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符台规定，或偏差值在允许偏差范围内。达不到上述规定，则为质量不合格。 2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 砌筑墙体3）非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置lФ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Ф6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm：埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。4）普通砖砌体的位置及垂直度其允许偏差应符合规定。抽检数量：轴线查全部承重墙柱：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查1处：内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 5）砖砌体组砌方法应正确，无粘结筋上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。外墙每20m抽查1处．每处3m～5m，且不应少于处；内墙按有代表性的自然间抽10％，且不应少于3间。检查方法为观察检查。合格标准为除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大干或等于300mm的通缝每向不超过3处。且不得位于同面墙体上。 6）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量为每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法为用尺量10皮砖砌体高度折算。砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程施工流程5.1模板工程(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。5.2混凝土工程5.2.1混凝土施工工艺流程图5.2.2混凝土的泵送5.2.2.1混凝土泵的定位 1）将混凝土泵水平放置在已硬化的道路上(不得防碍车辆运行)，下垫一通长木方。支腿、支腿座用定位销锁住。 2）先将后支腿（料斗端）放下定位，接着用千斤顶将机架前部顶起，放下支腿并定位，然后松掉千斤顶。 3）混凝土泵定位时必须确保轮胎不承受荷载，并用木块卡住轮胎（保证轮胎不得转动）。4）混凝土泵定位要保证操作、料斗出料、用水排放方便。5.2.2.2管路布置原则

1）混凝土输送管的方向尽量少变化，距离尽可能短、弯管尽可能少，以减小摩阻力。砼输送管道垂直配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管的1/4，并且不小于15m,或按照混凝土泵的产品说明书的规定配制，在混凝土泵机Y形管出料口3—6m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。  2）坑内泵管架设方法如下图所示。3）泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定，见下详图。 4）泵体引出的水平管有一段长度后（应大于10m），然后再接90°弯头组合缓冲节。弯管宜用曲率半径大于1m以上的大弯头。水平管架固定方法如下图。5）有泵管穿过的楼板处予留φ300mm洞，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱埋件用卡扣连接，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。5.2.3混凝土的拌制混凝土搅拌站严格按照其试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改。确保到场混凝土坍落度为200±20mm (抗渗混凝土塌落度为14±mm)。施工前必需联系各家搅拌站，做到配合比和用料的统一。2）每次泵送混凝土前，仔细计算混凝土总量，并根据地泵的泵送能力和混凝土的浇筑能力，和混凝土搅拌站协商好运输车辆，并加强通讯联络，作到现场无积压车辆，混凝土能够连续供应。 3）骨料温度过高时，须采取洒水降温、冷水搅拌等措施，同时须严格测试砂、石含水率，并及时调整混凝土的实际加水量。若搅拌站有条件，也可以采取棚蔽措施。 5.2.4混凝土构件的环境类别和混凝土保护层的最小厚度5.3钢筋工程5.3.1构造规定5.3.1.1纵向受力钢筋的锚固长度、搭接长度详图集11G101-1页53、55。5.3.1.2纵向受力钢筋的连接方式及要求：1）钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，宜避开梁、柱端箍筋加密区。在同一根钢筋上宜少设接头。2）纵筋直径≥25mm时，不宜采用绑扎搭接接头，优先选用机械连接方式。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。4）钢筋绑扎搭接位于同一区段长度（1.3Ll或1.3Lle）内的接头面积百分率：凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。对梁类、板类、墙类构件，宜≤25%，应≤50%；对柱类构件，宜≤50%。在梁、板类纵向钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋最大直径的0.25倍，间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且应≤100mm。钢筋直径d>25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。5）纵向钢筋机械连接位于同一连接区段（35d，d为连接钢筋的较小直径）内接头面积百分率：凡接头中点位于该连接区段长度内的机械接头均属于同一连接区段。内纵向受拉钢筋接头面积百分率宜≤50%。接头连接套筒混凝土保护层厚度宜满足连接纵筋的最小保护层厚度要求。连接件之间的横向净间距应≥25mm。6）纵向钢筋的焊接连接位于同一连接区段长度（35d且≥500mm，d为连接钢筋的较小直径）凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。受拉钢筋接头面积百分率宜≤50%。HRBF型号钢筋以及直径“28的带肋钢筋，其焊接应经试验确定。要求现场检验及时发现和纠正虚焊、夹渣气泡、内裂缝等缺陷。5.3.1.3梁、柱箍筋和拉筋弯钩构造要求：详图集11G101-1第56页.5.3.1.4板配筋构造详11G101－1第92～105页。1）双向板钢筋的放置，短跨方向钢筋置于外层，长跨方向钢筋置于内层。现场施工时，应采取措施保证钢筋位置正确。2）当钢筋长度不足时，板上部通长钢筋应在跨中l/2（l为板跨度）范围连接，板下部钢筋在支座l/4范围连接。端部上部钢筋锚入支座l，下部钢筋锚入支座5d且伸至支座中心。3）各板块角负筋，纵横两个方向必须交叉重叠设置成网格状。4）单向板受力钢筋，双向板支座负筋必须配置分布筋，除图中注明者外，见表5.3.1.4表5.3.1.4现浇混凝土分布钢筋5）板内钢筋如遇洞口时，当D≤300时，钢筋绕过洞口不截断（D为洞口宽度或或直径）；当D>300时，洞口边增设加强钢筋，具体做法详见楼板配筋图。6）管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用比原设计提高一级强。7）板内埋设管线时，所敷设管线应放在板底钢筋之上、上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应≥25mm，板面无钢筋时应按大样要求采取防裂措施。8）对设备预留洞及预埋件须与安装单位配合施工，未经结构设计人员同意，不得随意打洞、剔凿。9）短净跨度≥4m的板施工支模时应起拱，起拱高度为板短净跨度的2/1000。5.3.1.5梁钢筋1）当钢筋长度不足时，框架梁、连梁上部通长钢筋应在跨中l/3（l为净跨度）范围连接，除连梁外所有梁钢筋构造详见图集11G101-1第79~91页。2）梁箍筋为四肢箍时采用外大箍内小箍形式，梁端箍筋加密区范围、附加箍筋、主次梁相交处吊筋、梁侧面纵向构造筋构造见图集11G101-1第85、87页。3）梁腹板高度hw≥450mm时，在梁两侧应沿腹板高度配置间距@≤200mm的纵向构造钢筋，除图中注明者外，两侧分别按表9.2.5配置。4）框架梁、连梁（LL）、次梁腹板开洞应尽可能在跨中1/3范围内，并按大样图要求补强，设计有特殊要求时，大样另详。预埋须与安装单位配合施工。5）梁净跨度≥8m的板施工支模时应起拱，起拱高度为净跨度的2/1000。6）梁其他构造详见图集11G101-1，施工钢筋排布详见12G901-1。6.屋面工程6.1防水施工顺序、材料等控制弹性体沥青防水卷材的施工是的重点，屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。1）屋面施工顺序学习图纸、规范，领会要点→材料进场验收→施工交底；施工做法见前所述。2）屋面施工材料的控制本工程为了确保创优的目标实现，对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场，对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用，对屋面所用材料必须提供合格证外，对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。3）屋面关键工序的施工防水卷材的施工是屋面工程的关键工序，在此施工期间，要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组，其中，涂刷基层处理剂及胶粘剂2人，铺卷材4人，接缝和嵌填缝材料2人，其操作工艺如下：a、基层处理：在铺设卷材前，须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除，并清扫干净。b、复杂部位的附加层施工：水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位，做好园弧形泛水，并铺贴卷材附加层。c、涂布基层胶粘剂：在胶粘剂搅均匀后，将卷材展开摊铺，在平坦干净的基层上，均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷，待胶粘剂干燥30min后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工。d、铺贴卷材：铺贴时按先低后高、先远后近的顺序，在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工，从流水下坡开始弹出基准线，使卷材的长向与流水坡度相垂直。e、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开固定。f、卷材接缝边缘的密封处理：采用双组份的聚氨脂密封处理。g、卷材末端收头部位的密封处理：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条固定，然后填嵌聚氨脂密封膏封严。4)屋面一般工序的施工要点a、各种管道穿过屋面板时，管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。b、水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固，平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时，其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3--4h后，掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法，要求涂刷均匀，不露底，不堆积。d、屋面排气构造设置，按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道，缝宽30mm，要求纵横贯通设置，并在每36平方设排气孔一个。屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。6.2施工操作1）施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2）按前述要求执行。6.3施工工序 施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。3）防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。4）防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。6.4细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法：1）一头-卷材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用粘结剂封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。2）二缝-变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。3）出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要试水试验，以保证坡度的正确。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。6.5检查验收1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：a.在下雨后进行；b.浇水进行；c.蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。7.装饰工程7.1设计依据经甲方审核确认的可行性研究报告。《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-952005年版)《建筑设计防火规范》（GB50016-2014)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001J114-2001)《民用建筑工程室内环境建筑污染控制规范》(GB50325-20012006版)其他国家、行业现行的相关规范及相关标准7.2设计理念本案设计注重对空间的布局、格局、空间的物理和心理分割，从多方面、多角度出发，涉及科学、技术、人文、艺术等诸多因素。本案设计的最大目标就是要为学生提供舒适、轻松的就寝、学习环境。其中，舒适：涉及建筑声学、建筑光学、环境心理学、人体工程学等方面的学科；方便：涉及功能流线设计、人类工效学等方面的内容；卫生：涉及绿色、环保、卫生清洁等方面的内容；安全：涉及建筑防灾、建筑装饰构造、人员疏散等方面的内容。7.3图纸说明1）本工程一般无特殊说明时，尺寸单位为毫米，标高单位为米。2）施工单位对设计提出修改，需征得本工程设计人员意见作参考，以免出现不理想的效果。3）施工单位需仔细审核综合建筑的各工种图纸后进行施工。4）施工时应以图面标注尺寸及现场土建尺寸为准，不得按比例量度图面尺寸，如有尺寸不详或不准，须征求设计师意见。5）图中若有设计尺寸与现场尺寸矛盾之处，应通知设计单位确定或变更后再进行施工。6）没有平面放大图的部分，其立面索引参阅总平面图中相应的索引。7）每层的原建筑标高均为装修工程每层的地面标高。8）本设计所标示的室内标高为装饰完成面标高。7.4装饰施工做法说明7.4.1墙面工程1）本工程装饰隔墙除注明外均采用“75系列轻钢龙骨，12mm厚双层双面纸面石膏板轻质隔墙。2）轴线与隔墙厚位置的确定：当图纸无专门标明时，一般轴线位于各墙厚的中心。7.4.2地面工程1）地面工程质量应符合建筑地面工程施工验收及规范“GB50209-2002"的要求。2）卫生间楼地面应做基层防水处理（土建中已包含）。3）门槛石均为中国黑大理石。7.4.3顶面工程1）本工程吊顶材料无专门标明时，均采用“60系列轻钢龙骨，9.5厚双层纸面石膏板”。2）矿棉板与石膏板有高差处，需采用石膏板收边处理。7.4.4门窗工程1）本工程窗户、门均为土建设计，装饰工程不改变原有门窗布局。2）除在图中有特别标明“按装饰设计施工”的外，建筑防火门、疏散楼梯门不属于本设计范围内。7.4.5其他1）隐藏钢结构表面不低于st2级，底漆为两道红丹醇酸防锈漆。2）进行油漆工程之前，先进行油漆色板封样，征得设计师同意后方可大面积施工。3）凡本工程所用装饰材料的规格、型号、性能、色彩应符合装饰工程规范的质量要求，施工订货前会同建设、设计等有关各方共同商定。4）本装饰设计图必须报公安消防部门建审，获通过后方可施工。7.5木工工程7.5.1选材1）材料应用最好之类型，必须经过烘干或自然干燥后才能使用，自然生长的木料，没有虫蛀，松散或腐节或其他缺点，锯成方条形，并且不会翘曲、爆裂及其他因为处理不当而引起的缺点。2）胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到AAA要求。承建商应在开工前据供材料和终饰样板经筹建处和设计师认可批准。7.5.2材料处理1）图中预埋木块、木砖、木龙骨须用水柏油浸泡或涂刷三层进行防腐处理。所有基层木材均应满足防火要求，涂本地消防部门同意使用的防火漆三层。2）天花造型灯箱内壁刷白色防火防腐涂料三道。3）承建商要在实际施工前呈送防火涂料给筹建处同意方可使用。7.5.3制作工艺及安装1）尺寸：所有尺寸必须在工地核实，若图样或规格与实际工地有任何偏差，应立即通知设计师。2）终饰：当采用自然终饰或者采用指定为染色、打白漆、喷清漆或油漆被指定为终饰时，相连木板在形式、颜色或纹理上要相配合。终饰之后，木饰面与实木收口线两者不应有色差，因此须先做小样板调色，确保无色差之后，才能开始大面积的油漆工作。3）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰品之外，也不应引起相邻材料和结构的破坏。7.5.3接合1）木工制品须严格按照图样的说明制作，在没在特别标明的地方接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方。所有胶接处应用交叉舌榫或其他加固法。2）所有铁钉头打进去并加上油灰，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必须用锯或刨进行终饰。实板表面需要用胶水接合的地方，必须用砂纸轻打磨光。3）有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏，无灰尘，锯灰，油渍和其他污染。4）胶合地方必须给于足够压力以保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。5）划线：所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确划线以配合实际现场达成应有的紧密配合。6）镶嵌细木工工作：在细木工制品规定要嵌镶的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。7.5.4清洁除特别指出的终饰之外，承建商应将有关木工制品清洁使其保持完好状态。所有柜之内部装饰，包括活动层板应涂上二度清漆使其光滑。木材、夹板成型架框：一般用木材成架安装于天花板上时,应确保所有部件牢固及拉紧，且不得影响其他管线（风管、喷淋管等）走向。依照设计图纸固定于天花。另：木材靠近水泥面、潮湿面要做防腐处理。7.6金属板工程7.6.1材料材料供应商提供金属饰面板的样板，指明其品种、质量、颜色、花型、线条、产地，并具有产品合格证及质量检验报告并合格，所有材料均应是最好的，并且安装清洁、挺直、无卷曲。7.6.2安装金属板必须可以承受本身的荷栽，而不会产生任何损害性或永久性的变形，所有金属表面覆盖板及其配件需符合以下要求：所有铁质或钢质材料的规格，形状应符合规范要求，并应进行除锈处理。所有覆盖板的空间需要适当的通气，以防止任何潮气的积聚，避免金属的腐蚀及霉菌的滋生。7.7玻璃工程7.7.1材料所有材料均选用国家规定环保材料。提供样板并在安装切割之前送交筹建处及设计师同意。所有镜子要精磨边。室内安装玻璃要用毡制条子，颜色要与周围材质相配，厚度按图纸所示。7.7.2制作工艺及安装玻璃切割要求尺寸准确，安装槽要清洁，没有任何灰尘和其他有害物质，所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出来。所有框架的调整将在安装玻璃之前进行，所有密封剂在完工时要清洁、平滑。玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。7.7.3清洁及整修完成后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污、不得有刮痕。7.7.4玻璃的基本要求1）玻璃必须顾及温差、应力和视觉扭曲的效果，并采用安全玻璃。2）用做玻璃门和栏杆的透明强化玻璃必须符合GB4871规格的产品质量。3）玻璃必须结构完整、无破坏性的伤痕、针孔、尖角或不平直的边缘。4）当受到当地天气的影响，玻璃必须不会产生过大之温差应力及引致破裂。7.8石料工程7.8.1材料施工单位在施工前应提交各种石料样品，说明出产地，质量范围，色彩范围和纹理。并具有国家检测单位相关证明。由设计师会同业主、承建商三方协商确定本工程选材标准。石材与人造石本身不得有隐伤、风化等缺陷，清洗石料不得使用钢丝刷或其他工具，以防破坏其外露表面或在上面留下痕迹。石材进场前应进行六面防护。7.8.2安装1）检查底层或垫层安施妥当，并修饰好。2）底、垫层达到其初始状态前施放石料。3）要求确保接缝保持同一直线，平整度要符合施工验收规范。4）灰浆至少养护24小时方可施加填缝料。5）用勾缝灰浆填缝，填孔隙，用工具将表面加工成平头接合。7.8.3清洁在完成勾缝和填缝以后及在这些材料施放和硬化之后,应清洁有尘土的表面，所用的溶液不得有损干石料、接缝材料或相邻表面。在清洁过程中应使用非金属工具。7.8.4加工说明1）将石料加工成所需要的样板尺寸、厚度和形状、准确切割，保证尺寸符合设计要求。2）准确塑造特殊型、镶边和外露边缘，并且进行修饰以与相邻表面相配。3）提供的砂应是干净、坚硬的硅质材料。4）所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并有产品合格证及复检报告。5）需提供石材防辐射检测报告.。6）石材地面材料应六面刷石材防水保护剂2遍（纵向和横向各刷一遍）刷防水保护剂24小时之后方可使用。7）对于有纹理石材，铺贴时应注意纹理方向的一致性，必要时应按编号加工铺贴，避免色差。7.9天花吊顶工程7.9.1材料6.6.2.1吊顶工程所选用材料的品种，规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。6.6.2.2本工程所选用的吊顶用石膏板，均用双层9.5mm厚纸面石膏板。轻钢龙骨采用60型龙骨，主龙骨厚度不小于1.2，副龙骨厚度不小于0.5，吊筋采用镀锌全丝Ф8吊杆。6.6.2.3所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔，碰撞。6.6.2.4龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。6.6.2.5紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定铝材必须采用不锈钢紧固件。7.9.2安装7.9.2.1准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：1.在楼板中按设计要求设置预埋件或吊杆。2.吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程应安装完毕。消防系统安装并试压完毕。3.吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。4.轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。7.9.2.2龙骨安装：a.安装龙骨的基体质量，应符合国家标准GB11980-89之规定。b.主龙骨吊点间距不大于1000，副龙骨间距400X600，应按设计推荐系列选择不大于6000的宽度，中间部份应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的2/900，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。c.次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于50mm的次龙骨上。d.全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。7.9.2.3板材安装：纸面石膏板的安装，应符合下列规定：a.纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。b.自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10~15mm为宜。c.中间钉距以170~200mm为宜，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。d.拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。e.凡施工图中出现石膏板直角拼接的地方，石膏板直角均倒45度小斜角处理。f.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。g.须说明轻钢龙骨均为配套产品，边龙骨为同质材料，当吊顶>200m时应设置伸缩缝，防开裂措施。h.天花石膏板与墙面碰接处均需留20x20伸缩缝。施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1技术资料准备1.1.1标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。1.1.2合同交底在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。1.1.3编制施工阶段施工组织设计现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。1.1.4编制质量保证计划本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。其中在施工准备阶段质量控制方面作到：1、收集、研究本工程的地质勘察报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。2、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。3、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。4、收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。5、对设计