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文档简介

第一章工程概况

一、工程概况:

1、工程基本状况:

本工程为**市供电企业新建的500KV变电站山体开挖、运送、及回

填土石方工程,位于大川镇大川路南面,百二河西侧。拟建场区为

158.5MX189.5M矩形平面,场区面积约3万平方米,征地面积约4万平

方米。

招标人将场辨别为A、B、C三个标段,A标段位于场区东南角,平

整面积约7225itf,挖填方量约BOOOOM:填方约占90%;B标段位于场区

西南角,平整面积约6248nl%所有为挖方工程量约150000M)C标段

位于场区北方,平整面积约16563m2,挖填方量约80000M3,真方约占

95%o

2、详细技术规定:

(1)因场区需要先堆放约60000立方米碎石土,用于设计标高

572.5与平整最终设计标高574.5间2米深分层回填碾压用,因此对A标

段、B标段、C标段开挖前先在各标段设计标高572.5处平整一块场地(A

标段可堆放约8000M\B标段可堆放约8000C标段可堆方约45000M\

A标段和B标段挖出面层土方可向C标段平整场地堆放)。

(2)清除各标段表层200mm深耕植土、场地内的树木、草丛、树

桩、树根以及场地内拆迁建筑物而产生的散碎磴和瓦砾清理。

(3)各标段回填区基层需沿自然地面平均开挖土方2米深至碎石

土面层。

(4)开挖及爆破岩石最大粒径不不小于150mll1。

(5)回填土石方需与强夯工艺配合施工(强夯工序重要为:①回

填区场区基层平铺多棱角的碎石。②回填区场区第一层回填4米深土石

方并平整,完毕第一层强夯。③回填区场区第二层回填4米深土石方并

平整,完毕第二层强夯。④回填区场区第三层回填4米深土石方并平整,

完毕第三层强夯。⑤回填区回填并强夯至设计标高572.5米后,进行面

层2米深碎石土分层碾压至设计场区最终标高574.5米)。

(6)C标段需与施工涵洞配合施工(涵洞施工不在本次投标范围

内)。

二、场地周围环境:

场地北边靠近大川路,东边为百二河,其他两面靠沟,西高东低,

除B标段(A、C标段局部)为自然松树林和野生灌木、杂草等植被外,

场区既有为当地农民种植地和果圆,征地范围内有15栋土、木、砖混

构造民居以及配套的猪圈、鸡棚、厕所等建筑物尚未搬迁,A区一片成

林果树未移植;B、C标段山上共有十余座坟墓需迁走;C标段靠百二河

边有一座45M高砖砌烟囱未拆除。施工区域内有城际通讯光缆,地下有

用军光缆尚未移走。

三、地质水文状况:

由于本次招标未提供地质资料,我司根据场地周围及邻近已施工

的地质水文进行调查分析,山体上覆层重要为粘性土、粉土及粗、砾、

砂等。下覆层重要为强至中等风化岩(A标段东南角山体大部为微风化

岩),整个场地施工屋面范围地下水存在的也许性不大。

四、工程重要特点:

1、本工程场地宽阔,开挖、运送、回填土石方量大,工期紧。

2、山体开挖至中等风化岩时,需进行爆破。爆破前需征得有关部

门的容许,办理爆破许可证后才可作业。同步须遵守爆破安全规程。

3、回填区需进行强夯处理,对回填料、夯击参数等规定较严格。

五、施工对策:

1、精心组织、科学管理,运用企业整体的技术力量,严格按照

IS09001质量管理体系的规定,保质保量按期完毕本工程。

2、亲密配合业主和监理做好各方面的工作,按国家验收原则、规

范对各工序进行验收。

3、投入足够的机械设备,保证关键工期时实现。

4、土方开挖的分块、分层要合理,要做到良好搭接。

5、采用信息法施工,成立专门的测量小组,及时测量、观测,将

反馈回来的各项数据,及时进行分析,用于指导施工,以保证施工措

施的科学可靠及施工全过程的合理、安全。

第二章施工布署和施工协调

一、目的管理:

1、质量目的:严格按照设计图纸及有关文献和现行有关施工规范、

验评原则、强制性原则条文组织施工。建立和完善质量保证体系,贯

彻质量管理责任制度,保证工程质量到达设计规定及施工质量验收规

范的规定,一次通过验收。

2、工期目的:精心编制施工网络计划,并加以优化,用来控制施

工进度。多投入施工设备、提高机械化施工程度,保证在业重规定工

期内完毕施工任务。

3、安全目的:加强安全生产教育,加大安全设施投入,防止大小事

故发生,杜绝伤亡事故和重大安全事故的发生,轻伤频率控制在1%。以内。

4、文明施工目的:严格按照JGJ59-99原则规定进行施工现场管

理。统一设置形象标识,制度上墙,挂牌上岗,统一着装,做到文明

施工。

二、施工指导思想:

根据本工程特点及本工程的重要性,我企业组织施工的指导思想

是科学管理,严格规定,文明施工和采用先进的施工措施,调集技术

纯熟,作风过硬、善于攻坚的一流队伍,以项目法施工管理为基础,

认真贯彻执行企业的质量方针,围绕质量、工期、成本、安全、文明

施工五大目的狠下功夫。力争优质、高效地完毕施工任务。

三、组织管理机构设置:

本工程属大型土石方工程,技术方面规定高,给组织协调工作提

出了更高的原则。基于我司原有职能型组织的I特点,为了保证项目的

顺利实行,我司决定从各部门抽调精干的职工,尤其是有过同类工程

施工经验的职工,采用强矩阵组织构造形式组建项目团体(如下图)。

项目经理直接由总经理授权,项目经理通过横向的职能机构协调,充

足运用企业既有的资源,各职能部门在项目经理的协调下互相协作,

使得本项目能得以顺利实行。

为了充足发挥项目团体组员的专业专长,不停提高管理水平,以

有效控制质量、进度、成本和安全文明施工,项目部对施工班组之间

采用直线职能制的组织形式协调和管理(如下图):

项目经理

质量工程安全计划资源文档

管理组管理组监督组财务组管理组管理组

四、项目的职责分派

为保证本项目总体目的的实现,便于项目各方进行有效的协调和

管理,必须对项目团体组员在工作中的责任和权利加以明确,详细职

责分派见下表:

责任者

任务名称技术质量管工程管安全监资源管技术项目

组理组理组督组理组负责人经理

施工方案

FCCCCSJ

编制

施工技术

FJCCSJ

处理

计量管理

CJFCSJ

测量定位

质量验收CFCSJ

成本分析与

CCCCCS

财务管理

进度计划

CJCCS

控制

施工现场

CCFJCCS

管理

设备机具

CCFCCCS

调度

施工组织

CCFJCS

与协调

安全监督CCCFCCS

保卫消防CFCCS

人力资源

CFS

管理

采购管理JCFCS

机械设备CFCCCS

管理

仓储管理CFS

文书与档

CCCCCSJ

案管理

注:F—负责;C—参与;J—监督;S一审批。

五、施工准备工作:

(一)、技术准备工作:

1、贯彻项目部人选,组建强有力的项目经理部,并贯彻参与本项

目施工的人员。

2、认真审阅施工图纸,参与设计交底和图纸会审,图纸中存在时

问题和错误已提出修正意见。

3、复测控制桩并制定测量方案。

4、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行

技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的土工试

验工作。

(二)、施工准备工作:

1、全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

2、编制施工计划,安排施工次序,协调各工序及各专业间的配合

工作。

3、贯彻对应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。

4、贯彻施工场外的弃、存土场地和运送道路。在全企业范围内进

行宣传,使全体员工理解本项目的状况,一旦中标,能全力以赴,支

持山体土石方开挖、运送工程的I施工。

(三)、现场准备工作

若有幸中标,则立即进行如下现场准备工作:

1、复测红线坐标网及标高的控制网。

2、确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防规定设置

消防器材。

3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出

入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修筑施工便道,修

建临时设施或租赁房屋,平整场地,使之满足现场施工的规定。

4、架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和

土方运送线路。

5、组织工程机械设备和周转材料进场。

6、办理施工报建手续和其他有关手续。

7、贯彻季节性施工措施。

(四)、地下构筑物、文物的保护和处置:

1、各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中,如发现古墓、

古建筑遗迹等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,

应立即停止施工,立即保护好现场,以书面形式汇报业主或监理,而

不得隐瞒和私自占有。

2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式汇报

监理,共同协商处置方案。

六、施工布署:

根据本工程量大、工期紧又位于学校和居民区周围,我企业拟采

用低噪音的施工设备进行开挖,并尽量安排夜间进行土方运送。

七、施工协调管理

(一)、与设计院的工作协调:

在施工过程中与设计工程师保持亲密的联络,以便处理施工中有

关的技术问题;在图纸会审时,与设计工程师进行沟通,对施工中也

许碰到的J问题,提出合理化提议,以便完善设计内容。

(二)、与建设、监理单位的工作协调:

1、在施工全过程中,严格按照监理工程师审批的“施工组织设计”

或施工方案进行施工。在本单位自检和互检合格的基础上,及时报检

和接受监理、业主的验收和检查。

2、所有进入现场使用的施工机械、设备、周转材料、器具等,均

积极向监理报验。

3、对施工中出现时偏差,除按监理工程师的规定及时处理外,还

应积极修正也许出现的设计错误,并会同参建各方按照总进度与整体

效果规定,进行中途质量验收、竣工验收等。

(三)、项目团体内部协调管理工作:

1、各专业施工班组应严格按施工总进度计划和施工组织设计规定

编制的实行进度计划和施工方案,精心组织施工,保证本工程总目的

时实现。

2、按总进度计划制定控制节点,由项目经理定期组织召开协调工

作会议,检查控制节点实行的状况,制定、修正、调整下一节点的实

行规定。

3、由项目经理负责主持,每周召开一次内部工作例会,对前期工

作做出评价,协调处理项目实行过程中出现的问题,以及制定、调整

待实行工作的计划等。

第三章重要施工措施和技术措施

为了保证工程质量,加紧施工进度,提高施工效率和减少工程成

本,努力提高机械化施工程度,针对本工程特点,特制定如下重要工

序的施工措施和技术措施:

一、施工测量:

(一)、测量控制系统:

以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网。动

工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准

点、建立控制网。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)

执行。

(二)、土石方施工测量:

1、根据已建立的平面和高程控制系统,放出本场区的边界桩,并

在各边界设置横向及纵向控制桩,每301n设置一种,控制桩用角钢制

作打入地面不少于500,随开挖面减少而跟着打进,以控制开挖边线和

高程。场区边界桩测设完毕,根据边坡坡度计算出边坡线(即开挖线),

再用全站仪测设出边坡开挖线坐标点,最终将各点之间用白灰线撒出。

2、建立201nx20nl的方格网,并且测出方格桩点的地面高程和设

计高程,假如地面高程不小于该点的设计高程则为挖方,反之则为填

方。将每一种桩的挖填数用红铅笔写在桩上(侧面),填土用号,

挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格提

成10m见方的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂线好

填土;如为挖方时,可在桩四面挖至所需深度。

3、到达初平标高时,在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检

查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:

用尼龙线标识施工高程示意图

4、爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆

破开挖时高程,既不超深又必须到达设计开挖标高。

5、施工过程中,应对控制点进行保护,并常常进行复测,做到精

确无误。

(三)、测量仪器:

平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”,该仪器技术

规格为:J6级经纬仪测角精度,II级测距仪测程1000米,测距精度MD=

土(5±5ppm)mm。其200米范围内一测回放样定位精度可达土10mm,

可满足本项目的平面精度规定。高程测量主测仪器为S1级自动安平水

准仪。

(四)、放样措施:

使用尼康C-100全站仪,其200米范围内一测回放样定位精度可达

10mm,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文献

查出各待定特性要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

A、架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

B、照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

C、输入待定点坐标值;

D、按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

二、开挖施工:

(一)、开挖措施:

采用挖掘机开挖为主,推土机、装载机配合,山体开挖至基岩时,

采用爆破后再开挖。

(二)、土方开挖:

1、在土方开挖前,将山上的树木、植物及主根清除,若遇坟墓,

应清除坟墓坑内一切腐朽物及其他杂物。拆迁场区内的遗留建筑物,

采用挖掘机挖除和装载机配合装车将建筑垃圾运出场外处理。表层200

mm种植土用装载机或人工进行铲、刮装车运出场外处理。

2、采用挖掘机进行开挖,在开挖山体时,挖掘机从上到下分层开

挖山上的土方。每层的厚度根据挖掘机挖深能力确定,约为4m,每层

之间设置1:L5的坡度,以防边坡土方倒塌,并利于每层土之间的排

水。开挖时挖掘机把土转到山下,由装载机进行装车。在开挖场地中

央开阔地时,厚度在1M以内时可用推土机将土推成若干堆,而后由装

载机进行装车,当开挖厚度不小于1M的,用反铲挖掘机直接挖掘、装

车。

(三)、爆破施工:

1、施工准备:

(1)、在组织爆破工程施工前,必须报公安机关,获得爆破作业许

可证后方可作业。

(2)、爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必

须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。

(3)、爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部原则,其购置、运

送、保管,要遵守国家有关爆炸物品的管理条例。

2、起爆措施:

(1)、本工程采用电力起爆法进行起爆,起爆网络采用毫秒微差大

串联电力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50〜100毫秒。

(2)、起爆器材重要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线

和电源构成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。

(3)、多种起爆器材必须符合使用规定,同一电爆网络中必须用同

厂、同批、同牌号的电雷管。

3、成孔措施:

用风动凿岩机钻孔,本工程拟采用①100mm中空六角钢钻杆,钻

头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎,基本上由1人操作。气量和

风压要符合凿岩机规定。

布点

凿岩钻机钻孔

制作起爆材料装药

土石方归堆及运送

爆破施工工艺流程

(2)、爆破的措施选择及药包量计算:

结合本工程的地形特点,为了提高爆破效果,本工程拟采用中深

孔台阶爆破与控制爆破相结合的措施进行爆破施工。为了对孤石或大

块石进行二次破碎,根据需要,个别地方可以进行二次爆破作业,以

保证块石粒径满足回填的规定。

炸药采用岩石硝钱2号。

①炸药总量计算:Q^vq1

式中/一一爆破作业所消耗系数,由于本次投标,招标人未提供本

工程的地质资料,根据周围地段已开挖山体地质分析,本工程土的类

型为V〜VI类土,属松、次坚石类型。查表得/时值为0.45〜0.65,

取平均值0.45%/小二V——爆破总方量,经估算约为9万M)

Q总=90000.00X0.45=40500.00(kg)

②、炮孔深度L及最小抵御线w确实定:

本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度H取5米,在需爆

破岩石上用凿岩钻机钻出直径为①100mm,深度为6nl的圆柱形深孔,

装入延长药包进行爆破。

1

图中:1一深孔

2—填塞物

3—炸药

h

W

阶梯高H=5Mh=0.15H=0.75M

钻孔深度L=H+h=5M+0.75M=5.75m

最小抵御长度:

W=[(0.25h・D2•A•L•T)/(e•q•m•H)]%

=[(0.25X3.14X0.12X900X5.75X0.6)/(1XL6X1X5)]%

=L75(m)

式中:D一一炮孔直径,按0.lm计。

△——装药密度(kg/m3),一般取900kg/m3

L一一炮孔深度,L=H+h

H一一阶梯高度(m)

h——钻根长度

T一一装药长度系数,当*10米时,T=0.6

e一一炸药换算系数,取值1.0。

q——炸药单位消耗量(kg/m3),取L6kg/m3

m一一炮孔密度系数,一般为0.8〜1.2,本工程取L0算。

③、炮孔距离确实定:

炮孔采用多排式布置,如下图所示:

炮孔间距@=(0.8-1.2)W,取平均值a=W=L75nl

炮孔排距b=(0.7-1.0)W,取平均值b=0.85W=1.49m

④、每孔用药量计算

Q=0.33e•q•a•H•W=0.33X1XL6X1.75X5X1.75

=8.09(kg)

(3)、装药和堵塞措施

①装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除洁净,并将炮孔口周围打扫

洁净,为了防止炸药受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸,采用

散装炸药时,装药时可用勺子或漏斗分几次装入,每装一次用木棍或

竹棍轻轻压紧。采用药卷时,将药卷一种一种地送入炮孔,并予以轻

轻压紧,起爆药卷在炮孔内的I位置要精确。

②装药后,需对炮孔进行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂

以及含水量合适的松散土料混和而成。堵塞长度,不小于一种至少抵

御线,一般取孔深的三分之一。

(4)、爆破安全距离时计算:

①飞石安全距离的计算:

考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石,飞石安全距离:

22

RF=KF.20nw=l.5X20X1.35X1.75=95.68(m)

式中,及一—安全系数,一般取1.0〜1.5;

n——爆破作用指数,取L35;

不受飞石击伤的安全距离为95.68m,以不不不小于120nl为宜。

②、地震波影响的安全距离的I计算:

Rc=Kc•a•Q1/3=5.OX1.0X8.091/3=10.03(m)

式中Kc一一依所保护的建筑物地基土而定的系数,根据附近正在

施工的工地,按挖孔桩考虑,查表取Kc=5.0。

a——依爆破作用而定的系数,查表由n可得a=l.0。

Q-----孔爆破药量(kg)

③、爆破防空气冲击波的安全距离计算:

RB=KBQ=30X8.09=85.33(m)

式中,KB一一与装药条件和破坏程度有关的系数,查表取及二30。

④爆破毒气的安全距离计算:

Rg=kgQ1/3=160X0.0811/3=69.2(m)

式中:Kg——系数,根据有关试验资料记录,一般取Kg的平均值

为160,下风时,Kg值乘2。

Q-----次爆破总炸药量(t)o根据本工程特点,一次最大爆破量

按10孔计算,取Q=8.09*10/1000=0.081t。

4、地面标高的控制

中深孔爆破可以爆破大部分的土石方,但不能精确控制地面标高,

为防止设计标高的底线超挖或欠挖,拟采用底面控制爆破和浅孔爆破

相结合的I措施。

(1).采用浅孔爆破时,用手持式风动凿岩机打炮孔,直径625〜

©50mm,孔深21n左右,炮孔间距a=2.55m,排距b=L5m,每孔药包量

3.53kg,最小抵御线W=L5m,炮孔布置采用梅花形,如图所示:

c

o

C

O

C

11

1—1

图中,1—填塞物

2-药包

(2).采用控制爆破法,目的在于获得平整的地面,防止超挖或欠

挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔),深度根据现场状况而定(深孔爆破

后土石方归堆运送后测量标高),炮孔直径为①100mm,炮孔间距约为

15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和

辅助炮孔,后起爆光面炮孔,每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg,

光面炮孔的装药量为L8kgo

(3).控制爆破和浅孔爆破的配合使用,要根据现场详细状况来定,

原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破的

场地需用挖掘机进行挖、修、填、压,个别地方需风镐配合,多出的

土石方用汽车运走,超挖部分用石屑回填、压实,保证地面标高符合

设计规定。

三、土方平衡:

根据本工程A、B、C三个标段地形、地势特点,应采用综合平衡进

行施工。先按设计规定,将A、C标段回填区表层2M土方挖运到相邻区

域,平铺一层多棱角的碎石后,方可正常回填。回填土石方用翻斗车

自B标段开挖区转运到A、C标段最低处开始分层回填,每层厚为4M。距

开挖区较近的(75M之内)用推土机顺坡下推。

四、回填区强夯:

1、强夯设备

强夯设备是由起重机和夯锤两部分构成。本工程拟采用的起重机

是国产的履带式w200a强夯机,起吊高度19米,采用的夯锤底面成圆

形,直径2.bn,锤重3.5T。每击的夯击能量为:

E=35OKNX19nl=6650KN・m(>设计规定:6000KN•m)。

2、强夯参数试验

强夯参数试验的目的是选定强夯施工参数。根据设计规定,选用

回填区表层填土最深处作为试夯点,试夯面积取400m口试验时先进行

单点试验,再根据单点试验的成果布置试验区进行区域试验,最终综

合确定强夯施工参数。

3、强夯施工工艺

(1)确定强夯施工参数

首先进行单点试验和区域试验,据此确定强夯施工参数。

(2)施工放样

先绘制施工图,布置好夯点位置,按规定用石灰放出夯点位置,

误差不得不小于10cm。

(3)夯击

规定逐点持续夯击,退行。定期测量夯锤起吊高度,保证夯击能

量。每个夯点夯前和最终3击测量夯锤底面高程。夯击完毕后推平碾

压。

(4)场地高程测量

用水准仪按工3mx3.3m方格网测量强夯前后场地高程,计算出平均

夯沉量。

(5)强夯施工质量控制

A.密实度检测

用灌水法或灌砂法逐层检测密实度,每层深度为L0m。试坑直径

80~90cm,测点深度不不不小于70cm。每5000m2检测一点,局限性

5000m2也应检测一点。

B.强夯施工参数控制

施工中每3个施工日抽测一次夯锤落距。每天抽测一种夯点的夯击

击数、两个夯坑的总深度及最终两击平均沉降差。每2500m2检测纵横

各8个夯点的一种区域的夯点中心距。夯点击数少于规定值或夯点中

心距不小于规定值时应及时补夯。

五、场地平整:

根据方格网控制桩的标高点,场区在574.20M高程以上的土方开挖

至靠近设计高程时,再进行一次测量,而后先用推土机将超高部分的

土推成堆,装载机装车运至低洼处平整。最终再用轮式平地机对整个

场区进行平整,20T振动压路机对表层最终碾压。

第四章拟投入的物资、机械、劳动力安排计划

一、材料使用计划:

厂家

供应

数量

材料名

备注

爆破石

40.5

2号炸

硝钱

岩石

T

1

配电箱

4

2

若干

电线

电缆、

M

3

提供

或业主

VA变压

200K

1

4

3

M

土方

0600

约19

5

3

M

石方

000

约60

6

:

计划

机械

施工

二、

览表:

配置一

械设备

施工机

、重要

(一)

家及

生产厂

工作

重要

额定

规格型

数量

号设备名

出厂年

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