电力技术规格书

新建铁路

新疆北山矿业有限公司

铁路专用线

电力技术规格书

新疆铁道勘察设计院

2018年3月乌鲁木齐

目录

一、技术规格共同条款......................................1

（一）工程概况............................................................1

（二）环境条件............................................................1

（三）设备、器材的一般通用要求............................................2

（四）技术服务与培训......................................................5

（五）试验和验收..........................................................7

（六）质量保证............................................................8

（七）技术文件和清单......................................................9

（八）设计联络...........................................................10

（九）备品备件及专用工具.................................................10

（十）包装、运输和储存...................................................11

（十一）设备装载限界.....................................................12

二、电力设备材料技术规格.................................14

（一）10kV固体绝缘环网柜................................................14

（二）10/0.4kV干式变压器.................................................25

（三）箱式变电站.........................................................27

（四）远动终端装置.......................................................35

（五）高压电力电缆.......................................................37

一、技术规格共同条款

(-)工程概况

本电力工程内容主要有1座10/0.4kV变电所，3座箱式变电站。

(二)环境条件

1.沿线气温、湿度、冻土深度、覆冰和雷区等级

详见表1.1-1

沿线气温、湿度、冻土深度、覆冰和雷区等级表

表1.1T

最高环境气温最低环境气瞬时最大风速

序号导线漫冰厚度mm相对湿度先冻土深度cm雷区等级

C温Cm/s

140.5-40.11156.1141少

2.污秽等级

m级。

3.振动

地震动峰值加速度为0.05g(m/s2),地震动反应谱特征周期为0.35s。

4.地震烈度

VI度

5.海拔高度

1000m

本技术规格书给出的技术参数是标准绝缘水平下的数值，对于海拔大于

1000m以上的输变电设备，在高原环境条件下，应符合常规型相应产品标准

要求，保证产品在高原地区使用时有足够的工频耐压能力和雷电冲击耐压能

力。在产品使用海拔与试验海拔不同时，高压输变电设备试验电压必须按

GB20626.1的相关要求进行修正，试验的海拔修正系数可参考下表。

电气间隙修正系数表

海拔H/m正常气压/kPa电气间隙修正系数

HW200080.01

工频耐受电压和冲击耐受电压的海拔修正系数表

产品使用电压/m10002000300040005000

海拔修正产品试验01.111.251.431.672

系数Ka地点海拔100011.111.251.131.67

碰及相邻的压板。

11.盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。

12.柜内母线的颜色及相序:

直流正电源棕色

直流负电源蓝色

交流A相黄色

交流B相绿色

交流C相红色

中性线淡兰色

接地线黄、绿双色

13.所有按钮指示灯的颜色符合GB2682《电工成套装置中的指示灯和

按钮的颜色》的规定。

14.海拔低于2000m的低压电气设备二次回路的电气间隙和爬电距离应

符合下列要求：

(1)盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表

1.1-2的要求。

允许最小电气间隙及爬电距离表

表1.1-2

电气间隙(mm)爬电距离(mm)

额定电压(V)额定工作电流额定工作电流

W63A>63AW63A>63A

W603.05.03.05.0

60WUW3005.06.06.08.0

300«5008.010.010.012.0

(2)屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分

与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mmo

(3)海拔高于2000m的低压电气设备二次回路的电气间隙应按“电气间

隙修正系数表”进行修正。高原环境下，低压电气产品的爬电距离应按照GB

14048.1-2006中表15的污染等级不小于3级选择，并不小于相应的电气间

3

隙。

15.二次回路接线应符合下列要求：

(1)辅助和控制回路的组件应该遵守适用的产品标准。

(2)导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固

可靠。

(3)二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材

料。

(4)盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

(5)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字

迹清晰且不易脱色。

(6)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

(7)二次回路接地应设专用螺栓。

16.用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要

求：

(1)可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，

(2)应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。

(3)线束应有外套塑料管等加强绝缘层。

(4)与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、

断股。

(5)在可动部位两端应用卡子固定。

17.端子排；

(1)端子排导电部分为铜质。

(2)端子排的设置应使接线、运行、检修、调试方便，并应考虑设备与

端子排的位置对应。

(3)回路电压超过400V者，端子排应有足够的绝缘并涂以红色标志。

(4)强、弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子

4

隔开或设加强绝缘的隔板。

(5)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜

以一个空端子隔开。

(6)端子排应区分联络端子、试验端子、终端端子、一般端子等。电流

回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经试验端子，试验端子应接触良

好。

潮湿环境应采用防潮端子。

，X)接线端子的选用应根据回路载流量和导线截面匹配,不应使用小端

子配大截面导线。

(9)端子排与电缆、线应连接可靠，应保证能用环状线鼻子或其它压接

方式与电缆的永久、可靠连接。

'IOJ每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式

端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接

两根导线时，中间应加平垫片。

(11)柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。

(12)单件高低压成套柜与外部的二次线均应通过端子排连接。

18.浇注

干式变压器、断路器、互感器等浇注需采用环氧树脂真空浇注。

19.风沙等特殊防护

风沙等特殊地区室外设备考虑防护措施，投标人应提供防护方案及措施

的相关文件。

20.同一环境中高低压设备颜色需统一(或联络确定)。

21.投标人应按设计文件要求配置投标设备。

(四)技术服务与培训

1.技术服务

(1)中标人的责任包括从设备的设计、制造、运输、安装、设备间连接、

5

调试直到整套设备交付使用并按技术规格书的技术条件正常运转。在产品安

装和试运行期间，中标人应派技术熟练、称职的人员到设备安装现场提供良

好的技术服务、协助设备交验开通。投标人应提出配合现场安装、调试所需

的人员数量和时间，在投标文件中单独列出人员的“人/天”单价和总价，

比价格进入评估总价。如投标人认为自己的设备器材无需进行现场服务，必

须在投标书中加以充分说明。凡声明提供免费服务的投标人，将被理解为免

费完成全部的服务要求。中标人应派遣技术服务的内容至少包括：

1)现场安装的技术服务。

2)现场培训。

3)现场调试，现场验收试验。

4)质保期内的服务。

5)培训语言为中文。

(2)现场验收完成并经招标人批准后，设备将投入一个月的试运行，试

运行期间的技术服务由中标人负责。

(3)根据实际情况，招标人可指派技术人员到设备器材生产厂进行设计

联络、监造、培训、验收。设备器材生产厂应向其提供食宿、交通服务以及

办公室、有关技术文件、图纸、试验报告等服务，以保证招标方技术人员有

效的工作。投标方应在投标文件中单独列出人员的“人/天”单价和总价，并

将总价计入投标总价格。具体人数、期限及费用在签订合同时商定。

(1)投标人应保证在质保期间内，在招标人发出通知7天内提供维护服

务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。如果在试运行

中发生非人为因素的严重故障，中标人应及时免费解决出现的问题。

(5)设备验收运营一年后，如果由于产品革新或软件更新引起设备功能

和性能更改，中标人应在一个月内书面通知使用方，并向使用方提供优惠的

价格供使用方选择。

(6)技术规格书的设备材料数量不是最终采购数量，最终数量以合同数

6

量为准。如招标人在工程设计过程中，需要扩充和调整中标人提供的设备时，

中标人应协助招标人对设备数量的增减及设备配置和设备间的联系提出建议

和方案。

2.培训I

(1)中标人应提供良好的技术培训条件(工厂培训)，使使用方人员完全

掌握设备的技术，包括系统设备原理、工程设计、安装和日常维护等。

(2)中标人应根据设备的复杂程度安排在工地现场提供有效的技术培

训，使使用方掌握与设备运转和维护有关的技术技术服务、设计联络与培训。

(3)中标人派出的教师应知识丰富并有教学经验。

(4)中标人应提供详细的培训计划及培训手册(中文)，经招标人同意后

方可使用。

(5)培训教材应是最新版本，并且与所供设备相符。应采用标准词汇和

符号，培训学员人手一套教材。

(6)培训教材应包括测试和维护技术。

(7)中标人应提供培训所需的工具、测试仪表和装置。

(五)试验和验收

1.试验包括型式试验、出厂试验、现场试验。

2.型式试验是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试

验。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产。型式试验报告应由有资

质的第三方检测机构出具。

3.出厂试验是在制造期间或制造之后对各个部件进行的试验，用于确定

其是否符合制造标准。中标人交付的合同物资(包括软件、硬件和附件)在出

厂前都应满足中国有关国家标准的试验内容、标准及测试方法通过检测，且

提供有效的试验报告和合格证，必要时招标人将派人检验设备的测试情况。

出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标人。

4.现场试脸是在产品安装期间或安装之后进行的试脸，用于确定其是否

7

符合验收标准。中标人应提供现场试验的项目、遵循的标准、使用的方法，

由招标人确定。

5.现场试验和调试由中标人负责，招标人员配合参加，中标人按照招

标人计划进度表开展试验、调试工作，并由中标人提出试验报告。根据验收

要求需要由有资质的第三方检测机构出具试验报告的，应由中标人委托第三

方检测机构进行试验。所有试验、调试费用列入投标设备基价，进入评估。

6.设备安装应在中标人派出的人员督导下完成。

7.中标人承诺,在签订合同前依据相关验收标准向招标人提供安装的技

术资料及相关规则，并详细说明系统测试中测试内容、测试方法、测试目的

及需准备的仪表。待测试严格按要求完成并认为已经达到交验要求后，由中

标人将测试记录移交招标人。

8.移交测试结果应满足技术规范书的要求。移交测试中出现的问题应由

中标人在十个工作日之内解决。移交测试包括的内容：性能测试；功能测试；

模拟故障测试；工艺检查；可靠性验证。

（六）质量保证

1.投标人和产品生产厂应通过IS09000或GB/T19000质量保证体系认证,

并正常运转。

2.投标人应保证产品质量，其各项性能指标完全达到本技术规格书所规

定的条件，并提供其产品的使用寿命和实际运行中的可靠和免维修时间；保

证制造过程中的所有工艺、设备、材料等（包括外购件在内）均符合规格书的

规定。

3.中标人提供的设备（含相应的配件）和材料的质量保证期为验收合格

开通运营后24个月，在质量保证期内除操作不当或人为损坏外，发生损坏由

中标人负责赔偿或免费维修。

4.在质量保证期内，若发现中标人未遵循本招标技术规范书的要求，造

成招标人的损失及产品质量缺陷，招标人有权进行索赔。收到招标人索赔通

8

知后，中标人应在双方协商的期限内确认并免费更换与技术规范书要求不符

的设备，并运到现场。如果使用方能自己消除设备缺陷，中标人应承担由此

引起的费用。

5.在质量保证期内，如果现场发生系统故障，中标人应在接到招标人或

使用方通知的24小时内派人到现场处理事故，并负责修理或更换故障设备,

属中标人责任的，其费用由中标人承担。发生故障设备的质量保证期应从故

障处理后重新算起。

6.在质保期内，中标人应按使用方的要求派出技术人员到现场店使用方

人员的日常维护给予技术指导。

7.招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。

8.对产品维护有要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为

认同运营维护单位的维护方案。

9.在本技术规格书及技术联络所确定的应用条件内（含环境条件、速度、

张力、使用年限等），产品自身故障,投标人均必须独自承担由此导致的损失。

这一责任不因本技术规格书某一技术参数的偏差而减少。认为本技术规格书

个别参数存在偏差时，应书面提出完善建议并要求投标人澄清。

（七）技术文件和清单

1.投标人应在投标文件中提供产品的型号、商标、生产厂家、主要结构

特征、主要技术参数，当采用其它厂产品时应注明生产厂家、型号。

2.投标人在投标时应提供完整的技术文件,其中包括产品的主要性能参

数、结构特点及有关外形的图纸和照片等。必要时，应提供所投标设备型式

试验报告。

3.所有技术文件、图纸都应使用中文，设备铭牌用中文书写。文件、图

纸、设备铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形

和符号。图纸图幅应符合ISO标准公制“A”系列。

4.对于每份合同，中标方应在合同生效30天内向招标人提交5套印刷

9

文件及电子版文件，还应再向设计单位提供一套印刷文件及电子版文件，其

中包括操作手册（或使用说明书）、维护保养手册（或故障诊断手册）、原理图

（或电路图）、安装怪1（或组装图）以及其它有关使用、维护、保养所需文件，

完成图及安装使用说明书。

5.对于每份合同，中标方应在合同生效10天内向招标人就所供设备提

供详细的土建安装要求及基础图纸、与接口设计有关和设计联络所需的图纸

及资料，专用工具、起吊和维修用设备的清单，确保工程设计的顺利进行

（AUTOCAD电子版图纸文字样式采用由gbenor.shx和gbcbig.shx组合的单

线字型，绘图比例1:100,文字高度2350）。出于设备维护和管理的目的，

招标人有权复制中标人提供的文件资料。

（八）设计联络

设备生产之前，中标人应根据技术规范书，按照招标人对设计联络要求

（包括主要内容、人员组成、时间和地点等）进行设计联络，对相关参数进一

步确认后方可生产。根据实际情况设备生产厂应随时与设计单位联系，如有

问题及时处理。

（九）备品备件及专用工具

1.投标人在投标书中应详细列出所供设备必需的（一般为2年）备品备

件、专用工具、仪器的名称、型号、规格、数量、单价总价和储存建议，此

价格将列入投标设备基价，进入评估。

2.投标人还应推荐除第1条以外的（一般为2年）使用的备品备件及专用

工具、仪器并单独列出单价和总价，供招标人选择，该价不进入评估。

3.签订合同前招标人有权对附件及备品备件的种类和数量提出补充或

削减要求。

4.从设备最后的制造日期算起，在不少于10年的期限内，制造厂应当

有责任确保维修用备件的不断供应。招标人有权要求中标人提供十年内的备

品备件的承供保证书，中标人有义务予以承供。承供书的具体内容及要求在

10

签订合同时双方协商确定。专用工具、起吊和维修用设备的清单。

(十)包装、运输和储存

1.所供设备的包装应符合GB13384《机电产品包装通用技术条件》之

有关规定。中标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震

动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生

的冲击，设备不松动、不损坏、不变形。

2.包装标识符合GB191《包装储运图示标志》要求，在包装箱外标明招

标人的订货号、中标人发货号、设备安装站名等。

3.对贵重设备、易损件和仪器等应考虑与其它设备分开，采用特殊包装,

并在箱上注明“小心轻放”等标志。

4.设备装运前，中标人必须经招标人同意后方可发运。设备在装运后中

标人应立即将装货通知用电传及特快专递邮寄给招标人。

5.中标人应负责将设备运至现场。

6.设备在达到目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装

数量，检查设备包装情况，在装运中是否有损坏。

7.开箱验收将在现场进行，若设备的质量和规格与合同不符或发现明显

的或隐藏的损坏，招标人将立即通知中标人，中标人应立即修复或更换损坏

的部件和设备，所需费用由中标人承担。

8.产品在发运前若需拆装，在拆装前应于关键联接部位和部件上标好标

记，以便现场装配。

9.随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合要求。每台设备应

至少附有下列出厂文件：

(1)设备原理图、端子图；

(2)产品合格证；

(3)出厂试验记录；

(1)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等)；

it

（5）拆卸运输零件（如需要）和备件一览表。

（十一）设备装载限界

铁路运输的货物可按附图一中的最大级超限货物装载界限使用，装载车

辆的尺寸及允许载重可在签订合同时确定。

直线建筑接近限界

最大级超限货物装载限界

基本货物装载限界

轨面至平板车底部高度

注：尺寸单位以亳米计

设备、器材的装载限界参考图

13

二、电力设备材料技术规格

（-）10kV固体绝缘环网柜

1.概况

本设备安装于北山站10/0.4kV变电所内。

2.引用标准

应满足国际、国家、行业现行的标准规范。应包含但不仅限于（其最新

版本适用）：

GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

GB763交流高压电器在长期工作时的发热

GB1207电压互感器

GB1208电流互感器

GB1408固定绝缘材料工频电气强度的试验方法

GB1984交流高压断路器

GB1985父流图压隔离开关和接地开关

GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法

GB2900.1电工名词术语基本名词术语

GB3309高压开关设备常温下的机械试验

GB38043.6kV〜40.5kV高压交流负荷开关

GB39063.6〜40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB4208外壳防护等级

GB7354局部放电测量

GB767472.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB/T11022高压开关设备通用技术条件

GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器

GB11287继电器、继电保护装置振动（正弦）试验

GB/T13540高压开关设备抗震性能试验

GB14285继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T14537量度继电器和保护装置

GB/T14598.3电气继电器的绝缘试验

GB16926高压交流负荷开关一熔断器组合电器

GB/T16927高电压试验技术

GB500603-110KV高压配电装置设计规范

GB50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范

GBJ50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50171电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验

收规范

DL/T402交流高压断路器订货技术条件

DL/T40310-35kV户内高压真空断路器订货技术条件

DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/486交流高压隔离开关订货技术条件

DL/T538高压带电显示装置技术条件

DL/T539户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技

术条件

DL/T593高压开关设备的共用订货技术条件

DL/T804交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则

DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

SD/T318高压开关柜闭锁装置技术条件

3.参数指标

1）额定电压12kV

2）额定雷电冲击耐受电压（峰值）

对地、相间75kV

15

断口85kV

3）额定（Imin）工频耐受电压（峰值）

对地、相间42kV

断口48kV

4）人可触及的绝缘件表面感应电压W36V（L2Ur下测量值）

5）局部放电量

A.固体绝缘组件的局部放电量W5pc（L2Ur下测量值）

B.断路器柜或负荷开关柜的局部放电量W20pc（1.2Ur下测量值）

C.计量柜或PT柜的局部放电量W80pc（1.2Ur下测量值）

D.柜中配备电流互感器和电压互感器的各自局部放电量WlOpc（1.2Ur

下测量值）

6）外壳防护等级均不低于IP4X,隔室间的防护等级应不低于IP2X。

4.性能要求

1）固体绝缘环网柜是采用固体绝缘材料作为主绝缘介质的环网柜。将真

空灭弧室及其导电连接、隔离开关、接地开关、主母线、分支母线等主导电

回路单一或组合后用固体绝缘介质包覆封装为一个或几个具有一定功能、可

再次组合或扩展的具备全绝缘、全密封性能的模块，人可触及的模块表面覆

有导电或半导电屏蔽层并可直接可靠接地的环网柜。

2）高压隔室满足20kA/ls的防内部燃弧性能，投标人应提供固体绝缘环

网柜型式试验报告等证明材料。

3）环境温度在-40+50℃时均能正常工作，满足防凝露及高低温运行

要求，能提供第三方试验报告。

4）柜体外壳及柜内隔板采用敷铝锌板，钢板厚度不得小于2mmo

5）外壳上应设有满足该组设备载荷的起吊装置。

6）确定为不可触及的隔室的外壳部件应清楚地标明不得拆卸的警示。

7）泄压通道应清晰地给予标识，并明确方向°

16

8）柜顶横眉应粘贴间隔名称,前门内表面应标有清晰明显的主接线示意

图。

9）外壳应设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常条件下运行

时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度，同时还应有防尘和除湿措

施。

10）内部金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。

11）柜门

A.柜门板漆采用静电喷涂后焙烤，表面抗冲击力、耐腐蚀。

B.门开启角度应大于150度，并设有定位装置；

C.门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的锁；

D.门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合，并设置挂锁孔。

E.门上的操作按钮（如有）出厂时应配备磁性透明防护罩，以免运行中

做清洁卫生时发生误操作。

12）观察窗

A.观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。

B.观察窗应该使用机械强度与外壳相当的透明遮板，同时应有足够的电

气间隙和静电屏蔽等措施（例如，在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织

网），以防止形成危险的静电电荷。

C.主回路带电部部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘应能耐受DL/T

593-2006中4.2规定的对地和极间的试验电压。

13）通风通道和通风口的布置和防护应具有与外壳相同的防护等级，可

以使用网状编织物或类似材料制成，但应具有足够的机械强度。

14）通风通道和通风口的布置应考虑到在压力作用下排出的气体或蒸汽

不致危及到操作人员。

15）高压元器件间的绝缘方式以固体绝缘介质为主。人可触及的固体绝

缘件外表面应涂覆半导体层或其它导电材料并接地V

17

16）固体绝缘件应能承受机械的、电的、热的效应，其设计还应考虑温

度、凝露、湿气、污秽等环境因素及老化的影响，以保证设备的安全运行。

17）固体绝缘件的制造，不应使得真空灭弧室性能降低或性能丧失（如

果有灭弧室）。

18）固体绝缘件表面应平整光滑，绝缘件不应有降低电气和机械性能的

疏松、杂质、气泡、气孔和裂纹等缺陷。

19）出厂的固体绝缘件上应有永久性标识，标识不应降低绝缘强度和机

械强度。标识上应识别：

A.制造企业名称/或商标；

B.出厂编号及制造日期。

20）投标人应明确给出所使用的固体材料的种类和质量，并为用户提供

使用条件和要求的必要说明。

21）各功能元器件宜制成单独的或组合后的模块，人可触及的绝缘模块

表面应涂覆半导电层或其它导电材料并可靠接地，模块间应采用密封连接，

其表面半导电层或其它导电材料应可靠导通并与壳体可靠连接。

22）所有模块应考虑绝缘材料的厚度、设计场强和防老化耍求。

23）在满足绝缘条件下，各相模块间可紧贴安装，应按DL/T404-2007

中7.101的要求进行局部放电测量和DL/T593-2006中6.2.8的要求进

行凝露试验。

24）隔室

A.隔室应至少具有高压室（包括开关设冬元件）、电缆室和控制（仪表）

室等，高压带电部分和控制设备间应设计成相互独立、完全隔离的金属封闭

隔室。

B.母线扩展时应采用固体绝缘全密封母线。

C.隔室之间相互连接所需的开孔部分应采用套管或其它等效方法加以

封闭。

18

D.电缆室的空间和安装位置应便于安装、试验和维修。

E.单独嵌入在固体绝缘材料中的主要元器件，只要满足IEC

62271.201-2006中规定的条件即可被认为隔室。

25）箱门内侧应标出主回路接线图，同时应注明操作程序和注意事项。

26）信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全更换，其位置应便于巡

视。

27）电缆室内应留有较大空间。其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的

电缆固定夹及塔形密封橡胶圈。

28）在柜内电缆室和二次控制仪表室设置照明设备。

29）柜内二次配线：电流回路2.5mm2,其它回路采用聚乙烯树

脂绝缘电线、铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠仙而不致疲劳损伤，

柜内配线应有线号。

30）端子排的设置应使运行、检修、调试方便，并应考虑设备与端子排

的位置对应。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。每个柜内每

一安装单位端子均在最后预留5个端子。

31）开关柜应具有五防功能：

A.防止带负荷分、合隔离开关；

B.防止接地开关闭合时接入电源；

C.防止开关在工作位置时合接地开关；

D.防止进入有电间隔；

E.防止误分、误合断路器。

5.环网柜柜内元件一一真空断路器

1）额定电压12kV

2）额定频率50HZ

3）额定电流630A

4）额定工频耐受电压（Imin）42kV

19

5）额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kV

6）辅助回路工频耐受电压（Imin）2kV

7）额定短时耐受电流20kA

8）额定峰值耐受电流50kA

9）额定短路电流持续时间4S

10）额定短路开断电流20kA

11）额定操作顺序0-0.3s-CO-180s-C0

12）断路器合闸时间W65ms

13）断路器分闸时间W50nls

14）真空开关管有效期15〜20年

15）真空开关管的真空度W6.6X10-2Pa

16）电气寿命230次

17）机械寿命>10000次

18）辅助开关210000次

19）断路器各部份应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平

震动力的重迭负荷。

20）操动机构的操作电压为AC220V,当电压在额定电压的80%〜11096范

围内时，应能可靠合闸。在65%〜120%范围内时，应能可靠分闸。

21）操动机构应有防跳装置。

22）操动机构应设常开、常闭（a、b）辅助接点6对，辅助开关应能可

靠地通过并切断控制回路电流。

23）断路器应具有机械手动分闸、机械手动合闸、机械合分指示、电动

合分闸、电动合分指示功能。

6.柜内元件一一三工位负荷开关

1）额定电压12kV；

2）额定电流630A；

20

3）额定频率50Hz；

4）额定短路关合电流（峰值）50kA

5）额定短时耐受电流20kA

6）额定峰值耐受电流50kA

7）额定短路持续时间4s

8）额定有功负载开断电流630A

9）额定闭环开段电流630A

10）额定电缆充电电流10A

11）5%额定有功有功负载开断电流32.5A

12）额定绝缘水平

Imin工频耐受电压极间、极对地42kV；

隔离断口48kV；

13）雷电冲击耐受电压

极间、极对地75kV；

隔离断口85kV；

14）每极回路电阻W150V。（不含熔断电阻）

15）负荷开关机械寿命210000次；

16）接地开关额定短时耐受电流20kA；

17）接地开关额定峰值耐受电流50kA；

18）接地开关额定短路持续时间4s；

19）接地开关额定短路关合电流50kA；

20）接地开关机械寿命23000次；

21）操动机构的操作电压为AC220V,当电压在额定电压的80%〜110%范

围内时'应能可靠合闸。在65%〜120%范围内时;应能可靠分闸。

22）可电动亦可手动弹簧储能操作。

23）双轴操作，负荷开关一根操作轴（可电动亦可手动），接地开关与隔

21

离开关共用一根轴（仅能手动），两根操作轴必须分别操作。

24）两根操作轴直接有机械联锁防止误操作。只有当接地开关分闸（同

时合上隔离开关）后，才能进行负荷开关的合分操作；当负荷开关处在合闸

位置时，隔离开关无法分闸、接地开关无法关合。

7.环网柜柜内元件一一电流互感器

1）额定电压12kV

2）额定二次电流标准值5A

3）准确等级0.5/10P10.0.2s（计量）

4）额定输出容量10VA/15VA

5）短路稳定倍数

1s热稳定倍数（有效值）75

动稳定倍数（峰值）150

6）户内型环氧树脂整体浇注绝缘

7）接地栓和接地符号按《电流互感器》GB1208的规定。

8）出线端子按《电流互感器》GB1208的规定。

9）标志按《电流互感器》GB1208的规定。

8.环网柜柜内元件一一电压互感器

1）型号JDZ11

A.额定电压10kV

B.额定一次线圈电压10kV

C.额定二次线圈电压0.IkV

D.二次线圈额定容量30VA

E.二次线圈极限容量400VA

2）型号JDZX11

A.额定电压10kV

B.额定一次线圈电压10/J3kV

22

C.额定二次线圈电压0.1/V3kV

D.剩余线圈电压0.l/3kV

E.二次线圈额定容量30VA

F.二次线圈极限容量400VA

3）环氧树脂浇注式户内型；

4）应能在1.2倍的额定电压卜长期工作，并能承受1.5倍额定电压30s

而无损伤；

5）额定电压励磁历时1s的二次绕组外部回路直接短路无损伤；

6）在额定频率、一次电压为最高工作电压（1.2ue）下，二次绕组有极

限输出长期工作、负荷的功率因数在0.8（滞后）至1之间的条件下，产品

各部分的温升不超过55K。

7）一次电压在0.8-1.2倍的额定电压下，二次负荷在0・25至1倍额定

负荷范围内变动时，电压互感器的误差应满足规定的准确级。

8）接地螺拴或其它接地零件应有可靠的防锈镀层或采用不锈钢材料。

9）二次出线端子应用铜制成，并有可靠的防锈镀层。

10）线圈采用铜导线，铁芯采用优质冷轧硅钢片。

11）所有金属件的外露表面应有良好的防腐能力。

9.环网柜柜内元件一一测量仪表

1）绝缘电压、冲击耐压测试IEC255-5等级3

2）高频干扰电压测试IEC255-6等级3

3）静电放电试验IEC255-22-2等级3

4）快速瞬变干扰试验IEC255-22-4等级4

5）防护等级1EC529IP35

6）额定输入

电流AC5A

电压AC100V,220V,380V

23

频率45-75HZ

7）过量程

电流持续2倍额定值；瞬时电流100A/1秒、不连续

电压持续2倍额定值；瞬时电压2500V/1秒、不连续

8）输入负荷

每相电流最大负荷为0.1VA

每相电压最大为负荷0.1VA

9）电源AC/DC75-255V功耗V3W

10）工频耐压2.5KV（试验电压为交流有效值）

11）绝缘电阻2500MQ

12）平均无故障时间^lOOOOOh

13）控制继电器接点容量C型继电器5A/250VAC5A/30VDC

14）外型尺寸96x96mm,开孔尺寸91x91mm

10.柜内元件一一谐波保护器

1）额定频率50Hz

2）保护等级IP40

3）响应时间WlOOus,全响应W10ms

4）过载保护前置断路器

5）通讯协议RS485模块,Modbus协议

6）保护频率1kHz〜20MHz

7）保护范围

脉冲电流耐受量5kA

单回路高次（n220）谐波电流W40A

8）功耗^0.1W

9）瞬时耐压冲击耐压值2000V

1L供货规格及数量

24

供货规格及数量表

表2.1-1

序号名称型号规格单位数量备注

110kV固体绝缘环网柜断路器柜台4

210kV固体绝缘环网柜负荷开关柜台

310kV固体绝缘环网柜PT柜台2

负荷开关-熔断器

410kV固体绝缘环网柜台2

组合柜

（二）10/0.4kV干式变压器

1.概况

本设备安装于北山站10/0.4kV变电所内。

2.引用标准

所提供的10/0.4kV干式变压器及其零部件的设计一、制造、试验应满足下

列标准，但不限于下列全部法规和标准：

GB1094.11-2007电力变压器第11部分：干式电力变压器

GB/T10228-2008干式电力变压器技术参数和要求

GB/T17211-1998干式电力变压器负载导则

GB20052-2013三相配电变压器效能限定值及节能评价值

GB5273-1985变压器、高压电器和套管的接线端子

JB/T10088-20046kV-500kV级电力变压器声级

JB/T3837-2010变压器类产品型号编制方法

GB4208-2008外壳防护等级

3.参数指标

1）相数三相

2）额定频率：50Hzo

3）一次额定电压10kV。

25

4）二次额定电压0.4kVo

5）联接组标号：D,ynll

6）分接范围：10.5±2x2.5%kV

在各电压抽头的位置，均应保证变压器的全容量。

7）最高工作电压12kV。

8）额定短时工频耐受电压（有效值）35kVo

9）额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kVo

10）次边额定工频耐受电压Imin3kV；

11）极性减极性。

12）局部放电水平最大值为小于lOPCo

13）整机运行噪声不大于60dB（A）（在离外壳1m,高度为2.5m处测量）。

14）绝缘材料耐热等级F级

15）变压器能效等级1级

4.性能要求

1）型号SC（B）H15-10kV

2）型式非晶合金干式变压器

3）工作方式连续工作

4）绕组材料铜

5）二次侧中性点的接地方式：直接接地。

6）绝缘介质：干式，环氧树脂

7）冷却方式；自然空气冷却（AN）

8）安装方式：室内，设保护外壳，IP3X

9）变压器的温升限值，应按GB6450中3.2的规定

10）设置温度显示仪，可显示绕组温度，并能输出温度报警及跳闸继电

器的接点信号，此信号同时可送向综自系统，具体接口方式在设计联络时确

定。

26

11）变压器下部应装设用于滚动运输的轮子，设备就位后轮子去除，变

压器底座固定安装。顶部设置起吊用吊环，底座上设置牵引孔并标注顶起（千

斤顶）承力点。

12）变压器本体及设备外壳上应设有接地装置。

13）应提供变压器壳体范围内高压电缆的固定装置。

14）不允许用石棉板做绝缘材料。当使用合成树脂绝缘板时，所有的切

边均要漆封。

15）寿命：230年

5.供货规格及数量

供货规格及数量表

表2.2-1

序号名称型号规格单位数量备注

110/0.4kV干式变压器SCH15-10/0.4-80台1

210/0.4kV干式变压器SCBH15-10/0.4-630台1

（三）箱式变电站

1.概况

本设备安装于北山站站场内。

2.引用标准

GB/T17467高压/低压预装式变电站

GB38043.6kV-40.5kV高压交流负荷开关

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB16926交流高压负荷开关一熔断器组合电器

GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级

GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求

GB14048低压开关设备和控制设备

27

GB4208外壳防护等级

GB3096城市区域环境噪声标准

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

JB/DQ2080高压开关设备防雨试验方式

3.箱体

（1）参数指标

1）箱体应能承受以下负荷和撞击；

A.顶部承受不小于2500N/n?负荷；

B.箱体抗外部机械撞击不小于20J；

2）箱体形状应不易积尘、积水，顶盖采用斜坡设计，倾度大于5度，并装

设防水檐；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通

外壳的孔，均应采取相应的密封措施。箱变内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严

密分割成高压室、变压器室、低压室，凡是能够开启的门要加装密封条，所

采用的密封条必须是长寿命（10年以上）、高弹性橡胶产品。高压和低压的

进出线电缆孔采用敲落孔，方便密封。各隔室之间通风口，以及各隔室通向

室外的排风口应采用与风机和空调联动密闭型电动百叶窗。当门和电动百叶

窗关闭时，外壳和各隔室的防护等级应达到IP54。

3）在变压器满负荷运行状态下，箱变噪声不得超过50分贝。

（2）性能要求

1）箱体采用优质冷轧钢板制作，框架钢板厚度不得小于2.5m,门和顶盖

钢板厚度不得小于2E,底板钢板厚度不得小于1.5m,底架由槽钢焊接而

成。门板和顶盖采用双层钢板对扣焊接或装配式结构，双层钢板之间必须有

建设部允许的防火隔温材料，不允许采用泡沫板或聚胺脂类的不防火隔温材

料。

2）箱体骨架为焊接或组装式，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输

和安装时不会变形或损伤。

28

3）箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆

等防腐处理，表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。外表面不可采用

喷塑工艺。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐

处理。投标人应提供防腐的具体处理方案及工艺，在标书中详细应答，并提

供由专业检验检测机构出具的箱体防腐试验报告。

4）各隔室应设置温度、湿度自动调节装置。低温时自动启动加热装置,

高温和高湿时自动启动通风机或空调。投标人应提供在环境温度为-45°C和

+50℃时箱体内温度变化的试验报告。

5）在各隔室顶部安装火灾感烟探测器，侧壁安装温湿度传感器，门装设

开门报警器，报警主机设置在低压室。

6）箱体外观涂料满足环境要求，具体颜色在设计联络时确定。

7）各隔室应设有照明装置。

8）箱变应采取防风措施，如门应具有开门锁定功能等。

9）门轴应采用不锈钢材料制作，确保旋转部件不生锈。锁盒采用户外铝

合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。

10）变压器应安装滑道，当设备检修或出现故障在内部无法解决时，可

将变压器抽出。

11）变压器室应加装警示栏采用双层网门，以便于观察和安全防护。

12）高压开关设备隔室和低压开关设备隔室的门的内侧标出主回路的线

路图，同时注明操作程序和注意事项；标识和标注应采用永久性的。

13）接地要求

A.箱变内设专用接地导体,接地导体上设2个与接地网相连接的铜质接

地端子，其电气接触面积不小于160mm2。

B.变的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架

均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，接

地线采用多股软线V

29

14）内部接线

A.设备内外所有的连接导线,能够满足每一设备自身回路额定电流的要

求。

B.所有的接线（包括焊接和螺栓连接）部位均能够承受产品技术条件所

允许的正常及事故状况下的电磁震动和冲击的机械强度以及温度要求。

15）变压器套管及其接线板（或螺栓）横断面和接触面的长期允许电流

不小于额定电流的L3倍。与高压、低压侧相连接的出线电缆和母线排的截

面应满足额定电流和动、热稳定的要求。

16）中性点引出线和中性点端子按相应的负载电流和接地故障电流选择

尺寸，PE线的截面不小于主母线截面的1/2。

4.10kV固体绝缘环网柜

主要技术要求详见第（一）节相关内容。

5.低压柜

（1）参数指标

1）额定工作电压400V

2）额定绝缘电压690V

3）额定冲击耐受电压8kV

4）过电压等级III

5）污染等级3

6）防护等级不低于IP33

（2）性能要求

1）柜型采用MNS固定间隔柜。

2）柜体采用高强度全封闭柜式结构，由钢板及骨架组成，采用刚性好、

有一定耐热能力的钢板，屏面板及骨架应有足够的机械强度，保证操作时屏

面板及骨架无变形。

3）柜内配线的外反颜色为：A相：黄，B相：绿，C相：红，中性线：

30

淡蓝色。柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同产品、铜芯，可动部分

过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线应有线号。

4）柜内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。

5）按照设计图纸配置箱内断路器等元件。

（3）低压柜柜内元件一一电流互感器

1）额定电压：380V

2）额定二次电流标准值：5A

3）准确等级：0.2

4）户内型树脂浇注绝缘。

5）低压柜柜内元件一一测量仪表

6）绝缘电压、冲击耐压测试IEC255-5等级3

7）高频干扰电压测试IEC255-6等级3

8）静电放电试验IEC255-22-2等级3

9）快速瞬变干扰试验TEC255-22-4等级4

10）防护等级IEC529IP35

11）额定输入

电流AC5A

电压AC100V>220V、380V

频率45-75HZ

12）过量程

电流持续2倍额定值；瞬时电流1OOA/1秒、不连续

电压持续2倍额定值；瞬时电压2500V/1秒、不连续

13）输入负荷

每相电流最大负荷为0.1VA

每相电压最大为负荷0.1VA

14）电源AC/DC75-255V功耗<3W

31

15）工频耐压2.5KV（试验电压为交流有效值）

16）绝缘电阻2500MQ

17）平均无故障时间^lOOOOOh

18）控制继电器接点容量C型继电器5A/250VAC5A/30VDC

19）外型尺寸96x96mm,开孔尺寸91x91mm

（4）低压柜柜内兀件一一谐波保护器

1）额定频率50Hz

2）保护等级IP40

3）响应时间WIOOus,全响应WlOms

4）过载保护前置断路器

5）通讯协议RS485模块，Modbus协议

6）保护频率1kHz〜20MHz

7）保护范围

脉冲电流耐受量5kA

单回路高次（n220）谐波电流W40A

8）功耗WO.1W

9）瞬时耐压冲击耐压值2000V

10）泄露电流1.321mA

6.UPS电源系统

（1）参数指标

1）在线式3000VA,115VAe-300VAC宽电压输入，频率范围46Hz-54Hz,

功率因数大于0.97o

2）零转换时间，自动稳压输出：220（1±2%）VACo

（2）性能要求

1）UPS电源系统主要由交流充电电源、切换电路、智能充电器和免维护

蓄电池等组成。

32

2）免维护蓄电池能适应恶劣的室外运行环境，在交流电源失电的情况下,

电池容量能够维持远动终端及附属设备正常工作24小时以上,及被控开关分

合3次以上。

3）UPS具有通信功能，可上传电源、电池、输入电源等的工作状态至远

动终端，并且可实现远程电池活化功能。

4）CPU集成控制：采用CPU集成控制技术，能够更加精确可靠地侦测断

用、短路、过载、高低压、突波等电力状况，为负载提供保护。

5）可恢复断路器（NFB）：当UPS超载后只需重新按下RESET按钮即可，

不需更换保险丝。

6）独立的防浪涌模块。

7）具有电源防雷端子和过电压保护功能。

7.油浸式变压器

（1）参数指标

1）相数三相

2）额定频率：50Hzo

3）一次额定电压10kV。

4）二次额定电压0.4kVo

5）联接组标号：D,ynll

6）分接范围：10.5±2x2.5%kV

在各电压抽头的位置，均应保证变压器的全容量。

7）最高工作电压12kV。

8）额定短时工频耐受电压（有效值）35kVo

9）额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kVo

10）次边额定工频耐受电压Imin3k