DB32T 3288-2017 甜玉米粒速冻加工技术规程　

ICS67.060备案号：54557-2017DB32Specificationforquick-freezingprocessingofSpecificationforquick-freezingprocessingofsweetcornke江苏省质量技术监督局IDB32/T3288—2017本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》要求编制。本标准由江苏省农业科学院提出并归口。本标准起草单位：江苏省农业科学院农产品加工研究所。本标准主要起草人：刘春泉、牛丽影、刘春菊、李大婧、宋江峰、崔莉、江宁、张钟元。1DB32/T3288—2017甜玉米粒速冻加工技术规程本标准规定了甜玉米粒速冻加工过程中的采收、原料、环境和要求、加工技术要求、包装、金属检测及贮藏。本标准适用于甜玉米粒速冻生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB14881-2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范NY/T523-2002甜玉米3采收甜玉米穗应在乳熟期适时采收，应避免暴晒和雨淋，防止机械损伤，采收后2h以内运往加工厂。4原料原料应选择品质优良适宜加工的甜玉米品种。甜玉米鲜穗籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，大小一致，排列整齐，无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀现象。品质应符合NY/T523-2002的规定。5加工环境和要求人员、环境、车间、设施、生产设备及卫生控制应符合GB14881-2013的规定。6加工技术要求6.1预冷甜玉米鲜穗运至加工厂后，如果不能及时加工，应送入预冷间采用空气冷却方法预冷至4℃,快速排除田间热和呼吸热。6.2剥苞叶、去花丝采用手工剥苞叶，除去玉米花丝，剔除有病虫害、畸形、短小、严重脱粒、干瘪等不适宜加工的果穗。2DB32/T3288—20176.3脱粒、挑选采用甜玉米脱粒机进行脱粒，脱粒要完全。脱粒后对甜玉米粒进行挑选，要求籽粒完整，无破碎粒。6.4清洗甜玉米粒倒入气泡清洗机中清洗干净，除去机械损伤和虫蛀玉米粒，以及残杂、花丝等。6.5热烫甜玉米粒适量均匀地倒入自动化连续烫漂机中，温度控制在95℃~98℃之间，热烫时间为5min～8min。6.6冷却、沥干先用16℃~20℃的温水冷却，再用0℃~4℃的流动冰水冷却，使热烫后的甜玉米粒迅速冷却至中心温度5℃以下；风干机震动与吹风除去甜玉米粒表面水分。6.7速冻采用流化床单体速冻。甜玉米粒通过传送网带送至速冻机中，物料厚度为30mm～38mm，初始温度为5℃,冷空气温度为-35℃~-40℃,冷空气流速为6m/s～8m/s，速冻时间为5min～10min，至产品中心温度达到-18℃以下。7包装7.1内包装包装车间应保持0℃~5℃低温，拣除甜玉米粒中结块粒、粘连粒和非金属杂质等及前序漏检的不合格甜玉米粒，然后定量装入包装袋中，热合密封包装。内包装材料应选用食品级、无毒、耐低温、透气性低、无异味、厚度为0.06mm～0.08mm的聚乙烯包装袋。7.2外包装采用瓦楞纸箱，表面涂防潮油，保持良好防潮性能。严密封口，箱外标明产品名称、生产厂家、厂址、生产日期、保质期、使用方法、标准编号、生产许可证号等，如有特殊要求，按要求实施。8金属检测8.1预备检测金属检测前应用直径1.5mm的铁和2.0mm的硫化锡标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测仪正常后，方可检测。8.2金属检测产品箱通过金属检测仪检测后，翻转180度，再次通过另一金属检测