通讯管道施工方案

工技术规程、质量评定标准与验收办法。量情况。转换衔接。本顶管工程。根据所提供施工图，经过挖掘机实地挖掘得知，顶管穿越的土层大部分为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，因此，顶管施工工艺必须具有防流沙及机头迎面塌方措施，选用气压平衡法较为适宜。但由于气压对于小口径顶管操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头可以避免以上缺点，因此可将气压式机头与敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充分发挥其优越性。含少量淤泥质粘土，级配良好。（1）顶管要求较精确，有流沙，施工难度大；本工程地质情况很复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。本工程施工、照明用电计划从一台30KW管作为主要施工用水。2.3施工进度安排期为4天。整个施工过程分为以下几个阶段：测量放样施工准备施工准备!人材设进场!机井开挖钻机调试钻机就位泥浆配备钻机调试钻机就位泥浆配备设备就位调试穿越导向孔 回扩废浆穿越轴线控制穿越导向孔 回扩废浆泥浆处理余泥泥浆处理余泥清运泥浆配备泥浆配备穿越结束穿越结束越路段顶管长度110米。3.1.2施工时电力管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相1台12台13台14台15台16NE-203台17NA20台18部9台1威猛泥浆系统套1台1部1翻斗车台1部部部瓶3.4.1所有测量仪器在使用前必须经过省市级质监部门检验，器方可使用。3.4.2据现场桩位和核对设计图纸，用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差不超过设计要求。3.4.3探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。3.4.4根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。3.4.5根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。3.4.6组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。填土所以工作井四周要进行加固和进行支撑。工作坑开挖必须符合设计图纸的要求。曲线的同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。况下，我们采取增加泥浆储存的数量。泥浆的粘度要根据地质的实际情况和管径确定，泥浆粘度采用马氏漏斗测量，每两小时测一次。粘度值可根据下表规定选取。一般来说：铺设φ200为亚粘土，泥浆粘度为35~40秒。为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力，泥浆的基本配方为7～8%预水化钠基泥浆的用量公式：V=理论建筑空间×(300%～500%)。静置→导进配备泥浆系统再次使用。□将液压油管接通。□将待焊管材夹紧固定在机架上。若是D100～D200的管材，直接用机架夹紧；否则，用变径夹具夹紧。□将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋钮，将铣刀固定于机架上。□启动铣刀，闭合夹具，对管材面进行铣削。□当形成连续的切屑时，打开夹具，关闭铣刀。□取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端同的间隙，间隙量不得大于规定值。在管材表面的错位一般不能超过管材壁厚的10%（不足1㎜的按1㎜计）平整完端面闭合后的两管端的间隙不能超过如下要求：□检查加热板的温度是否适宜（210±10□),此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。□检查系统的拖动压力P0并记录。□将加热板置于机架上。□闭合夹具，设定液压系统压力为P1□到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板。间按钮，开始记录冷却时间。□到这冷却时间，发出连续的“嘀嘀”的声音，在按一次冷却时间按钮。□取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。2.加热板上装有两个指示灯（绿色与红色绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。进行焊接，以使加热板的整个板面温度更加均匀。应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。效果。6.从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。系列摩擦力后能够拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以，正确的焊接压力P焊为：8.吸热过程中，压力P2是使管材端面与加热板表面保持接触所需的最小压力。P2近似等于拖动压力。9.焊接过程中，要保持管材端面与加热表面的清洁。铣削后管材端面不要用手摸。只有清洁的管材端面与加热板表面才能得到合格的焊口。10.闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11表一）12s3s84s5冷却压力冷却时间压力P3塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR17压力P312s3s64s5冷却压力冷却时间PP1PP2调压时间时间T’吸热时间成时间接缝形冷却时间调压时间时间T’吸热时间成时间总焊接时间总焊接时间=接缝压力+拖动压力；P2=吸热压力+拖动压力；P3=冷却压力+拖动压力。扩孔器逐级挤压切削扩孔，而后根据不同泥质及管径采用不同规格的挤扩器进行管孔保证施工质量。为了确保顺利穿越含沙土地层，在导向孔和扩孔时都采用进口的BAROID膨润土，并选配Poly-Bore添加剂。进行管根的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的拉头上，单动接头可防止管子跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能过大力拉。回拖时应适当关键工序导向孔钻进工作管的坡度。记录。安全间距：垂直□h≥全间距，确保铺管质量。距。导孔轨迹曲率半径应满足工作管曲率半径要求。检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。连接牢固。4.1.1电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合有该批产品的出厂质量检验合格证明书；有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。4.1.2原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验：保管期限超过规定者；试样代表性不够者；4.1.3混凝土浇筑用水应符合下列规定：现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。不得使用污水。（1）物资到达现场，按《进货检验和试验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检验结果会同监理工程师确认。（2）物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。（3）进场的材料应核对产品的名称、规格、型号、数量，检验外观质量。（4）技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。），都必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序才能转入下道过程（工序特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。（6）施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。为确保产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必须做好如下工作。（1）质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督。（2）工程防护：安装完毕的管道应及时保护，防止试的不同阶段，要采取相应的防护措施。合合合通格合合合通格格格知为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。底，并履行签字手续。2、建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿救生衣。手续。走道两旁必须布置扶手围栏。检查方法。地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采用12～24V低压照