加油站工程施工组织设计

加油站工程施工组织设计本施工组织设计是为************工程编制的技术指导性文件，并作为充分发挥公司技术与设备的优势、成熟的土建及大型钢结构工程的施工经验及在类似工程上的经验，组织高效生产、科学施工、严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，圆满完成本工程的土建、钢结构工程加工制作及安装，确保工程优良的品质，让业主符合国家有关标准规范、技术文件和图纸设计要求，确保工程质量达到确保在合同签定之日起按施工合同规定的工期完成承包施工图的施工项************工程，拟建在广东省**************，建设单位：****括有表演台和加油站两个工程。其中表演台包括土建工程及周边附属配套，表演台为地上两层钢筋混凝土结构房屋及斜拉式钢结构雨棚，建筑物总高度为11.5m，基底面积：平方米，建筑物总面积：平方米。加油站有加油棚、值班室、仓库、车库、库区道路和专业加油设备安装，均为单层本项目包括有钢筋混凝土结构房屋及斜拉式钢结构，主体结构使用年限烈度为六度。钢筋混凝土结构采用天然地基上的钢筋混凝土独立柱基础，持力层分别为表演台粉质粘土层，加油站可塑状残积粉质粘土，地基承载力特础、梁、板强度等级均C25，钢筋强度设计值为HPB235、HPB335、HPB400。钢结构型钢、钢板采用Q235B，焊条采用E43xx（用于焊接Q235的钢材）及施工环境属于较偏远地区，材料运输及施工人员的调配较困难，极大的增加了现场的施工难度。本工程为多工种，多专业穿插施工，能否优质、快速的建成，关键在于施工队伍及项目领导班子，须配备具有类似工程施工经验和管理体系，项目经理必须有总体协调能力，有效把握本工程多专业、多本工程为加油站工程，为了让建设单位放心，让社会满意是我公司的首要目标和任务。优质、高效、安全、低耗地建设好本工程，为建设单位提供优良的建筑产品和提供良好的保修、售后服务，是我司奉献于社会，回报社会的初衷。我司本着以人为本的思想，提出：以科学管理创时代精品、以优若我司有幸中标，在本工程的实施过程中，我司将继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成高效精干的项目设备、安全等生产要素部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合针对本工程的特点。我司对该工程将实施三级管理，即公司级管理、分针对该工程，我司委派具有类似工程丰富实际施工经验且具备很强的施工管理能力的同志担任该工程的项目经理，并主持日常工作，另外配备项目项目内业技术员、成本员、劳资员、试验员、测量员、材料员、机械员、质安员、项目书记等管理人员分管各项专业工作。公司建立以公司总经理为首的工程领导小组，对项目经理部的人、财、物进行动态管理。通过公司内部的劳动力、材料、设备租赁、资金等对项目生产要素合理配置。明确各要素市场甲、乙双方的权利、义务，并通过经济合同确定下来，以利各方有章可经营部等各职能部门将归口对项目部各专业工作进施工作业班组管理是施工生产管理的一个重要方面，我公司按技术水平，责任心、安全生产、文明施工等择优录取班组，实施班组集体竞争上岗，保障班组精兵强将上项目。施工班组进出场根据工程施工需要进行动态管理。项目对班组划分任务，各岗位管理人同按专业对相应班组进行管理。对班组结算工资，同时监督班组工资的分配，体现多劳多得，按劳分配，定期组织班组进行技术比武，技术练兵，科技练兵，科技攻关，安全生产例会等活动，加强班组的质量意识，建立职工活动之家，做好后勤保障，丰富职工的业余部上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需要的设备、机安全负责人技术安全负责人技术项目经理负责人专职安全员混凝土班组木工班组钢筋班组泥水班组水电班组解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以予以监控，确保产品达到优良。总公司对整个工程产品质量负有最终责任，理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况遵循“先执行监理工程织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖励制度，奖优罚劣，直至中止通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们将不定期地召开各种协调会，的施工质量，都必须高度重视。在前几个加油站工程、大型舞台工程施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将工程建成“优良”结合我司施工管理水平和类似工程经验及机械装备能力，将本工程工期达到建设部《施工现场文明标准化工地》中的要求，创建“标准化文明为保证该项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划的偏差，实现对项目工期的主动控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、及时因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，根据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络计划软件，编制总体网络控制计划及分项工程网络计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析调整、平做好检查工作，掌握各种信息，找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施。加强调度工作，组织新的平衡。加强信息确保机械设备的数量和完好率是保证工程工工期的重要条件,我公司在本工程施工中,将最大程度地投入施工机械；严格遵守机械安全技术操作规备的管、用、养、修动态管理。确保机械完好率达到90%以上,重要的机械人才是施工管理的保证，是技术的保证，是质量的保证，只有保证了工程的质量、技术、管理才能使工程按计划高质量地完成。我们将充分发挥本公司的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以本工程施工量大，施工点零散，质量要求高，现场施工周期短，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。为保证本工程的质量和施工进度，在本公司的职工中抽调具有丰富施工经验的技术人员、工人，组建好一个善于管理能结合本公司施工经验制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执使企业的形象受到损害，重大安全事故将会被责令停工整顿，这将使工期受到重大损失。因此杜绝重大安全事故发生是工程按计划顺利完成的的强有力本工程施工开始前，由项目部制定严格的安全管理制度，并发放至下属各职能部门和生产班组；同时，将结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实资金是项目顺利进行的保障。为确保本工程进度目标的实现，编制与工程进度计划相适应的资金使用计划和资金保障计划。保证本工程业主方支付的资金专款专用，严禁挪作其它工程使用，项目资金出现困难，本公司及时协助解决。每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协在本工程的工程预算中设立加快工程进度所需要的资金,其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。建立建全完善的经济资施工组织方案对工程的工期保障至关重要。针对本工程技术含量高、施理等各方面的联系，工厂加工前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工先进的施工技术可以保证工程质量，缩短工程工期。在本工程施工中，根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保的收集整理归挡管理工作，抓住关键技术，组织科学功关，制定科学的施工D、施工资料准确，及时完成工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时(1)材料准备：充分发挥和利用我公司多年来与全国各材料供应商建立的良好的合作关系，严格按材料采购计划执行材料采购，并且要严把质量关，做协调其它工程与本工程的生产按排，在本工程进入加工阶段前完成主要工机(3)场地准备：公司保证本工程的所需材料不受天气的影响，保证质量和工(1)我公司多年来积累了丰富的施工经验，拥有强有力的领导班子和技术力(2)推行项目管理制，组织有力的指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制确实可行的施工方案，制作工艺，技术措施，通过网络计划(3)运用网络计划管理技术，实行周计划，月计划和总包定期协调的例会制度，并用高峰线法检查工程进度，及时处理和协调生产中出现的矛盾，提高(5)根据来料情况，进行合理配料，为使原材料最大限度的提前投入施工生(6)根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，交叉进行作业，合理(7)为加快施工进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采(8)充分利用各部门配合，提高机械化作业水平，加快施工进度，保证各环(9)根据网络计划，提前做好车辆按排工作，保证分部分项工程顺利完工并根据本工程现场情况，施工临时道路从现场的大门起修至现场内搅拌棚场内的堆场均做成硬性场地，搅拌机前后台部分，也做成硬地施工，先铺一层100mmC15砼，赶平压光，一来可减少材料的损失，二来可为文明施工根据本工程设计情况、所需劳动力人数、施工机械等情况，对施工用水1=K1Q1——每班计划完成的工程量N1——施工用水定额N1=1700K2——现场施工用水不均衡系数，K2=1.52N22——机械用水量N2——施工机械台班用水定额N2=300K1——用水修正系数K1=1.13=K4N31K4N31从现场的水源处接一管径为DN50×32的主管现场临时消防栓设2个，具体位置详附后施工现场临时给排水、排污平在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，现场设水泥库、搅拌棚、木工房、钢筋加工棚、机修、工具房、材料库、配电房、办公室、门卫、具体我司以满足工程的材料运输量的需要并使机械设备合理又不浪费的原则，确定主体施工和装饰施工时采用B100型四绳提升架为垂直运输设备。编号台数1222324451647282926242分，地上主体结构，装饰装修三个阶段配备序号123456789序号单位123456789安全员：施工员：电工班组木工班组钢筋工班组泥工班组安全员：施工员：电工班组木工班组钢筋工班组泥工班组质检员：电焊工班组性别年龄/职称位率%(日该工程成立由测量工程师和技术员等3人组成的测量小组，专门施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经设计单位确认后方该工程的定位根据设计总平中业主给定的控制桩建立方格网图，然后采用直角坐标法将控制轴线测出，以此为准，再利用直角坐标法将其余的轴线根据建立的方格网图，用经维仪将基础轴线位置测定，然后再根据基础各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差在±3mm仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用笔标出视线标本工程的油罐基础埋深较深，根据场地自然标高及基础类型，需开挖的基坑长、宽、深等要求，故采取人工配合机械开挖进行。土方开挖放坡系数基础开挖至设计标高后，用木桩订出控制轴代表、现场监理、地勘单位、设计单位、质监站共持力层是否满足设计要求，基坑开挖位置是否符合油漆标出垫层面标高线，间距2m，据轴线控制方格，用经纬仪将其模板，模板支撑系统支撑于基槽壁，端部垫垫板。砼采用溜槽输至基坑钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥斜。在浇筑开始时先铺满一层同砼标号的去石砂浆厚度为捣层，每浇捣完一层应暂时停止浇捣停留0.5～1小严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上率方法进行调直除锈，原材料离地200mm，高架空堆放，上搭棚遮盖。配筋单经临理单位审核方能进行钢筋试制加工，待监理单位检验认可后进制作，钢筋半成品、编号牌按型号、规格整齐堆放于钢筋半成品库，应进行优化下料，减少钢筋损耗。柱预留、弯回来，钢筋弯曲成型后的全长允许偏差±10mm，弯曲钢筋弯点梁筋绑扎时，先在主筋上穿好箍筋；按已画好的间距逐个分开→筋→绑主筋与箍筋→绑架主筋。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内（2）模板工程：采用组合钢模支模，柱基收错台处每边用钢板封严留300×20钢筋马凳支撑，马凳沿模板边间路500×600mm。钢模采钢管环箍抱紧，用钢管支撑，支撑强度、刚度符合，砼侧压力要求。梁先支底模，待钢筋隐蔽验收后，关侧面模板，梁底模按规范要求起拱。按同条件养护砼试块，强度A、本工程采用现场搅拌砼，手推车运输，溜槽施如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大一起振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂序号1283455a.在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面①混凝不密实，有蜂窝麻面；主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或板缝②表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作时④不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆③结构用混凝土应有试配申请单和试验室，签砌筑至地圈梁位置后，随即进行地圈梁扎筋支模和砼施工，地圈梁的钢回填土施工时，采用经试验合格的土方进行回填，采用人工和蛙式打夯干土密实度不小于95%。回填土密实质量检验程序如下：↓标准试验一该批料不能使用业施工班组施工，确保钢筋笼制作，绑扎尺寸准确，严防相邻规格钢筋混淆4、在钢筋与模板间安放的砂浆垫块充分满足混凝土保护层厚度的要求，5、梁板模板支模时要注意起拱，起拱高度为跨度的1/200。模板接缝严密、防止接缝处漏浆。模板支撑系可靠稳定，模板间紧实密贴，杜绝跑模变形现主认可后，方可施工，若施工中由于材料性质的改正，应修正配合比，并同石料选择和砼配合比的优选，掌握好砼的拌合和严格控制水灰比。雨季施工时作好混凝土试压块，对砼浇注高度超过2m的4、混凝土捣固应坚持快插慢拔的原则（指用捣固棒捣固时采用梅花基柱的布点从一端进行到另一端，在浇注楼面砼时必须采用平板振动器捣固，匀速直线前进，纵横两方面垂直捣固，两行之间应保持一定的重复，不应有漏于7天，每2小时洒水一次。不能因为工期的需要而任意缩短养护时间，同时为了保证养护效果，应采用薄膜、草袋等覆盖，防止水份快速蒸发而影响施工层立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架少量→砖搭设脚手架→二步架砌砖→安装过梁→支构造柱圈梁模板→补砖找平支现浇楼板模板、绑钢筋→及砼按构造柱、圈梁、现浇按工作量配备力量，利用砖工砌筑流水作业空间载不得超过2.5MPa，即脚手架板上最多堆码三层砖,门将底层控制轴线投测到各层墙柱上，为防止出现误差，再采用通长线垂对几大角复核，经校核有误后再拉钢尺排出各间轴线和墙边线，并按设计图纸画引至室内砖墙上，楼层标高传递是在上下贯通的楼梯间采用钢尺工具按设计层高的室内楼地面标高＋50mm标高线可作为该层楼地面、室内装修、门窗安交接处。每层划线皮数杆误差控制在0－10mm以内，不允许提高。（8）立门窗框（樘门窗框安装采用后塞口方法施工，砌砌块施工时应根据各部位门窗框规格尺寸预留孔洞，在木门洞口两侧按下二上三砖砌皮数和（10）外墙转角和内墙T字墙体处砌法：外墙大角和内外墙交角处要同时砌筑，对不能砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，每步留槎砌成斜槎到顶，或留成马牙槎，并按规定在墙内每500mm高度增设水平接结筋，设数量马牙槎留置高度为300mm五层砖1.8米即一步架高度，待一步架全部封口砌平后再继续向上砌筑。接处砌筑前应先清除里面砂浆，碎块等杂物，并留槎，进退要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，留槎砖墙内均按每500mm（12）梁、楼板下口砌法：墙砌至梁或楼板下口即最上一匹砖，砖要砌成条（13）墙面内敷设暗管暗线：水电设置专人在砌筑前按施工图确定的准确位置，提前断料配合土建埋设，确保砌筑墙体的整体稳定性，严禁事后开槽、平均强度不得小于试块标准养护抗压强度；任意一组试块的强度不小于（3）砂浆配合比应采用重量比，其每盘精度误差；水泥为±2砂浆灰膏（4）砂体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85％。端应加90度弯钩。屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋纸要求施工保温层，水泥珍珠岩应平整、严实、稳够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采），砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及角或半径为100～150mm的圆弧形。为防止由于温差水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，A、结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土D、突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做A、根据设计图纸及规范，编制防水工程施C、施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理A、质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工B、安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口该工程外架均采用双排钢管外脚手架，内架为ø48×3.5扣件式钢管满堂或垫块增大受荷面积，暂时不进行土方回填，在搭架前用蛙式打夯机将原地排横杆上搭接长度应大200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用8#铁丝绑自上而下的程序进行：拆除顶部立挂的安全网→拆除护身栏杆→拆除挡脚板→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除连墙杆件→拆除连墙杆件→装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、后内墙、地面的施工方案。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，再着重说明以下几项的施表面压实溜光有足够、强度、垂直、平整、不↓表面不小于40mmA、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、（5）不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于250mm。洗刷基层→按翻样图测定位置和标高→打巴、层→抹砂浆找平层→弹防滑地砖分块控制线→镶贴控制网的防滑地砖→镶控制网内的防滑地砖→理缝并擦净表面→嵌缝将垫层表面洗刷干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡垫层有伸缩缝的部位，砖面层必须设分格缝，重叠在垫层的伸缩缝上。大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶几条控制线（标准线）每条控制线之间留4—8块防滑地砖的距离，待控制线砖贴完后，再镶贴控制线这间的砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2低流动性水泥砂浆粘结层，用线的位置摆平压实，等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的防滑地砖。镶贴时用靠尺靠平，严禁控制缝隙均匀，并及时将缝口清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇用局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜基层处理→吊垂直、冲筋→底层糙灰→弹线、分格、排砖→选砖、浸泡砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（6）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行，粘贴面砖将砂浆抹在砖背面3—5mm应密实，以防止渗水。面砖处理完后，用稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干表面平整、洁净、颜色一致，接缝嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将（2）铝合金门窗安装时，四周外边缘与墙体应留15—25mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，内外应打胶以防水，抹窗边墙前在贴窗四周浆时，测洒在铝合金表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对铝门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大门窗扇，开启、推拉点要尽施工工艺：施工准备→标尺定位→门制作→安装固定门框→配合边框缝B、在预留门洞口的同时，留出门框走头(门框上、下坎两端伸入砖墙、地墙木楔临时固定，当检查门框的平整度、垂直度和对角线后，用钉子固定在预的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，C、实测项目合格率必须大于90％。基层处理→底漆→遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、打磨第二遍刮腻子磨光→第一遍调全漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打磨、第三遍首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷三遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆，底漆干后，顺木纹满腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺木纹来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，再进行第二A、防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随（3）厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应给水引入管与排水排出管的水平净距，不得小于1米。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉铺设时垂直净距为150毫米。给水管应铺在排水管的上面，如必须放在下面时，应加套管，其长度应大于水管管径的3倍。（1）管材。采用UPVC排水管，胶粘结连接。便器或3个及3个以上卫生器具的排水管，应在污水流动方向的始端设置清扫口。楼板下面悬吊的管道，可将清扫口设在上一层楼地面上，每层立管于三通或四通下部增加一个伸缩节。排水管应高出的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，其间距横管不得大于2米，立管不得大于3米。透气主管应高出屋面0.7米，距可开启的窗口不小于4米，顶部应设铅丝网球。雨水管道不得与生活污水管道相连接，如采用悬吊式雨水管道，其敷设坡度不得小于配管，不能漏埋、不能错位，要及时用木塞等堵好配管的两端，防止杂物进入堵塞而无法正常穿线。当配管敷设于多尘和潮湿的场所时，管口、管子的连接处应做密封处理。埋于地下的管线路，在穿过建筑物基础时，加保护管保护。电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝。弯曲程度不应大于管外径的10其弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如暗配时不应小于管外径的10倍。当线路长度超过45米无弯曲时，超过30米有一个弯时，超过20线。水平或垂直敷设的明管路允许偏差，在2米以内时为3毫米，全长允许偏差不应超过管子内径的1／2。采用钢管敷设时，钢管内壁和管口应光滑无毛刺，如明配于潮湿场所或地下，应使用厚壁钢管，其它干燥场所宜用薄壁硬塑料管连接用胶合剂粘接，接口应牢固密封。钢管和硬塑料管暗配管宜用管内穿线宜在建筑物装饰及地面工程完成后进行，穿入导线前，将管中杂物及积水清除干净。管内导线的总截面积，不应超过管子截面积的40当敷处或接线盒中加以固定。导线的配线可以采用瓷夹板、瓷瓶、槽板及塑料护具金属外壳应由接地螺栓连接，一般灯具安装时，如采用吊链灯具时，灯线公斤时，应预埋吊钩或螺栓；一般灯具固定用的螺不应大于3毫米。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。导线引出板面应套设绝缘管。配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。配电地线、零线与设备连接必须连接牢固，并加弹簧垫圈防松。接地线和零线不（4）接地极、防雷线连接必须用焊接。地极连接线采用40×4扁钢，其焊接面应为应扁钢宽度的2倍以上。焊接点至少埋设部分涂抹沥青，露明部分刷建筑工程是以土建工程为主体和若干专业项目组成、水电安装项目是建筑工程不可缺少的组成部份，因此在过程中应认真做好各工序的搭接和不同工种的互相配合，是施工人员必须掌握的，土建与安装，二装及其它分包单由土建、安装装饰及其它分包单位项目负责人组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入，充分利用工作界面，真正做到主体交叉作业时各工土建与各工种之间都要及时相互通知，以便土建（1）以专业承包为主，用统一制度管理现场，所有现场施工的土建、安装、平衡、协调，在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域，减少互相干安装、装饰及其它专业进场时间和施工界面利用、项目经理部在制定方案时进行具本的安装作业，因此安装各专业的安排是以土建计划安排为基础，安装各分项工程穿插土建的各分项工程施工时，安装与土建应紧密配合施工，工时，给安装一定的穿插时间，安装作业应紧跟土建作业，穿插在土建作业留洞口预埋件等应严格按图进行，以避免事后打洞等返工，提高后续工作的装洞时，安装单位必须经与土建通气，合理选用打凿剔槽机具，必要是增添较先进的机具设备，保证洞槽开凿质量，不任意扩大和破坏土建完成的成品按设计图纸和规范对基础表面质量和尺寸进行检查，其中心标高偏差、支承罐壁处圆周上的高差、沥青砂层同一圆周上的高差，不得大于规定值，罐底安装前，如基础环梁为封闭式，罐基础施工时，征得设计和业主的基础验收合格后，在基础上确定罐的具体方位，划出“十”字中心线，作为罐底铺设的基准线。依据罐底排板图，在基础上划出各底板的位置线，罐底铺设完毕，点焊固定后，开始焊接。焊接严格按焊接工艺的规定进板剩余焊缝以及中幅板与边缘板连接的焊缝，应在罐壁施工完毕，罐底与罐壁大角缝施焊结束后，再进行焊接。焊接时应先焊边缘板对接缝，然后焊收缩缝，收缩缝的焊接应由数对焊工均布，沿同一方向跳焊或退焊，以减少应罐壁施工前，基础进出口处留一块弓形边缘板不安装，待最后一圈壁板安装时，此位置留一块封口壁板不安装，将所有施工立柱等机具搬出以及罐壁人孔开孔后，再将弓形边缘板复位，经探罐底焊接完毕，且无损检测、真空试漏合格后，按照排板图安装顶圈壁板。顶圈壁板安装后必须保证壁板垂直度、椭圆度和上口水平度。壁板垂直度、椭圆度和上口水平度调整好后，将壁板临时固定，在壁板纵缝上安装三块防变形圆弧板，以防焊接变形，焊接可先焊外侧纵缝，里口清根，再焊内顶圈壁板安装完后，安装包边角钢，包边角钢拼接缝和壁板纵缝应错开顶圈壁板探伤合格后进行罐顶安装，安装前设置中心伞架，伞架高度通过计算确定，伞架上表面应保证其水平度，在伞架和包边角钢之间再设两圈环梁，环梁上表面用水准仪校核水平度，在中心伞架、环梁及包边角钢上分别划出单块顶板位置线，然后吊装组焊罐顶板，并按上述（施工程序）内容 每圈壁板应备有调整板，除顶圈留一块外，其余各圈留两块调整板，对留窗口处。立柱与罐底板焊接牢固。在每根立柱靠近罐中心一侧安装两根斜撑。在立柱下方的背杠上安装起吊吊耳。每根立柱靠近罐壁侧挂一个10t电上述吊具准备完毕后，围上第二圈壁板，组对点焊纵缝，封口处分别用顶圈罐壁。提升时将封口处倒链适当松开，以免起升困难或将第二圈壁板带使拉紧程度均匀。同时检查背杠是否顶紧，龙门卡具是否焊牢，倒装立柱斜撑是否安全可靠。一切准备就绪后，开始提升。提升时电动倒链应由专人集中控制，同步运行。提升过程中应密切注意提升是否平稳正常。发现异常情左右高度时，暂停。检查电动倒链是否同步运行，提升高度是否一致，受力是否均衡，背杠有无变形，倒装立柱有无异常等。如无问题，可继续提升。如果电动倒链不同步，则对个别倒链单独控制调整，直至受力状态，提升高度一致后，再集中控制，同时进行提升。重复上述操作，直至提升到所需高提升到位后，拉紧封口倒链，测量周长、切割余量，组对点焊封口处纵缝，然后开始组对顶圈与第二圈壁板的环缝。环缝组对时，可个别升降电动倒链，以调整环缝组对间隙。环缝组对点焊完毕后，应先焊封口处纵缝外侧焊缝，然后焊接环缝外侧焊缝。外口焊完后，里口清根，检查合格后，焊接里口焊缝。里外口均焊完毕，自然冷却到环境温度后，撤下背杠，用电动倒链将背杠放下，重新安装到第二圈板下口，并顶紧固定好。然后安装其余倒柱挂10t电动倒链，立柱的加固与上述相同，对应的两根立柱间用钢丝绳拉紧。同时对罐内侧的纵缝、环缝以及临时点焊处进行打磨和表修；按设计图在第二圈壁板外侧安装第三圈板，围板且组对点焊完毕后，焊接纵缝，纵缝焊好后，同提升顶圈壁板一样，重复上述检查，提升第二圈壁板，组对第三圈封口纵缝，然后组对第二圈与第三圈之间的环缝。组对好后焊接，焊完后回落背杠，安装到第三圈壁板下口，重复上述过程，直到罐壁全部安装底圈壁板组对焊接时在进出口处留一块封口调节板暂不上，由此将罐内倒装吊具、背杠等所有手段用设备、材料全部运出罐外，随后开罐壁人孔，再将进出口处弓形边缘板复位，经探伤合格后安装最后一块壁板，然后组对安装罐壁和罐顶配件、盘梯等附件。加强圈的安装在罐壁倒装过程中进行，以避免高空作业。测量仪表的安装待罐主体完成后进行，安装时严格按油罐的阴极保护施工应与油罐基础、油罐底板的组装施工协调进行，尽充水试验前，进行联合检查，检查合格后，封闭人孔等所有开孔（留作通气罐壁强度及严密性；罐顶的强度、稳定性及严密性。充水过程中，按设计要储罐的防腐工程必须在全部的焊接、试压、试漏、基础沉降观测试验及罐的防腐采用喷砂除锈方式对金属表面进行处理，使金属表面的除锈等防腐蚀涂料的配制和使用必须按照产品说明书的规定进行。涂料使用前必须搅拌均匀，在施工中如果出现胶凝、结块等现象，应停止使用。根据工防腐涂层的结构、每道涂层厚度及涂装间隔时间应符合设计要求或产品说明书中的规定，如果涂装间隔超过规定的时间，应对涂层表面进行处理后方可进行下一道的施工。涂层及厚度具体要求如下：油罐外壁涂刷环氧富锌100-150um，面漆两道，采用氯化橡胶面漆/聚胺脂耐候涂料，每层80um，罐一底四面，底漆采用环氧富锌底漆，干膜厚度要求75um，面漆四遍采用储罐防腐涂料采用刷涂法和滚涂法施工相结合的方法进行。采用刷涂法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自下而上地进行施工。采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不宜过大，用力应均匀，并应保持匀速。边角、附件等无法用滚筒法涂敷的均采用每道防腐涂层施工完成后，应根据施工规范和设计要求进行检查验收。本库区内泵的主要采取不解体直接进行安装的施工方法。其安装措施如基础外观主要检查如下内容：基础是否有清晰的纵横中心线、标高基准基础几何尺寸主要检查：基础表面的水平度、基础表面的标高、地脚螺基础几何尺寸除了符合图纸及施工规范的要求，还必须与机器实物尺寸设备到货后由物资供应部门负责组织专业技术员、质检员进行设备的到保护情况是否良好，外观是否有损伤，备品、备件是否齐。检查依据是设计设备安装前，先将基础表面铲毛，同时将放置垫铁处的基础铲平，在地脚螺栓孔的两旁各放置一组垫铁，垫铁组的高度根据基础预留的灌浆层高度将设备吊装就位，穿上地脚螺栓，调整泵的中心位置，使泵中心线与基础中心线一致。同时利用垫铁组调整泵的标高和水平。泵体的标高以泵中心标高为基准，泵体的水平度一般在水平法兰上或水泵初次找平后，对泵地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时应进行充分振捣。灌浆层养护期结束后，适当调整垫铁位置，对泵体进行二次找平。对称点焊垫若泵的随机技术文件上明确要求不必进行解体，则可不进行该类泵的解体，若没有明确要求则进行解体，泵的解体重点依据厂家随机技术文件及施依次对泵的各零部件解体后，做好标识，用煤油一一清洗，并逐一进行测量轴的直径和椭园度、弯曲度和跳动度。测量叶轮的径向跳动度、端面跳动度及瓢偏度。测量泵体密封环与叶轮之间的间隙，测量叶轮在泵腔前测量检查完毕后，进行泵的组装，组装顺序与拆卸顺序相反，并按拆卸时所做的标识与记录进行组装。在摩擦面和配合面涂上润滑油，在装配滚动轴承时，用压铅丝法测量并调整轴承的径向和轴向间隙。机械密封的装配应符合随机技术文件的规定，其弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。若是填料密封，填料压盖不可压得太紧。以盘车灵活为宜。最后测量转子的装配泵组装完毕后，进行联轴器的对中找正，找正时以泵为基准，调整电机泵的试运流程应遵循如下原则：试运流程尽量形成循环回路、流路尽可能短；尽量不接或少接跨线；储罐的容积应满足循环的要求。若管路上没有泵的试运介质采用洁净水。当泵的工作介质为轻质油品或者与水的密度相差较大，应对泵的试运转参数如流量、扬程、功率、电机的电流等进行计检查各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，泵连续正常运转4小时后，停泵，关闭泵的入口阀门，放净泵内积存的其操作压力和温度均为常温、中低压管道。地下管线遍布整个库区，给安全工作和实测深度预制工作为该库区工艺管线施工的重点工作。管线施工时根据库区的生产运行情况和拆除工作的进展情况结合施工进度计划分区域进行预制和安装。施工前利用公司自行开发的管段图绘制软件绘制管段图，对于施工中严格按照《工业管道按管段图施工管理标准》进行组织施工，全面推行“覆盖法”施工工艺，实行无损检测日委托制，加强标识管理，确保“管 运输、复验、标识 !!识识 —一所有的原材料、附件及阀门必须有合格证明书，并按规定进行检验，不材料的存放应整齐有序，并按品种、材质、碳素钢管采用火焰切割或机械切割，当采用氧－乙炔火焰切割时，必须tbcα2管道安装前，应先对已完工设备及管架等工程进行验收，确认符合管道管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差。安装工作如有中严禁在已安装完的管段上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等掉与转动设备和机械连接的管道，在连接前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其允许偏差如下:法兰在安装前应在密封面上涂抹润滑脂进行保护，安装时应将密封面清理干净并检查确认无损伤。梯形槽法兰在安装前应做红丹试验以确认垫圈与焊工必须持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内20，WS/D3--11、12，D2--5J、6J、7J、8J，WS/D4--11、12。序12焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接设置专用焊材库，库内配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标低碳钢是焊接性最好的钢种，本工程中所用低碳钢为20#、Q235，焊接一般不产生马氏体，不需预后热。但是，如果焊接线能量过大，热影响区粗晶区晶粒会过于粗大，降低冲击韧性，因此，焊接时必须控制线能量不能太大，以15--30KJ／cm为宜。>5>10>20>50焊缝焊完后，进行外观检查，实行三检制，即焊工自检、班组互检、质检员专检。焊缝外观不应有渣皮、飞溅、表面气孔、表面裂纹、夹渣等，咬外观检查合格后，进行无损检测，检测方法、检测比例、级别按图样规焊缝的返修，一般由施焊者进行，二次返修需制订返修方案，派优秀焊本装置工艺管线介质易燃易爆，无损检测比例较高，施工中的无损检测工作严格执行设计图纸及规范规定的检测方法、抽查比例、验收标准、合格级别，无损检测质量控制依据《无损检测技术质量工作管理条例》及相关质在管段落图上标出焊缝符合公司检测编号管理规定系统。包括：管段号、焊缝编号、片号、定检测资料：包括检测工艺、委托书、原始记录、检测报告、探伤位置示意图、返工通知单、返工缺陷位置图、资料移交清单、施工单位或监理部门试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安试压用的压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的量工艺管线按设计及规范要求施工完毕，经无损检测合格后，需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。轻油、柴油管线为一个系统，消防水管线停压30min，对系统进行检查，以压力不降、无渗漏为合格。试压结束后，系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放系统按系统按管号进行吹洗时，应采取措施，防止管道的脏物进入设备⑷重新复测预埋件标高和支座中心偏差，根据土建单位提供的验收测量报须进行调整，另外对于临时支架上面的定位模块标高是否正确、安全设施是件是否配套，如果发现问题，工厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平现场施工吊装机械其一主要用于钢柱及柱脚、柱顶纵梁的吊装安装；其二用于组合梁高空拼装时分段的吊装定位。根据各构件的重量及吊装高度现场吊装机械主要选用25吨及50吨汽车吊作为主要吊装机械。具体吊装机械本工程高空拼装平台主要是用于组合梁的高空拼装及滑移用胎架。拼装平台的布置及跨距应合理布置，同时也应满足组合梁的高空拼装承重要求。1、高空拼装平台设计分两种类型，一种是位于两端低跨位置的11.5米标高4、低跨位置的平台宽度以满足组合梁3、4的拼装要求，高跨位置平台宽度纵梁为纵向通长布置于轴线位置，其截面为箱形截面，因预埋的高强螺之间的纵梁划分为2个分段进行吊装。因此，纵梁吊装时须在分段接头位置布置临时支架，临时支架的设置将采用框架支撑进行架设，并在支架处设置在结构形式日趋复杂的情况下，在施工过程中采取实时监测的信息化施显而易见，采用了平面控制网完全克服了不通视的困难，可得到很精确采用强制点位对中，提高控制点的点位精度，联测总包土建工程布设的其内部精度达到国家二等水准点要求，并与外部一等水准点联测，用S05使用全站仪高程检查的推算方法棱镜HxHxh'后棱镜h'后H前视H前视h'前h'前H后视H后视全站仪基准面HX=H1+H前视-h' 1H1=H0+h'-H后视 2HX=H0+h'-H后视+H前视-h'后 3HX=H0-H后视+H前视（若h'前=h'后时） 4注：h'棱镜高度,可用三角杆式，取固定值，则可采用公式4，否则采用公式3；H0为施工控制网已知点高程；122NA2+GPM3232测量垂直度48测量垂直度5461781周计划、月计划等进度报告，对于条件允许下的工程进度延误施工，必须及(5)当土建施工队伍由于种种原因而进行调整施工顺序或改变施工方法而要求钢结构相应进行配合时，钢结构施工队将无条件配合土建施工队进行相应的根据本工程钢结构的质量要求高，结构复杂，施工难度大等特点，为了使本项目施工质量达到优良工程，必须对整个施工项目实行全面质量管理，标准质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控材料、制作、运输、钢结构防腐等流水过程中各种不相(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，(2)树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济(1)技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制(2)建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并(4)实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，(5)开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时(7)采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工3.评定及奖罚.3.评定及奖罚.↓NNYYNNYYNNYYNNYYNNYYNN YYYYNYYNNYYNN这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、矫正和维护的要YYNNYYNNNNYNYNNYYNNYYYYNN项目部配一专职资料员，对文件、材料质报书、质量记录等进行收集汇NNYY !! NN YYYNNNYY!YNNNYY!12345678↓NNYYNNYYNNYY! !在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控NNYY↓NNYY↓本工程所有材料将根据设计院图纸要求进行订货。对于制作所采用的材A、材料入库后由项目部组织质检员对入库材料进行检验D、汇总各项检查记录，交现场监理确认，E严格按设计业主要求,进行规定的原材料的复试工作,保证材料符合要求,若(2)选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况 岗 安全施工管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行、防止伤亡事故发生的关键；因此需采取各种对策，做到既管人又管生产现场的物和环境；所以必须形成项目安全管理体系，依据职业健康安全管理体系（OHSAS18000）的程序文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查，使项目形成纵横网络管理体制。本公司拟派出以项目经理为首的管理班子在总承包人的统一管理下，明确各自职责，按总公突出重点，容 落实措施检验监督处理项目主任工程师容 落实措施检验监督处理项目主任工程师性项目经理安全员内施项目经理项目经理施工工施工工长查合安全查合安全员（1）项目经理（项目安全第一责任人）职责A、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。B、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。C、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划报总包人批准并组织实施。D、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持指导安全管理人员的工作。E、健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。F、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。G、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。H、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。I、每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。J、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。K、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目主任工程师（项目安全生产直接责任人）职责A、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本E、制定和修订本项目的安全管理制度，经行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并（3）安全员的职责B、督促项目财务提足安全技术措施费，做到时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停F、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情（4）施工工长的职责A、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章D、接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐方设案计方设案计(1)贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服(3)所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用(4)认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必(5)施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生(7)对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发(8)机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。现场悬挂安全生产标语，临边部位、通道除设置防护措施外，还应张(9)对于施工