220kv变电所土建工程施工组织设计

220kv变电所土建工程施工组织设计第一章编制依据及说明本施工组织设计系作为我公司对本工程的总体施工部署及主要技术措施等的简要阐述。施工中严格按照其指导思想，落实本施工组织设计中所第二章工程概况及特点分析**变电所土建工程位于江苏省泰兴市，主控楼建筑面积400平方米，道路、围墙以及大门、构支架基础、上下水、电气安装等。总工期为210天，并要保证120天具备电气安装条件。由于整个工程会遇见冬季施工及呈矩型分布，为地上一层建筑，建筑面积为400平方米，屋面为两坡屋面，内外墙除外墙勒角外均刷乳胶漆，卫生间地面为防水地砖、二次设备室为自流平PVC塑胶地板地面、其余房间均为环氧砂浆地面，楼面为环氧楼面，外门窗采用铝合金门窗，门窗框颜色为国网绿色，透明中空玻璃顶外其余均为乳胶漆，屋面为随结构找坡的刚性一层配电装置室的总建筑面积为420平方米，窗为中空玻璃的铝合金窗，本工程的特点是室外工程众多，有变压器基础、事故油池、道路、围墙以织流水施工，合理安排人力、物力、财力对于本工程很重要，故我公司将选派具有丰富大中型变电所施工经验的项目班子来指挥施工，配备高素质的以总工程师挂帅的技术队伍、数量充足的合格质检人员以及精干的施工第三章施工部署外设办公区及材料堆放区，及木工棚钢筋棚，现场完全按标化工地要求设保证整个施工过程均衡有序。主控楼、35KV配电装置室、围墙工程、室外道路工程、设备基础工程、管网工程、电缆沟工程作为施工段，各工种在1.6.基础采用复合木模板，电缆沟压顶采用定型钢模，其它均采用复合木1.7.选用φ48钢管、扣件搭设落地式双杆普通脚手架，房内搭设满堂脚手1.8.做好施工协调工作，协调好土建、机电、装饰、预埋等工种作业，并1.9.施工用电：采用架空电缆将电从配电房（临时用电接驳点）接到各施1.10．施工用水：在工地内布置用树状管网，用分管由市政供水点接至各严格执行国家及省市有关施工现场场容、场貌、环境保护和卫生管理积极开展全面质量管理，不断提高工程质量，施工前认真熟悉图纸，“P—D—C—A”循环，加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接，实行质量预控，针对可能发生的问题，采取对应措施，将质量不利因素消灭在萌芽状态；加强施工过程的核对和检查，作好事后的质量检查评定；严格执行公司ISO9002标准，对不合格产品加以控制。加强对管理人员及工人的质量意识教育，理解“质量是企业的生命”的深刻意义；积极推广和应用新技术、新工艺、确保工程质量达到优良。投入足够的材料、劳动力、使用高效快速的施工机械，以施工计划为指导，成立专业施工小组（分别为瓦工组、木工组、粉刷组、钢筋组、防水施工，搞好配合协调；因本工程工期紧，各单体需同时开工，施工过程坚持每周一次的生产协调会，每天一次的生产碰头会，协调生产、技术、质量及安全工作，并安排好下一周的进度计划和生产重点，实行定期施工现场设专职安全员一名，各施工班组均设兼职安全员，在施工过程中，定员定时对安全生产进行全面的严格检查，发现问题令行禁止；现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全，坚持每周的安全例会和为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，我公司将按照项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、各部门由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目第四章施工准备工作结合本工程施工总平面布置图，在拟建建筑物的规划场地内，按施工现场的地表水、施工排水，采用明排水沟排放的措施。根据本工程现面。场内其它排水沟则作为次排水沟，沿场内施工次要干道和堆场周边设置。所有排水均通向沉淀池，经沉淀后，方可排入市政下水。施工时，排施工用房的办公用房一栋、包括办公室、会议室、厕所；其它施工用房一栋包括门卫室、工具间、材料库房；同时设材料堆放场地一处包括：木工棚、钢筋棚、砂石材料堆放、拌和机设置、水泥库、配电间等；租用向市政污水管理部门申请生活、施工污水管道环保验收，将其管道与保证生产、生活正常进行。现场配足消防器具，确保消防安全。同时积极施工现场——设施工、生活用水，各生活区设灭火器，现场周围不另设消防用水专用管道，如遇紧急情况，采用灭火器，施工用水、生活用水同时出现用水情况：模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等。业主现场提供的水源主管为进水管,通过现场水箱场内用水自水源主管引入,在建筑物周围用Φ48镀锌管环形布置主管,搅拌参照施工机具配置计划，初步计算现场施工用电设备需用功率约为Σ2.1.根据预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、施工机具等物资制定需要量计划。本工程为工业厂房，单层建筑面积大，且工期要求紧，需要一次投入的材料较多，所以，要保证工2.2.根据各种物资需要量计划，选择加工、供应地点和供应方式，签订物2.3.按照总平面图的要求，将物资在指定地点，按规定方式进场储存和堆本工程施工机械配备计划表附后，其他分项工程施工机械详见各施工由于本工程体量庞大，工作面宽，层数少，宜选用井架、活动吊杆及其卷扬提升系统，其调运能力虽赶不上塔吊，但对于层数不高的建筑物还是比较适合，既能满足装饰阶段的主要材料垂直运输，又能吊运钢筋、模板等大体量的建材，再辅以人工水平运输（在井架吊杆覆盖面以外）基本上能满足进度及施工要求，在必要时，可租用履带吊或汽车吊加快施工进现场设置钢筋加工场，主要配备弯曲机、切断机，调直机、对焊机等钢筋加工机械和操作台，使用钢管架、石棉瓦屋面搭其它零星施工机械，随工程施工的各个阶段和各工序的进展情况而逐4.1.根据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安排施工队伍进退4.2.调集施工力量，组织劳动力进场。按照各分项工程的开工日期和制定的劳动力需要计划，组织劳动力进场，同时进行安全、防火、卫生和文明操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交根据本工程规模及工程量，计划投入的高峰人数共200人，其中，木10人。届时将根据施工需要对劳动力人数进行调整，并根据施工现场进度情况，适时安排二班制或三班制作业。劳动力计划表详见附表（2）.6.1.与材料和半成品的供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复6.4.与卫生、环保、交通部门、派出所、工商所等部门取得联系，办理有第五章施工总平面布置根据充分利用现场场地，优先安排生产及办公用地的原则，结合现场保证道路边钢管的双层围护，外出入口采用装配式办公用房及标语标示；其对面采用采钢瓦围护的材料堆放场地，内部地面硬化，设排水设施，内部分木工加工棚、钢筋加工棚、拌搅处采用钢管架石棉瓦搭设，配电房，牌，现场各部门、施工管理及施工人员均挂牌上岗，在现场作业人员统一宿舍区、食堂等人员集中部位设置垃圾箱和消防器材，设专人进行管理、第六章施工现场组织机构管理为子很好地达到甲方提出的质量、安全等各项要求，建立健全强有力的领导组织机构、配备充足合理的劳动力，实施“强力”协调与管理势在建立健全各项规章制度，实行责任制目标管理，确保质量、工期、安全各A、确定责任目标做到实事求是，合理稳妥，具有可B、现、权、利、效相结合，激励机制与约束机制并存，即投标文件项目安全员押金1万元，其它管理人员押金0.5万元，完不成合同和投标承诺目标罚没押金，并扣减有关工资，完成合同和投标承诺目标公司奖励项目质量、成本和安全目标进行有效控制，对施工项目中的人力、材料、机械①、组建项目经理部，确定组织机械，聘用企业内管理人员，吸确责②、以企业法定代表的身分自理与承担的管理的施工项目有关的外部④、依照有关配合协议同分包单位（业主分包方单位）进行管理和分⑦、负责本项目所有管理活动的开展与协调并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导书。负责各专业承包落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和对工程质量进行监督、检查、验收、评定。作好质量记录，对预防和执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，输交接班手负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审核准确编制本项目工程予（决）算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签定物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提将本项目扬形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登桉规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管面确保施工项目具备开工和连续施工.根据需要企业工程管理部组建工程项完成工程承包合同规定的全部施工任务,达到验收交工标准,推行全面优质管理.管理好施工现场,文明施工,达省文明.严格履行工程承包合同,协调好业主与对竣工工程验收交向业主提供需求的指导用户正确使用,使建筑产品正常发反馈信息,改进今后.为保证正常使用提供必要的技术咨.进行工程回访，听取用户意见，总结.竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性.制订管理规划:制订对项目管理的内容、方法、步骤、重点及具表.形成施工生产和项目管理总体网络.进行项目分解制定阶段控制目标进行目标控制:即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生.创造安全的施工条件和保证施工顺生产要素管理:即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理.建立符合项目施工特点的用工分配.合理选择配备机械设备并进行科学.积极采用“四新”实现施工技术管做到文明施工，安全生产，杜绝重大安全事故的发生；现场实行标准控制进度2、实现计划工期合同工期）要求质量1、使分部分项工程达到质量检验标准2、实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证成本安全1、实现施工组织设计的安全规划和措施管理环境依据ISO14000标准条款要求，控制噪“5S”管理技术，现场采购质量回访与保修半成品与成品保护统计方法1料验人3量线人1料验人3量线人员1术料人木工施工长瓦工施工长预应力拱板施工长设备安装专业内外墙饰面施工长施工员钢筋施工长水电安装工程质量预控结构工程质量预控技术准备水电安装工程质量预控结构工程质量预控技术准备TQC织程↓↓ "工程验收检验合格安全领导组副组长安全安全负责人：1安全领导组副组长安全安全负责人：1人土兼建综合施工员土兼建综合施工员装璜施工单位木工工长钢筋工长瓦工工长机械管理员架子工长安装施工工长预应力拱板工木工工长钢筋工长瓦工工长机械管理员架子工长安装施工工长预应力拱板工长装饰工长各作业班组长横向分解到各部门、岗位、纵向分解到分部分项编制项目总成本计划、各级各部门成本计划编制项目总成本计划、各级各部门成本计划建立成本责任制度、成本控制信息系统、落以ISO9002认证为本，以全面质量管理为基础，切实推行全面优质管全面优质管理主要追求1）卓越领导2）行业导向3）不断改进4）全面参与。环节、每一功能，每一级别，每一制度，每一过程，每一做法，都要以提供优质精品及服务最佳为原则，绝不容许任（2）由项目部经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以针对工程定额用量实际，结合以往施工人均实际完成定额，各施工阶第七章主要工序的施工方案根据施工现场甲方提供的建筑物地块指定的其他控制点及其成果资料，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的《建筑工程测量规范》前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量”1.2.1、控制线的测设因本工程单体多呈方形，总控制线拟从已知控制再以为基础测出纵向控制线，并进行方向改正，使纵横两轴线严格垂直。并根据已知控制点，进行精密丈量距离，以校核纵横两控制线测设的准确体分别从总控制线引出，自行建立矩形控制网，即分别在各单体纵、横向利用打直角的方法校合纵横轴线。若角度交会与测距精度良好，测量的距线。在测定矩形网各边时，应按施测方案确定的位置与间距测设距离指标桩的间距一般是等于单体柱子间距的整倍数（但不超过使用的尺子长度为本项目是由主控楼、35KV配电装置室建筑、设备基础、围墙、道路、电缆沟等几个单体组成的，其测量放线的控制网一定要把整个建筑物包括本工程各单体基础分为柱下独立基础和条形基础两种，根据各单体平面图：将柱基纵横轴线投测到地面上去，并根据设计图测设出柱基挖土边首先在控制网边上测定基础中心线的端点（基础中心线与矩形边的交再根据设计图纸，进行柱基放线，用灰线把基坑开挖线的实地标出。在离开挖边线大约0.5～1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中本工程的变形测量工作，重点是在工程施工及竣工使用期间的沉降观测。在遵循设计要求，及时听取甲方、监理意见后布署本工程的沉降测量用于沉降观测的原始水准基点应按国家三、四等水准点的标准埋设在我公司将充分征求设计院、甲方及监理的意见，根据基础形式及建筑物高度的不同布设牢固的沉降观测点，地上部分沉降观测点埋设形式采用成品，沉降点应布设在建筑物轴线处和一些比较突出的地方，比如房屋的拐角处，楼梯处等一些特殊地方。同时要求沉降观测点应布置在通视条件沉降观测点布设完成后，应结合沉降观测点的平面位置、数量及施工现场的实际状况，确定沉降观测的固定路线，并绘制沉降观测路线图，以沉降观测周期具体视工程的实际施工情况而定，在观测点布设稳定后必须及时进行首次测设，为了确保首次观测的精确性应在同期进行两次观量按照观测周期每完成一次沉降观测后均与首次观测成果相比较，依次计算出各个点位的沉降值及累计沉降量，详细描绘出各个点位关于沉降、基础土方拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工。土方开挖将用人工修土至设计标用人工修土至设计标高做好隐蔽工程验收记录，做到无扰动土，无积水和杂物，并立即进行混凝作为基础和房心回填土料。多余的土方或暂时可以用于回填的开挖土临时堆放于现场布置中的临时堆场内；土质无法作为回填土料的开挖土则直接挖土注意事项：由于工期紧，基础施工和挖土工序穿插进行，因此，基槽、基坑开挖后应做好护壁，为防止边坡塌方，堆土不宜太近，应离基!!土方回填前先进行回土料试验，在实验室通过轻型击实试验确定该土样的最大干密度及其最佳含水量。现场填土时，按照设计图纸对填土密度的要求，应在土的最佳含水量条件下回填。基础及房心回填土用蛙夯或人本项目采用明沟排水相的方法降水。抽出后可直接排入临时道路边的本工程明水主要为两种:基坑顶设置素砼排水明沟(200×300断面)疏通基坑外地面雨水和井点排水，在下水不远处设置一1000×1000×700的沉淀池，明沟水流经沉淀池后排入下水管道。基坑底部，设置300×400断面的排水沟。每隔30米为防止钢筋绑扎后，再在模板内清扫泥土，应先立侧模再进行基础钢筋的绑扎；底模由基础垫层充当。条形基础模板安装时，先在基坑槽底混用斜撑和平撑钉牢，为保证模板位置的准确性，可先立基础内端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧按台阶高度弹准线，并每隔2m左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志。每隔一定距离在侧板上口钉上格严格控制柱插筋位置，现浇短柱与插入基础中的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，避免发混凝土浇捣前施工现场作好各项准备工作，包括所需的机械设备的准根据进度安排依次进行基础部分混凝的浇捣，采用翻斗车和人力手推为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇捣，在下层混凝土初凝之前将上层混凝土振捣完毕。振捣时，振动棒与水平的角度大约60度，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出浇筑短柱应在基础混凝土处凝后进行，以防止柱底烂根和蜂窝麻面。振捣短柱时，混凝土振动棒应伸至基础顶标高约15cm，以防止盖，并浇水养护，养护期不少于7天，每日浇水次数保持混凝上处于足够本标工程模板，有定型钢模、复合木模二大类。定型钢模主要用于电用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆间距视具体荷载通过计算来确定。钢管和扣件矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置抱箍。抱箍间距应根楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑等互相拉本工程为钢筋混凝土壁板分为地下混凝土墙板及地面混凝土墙板两种。地下混凝土壁板施工是墙内外模板均为复合木模板，通过采取大开挖为模板的支设提供操作面。竖向侧模板的支一校正模板位置一紧固对拉螺栓一支撑固定一全面检查可以采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板。牵杠（横杠）固定在立档临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后固定牵杆，再用斜撑和平撑固定。侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。为了保证板的厚度正确，在两侧模板之间可用限位钢片固定间距，对于有防水作用的地梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模采用Φ48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，起拱高度为梁跨度2‰～3‰。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外a.本工程使用的钢筋主要由国内提供，在进行本工程施工时，所用钢筋将尽量采用设计中规定的钢筋，其各项指标要符合国家规范要求；如不b.各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书。钢筋表面要洁净无c.钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况，应及时抽样做d.钢筋的连接接头应先做班前试验，每批钢筋的连接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合规范要求，确保接头抗拉强度达到规定的连接强度标准值，并具有优良的延性f.柱纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并达到下表7-4所示g.钢筋的规格、数量、形状、尺寸、连接部位及搭接长度，均应满足在进行钢筋工程施工前，应认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,核对然后绑扎次要钢筋及箍筋，绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置，在柱梁筋上画出箍筋间距及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土接头处理→夹装钢筋→装填焊药（引弧、电弧、电渣顶压）→保温→冷却工艺操作的基本步骤是：按动焊接按钮，钢筋间通电打火后迅速上提钢筋的熔化，上部钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭转为电渣过程（焊接电程度后，在切断电源的同时迅速下送上钢筋，顶压数秒钟后方可松开操纵不同直径的钢筋，按有关规定选择好焊接电流、电弧时间和电渣时间对保证焊接质量很重要。通电时间的控制，宜采取自动报警装置，以便于切断b．焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由下落，否则会产生外观c．引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之却时间约2—3min，然后拆除药盒。现场的焊剂盒a．焊包均匀，无裂纹。突出部份最少要高出/≥4mm/≤0.1d/≥4mm/≤0.1dО（4）若出现异常现象，应查找原因及时清除。电渣压力焊主要的缺陷其搭接长度为:l1E=1.2la+5d钢筋接头位置：混凝土楼板的下部钢筋不得在跨中搭接，在支座处应伸至为表7-5中所示的锚固长度。上部钢筋可在跨中搭接，下部钢筋可在支座百分率应符合下述规定：受拉区中，不超过25在受压区不超过50%。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的负弯钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋问的净距要有30mm，梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的钢筋架空在梁顶上绑应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模扳安径＞12mm水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。用双层钢筋网，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁可根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规范粗骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂。混凝土宜选用普通硅酸盐水泥，应严格控制水泥用量，使水灰比＜0.55的宜选用适宜及水泥特性的缓凝型减水剂，以减轻混凝土水平运输过程中的受振所产生的离析现象，增加混凝土和宜性。混凝土配制前，应对水泥进行控测，测定安定性及水泥标号，并委托当地试验室试配。雨季施工时，应根据天气模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可b.模板支设方案是否得到了审核，审核后方可d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否e.浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，复合木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞柱、梁及基础均采用插入式振动器振捣混凝土；楼地板、屋面及路面混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点耍掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用个径的0.5倍，并不路面、楼板、屋面板采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱、侧板结构中浇筑混凝土的高度下落超过3m，否则应厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和d.混凝土需做试块作为评定结构或构件是否达到设计混对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取次。每工作班搅拌的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。现场需根据需主要单体部分，楼面板及屋面板在施工过程中可不设施工缝。柱与楼板分别浇捣混凝土时，其间的施工缝留置在梁下250mm处。施工缝处继续浇捣混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层及钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，浇筑前，水平缝先在浇筑时，应注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐本工程钢筋混凝土框架结构填充墙墙采用240厚多孔砖砌体。基础采砂浆饱满程度不得小于80%。混凝土灌实，在窗台及门上口设钢筋混凝土现浇带，截面为墙宽×80。空砌体不宜一次砌筑到顶，在梁底和板底留2皮，三天后待砌体沉实后对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆的饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。在砌筑基础或每一层后应校核砌体的轴线和标高，当偏差在门窗洞口处墙体要砌设用于固定门窗框的的预制混凝土块，混凝土块中预制过程中埋设有木块或铁件，门窗框可通过长钉与其相连，混凝土块沿门窗高度方向每边埋设3块，其中上下两块分别距门窗框上下边距离需砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的予埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌钢丝、铜丝等）经检查认为数量及位置合格；砂浆的检验报告证明合格：基础经隐蔽工程检查，符合经检查各部位偏差符合上述规定。组砌合理，接茬严密，无松动等质量事故隐患。多余的砂浆清除干净。所有墙身的不同材料相接处，应铺设a.砌块砌筑前要进行检验和挑选，砌体要灰缝饱满密实，以防止雨水渗漏墙体。抹灰应平整，并有适当的厚度，同时应与墙体粘结牢固，防止b.门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，并且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围c.镶砌窗台前，必须清理窗洞口的垃圾，并浇水湿润，再坐灰砌筑窗d.抹灰前要修补墙面上较大的缝隙和脚手架洞等，并把穿过墙面的管e.窗台、阳台、雨蓬等应用水泥砂浆抹光，并抹出流水坡度，以避免因脚手架的采用既是施工阶段的维护与支撑，以是提供安全操作的场33—8型，对有脆裂，弯曲，滑丝等现象的扣件应进行筛选。扣件螺栓用立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同一步同固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。当立柱基础不在同一高度上纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直柔性连接，边梁预埋Φ6钢筋间距4000mm，与立杆扣连，钢管反向硬于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45—60度之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增为了保证本工程施工中的安全，须加强各边口、外围的围护，围护结A、应将基层表面的尘土、杂物彻底清除干净。B、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。C、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要D、卷材及粘贴剂均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在涂刷基层处理剂：高分子卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时，开附加层施工：一般用热熔法使用高分子卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将高分子防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，末端收A、防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设B、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细C、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规A、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴砌筑前要进行检验和挑选，砌体要灰缝饱满密实，以防止雨水渗漏墙体。抹灰应平整，并有适当的厚度，同时应与墙体粘结牢固，防止起壳和门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，并且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙抹灰前要修补墙面上浓度较大的缝隙和脚手也洞等，并把穿过墙面的窗台、阳台、遮台板、雨蓬等应用水泥砂浆抹光，并抹出流水坡度，（2）水泥类面层的表面应平整、坚实、洁净，含水率不大于9%，用2m直尺检查允许空隙不得大于2mm。（4）将环氧树脂满刷1~3遍，顺序为由前逐渐向后退，厚度控制在（5）待涂料层干后即可采用树脂乳液涂料罩面，应满涂刷1至2遍。地面处理：对基层进行凿毛处理，将表面残留的砂浆、尘土和油渍等砖墙处理：剔除砖墙上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，按1mm差距分类选出若干个规格，选好后按墙面面积、房间大小分批类计划用料，选砖要求方正、平整、棱角完好，同一规格的地砖，力求颜地面弹线、分格、定位：以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，分格、定位时应距墙边留出墙面弹线：弹出地面标高线，瓷砖高度位置线，水平控制线和垂直控同一墙面的横竖排列均不得有一排以上的非整砖，非整砖行应排在次瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，瓷砖的铺贴程序，采用T字形标准高度面。以铺好的标准高度面为标准进行大面铺贴，并用排出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边施工一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表（1）在清理干净找平层上，依照室内标准线，校核一下地面标高和分（2）以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片的地面木托板，铺贴从木托（4）铺贴应自下而上、自右而左进行，每贴完一行瓷片后应用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块，（6）沟缝在整幅墙面贴好后进行，用干性水泥浆擦嵌密实，并将瓷片（2）基层应平整、坚硬、干燥、无杂质，含水率不大于9%。（3）塑料板在铺试前应进行处理并进行预编号。铺设时，先将基层表面清扫干净，涂刷一层底胶，干燥后进行弹线，分格定位，并沿墙边留出（5）塑料板铺贴时应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。涂刷的胶清理墙面阴阳角、墙面修补刮腻子刷一次墙面处理与找刮腻子刷第二遍涂料局部修补刷第三遍涂3）安装石膏罩面板选用的自动螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在323331122抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8—10mm为宜。加的107胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2—3mm。墙体预埋件安装位置应正确。水泥混合砂浆每遍厚度宜为7—9mm；金属网上抹灰必须加纸筋采用混合砂做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用其基层含水率不宜超过8%。木材制干净；凹刮腻子有半眼、蒙洞口较大，刮腻子应分层进行，并涂料施工粘度过度太高，凸凹不控制涂料的工作度，每层施工的厚度应合理；施工现场通风，控制基层平整度，施齐调制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，涂料应具有较好的流平性，挥发速度适宜。施工应顺木纹的方向进行。采用柔软的油刷，理涂动作要轻快。应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道底层涂料和面层涂料应配套使用。应待涂刷强溶剂涂料时，技术应熟练，操作涂料中尽量多用亚麻仁油代替桐油，控制聚合度和均匀性，涂刷应严格控制施涂温施涂应纵横展开，并应控制稀释剂的用量基层的含水率过着不良而产生起泡基层应充分干燥后，才进行涂饰，施涂前应及时除去木材中的芳香油或松脂；要认应在底层涂料完全干燥，将表面的水分形成许多圆形的配制涂料时，防止水分混入，如在温度较低时施涂，酯胶涂料可加入3—5%松节油施涂饰面涂膜中颗粒多，表面粗要注意涂料的混溶性，一般应用同种性质的涂料混合。基层必须满刮腻子，腻子干施工工具粘有杂物放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑紧。质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面a、施工流程:电气管、盒预埋---电管疏通、接线盒位置标高调整---电缆桥架安装---配线并头及绝缘电阻测试---电缆敷设---配电箱、柜安装---电缆头制安---电系统采用BV-500V导线穿管暗敷。照明器具：照明配电箱嵌墙安装或明挂安装；走道及楼梯间安装应急线管在使用前应检查外壁有无扁折、裂缝，并将管口对正光亮处检查管内是否有杂物堵塞和毛刺。钢管、电线管下料应采用切割机或手锯，严禁使用电弧气割，锯切口必须锉平，管内外口应用园锉加工保证光滑无毛套管必须满焊，防止砂浆和水进入；砖墙内和吊顶内敷设的钢管套管允许只焊接1／3，保证管子连接强度即可。埋入砼地坪内的钢管外壁严处理，埋入砖墙内的钢管外壁应进行防腐处理。吊顶内安装的钢管在施工管子弯曲处不得有凹裂、折皱等不良现象，插座回路钢管沿地坪暗配配管开始前应由电气施工员根据图纸确定设备、灯具、开关、插座等的准确位置，并用色笔按不同图例在预埋位置作上清晰的标记供操作工人砌体上暗配管应在砌筑砂浆达到强度后进行，划线定位后用开槽机剔整个工程中同一系统同一用途的导线线色必须一致，并按以下规定选A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，O相－兰色，PE线－黄绿双照明系统的导线连接方式采用压接帽压接法和绞接搪锡法二种，墙面开关插座接线盒内接线采用压接帽法，吊顶内的接线盒内接线采用绞接搪灯具安装必须满足装修效果的要求，符合居中和一条线的原则。吊顶面上的灯具安装时采用专用工具开孔，由电气施工人员进行定位，与探测各种强电配电箱与设备自控和消防联动控制系统之间关系比较复杂，壁面平齐，在连接开关，插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙壁内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关，插座与墙面荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间色不应将数根分支茶同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可以将导线直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆环配合主体预留预埋---给排水立管安装---给排水支管到位----水压试给水管采用PP-R热熔连接，热水管采用薄壁紫铜管钎焊连接；排水管采用U-PVC排水塑料管承插胶接。PP-R管配件选用要求配套，PP－R管与配件间为热熔连接，由厂家提UPVC管配件选用要求配套，三通选用顺水三通，直角拐弯排出处采用UPVC管与配件间为胶粘连接，涂胶时要求均匀，先涂配件内壁，后涂UPVC管安装后应注意成品保护问题，管外表面缠绕塑料薄膜，交工前阀门法兰连接质量要求：两法兰面平行且与管中心垂直，衬垫为单层无厚薄不均、裂纹现象，垫片内径与法兰内径一致。螺母在同一侧，螺杆型钢支架制作应使用机械或手锯下料，台钻钻孔，不得采用气割或电(3)保压10min，压力降〈0.02Mpa为合格；泄压至工作压力作严升压时如发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理。水压试验完毕要有妥善合理的排水措施，严禁将水直接泄给水管道交付使用前进行管道系统的冲洗（清洗）工作，水冲洗速度不小于3m/s，水流方向与系统工作运行时的方向一致，水冲洗必须连续进管道刷漆应做到先除锈，后刷漆。要求除锈彻底，刷漆必须按要求先刷崐防锈漆二道后刷面漆二道。明露管道的最后一道面漆工作应放在装修涂料全崐部完成后进行，刷漆过程中采取有效措施防止对装修成品的二次崐如孔洞位置有一些偏差，可用1.5kg手锤和凿子敲剥修正，严禁使用大（3）在砌体上暗敷管道时进行的凿洞剔槽应在砌体砌筑砂浆硬固后进行，崐墙槽深度不宜大于50mm，剔槽后应立即安装管子，并用砌体同标号（4）管道安装调整完后必须及时用不低于结构标号的细砼或水泥砂浆把楼层孔洞堵严，为了不致于因为堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，安装人员应配合土建一起堵洞，堵洞时严禁d、室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25个（不含花灯得小于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头线芯应持锡。灯线绝缘强面及边缘应刷防锈漆，板上导线绝缘必须良好，箱内各种非带电器具金属暗开关及插座的铁箱应与土地粉刷面层平齐，管口护圈要完好，开关安装时应注意线端上的记号，开关上应接相线，使开关断开时，灯具上不(1)本标工程水、电安装应配合土建和装饰，主体结构施工时，土建在每次砼浇筑前安排适当的工期给予水电预埋和隐蔽验收工作，在协调会上(2)水、电安装的材料,必须按设计要求及工程进度逐批进场,所有的半本工程含有场地道路、护坡。我公司将按“水泥混凝土路面施工及验结构物及水纹地质状况，结合本标段的特点，及时请设计院、监理单位解根据已知的坐标点，进行定线放样，并做好比较牢固的护栏，和备用的护桩，如护栏遭到破坏，能即时恢复。在路基施工过程中，放出道路中路基土方施工采用挖掘机挖土、自卸汽车运土、推土机铲平、碾压成型，用环刀法进行密实度检测。以机械施工为主、人工配合为辅的施工方案，采用四个压段流水作业法，即卸土区、平整区、压实区、检测区；放、挖、装、运、卸、平、压、试、整等九个流程，如此反复循环，路基填土选用砂性土，控制其最优含水量。不使用淤泥、腐植土、冻土、垃圾土、盐渍土等。所选用的路基填料，事先经监理工程师认可，不每一层经压实符合规范要求后，再填上一层。为了确保路边压实度，路基碾压过程中，横向接头的轮压要求有部分重叠。对于振动压路机一般现场压实度检查采用环刀法进行检测。每一层压实后检验压实度，合施工层自检（合格）→项目部质检员（合格）→项目技术负责人（合不符合质量要求的路段列出清单，分析原因，并提出整修方案上报监理工实度、平整度等进行全面自检，并将检查资料上报监理工程师检查，合格(2)施工中的加水量和加水次数视施工时当地气候条件和材料的含水拌2-3遍后，按接近混合料最佳含水量所需的加水量，把水均匀地洒入混态下养生。当表面过于干燥时，采用洒水养生，养生期视季节而定，一般112333415161728192211下承层验收↓测量放样↓安装模板装设传力杆!砼试块制作砼拌和运输砼试块制作↓摊铺、振捣↓接缝施工↓真空吸水施!表面修整!养护与填缝在砼路面摊铺前，检查下承层的完整性，对局部外露和下承层两侧宽度不足部分分层进行补铺，下承层表面浮动矿料扫至路面以外，表面杂物从而使之疏松或产生细裂缝。检查标高如超出规范允许误差，应采取措施模板采用钢模板，模板宽度与面层厚度相同，安装时，应按放线位置把模板放在基层上，其两侧用铁钎打入基层，以固定模板。铁钎间距内侧斜支撑相间与钢模连接，然后再用铁钎打入基层，将水平支撑与斜支撑固定。模板顶面位置应符合设计要求，允许偏差：平面位置为20MM，高程为石子砼填塞，不得用泥土或砂浆填塞。浇筑砼前，模板内侧涂混凝土隔离误差为：水泥±2%，碎石砂子±3%，水为±2%，搅拌机装料顺序为砂、水板式振捣器配装两台功率为1.2KW振捣器的振动梁振捣。对于边角处用插往复拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动速度要缓慢均匀，振动（7）、接缝施工凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出，压缝板使用前涂上机油，在混凝土振捣完后抽动一下，终凝前将压缝板取出，此时不要扰动两侧砼，缝隙内的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝，切得过迟、砼过硬，刀片易磨损，也容易产生裂缝。根据以往工作经验，在昼夜地铺在已成型的混凝土表面上，砼真空脱水用真孔脱水机及吸垫使用刚浇注的砼脱水的技术。混凝土脱水后，可明显降低水灰比提高密实度、提高早期强度，真空脱水时，先铺设吸垫，根据每幅面层不同宽度，采用相应宽度的真空吸水垫。软管接好后，真空泵即可开始抽吸，脱水时间为板厚面机抹平，使之达到平整度要求，再用压槽机沿垂直路中心的横方向进行砼抹面约2小时后有一定硬度开始，在砼表面覆盖草袋，均匀洒水，保持湿润状态，以防砼板产生裂缝。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，干砌，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙第八章成品保护与措施一个工程进入到装饰阶段，成品保护的好坏是企业管理水平与文明施（2）模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。（2）振捣砼时，模板钢筋要设专人年看护。硬化前，在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥，严禁碰（3）已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室内成第九章工期控制措施方将加强现场管理，协调好各部门之间的工作，确保在承诺工期内准时完全管理与标化达标，包材料、人工消耗、包效益指标、包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任细则，根据管理人员所担任实职进行100分考评，决定管理人员工资收入，为确保工期、节约成本、维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求，项目经理做到对工程进度、质量、安全全4、科学安排施工准备，为工程开工提供全组织协调保证施工项目管理组织内部关系的协调、近外层关系的协调施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产（1）以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度（2）建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各分包之间的工作，统一（3）加强策划一与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利（4）紧控制关键日期（里程牌）为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、旬、周、日对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜对各级进度计划进行优化，并利用PERT技术编制各级计划的，网络图，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断（5）合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间，（6）充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的预以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经第十章第十章确保工程质量技术管理保证措施中标，签订施工合同时将依据质量、工期承诺，向业主提供履约保证金。工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以夯实采用ISO9002运作程序为保证，推行全面优质管理模式。实现本工程（1）达到工程质量目标管理人员，质量奖上浮10—40%，职工上浮5（3）强化质量体系的有效实施 （4）做到信息闭环管理。设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件立即返工重做。为此项目经理部必须编制细化质量奖罚条例，严格执行。积极虚心接受业主以及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把一、产品生产厂的简介。二、产品的性能、标志及包装。三、产品的质量 不合格建设单位工程师（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内负责“混凝土浇灌令”的签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送技术、质量交底工作是施工过程中基础管理一顶不可缺少的重要工作工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必序号称证1批2验证、检验和试验3法4蔽验收5人6定书7定书89录项目技术负责人、试验报告影响砼结构工程质量因素对策 砂石不符合要求含泥量不大于2% 未按规定留试块标养送试验室养护，专 其它影响模板工程质量因素（一）对策 接检查影响模板工程质量因素（二）对策看梁未起拱或起拱高度不足起拱高度为跨长 标高错误认真看图，从两个方向返标高 缝隙过缝隙过大 员错误指导 其其他 有杂物或积水影响卷材防水施工质量因素对策材料出厂资料不齐进场严格验收,复试合格后使用 施人 10、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量对装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作人员学有样板，干有方向，保证各类建筑材料到现场后必须由项目工程师和质检员组织有关人员进行水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供建（3）工程质量回访后（在五年内随叫随到凡属在施工时造成的质（4）在回访维修期间进行修理后的工程，应由甲方签字确认。第十一章季节性施工措施本工程跨越夏、冬两季，若工期安排在此时间，主要是做好防范保护措施。季节施工应按工程实际进展情况编制实施细则，季节施工资料应认作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工高温期间：砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模前要提前浇水湿润。抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润，饰雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的砼应及时遮盖，雨后继续施工时，要及（3）堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。加强物资计划管理，杜绝粗估冒算，提高计划的准确性，防止积压，浪费现象的发生；挖掘内部潜力，清仓理库等工作，从而确保达到节约率（2）建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。（1）坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。（3）严格控制会出货款的占用期限。（4）严格票据审核、审批制度。（5）严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。（1）加强对计