起重机械定期检验制度（3篇）

起重机械定期检验制度起重机械定期检验制度，是一项旨在保障起重机械设备安全、可靠及运行效率的规范性措施。该制度涵盖如下要点：1.周期性检查：对起重机械设备进行常规外部检查，包括对各组件的损耗、腐蚀、裂纹等状况的审查，并适时进行必要的维护和修复。2.定期评估：对设备的结构、功能及性能进行定期评估，以确认其是否满足标准规定，特别是对其承载能力、运行稳定性等关键参数的审查。3.常规测试：定期执行性能测试，以确保起重设备的提重能力、机械臂的伸展性能等核心功能的正常运行。4.定期保养：对设备实施定期保养和润滑工作，以保证设备的正常运行并延长其使用寿命。5.记录管理：详细记录并归档设备的检查、评估、测试和保养情况，以便后续查阅和追踪。为确保安全，此检验制度需严格执行，遵循相关法规和标准。使用起重设备的单位应建立相应的管理制度，负责设备的定期检查和维护，并确保操作人员具备必要的技术知识和安全意识。起重机械定期检验制度（二）一、目标与适用范围本规定旨在规范和管理起重机械的定期检验程序，确保设备的安全稳定运行，提升工作效率和质量。此规定适用于公司内部所有使用的起重机械设备。二、检验类别与周期（一）依据检验类别，起重机械的定期检验分为日常检查、定期检测和特殊检验：1.日常检查：涵盖设备运行状况、电气系统、液压系统和传动装置的常规检查与维护，每日执行。2.定期检测：针对关键部件和安全装置进行检测与维护，每季度进行一次。3.特殊检验：对经过重大维修、改造或重要部件更换的设备进行检验，具体时间依据实际情况确定。（二）根据检验周期，起重机械的定期检验周期如下：1.小型设备：每年检验一次。2.中型设备：每半年检验一次。3.大型设备：每季度检验一次。三、检验内容与标准（一）日常检查：1.检查设备运行状态，包括起重臂、伸缩臂、起升机构等是否存在异常噪音和震动。2.检查电气系统，如电机、控制器等是否正常运行。3.检查液压系统，如液压泵、液压管路等是否存在泄漏和异常压力。4.检查传动装置，如齿轮、链条等是否存在磨损和脱落。5.检查安全装置，如限位器、传感器等是否灵敏可靠。（二）定期检测：1.检测关键部件，如液压缸、起升机构、回转机构等是否存在磨损和漏油。2.检测安全装置，如重载保护装置、高度限制装置等是否准确可靠。3.检测司机室控制系统，如操纵杆、行程控制开关等是否灵活可靠。（三）特殊检验：1.对经过重大修理、改造的设备进行特殊检验，确保符合相关标准和要求。2.对更换重要部件的设备进行特殊检验，确保新部件的安装和调试符合规范。四、检验记录与报告每次定期检验应编制详细记录和报告，内容包括：1.设备基本信息，如设备名称、型号、出厂编号等。2.检验人员的姓名、职务及资格证书编号。3.检验的具体内容和方法。4.发现的问题和异常情况。5.维修和处理措施。6.下一次定期检验的预定时间。五、检验结果与后续处理根据检验结果，对发现的问题和异常采取相应的维修措施，确保设备的安全可靠运行。对于达到报废标准或不宜继续使用的设备，应及时报废并进行清理。六、责任划分1.公司负责人：负责制定起重机械定期检验制度，监督制度执行。2.专职检验人员：负责具体检查、检测和维护工作，及时记录和报告检验结果。3.使用部门负责人：负责组织设备的定期检验，确保检验的及时和有效进行。七、培训与宣传公司需对相关人员进行起重机械定期检验的培训和宣传，提升安全意识和操作技能。通过多种渠道推广检验制度，提高全员的重视度和遵守程度。八、其他本制度由公司负责人负责解释，并根据实际情况进行修订和完善。在制度执行过程中发现的问题应及时向公司负责人报告，以便采取必要的措施。起重机械定期检验制度（三）一、目的与依据本制度旨在确立起重机械定期检验的规范化流程与标准，以确保起重机械在使用过程中的安全性，从而保障生产活动的顺利进行。本制度的制定依据为《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规。二、适用范围本制度适用于所有工厂、建筑工地等场所中使用的起重机械，旨在对其进行定期的检验与评估。三、检验机构的选择标准1.检验机构必须具备国家认可的检验资质或持有国家承认的检验标志，确保其具备相应的技术实力和专业能力。2.检验机构应配备完善的检验设备和试验仪器，并拥有一支专业的技术团队，以保证检验工作的准确性和可靠性。四、检验内容的具体要求1.检验机构需按照相关标准和规范，对起重机械进行全面的检验，包括但不限于以下几个方面：对起重机械的外观进行检查，重点关注机身、链条、钢丝绳等部位的损坏、变形、腐蚀等情况。对起重机械的运行状态进行评估，包括动力系统、控制系统、制动系统等的运行情况及各种安全保护装置的功能检测。对起重机械的重要零部件进行检查，如起升机构、回转机构、伸缩臂等，评估其运行情况和磨损程度。对起重机械的安全保护装置进行功能检测，确保限位器、安全钩、重载保护装置等装置的有效性。2.检验机构应详细记录检验过程，包括检验项目、检验时间、检验结果等，并据此出具正式的检验报告。五、检验周期的设定起重机械的定期检验周期通常设定为每年一次。但在以下情况下，应缩短检验周期：起重机械经过重大维修或改造后。起重机械在使用过程中发生故障并进行了修复。起重机械的安全保护装置失效或发生变化。在这些情况下，应根据具体情况重新确定检验周期。六、检验结果的处理方式1.若起重机械经检验符合安全使用要求，检验机构应出具合格证明和检验报告。2.若发现安全隐患，检验机构应提出具体的整改意见并设定整改期限。七、记录保存的规定1.检验机构应妥善保存起重机械的检验记录和检验报告，保存期限不得少于____年。2.被检验单位也应保存相关的检验证明、检验报告和整改记录，以备查证。____年。八、监督与管理机制1.监督部门应对检验机构的工作进行定期监督，确保其按照标准和规范开展检验工作。2.被检验单位应积极配合检验工作，如实提供相关材料和信息。3.对于违反本制度的行为，相关