高层教师住宅楼施工组织设计

高层教师住宅楼施工组织设计 一、工程概况本工程包含三栋高层住宅，分别为A座、B1座、B2座，其中B1、B2座设计相同。建筑层数均为：地上23层，地下2层。标准层高为3米，檐高71.4米，总高75.9米。地上23层为住宅，每单元一梯2户。地下一层为自行车车库，地下二层为人防设施，人防等级六级二等人员掩蔽所，防化级别丁级，平内装饰普通抹灰，刮腻子。地面楼、电梯间等公共部位为防滑地砖外，住屋面为架空隔热屋面，防水等级为Ⅱ级，采用两道聚酯胎高聚物改性沥青一层外墙300，内墙200，地下二层外墙350，内墙250。非承重墙、内隔墙采基础采用钢筋混凝土筏板基础，天然地基，地基持力层为强风化花岗岩，十五层—屋顶为高区，中高区给水均采用无负压管网稳流设备给水，生活水泵房设在A座地下一层。排水系统采用污废水合流，重力排水至室外，地下室污水排入地下集水水池，用排污潜水泵排至室外化粪池。屋面雨水系统采用内排地下二层不采暖，换热站集中设在A座，室内为分户控制采暖系统，高承压铸铁散热器。地下一层和二层设机械通风，消防电梯前室设置正压送风，屋顶设安防系统、火灾自动报警及联动系统。地下一层设配电室和弱电间，集中控制全楼各个电气系统。各系统从每单元电气竖井分支到各户，每户设多媒体箱，方便用户自行布置个人的弱电系统。动力及照明采用五路电源进户，降低了停本工程共设六部电梯，每单元一部，兼具消防使用，载重量1.0吨，运行米，东侧为三栋七层住宅楼，最近处距B2座32.2米，并有一趟南北走向的高和旧锅炉房拟拆除，距B1、B2座最近约10米。场地东侧有一宽约5米的暗河场区水文、地质情况：依据本工程地质勘察报告描述，地层土质自上而下米，全场分布。③粗砾砂，厚度0.6～3.0米，全场分布。④1全风化混合花岗场连续分布，该层力学性质好，强度高，厚度大，是设计采用的基础持力层。本场地地下水位埋深1.1～2.75米，地下水位标高9.21～12.01米，主要为第四系孔隙潜水，有弱承压性，含水层为第③粗砾砂、局部破碎岩层和岩脉中赋和各专业工程施工质量验收规范，争取获得省优“安济杯”奖。公司内部评定加强管理，选派了优秀项目部来承担本工程施工，并由**担任项目经理，负责全面管理工作，**、**、**为项目副经理分区负责施工管理的各项工作。主要5、依据实际情况，本工程计划投入施工人员300人，三台自升式高塔和三台双主要项目管理人员简介二、施工准备项目经理：**项目工程师:项目经理项目工程师项目经理：项目工程师保管员材料员施工员保管员设备员施工员保管员安全员项目工程师保管员材料员施工员保管员设备员施工员保管员安全员施工员项目经理：12456789123456789建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范砼结构施工图平面整体表示方法制图规程规1112199868底板、地下一二层墙体、楼板、自行车坡道底板墙体、梯1垫层、防水保护层、底板、地下一、二层墙体楼板自行车坡道底板、墙、梯33222431-7.5－6.0回号程522一、二单元中区5-14层22212222222低区卫生器具排水管道安2中区卫生器具排水管道安2高区卫生器具排水管道安22222112622222序号111111221314556173根据国家和省市有关规程和我公司的规定，本工程资料大体分为三类。一4.2安全设备管理资料按省市安监站统一表格和要求填4.3贯标质量记录依据程序文件和实施细则的要求填写收4.4所有资料均使用A4纸，技术资料一律打印三份，报监理一份后，留存两份原件，安全和贯标资料尽量打印，但形式必须符合有关部门要求，项目部留存4.6各责任人填定资料应真实、齐全、及时并和工程进度同步4.7各种资料应建立目录，按内容存放在资料盒中，保存在依据坐标值放点后，我项目部据此放出各轴线，并将四边轴线交叉点设引桩，引测到周围墙上等不宜破坏的地方。高程依据规划局提供的外环路加油站东侧路边H1306（高程为17.893）用两台S3水准仪同时倒入到现场BI座北侧激光研究所南门口墙上设BM点，BM高程为13.50，并同甲方提师住宅27#楼一层入户平台高程13.50进行校核相差18mm，在征得甲方、监理为绿化休闲之地，建设单位已完成了树木迁移。场区内地下管线较多，南侧有东侧有一条暗河道，距离约8米，这些均为在使用设施，无法拆迁，须进行保护，开挖时应会同建设单位进行现场查验，确定位置后共同制定防护措施。其余设施均已废弃，可不做保护。场区内已有水电源能满足施工需要，四周都有2.2场区内所有设施外墙粉刷颜色均为蓝白相间，大门必须蓝底白字(蓝为天2.4本项目公司拟建立调度会制度，会议室不小于50M2，室内一侧间墙上设置施工项目效果图，一侧书写：**建设**大学教师高层住宅工程调度会场，窗垛分设施工平面图，施工进度计划表，项目组织与库房分开搭设。室内墙面抹灰、刷白，室内地面为水泥地面。锅台面镶贴瓷三、施工部署本工程为群体工程，由三个单位工程组成，分别为A、B1、B2座23层剪力墙结构高层住宅，工程总建筑面积为50498平方米，质量要求高，工期紧。根据该工程三个单体工程设计基本相同的特点，将本工程施工按单体划分为三个施工区，组织上成立以公司董事长**为总指挥，副总经理**、**及总工程师资金、质量、安全等管理工作，并在现场成立一级项目经理部，选派具有类似工程经验、成绩优秀的一级项目经理**同志担任项目经理，**、**、**分别为施工区项目经理，负责组织现场的各项施工管理工作。严格按照ISO9002标准运行，认真编制和执行本工程的质量计划，并在施工过程中严格动态控制，以→主体结构工程→装修和设备安装工程→室外工程。通过合理组织有效的平衡协调和及时调度，使工程施工紧密的组织成一体，保证整个施工过程有条不紊筑物定位和标高的引入准确，保证基础底板和墙体钢筋混凝土的质量，保证地施工的进度随后进行，该阶段工种主要以木工、钢筋、砼为主，要求尽量加快点后尽量不安排施工作业，主体结构要求控制在200天内完成，砌体工程在随2.3装饰施工和设备安装阶段，本工程主体完工时正值冬春季节，不宜进行装地和道路，要安排和组织好工序间的穿插，做到有序合理，并尽量安排提前施工——防水保护层——测量放线——底板钢筋混凝土——地下二层墙体、梁钢筋混凝土——地下二层楼板钢筋混凝土——地下一层墙体、梁钢筋混凝土——地下一层楼板钢筋混凝土——地下室外墙抹灰——地下室外墙防水层——外墙测量放线——剪力墙钢筋绑扎——支墙模和梁底模——绑扎梁钢筋——支梁侧模——浇筑墙和梁砼——拆墙模和梁侧模——支楼板模板————绑扎板钢筋——浇筑板砼——养护。楼板模板拆除后工程随着装修及时配合，最后要加紧整个工程的配套收尾工程，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，收集、整理各项技术资料，确保工程一次验收地下各种管线施工，在内外墙抹灰完后，室外道路基础进行处理，在土建施工4、施工段、流水段的划分：根据工程的特点，A、B一个单位工程，并将其按单体分为三个作业区，每个区内土建工程基础和地下部分不划分流水段，按一个施工段组织施工，主体按平面从单元墙分界每层各划分为两个施工段组织流水施工，装修按每层为一个施工段组织流水施工。安在地下结构和一层主体之间进行，地上一层完成后，在二层悬挑外脚手架，开始土方回填。室内回填运料从自行车坡道进入地下一层，在地下一层楼板上预留1.0*1.0米的两个洞(钢筋不切断)，从洞中留入地下二层后人工倒运回填，回填料应和甲方、设计协商采用砂石料，在主体阶段穿插进行，以便于缩短工并经建设单位同意，决定采用全钢定型大模板，按清水砼质量标准组织施工，拆模后局部达不到清水砼的部位仍进行抹灰处理。争取创出一流的工程质量，施工期间应和建设单位协商，要求降水专业施工单位配备一台发电机，以便停电时抽水使用，确保施工安全和工程质量。根据设计变更，地上五层完成后，根据工程特点，项目测量组由三名测量工程师和六名测量员组成。配备三台激光经纬仪，三台水准仪，三把50m钢尺，所用测量仪器必须经法定计量检测部本工程基础施工采用外控法，根据建筑物四周已建立的轴线控制桩直接引测。主体采用内控法，在首层设置6个测控点，将控制桩点引测进楼内，楼内首层以上各层在控制点的正上方相应位置设200×200的预留孔洞，以供层层引测。在十层进行闭合后，在楼板上重新按一层的方式设置预埋钢板和永久性标志，供十层以上引测，控制点的检测必须符地上结构一至十层放线直接依据设在一层楼板上的控制点，十层以上依据设在十层楼板上的控制点，根据规范要求采用内控传递，外控监测。各楼层的平面放线必须从该两层楼板控制网引测到各层，在需要传递控制点的楼面预留点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面的平面控制网。对该楼层的平面控制进行角度复测及边必须归化。若边长较差△S＞3.1mm，角度差△β>±24"，则精度不符合要求，高层建筑物竖向荷载较大，保证安全，施工期间从基础完成开始，每两层测量一次，主体封顶后每月测量一次直到竣工交付。每次测量按规范要求认真米，因此基础土方分两次开挖，第一次开挖深3.5米左右，第二次挖深4米，并挖至设计基底标高，按外墙基础宽度外加1.0米工作面确定基坑开挖边界，同时将地下室人防通廊基础土方也一并挖出，基础施工完，地下防水完成后再回填至场地室外设计标高。由于场地狭窄，基础挖方土全部运出场外，运至**发包，我公司根据降水单位出具的《**大学教师高层住宅楼基坑降水及护坡施工组织设计》的有关要求进行土方施工。基坑支护、边坡稳定和坑内排水由降由上而下，逐渐加深进行，待本处挖至标高后再移动挖掘机。第一层土挖完后后打垫层前人工清理至设计标高，以保护地基土不受扰动。挖出的土随挖随装后即进行土方回填，采用基坑挖出的全风化花岗岩土作为回填土料，并不得含有局部已超挖，也应将已扰动的土清理干净，待垫层施工时用砼回填，严禁用3.2B1、B2座楼开挖时应注意南侧有一条水管，东西走向，和建筑物平行，土方开挖中应注意，开挖时人工配合先将水管挖开露出，采取打钢管固定措施后再进行施工。B1、B2座中间有一条南北走向的电缆沟，开挖时应用架子钢管架3.3开挖过程中如发现土质同设计不符，应及时通知有关人员处理后再进行施土过程中出现的障碍物处理、地下水出露、加深当移位打钎。认真作好锤击数记录，钎探完毕后在平面图上表明过硬或过软孔不得混淆，存放钢筋场地要设有排水坡度。堆放时钢筋下面要砌砖墩或枕木，离地不小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。2.3钢筋调直：在钢筋加工场地采用冷拉法用卷扬机调直冷率小于4%。根据设计及规范要求，本工程筏板基础钢筋采用直螺纹连接，底板上下纵向钢筋在每根上设一个套筒冷挤压接头，以便于整体接长。剪力墙三层以下暗剪力墙的竖向钢筋、水平钢筋以及楼板钢筋采用搭接。接头位置根据设计图纸要求调整不许绑，施工未剔凿不许绑，施工缝未清理不许绑，钢筋接头未达到要求不许绑，钢筋接头未错开规范要求不许绑，被污染的钢筋未清理干净不许横向筋铺在内侧。绑扎时首先弹出底板下层筋的位置线，铺放底板下层筋，铺铺设底板上层钢筋，安插墙柱筋。钢筋绑扎必须将全部钢筋交点绑扎牢固，绑要求，墙筋应逐点绑扎牢固，水平筋在外，竖筋在内，双排筋按设计要求设置拉结筋。梁筋先穿上筋，再穿下筋，穿箍筋时要注意其开口向上并相互错开。露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置的准确。梁筋应放在柱的纵向筋内侧。每根柱四周筋加设间距1.0米的塑料卡布筋。双向板的短跨方向钢筋放在长跨方向的下面。板的底部筋加设大理石垫钢筋绑扎完毕后，由质检员组织班组长自检、再由项目工程师组织工长、质检员复检，最后由项目工程师填写报验单交监理，同监理共同进行钢筋隐蔽验收，并办理隐检手续。质量标准应符合GB50204-2002《砼结构施工质量验收1、模板的选择:本工程楼板、楼梯底模板采用竹胶合板模板，梁底模板采用竹胶合板模板，墙体模板地下部分采用定型组合钢模板，地上部分采用全钢大模外墙螺栓中间设止水钢板，一次性使用，拆模后用氧气切割同墙面相平。地上墙体全钢大模板由专业厂家定制，基础施工阶段应同厂家联系，按设计图纸尺的木方做次楞。模板拼缝处加设海棉条或粘塑料胶条，以保证拼缝的严密和不漏浆。梁底模采用12mm竹胶合板模板，侧模采用定型钢模板,由大模板厂家按采用φ14对拉螺栓，间距为600*450，螺杆中间加焊80*80*5mm的止水钢板，止水钢板要满焊，横向钢管和竖向钢管间距为600*450mm，斜支撑采用φ48钢待砼浇筑完后拆出螺杆，可将其周转使用。上部结构墙体支模按大模板厂家安装方案和说明书要求进行。大模板安装前严格控制大模板的加工质量，使外型经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装，大模板安装前应做好定位放线工作，放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准，安装安装后模板支撑必须牢固、稳定可靠，确保安全和施工中不变形、不错位、不梁支模时在墙体模板就位后进行，底模支好后，侧立杆间距地下部分1.0*1.0米，水平杆间距1.5米。地上部分采用早拆支撑体米，根据厂家安装使用方案进行组装。支撑脚手架采用φ48*3.5mm钢管和扣件严格控制拆摸时间，顶板浇注按规范要求留置同条件试块，梁板类模板拆除时砼强度要符合规范要求，墙体模板拆除时应在砼强度能保证其表面和棱角不破坏受损时进行。拆除顺序与安装顺序相反，先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板。拆除时不许用力过猛，禁止敲击模板，拆除大模板时应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模板，当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开。大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，部主体模板质量标准为：轴线位移4mm，表面平整3MM，垂直度4mm，其余应符经营科联系后与厂家签订合同，合同必须注明砼强度达到设计强度的115%。每次浇注前两天和厂家进行联系，向厂家进行交底，说明工程名称、地点、使用时间、每小时供应量，砼的强度等级、施工部位、坍落度、原材料的品种、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求，以及砼的特殊要求，如抗渗、早强、抗冻等。在砼到达现场，应依据发货单，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、石及外加剂的质量证明和配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供砼的技术期要求，不仅要求泵送砼的质量好，而且保证工效高、速度快。因此七层以下采用汽车泵，七层以上设地泵，管道从通风道预留孔处竖向爬上作业层后，用本工程底板为筏板基础，底板砼强度等级为C30S10，底板厚为1000mm，按大体积砼施工。由于底板较厚，水泥水化热不易散发，砼中心温度高，使砼中心和外表面产生较大温差，为防止较大的温差应力和收缩应力导致砼开裂，3.1材料的选用：水泥优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用5~31.5mm的级配碎石，外加剂选用缓凝剂和UEA膨粉煤灰，细骨料选用优良中粗砂。以上材料必须经3.2砼搅拌车的数量：因底板砼浇筑的不间断性，每台汽车泵实际输送量为3.3底板标高的控制：在底板纵横向的上部钢筋上每隔3米加焊一根φ10短钢浇捣上层砼，其振捣棒要插入下层砼10cm，以防止上下层砼产生冷缝。每台泵配4名以上振捣手，分别在浇筑带的前、中、后振捣，振捣手要认真负责，仔层塑料薄膜和两层麻袋，并浇水保持砼表面湿润。测温采用电子测温仪，在浇注砼前埋入电子感温探头，浇筑后按有关要求进行测温，随时掌握砼内部温度本工程的质量目标合格，为了达到质量目标，结构砼的外观质量是关键，控制好砼表面的标高及平整度。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，4.2.3砼的振捣：墙、梁均采用插入式振动分层灌筑时，每层砼厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为楼板采用平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，混凝土表面的干缩裂缝，混凝土楼板在初凝前，用平板振捣器进行二次振捣，立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在般0.5小时后进行二次振捣，使气泡充分上浮消散。墙体浇注时控制每次装灰凝固后拆出，在上层模板安装时嵌入遇水膨胀止水胶条。胶条应安装牢固，搭地下部分砼拆模后施工质量应符合GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。地上结构砼拆模后施工质量符合清水砼的质量标准见下本工程填充内隔墙采用200厚、100厚砼小型砌块，M5.0混合砂浆砌筑。1.2作业条件：拉墙筋已焊好，墙身轴线、边线、皮数杆、50cm线已齐备，并开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平灰缝横平竖直，灰缝宽度应留一定空隙，在一侧支模后用C20细石砼灌实。墙体和管道空隙处应用C20细石砼灌实孔洞。砌体灰缝要保证横平竖直、灰浆饱满，灰缝厚度控制在4.1龄期不足28天及潮湿的空心砌块不得使用，砌筑时应设立皮数杆，其砌块的产品龄期不应小于28d，砌块和砂浆的强度等级必须符合砌体上下错缝，无通缝，无透明缝、瞎缝。预埋拉结筋符合设计要求，填充墙与墙柱之间的缝隙应采用砂浆填满。其它质量要求应符合《砌体工程施工及验本工程设计地下室底板、外墙防水采用聚合物改性沥青SBS卷材防水，屋面采用高聚物改性沥青SBS卷材防水，卫生间地面防水采用聚合物水泥基防水1.1.2材料要求：防水卷材在施工前必须对进场的卷材品种、规格、型号、外观质量和性能指标进行严格验收，材质性能应符合国家规范有关规定。经查验卷卷材铺贴前进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转达角等部位铺贴样式。再按照结构的实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规1.3.1基层清理：铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，养护干燥，含水率不3h后橡胶板紧贴基层的一面和基层表面均无水印，说明基层已干燥。基层应平1.3.3铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材1.3.4铺贴卷材：基础底板平面部位的底层卷材直接采用空铺法，其余部位和屋面一律采用满粘法。粘贴时将SBS防水卷点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热而保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压力应掌握好，搭接宽度为1.3.5热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。1.4.1水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入1.4.3设备基础和通风井、女儿墙墙体的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋1.5.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格1.5.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分1.5.3管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有和《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002的相关规定，淋水和蓄水检验外观质量和性能指标进行严格验收，材质性能应符合国家规范有关规定。经查验实物、出厂合格证、说明书、防水材料认证书和取样复试合格后使用。涂料前一遍涂层干燥后清理干净灰尘，进行下一遍涂刷。每层涂刷应分条进行，先涂转角和管根等加强部位，再涂大面。涂层的相互搭接为30～50mm，上下两层1.1.4立完门框，钉好保护铁皮或木板。室内墙面弹好+50cm水平线。安装好水应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。1:0.4-0.45（水泥：水）素水泥浆，并进随刷随铺如基层表面为光滑面还有刷浆距1.5m有地漏的房间要在地漏四周做出1.5%1.2.5铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比按设计要求进行，设计无要求足200m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振岛密实，表均匀地撒在细石混凝土面层上，等灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓1.2.8第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹1.2.9第三遍抹压：当地面在层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进少连续养护7d后，方准上人。1.3.1细石混凝面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工1.3.5踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓的长1.5.5地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺匠平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤拍铺设地面4h后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥细砂浆揩缝2.3.1表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表2.3.2无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，2.3.3踢脚线表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，粘贴牢固，出墙面厚度一板和清水砼工艺，抹灰部位为地下室和主体施工未达到清水砼要求的部位，按泥胶砂浆掺浆，掺浆要均匀严密，待浆结硬后才进行底层抹灰。套方、垂直、4.3抹灰施工完毕后，应注意产品的保护，严禁产4.4抹灰屋表面应光滑、洁净，接搓平整，线脚顺求进行基底处理，刷水泥浇浆，待结硬后进行底子灰施工。抹底子灰采用1:3阴角停止，水平排砖应从门洞口上侧开始，分别向上至顶棚，向下至地面。阳以铺贴好的第一排面砖为基准，用线坠调出铺贴基准点，并挂线控制。每铺完无空鼓，无歪斜，缺楞，掉角和裂缝等缺陷。主控项目和一般项目应符合《建3、施工工艺:3.2修补墙、板表面：修补前先刷用水稀释的TG胶水。然后用腻子填平，干燥后用砂纸打磨，将浮尘扫净。清水砼墙面上抹灰修补接槎处以及两种不同材质墙面，先上后下。乳胶漆应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时自一头开始向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，干燥后用砂接安装——不锈钢构件安装——花岗石材安装——嵌缝封胶——清理板面——安装要均匀，预留打胶位置约为8mm左右，胶的表面平整光滑不能漏打不得污歪斜，缺楞，掉角和裂缝等缺陷。主控项目和一般项目应符合《建筑装饰装修钢管采用φ48壁厚3.5mm焊管，以6米、1.5米长规格为主，落地架垫板焊接的短钢管内。扣件采用十字扣件、旋转扣件，外围护采用密目式安全网。子工人应经过培训，持证上岗。进入现场作业前，必须进行安全教育和交底，横距为1.0～1.5米；水平杆步距按楼层高均分为但应在1.2～1.5之间；内侧0.9米，对接时采用平铺的方法，要求下部两侧栏护高度为1.2米的栏杆和档脚板。考虑地下室外墙有防水要求，故取消地下脚手架的连墙件，采用钢管拉结的措施以保证稳定性，在边坡上设置斜撑杆，杆连接。室内满堂脚手架待墙体拆模后水平杆应和墙面顶紧。上部悬挑脚手架的连墙件按两步三跨设置，并采用刚性做法，将连墙杆从门窗洞口穿入，两侧底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步﹑第三步……，随搭设过程及时安装拉结点和剪刀撑，安装作业层间横杆﹑铺设脚手板和搭设作业层栏立杆上的对接扣件按三层交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步﹑同跨内，相邻接头水平距离剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆搭接长度不小于800mm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处不小于每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆板内预埋φ20的钢筋吊环，用钢丝绳和花篮螺栓拉住挑架钢梁端部，使其起到脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满铺严密，在两侧设置密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃阻燃时间均不得大于4S。要符做耐贯穿试验时，将网与地面成30º夹角拉平，在其中心上方3M，用5KG重的钢管（管径48-51MM）垂直自由下落，不穿透即为合格产品。用绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绳3）脚手架步距立杆横距偏差不大于20MM，立杆纵距偏差不大于50MM。扣5)一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20MM，且应视需要在其间设置电气在配合土建根据施工图纸和土建施工进度及时进行予留予埋工作，施电气予埋管线的材料、规格应符合规范及图纸要求，进场材料必须报验合开关、插座定位尺寸应结合建筑图进行，标高应根据土建的基准线确定，管路保护：暗埋管穿过结构沉降缝、伸缩缝时应采取保护措施，保护措施管子的连接：当采用镀锌厚壁管时，可采用套管连接，套管长度为管子的1.5-3d，管子对口处必须在套管中心，管口必须光滑无毛刺，焊接应严密，并管子和箱盒的连接：管子进入箱盒后，在管头处预先套丝，用锁紧螺母固暗配管在砼浇注前必须会同监理、业主进行隐蔽工程验收及应做好验收记直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬口、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完毕后药渣应及时清除，并刷防管子进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁的丝口露出锁紧螺帽的丝口2－3扣，管子的直径在63mm及63mm以上的进入箱配管应做到横平竖直，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固、不应有晃动。钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定，厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不得使桥架安装前先根据图纸要求确定位置、标高，然后固定吊架或支架，再安装桥架，桥架应横平竖直，盖板应紧密，螺根据设计及图纸会审记录，桥架采用表面喷塑，桥架施工时应加强成品保桥架施工时应密切配合土建及相关专业进行，穿墙、穿楼板应及时做好予留孔，桥架必须在砌体上安装时应在砌体抹灰后进行，且桥架安装应保护砌体灯具及开关、插座的面板安装应在土建粉刷完成后进行，施工时不得破坏照明器具、开关插座的安装坐标，标高应符合设计要求，开关或插座不应灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线严禁混淆，导线颜色应符合规范导线连接：多股线连接应采用同规格接头压接并搪锡，单股线可采用安全照明系统调试，通电应分路进行，应做好绝缘电阻测试，通电试验等各项电工班组应按图纸做出管线表，便于准确给电缆型号、规格、长度，以保电缆在桥架内，钢管内敷设不得有接头，电缆与盘、箱、柜连接时，压线电力电缆、控制电缆，起终点、拐点应挂专用电缆标识牌，标识牌内容应采用记号笔书写，内容应包括：回路名称、回路编号、电缆型号及规格、起始电缆沿桥架敷设时，应按设计要求在穿楼板、穿墙等处采用专用防火堵料一类负荷双电源供电电缆不应敷设在同一桥架内，受条件限制，只能在同电气线路通电前必须做好绝缘电阻测试记录，所采用的兆欧表应通过年检首次单机试车时应配合工艺人员进行，对工艺复杂的设备机组应在厂家指联动试车、联锁试车，应以消防施工人员及自控施工人员为主，电气人员安装调试过程中应实时排除我方施工范围的故障，因产品原因或因分包队伍施工造成设备不能正常调试者应实时分清责任，以免造成不必要的误解与矛5、质量标准：各分项质量应满足设计和《建筑电气工程施工质量验收规范》保安监控系统、电话系统，有线电视、宽带网络系统由专业分包单位进行施工，待编制专业施工方案。土建主体施工时只进行板上划线没有把握的，可在油毛毡上先放样，宜过重，使用拍板不宜使用手锤直接合缝，单角口确定咬口、无胀裂和半咬口机按线切断，风管法兰可比风管外尺寸略大2-3mm。组装焊接尽量自制卡具，以确保同规格法兰一致，焊完应敲掉焊剂。兰，应先钻好一付相对边、孔对称的标准法兰，并以此为样板，把它与要钻孔的法兰用手虎钳夹在一起，按样板螺栓孔钻风管法兰刷防锈漆两遍。2.1.1设备已经进场，并经过验收，2.1.2加压和排烟风机的基础达到设计强度等级，表面平整，位置，标高，几何尺寸，预留孔洞及预埋件等，经复核符合设计要求，可以进行设备安装，电梯2.2.2材料准备：焊条、圆钢、角钢、胀栓，螺栓、水泥2.3操作工艺：检查基础→设备的搬2.3.1检查基础：首先检查基础达到设计强度等级，表面平整，位置，标高，几何尺寸，预留孔洞及预埋件等，合格后，把风机用塔吊运到屋面。卫生间的排2.3.2设备的搬运：设备的搬运时，在设备的存放点到设备的基础用滚木搭好，利用滚木将设备运至施工现场，在搬运设备的同时，注意不要破坏设备的外表2.3.3就位：风机搬运到基础旁边，按设备的吊装图用绳索把设备锁好，用手拉葫芦吊在绳索上，拉动铁连，把设备吊在其基础上，按设计要求用水泥沙浆灌通风管予以保温；粘保温层时，先在风管表面刷粘接剂，并将特制的保温钉先粘固在风管的外壁表面，保温钉之间的间距不得超过300mm,且呈梅花型布置，不待风干时将保温钉穿透玻璃棉及铝箔纸并套以垫片，然后将保温钉尾端折弯与铝箔面平齐，保温钉处贴铝箔胶带，所有接缝处以环氧树脂封贴或铝箔胶带封贴，保温时一定要将玻璃棉紧贴于风管表面保证不渗空气，无任何松动机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、PP-R管道熔枪等。镀锌钢管，镀锌层良好，均匀，无锈蚀、无毛刺。在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实求做好防腐防，腐应在预制后，安装前做好。把预编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。根据现场的管道排列，采用热熔连接，管道回填甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预开，顺序安装，对好调直时的印记，进行熔接，甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷水预留体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时允许下降为0.05mpa为合格，下降至工作压力24小时密封试验无渗漏为合格。尺寸规格符合要求，坐标、标高正确，所挖管道沟，2.2.2.3铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接）：按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口干管安装完后应做闭水试验，达到不渗漏，水位不下干管安装（铸铁在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理检查合格后，安装前清理场地，根据需要，支搭操运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后用成品抱卡凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡2.4灌水试验，埋地管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面机具准备：套丝机、管钳、手锯、铁、布剪子、活板手、水平尺、划规、冲洗阀，确定进水出水的长度，进行安装管道，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。式冲洗找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。c、在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按压用，按要求做好防腐，防腐应在预制后，安装前做好。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后机械：台钻、手电钻、冲击钻、手动试压泵、合格证，散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后用及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头及时开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况预报，及时根据天气情况调整施工安排。现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，汛季随时收听气象预报，配备足够必须做好防雨措施，预备好足够的活动雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆调整混凝土坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取砌筑工程采用综合蓄热法施工。具体将编制专项施工方案，经审批后实施。装a.材料如砂、石灰膏等宜保温防冻，如遭冻结负温电渣压力焊的步骤与常温相同，焊接药盒拆除的时间宜延长2分钟左b.砼的养护：砼浇筑完后要及时覆盖一层塑料薄膜和c.砼浇筑后必须严格测温，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取五、施工进度计划根据本工程实际情况，我们将从施工进度计划的控制与工期施工保证措施选择有长期良好合作关系并具有同类工程施工经验的队伍进行施工，特别是在中秋节、国庆节等节假日和农忙季节要安排好劳动力。确保作业人员数量保证施工需求。该工程装修施工阶段正值秋收季节，为确保农民工人员稳定，一方面充分利用**多年来的良好社会信誉开工时多召集一些四川、江苏、安徽一带2.2编制好详细的材料构件进场计划，对于订货时间长的材料设备要预先安排好，加强原材料及半成品的计划供应保证，专人敦促落实。工程中标后材料部门根据材料采购清单积极与我们多年来密切合作的供方联系，在货比三家的同时，提前确定供货合同，储备好充足的货源投入，可以大大提高工作效率，缩短工期，同时加强对大型机械设备的维修保养，机械设备操作、维修人员素质进行业务培训，对于机械易损坏部件要备好加强施工现场的管理，进行科学、合理划分流水段，合理调配劳动力，合理安排工序，提高工时利用率。班组间默契配合，保证工作一环扣一环按计划根据现场实际情况，定出防尘、防噪声措施，夜间浇注砼时配备无声振捣2.6项目经理要对每天完成的情况与进度计划比较，发现问题及时汇报项目总部。项目部每周召开一次调度会，对施工进度、质量、安全、文明施工进行总六、资源需求计划按工程施工阶段投入劳动力情况人数装修和设备63960000090999402429618486序号1326343536337358339333323913台23台33把43把5把6把71把83把93把3个3台组123456789七、施工平面图外挂铝合金钢扣板，横梁采用铝合金扣板并悬挂彩灯，门口设保卫站岗，非施施工现场道路利用原有道路，东西走向，根据场地北高南低，西高东低的自然条件，所有污水、雨水、施工用水均经二次沉淀后排入南侧道路旁的雨水砌块堆放在脚手架外侧，并随使用随时组织进场，钢筋加工场地和木工加现场办公区除搭设一个项目总部外，共设有三个办公区和三个生活区，具根据业主提供的水源位置，结合现场实际情况，由一个水源引入；水源引入时按消防要求，每隔25m设一个消防阀门，水管采用镀锌管，埋地敷设，布N3=40L/人K5=2.0a-半-1s8、垂直运输：钢筋模板采用3台40B塔吊运输，砼采用泵送和布料机运输。人员和装修材料采用双笼升降机。八、施工保证措施尤其对和本专业相关且交叉的部位要了解清楚。对于设计矛盾和错误的地方，组织内部各专业交叉会审，绘制综合施工图布置图必要时，可做局部实1.2在充分熟悉设计图纸后，各专业工程师根据施工组织设计编制专项施工方案，方案应具有一定的先进性，推广使用新技术、新材料、新工艺，提高科技寸略小。振捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过f、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严d、钢模板间嵌缝措施要控制，严禁用油毡拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷c、脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。模板选择销正模板平整度销正模板平整度准备工作与钢筋工序交接模板涂隔离剂学习图纸和技术材料准备工作与钢筋工序交接模板涂隔离剂学习图纸和技术材料检查脚手架、脚手板书面交底底部标高、中心线、断面一技术交底一技术交底中间抽查一支模执行验评标准不合格的处理质量评定少于3处操作人员参加中间抽查一支模执行验评标准不合格的处理质量评定少于3处和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模按梁、柱各抽查10%，但均不应少于3件；板每层30~50m2抽查一处，但不模拆质量评定记录施工记录按强度曲线确定拆摸时间成品保护实施模拆质量评定记录施工记录按强度曲线确定拆摸时间成品保护实施清理现场、文明施工资料整理各部位模板工艺图剪力墙模板图梁模板图楼板模板图基础模板图模板设计及配模 模板安装板缝处理作业技术交底 工序交接 拆模清理原因分析整改措施存在问题原因分析整改措施制作检查不到位加强制作检查关和测量放线关制作模板缝不严有高低差制作检查不到位加强制作检查关和测量放线关梁板夹具间距过大交底不清操作者不认真顶板中间没有钉子衬方不平，钉子少个别梁不能通视没有拉通线或打砼时通线撤掉交底不清模板支撑架底无垫板、上下楼层立柱不对齐大模板堆放不合理，堆放场地也不明确平面图中未标清位置及明确堆放方法大模板安装不合理螺丝少且所用螺丝安装不正确梁柱节点处支模不合理方案不合理两块模板拼缝用胶带纸粘贴过多梁板夹具间距过大交底不清操作者不认真顶板中间没有钉子衬方不平，钉子少个别梁不能通视没有拉通线或打砼时通线撤掉交底不清模板支撑架底无垫板、上下楼层立柱不对齐大模板堆放不合理，堆放场地也不明确平面图中未标清位置及明确堆放方法大模板安装不合理螺丝少且所用螺丝安装不正确梁柱节点处支模不合理方案不合理两块模板拼缝用胶带纸粘贴过多梁板没有弹线切割未当作一道工序来做配备扁铲及打磨机加强合模前大模板清理检查工作模板清理不干净包括侧面对拼缝严格按作业指导书规定执行，同时，支撑架根部加垫木，立柱间距上下楼层保持一致顶板铺设时，衬方必须过刨，并且每块板四周及中间都要钉牢。拉水平通线，打砼时不能撤掉通线以便观察模板的变形跑位。交底要明确，每根立杆要加垫板且间距排距要一致。现场大模板堆放在西侧，楼下地面搭设排架，留出清理操作间距。选用专用螺丝，按照设计螺丝数量不得缺少改进支模方案，采用柱箍加紧梁柱节点等方法。加工模板时必须弹线，且加强检查验收制度。尽量少贴胶带纸。钢筋合格证，有疑问复查检查脚手架，脚手板准备工作制定与审核钢筋配料单技术交底钢筋下料成型中间检查办理隐蔽工程验收签证手续浇灌混凝土时留人看钢筋质量评定执行验评标准清理现场，文明施工资料整理钢筋合格证，有疑问复查检查脚手架，脚手板准备工作制定与审核钢筋配料单技术交底钢筋下料成型中间检查办理隐蔽工程验收签证手续浇灌混凝土时留人看钢筋质量评定执行验评标准清理现场，文明施工资料整理学习图纸和技术材料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查梁、柱、板、抽查10%，但不少于3件。不合格的处理返工。）钢筋合格证钢筋代用单隐检验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录预防措施：由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材预防措施：保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计好压接力所需的油压力，然后将下压模板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用中，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压应从套筒中央逐道向端部压接，最后检查压痕。最小直径及压痕总宽度埯符合b、要求厂家严格控制好砂、石、粉煤灰、外加剂等材料的质量。C35以下砼砂含泥量不大于3.0%；C25砼的石子针片状颗粒含量不大于25%，含泥量不大于浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣方法。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的在竖向结构中，当浇筑高度超过了2m时，应根据施工规范采用串筒、溜槽浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水在浇筑梁板混凝土时，正常情况下，梁与板应同时浇筑。如果梁的尺寸较大，在高度一米以上，以及柱与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完成后正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中，砼浇筑面难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件混凝土灌入模板后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。常用的振捣机械有：插入式振捣器、表面振动器、附着式振插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。插点：可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径致下部混凝土发生离析现象。如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝土结构；的平板覆盖住已经振实部分的边缘；前后位置搭接30mm-50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25s-40s。现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑；并且在已混凝土浇筑完毕后；应将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可在浇木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符存在问题改善措施人素质低思想麻痹不懂技术，违章操作，不重视质量严格招标，投标制度，思想教育技术培训原材料更换水泥，水泥受潮或储存时间长。骨料含泥量大，级配不良砂中含石、石中含砂混凝土均匀性下降，水泥强度下和易性差混凝土强度下降使用同一水泥建仓库，坚持先储存先水洗或筛扬分级备料，重新搭配或调整砂率重新筛分或调整砂率立模魔扳陈旧变形，模板固定不牢脱模剂过多漏浆混凝土表面不光华，振捣时间变形影响混凝土强度随时检修，更换模板牢固固定并验收合格后方可浇筑混凝土选择涂刷工具在脱模顺利下要少用配料水泥用量不足，水灰比增大，骨料用量不准确。混凝土强度耐久性下降，混凝土强度耐久性下降混凝土均匀性下降袋装水泥按袋计算散装水泥严格称量使用记水器或水桶加水。雨后定时测骨料含水率并调整施工配合比严格称量，当骨料用量折合为体积比时应在运输工具上做牢固的标记（如焊钢筋条）运输砂石工具不得混用。搅拌时间不够混凝土均匀性下降严格按规范操作运输拌和物离析、漏浆混凝土均匀性下降水泥浆流失缩短距离平整路面修补工具缝隙浇筑拌和物率析或水冲拌和物混凝土均匀性下降水水灰比增大当浇注高度大时设溜槽，溜槽应平整、光华振捣振捣不足，振捣过多，振捣工具功能受限制混凝土不密实混凝土不均匀且水泥浆流失混凝土不密实严格按规范操作严格按规范操作多种振捣工具配备用最适合的振捣器等拆模拆模过早，模板粘带混凝土混凝土变形，产生裂缝，蜂窝，麻木严格按规范要求经常维修模板脱模剂涂刷均匀养护无养护措施，养护时间短混凝土强度降低，出现干缩裂缝混凝土强度降低出现干缩裂缝混凝土强度降低拆模后必须覆盖草垫、洒水养护普通水泥至少7d，其他水泥按规范养护，季或冬季施工时应采取必要的降温或保温措施。计量器具水泥砂石计量器具水泥砂石钢材合格证质量合格证规格数量品种规格数量卷尺合格证质量合格证规格数量品种规格数量卷尺水箱试模磅秤合格证品种规格数量品种规格数量 抽样化验 抽样化验力学试验合格合搅拌时间计量要求运输要求坍落度振捣性强分层高度间歇时间施工缝留置质量标准配合比设计时间组数合格合搅拌时间计量要求运输要求坍落度振捣性强分层高度间歇时间施工缝留置质量标准配合比设计时间组数格配合比设计技术交底装料顺序搅拌、运输、浇筑标高、平整度、钢筋保护、密实度检查养护砼外观质量通病原因分析及整改措施夹具间距夹具间距过大密封条漏粘锯切割1cm深再剔!t保证砼连布料杆范时施工具密胶强制条封加控封带阳角漏浆阴角漏浆阳角漏浆阴角漏浆施施工面掌握好间线出现冷锋接茬处不美接茬处不美观强振捣 砼出现冷锋楼面清理不净 砼出现冷锋楼面清理不净砼浆及时处理握不好砼浆未处理加固模板漏浆。楼板下表面有裂缝现象荷荷载过大拆模过早楼板拆除楼板拆除支撑要达到75%强不能集中堆料过多砼质量通病原因分析及整改措施方案不明确责任心不强管理不严交底不清执行不彻方案不明确责任心不强管理不严交底不清执行不彻底墙柱表面剔凿不到位浇筑混凝土时多浇便于剔除泵管固定不合理墙柱表面剔凿不到位浇筑混凝土时多浇便于剔除泵管固定不合理每层设置泵管固定架搂层内预留管道标养室标养温度不合理标养室按照规范设置温度为20°墙柱砼分层下料控制不严利用高度尺控制下料高度每层不超过500mm砼搅拌、工艺、养护质量问题严格责任，开盘鉴定、报告单配比单、混合比牌交圈严格责任，开盘鉴定、报告单配比单、混合比牌交圈按照方案执行，必须先铺一层塑料布保持水分更改方案，测温点布在薄弱部位的板上配合比牌填写不清个别砼楼板覆盖配合比牌填写不清个别砼楼板覆盖不合理测温控布置不合理管理不严格方案执行不好管理不严格方案执行不好方案不明确方案不明确常见通病为基层空鼓、翻砂、裂缝而导致面层开裂，施工中应重点做好以6.2水泥应尽量用P.0325普通硅酸盐水泥,尤其在夏季高温天气禁区止采用矿渣水泥.水泥砂浆或细石混凝土在浇筑后，应及时压实，一般压实道数少于3道，夏季填满嵌实，浇水养护，防止中竖框向扇的方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡，无锡焊，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀，如连接后时间一长再进行焊接，会因导9.5吊顶房间内灯位要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中程质量终身负责。组织项目部完成分公司规定传递；编制施工组织设计；按施工规范和公司作业指导书做好项目技术交底工作；采用新技术、新材料、新工艺，加以推广和应用，并提供相应的技术资料4.2认真执行国家工程施工质量验收规范，公司作业指导书和质量管理实施细定工程质量达到合格，发现质量多次偏离规范和标准要求，向项目经理、工程职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监1.2认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起按图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按隐蔽及验收评制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查，严格执行公司《施工过程检验程序》及《施工过特殊过程”认真按造作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水平的主要依据，项目部设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范合格质量验收流程图合格质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检查不合格填写质量检查记录表不合格返工↓填写质量检查记录表不合格返工返工业主、监理进行质量检查验收合格进行下道工序在工程结构交叉施工阶段以及进入装修阶段，各安装工作大量插入，设备要进场，平面立体交叉作业多，搞好已完施工项目的成品保护，是建立正常施工秩序，改善施工环境，减少施工浪费和确保工程质量的一项重要管理工作。科学合理的按排施工工序，精心组织施工，按照施工组织设计和项目质量保证计划的要求，对分部、分项工程采取有效防护措施进行保护，减少人为或自然项目工作的人员进行知道和培训，涉及工程成品保护工作的人员还有现场责任班组应按保护措施对所施工的分部、分项工程进行保护。各项工作完后，要交调度。所有进场人员要进行思想教育，不得随意破坏工种的成品。必要时要通大马凳支架上铺木板作为行走通道，禁止直接踩在钢筋混凝土浇筑时发现钢筋防水卷材操作人员及防水层上其他工作人员严禁穿带钉鞋，防水层完成后纸，然后上面在铺一层编织布进行保护。同时油漆、涂料的配制固定于搂层一2.3.2.1完成装饰的独立柱下面2m采用包塑料布后再加钉纤维板木门框安装完后、要有防碰撞措施，在木框下口1米处用铁皮或木板将木土建在各搂层门窗封闭好的情况下，要派专人进行对搂层控制管理，在有项目经理部应根据工程特点，指定竣工验收前成品保护措施，对竣工未验收的工程成品进行保护。对竣工工程进行必要的封闭、隔离并指派专人看管。工程竣工后，应尽快拆除临时设施，组织人员退场，控制流动人员。设施、设备未经允许，不得擅自启用。工程竣工后，竣工资料应及时调理，按期上报验3.1建立调度例会制度，本工程公司领导小组每两周召开一次调度会，由董事长**主持，公司各部门负责人参加，全面协调工程的质量、进度、安全和资金，保证工程施工顺利进行。项目部每周召开一次调度会，落实检查各项完成九、安全生产、文明施工员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。各工高处作业安全技术规范》及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等安全技术哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到安全监督整改，职工违章教育处安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累项目部公司防火领导小组项目部公司防火领导小组施工员行安全文明施工交接制度。每道工序完成之后，由安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，才办理交接手续。如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重全员，各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐患要及时作人员讲明每天在安全文明施工方面的注意事项，检查施工的安全文明条件是否具备；每周安全例会主要加强对员工的每周安全生产教育，布置并进行安全培训，安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，检查安全制度，塔吊要严禁超载运行并做到定期保养与维修，严禁违章作业。电焊、电气并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机械设备、用具专人经常检查、维修、保养，使机械设备能正常操作使用，消除事故隐患，对易损件、易坏件等要配备充足的预和起重工在吊运货物时要密切配合，协调一致，非操作人员严禁在起重臂下行行，施工中严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，非专业装漏电保护器，单机使用的漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，漏电动作时间应小于0.1s。特别是在潮湿的场所，振动器、潜水泵以及各种手持电动工8.10作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接8.11保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械设备强电气设备的传动装置的金属部件、配电柜（箱）与控制柜的金属框架、电力线路的金属保护管、起重机的轨道等设备不带电的外露导电部分应作保护接零，8.14保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地处，还必须在配电线路的8.15总配电箱应装设隔离开关和分路