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文档简介

工装模具维护保养管理办法1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。2、岗前准备2.1.1根据当班生产产品和使用设备结构，检查必须品，包括调整工装及正常生产所涉及到的工具是否到位。2.1.2检查班次标志、生产日期或包次号是否与当班年、月、日相符。2.1.3检查模板或芯盒及配套件、紧固件、定位销、套是否齐全、完好。2.1.4检查模板或芯盒合模定位销、套磨损情况。2.1.5检查相近似的工装是否与当班生产产品所需求的零件号、名称、复模号一致，防止混淆。2.1.6对水平芯盒上下板试合，查其吻合性是否符合要求。3、工装的安装及调整3.1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、安装基面的浮灰、积砂锈蚀、油污（垢）。3.2安装调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后安装顶芯杆，调整芯盒开合。要求调整到：3.2.1开合自如，无错边现象，芯盒复位必须准确无误。3.2.2芯盒复位后顶芯杆端面允许高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齐，不得低于表面。3.2.3芯盒分盒面间隙应不大于0.2mm.4、工装的日检、巡检4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。4.3点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。5、工装、模具芯盒的合理使用及维修5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用气枪吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。5.4生产过程中，如遇局部起型困难，操作者不得随意修锤、打磨，经查明原因，确与工装有关，必须及时上报车间或工艺人员调整处理。5.5工装在造型或制芯过程中，操作者不得随意取消或更改通气针、浇口棒、顶芯杆等，以保证工装技术状态的完好性。5.6工装在生产过程中，若发生故障或事故，应立即停机，防止事态扩大，保持现场并通知相关人员，查明原因，经现场处理正常后继入库。9、报废工装的处理9.1经质检员判定，对部分复制模进行封存处理。9.2经质检员判定报废的工装，由质检员提出报废申请，经生产部、技术部、质控部验证后，填写“工装/模具报废通知单”并实施报废。

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