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汽车发动机构造与维修习题答案丁鸣朝主编《汽车发动机构造与维修》习题答案第1章发动机的拆装1．填空题：发动机工作时，最高温度可达2200-2800K，最高压力可达3-5MPa，最高转速可达5000-6000r/min。2．选择题：气缸盖螺栓的紧定要求是（D）。A．一定要拧紧B．按顺序分次拧紧C．按规定力矩拧紧D．按工艺规范拧紧3．简答题：1）在车上拆卸和安装大众系列发动机总成的操作步骤和操作要点是什么？答：首先，拆卸前要熟悉发动机总成的结构特点和它其他机件的交叉连接关系；其次，要仔细阅读该型车辆的维修手册，掌握维修思路，便于按工艺规范进行操作；最后，操作中对电控系统的作业要注意先记录相关代码、关闭点火开关，再拆下电源线；并注意插接件索扣的保护，不要因拆卸不当而损坏；连接螺栓的拆装要注意顺序及扭矩要求。具体操作步骤要依据各厂家的维修手册规定而执行。以帕萨特轿车为例，从车上拆下发动机时可按以下要领进行操作。①查取车载收录机代码。关闭点火开关，拆下蓄电池打铁线。②拆下发动机罩和油底壳护板。③拆下散热器下端的动力转向液压冷却管。拆下动力转向系统相关部件。④拆下散热器上的防水堵，排放发动机冷却液拆下冷却管和真空管时，先拆下冷却液螺堵。⑤拔出前照灯线束插头和风扇温度传感器线束插头。⑥拔出ABS控制单元前的防盗报警装置、空调离合器和喇叭线束插头。⑦拔掉空气流量计和油箱通风电磁阀线束插头。⑧拆下发动机控制单元（ECU），拔掉ECU线束插头。⑨拆下接地搭铁线和支架。⑩拆下节气门拉线。松开动力转向泵、硅油风扇和多楔带，拆下空调压缩机多楔带张紧器螺栓和空调压缩机多楔带。拆下硅油风扇带轮。拆下水泵带轮和多楔带，取下动力转向泵带轮，拆下起动机，松开发动机悬架固定螺栓。拆下起动机、前排气管。将发动机和变速器顶起，拆下发动机和变速器下部的连接螺栓，将发动机与变速器分开。拆下发动机上部左、右两边支承的固定螺母。用小吊车将发动机缓缓吊出，在吊的过程中，应轻轻摆放发动机，并注意不要碰伤其他机件。将拆下的发动机固定在VW540支架上进行检修。]帕萨特轿车发动机安装到车上时应按拆卸的相反顺序予以安装，但要注意以下事项。①应更换密封件、衬垫、自锁螺母，安装时按规定力矩拧紧螺栓。②在分离轴承与输入轴之间涂少许G000100润滑油，分离轴承的导向套不必润滑。③注意安放发动机中间板的正确位置和掳体上的定位销，以确保发动机与变速器同心安装。④查询故障存储并将其删除，匹配发动机控制单元与节气门控制单元。⑤主要螺栓及螺母的拧紧力矩如下所示：M6（10N·m）；M8（20N·m）；M10（45N·m）；M12（60N·m）；排气管（30N·m）；变速箱与发动机（65N·m）。2）分解发动机总成的技术要求有哪些？答：分解发动机总成的技术要求如下：在发动机总成的分解中，应遵守分解的技术要求、合理的工艺顺序和良好的操作规程，以保证修理质量，安全生产，同时应保持作业场地的清洁整齐。发动机的分解步骤通常分三步进行：首先放出机油，拆下发动机外表上的附属设施；其次拆下发动机本体的各组合件；最后对各组合件进行分解。分解工作的好坏将直接影响发动机的修理质量和修理速度，因此在拆卸时，应充分考虑到拆卸后的修理和装配工作。分解发动机总成的技术要求如下。①分解发动机总成时，应按照分解顺序进行。对有公差配合要求和不应互换的零件，如连杆轴承等，在拆卸时应做记号。②应正确使用修理工具。不准猛打猛敲，以防损坏机件；不准用扳手、钳子代替榔头使用；使用扳手时，应注意受力方向。③拆卸静配合的销、轴、衬套时，应使用专用铳头，不可直接敲打工件。④拆卸带轮、齿轮和油封时，应使用专用工具。⑤如遇机件锈蚀难以拆卸时，可用汽油或洗油浸泡，用榔头轻轻敲击四周或加热后进行分解。⑥对铝合金部件，拆卸时要十分小心，防止损坏和擦伤零件。⑦分解后的总成及所有零件应彻底清洗干净。橡胶、胶木、铝合金等，不允许用碱性溶液清洗。橡胶件不能在洗油中清洗，以防橡胶制品变形变质。⑧各种O形橡胶密封圈、自锁螺母及开口销等不能重复使用，必须更换新件。⑨各种气管、油管、水管内部应彻底清洁，保持畅通。⑩将拆下的零、部件按正确顺序排好，以便装配时对号入座。3）装配发动机总成的技术要求和基本操作工艺有哪些？答：发动机总成装配的技术要求如下：（1）装入的零件必须符合技术要求，并应彻底清洁。（2）拧紧螺栓、螺母应用合适的扳手，按一定顺序和扭矩拧紧；对称接合的螺栓，应对称交叉地分2～3次拧紧。在螺母拧紧后，螺栓应露出1～3个螺纹。对有规定扭矩的螺栓或螺母，应使用扭力扳手按规定的扭矩拧紧。（3）动配合的零件表面，在装配时应涂上润滑油。（4）压入配合零件在装配时，应使用压床或专用的压入工具进行操作。如需要在零件表面施以压力或锤击时，必须垫以软金属块或使用铜充头。（5）对有装配记号的零件，须按记号装配。（6）各部位的密封衬垫应使用新品。发动机装配工作的基本操作工艺如下：（1）保证零件之间的配合适当（2）保证零件之间的相对位置正确（3）保持制造加工原有关系（4）保持堪用零件的磨合关系（5）保证机件各部的密封装置良好（6）搞好清洁、调整、紧定与润滑工作第2章发动机机体组构造与维修1、选择：在柴油机工作时，活塞压缩行程中到达上止点前，当柴油喷入高温、高压的气缸内时会（B）。A．立即燃烧B．经过雾化扩散与空气温合后自燃C．经过雾化、吸热、扩散后自燃D．经过雾化、吸热、蒸发、扩散与空气混合后自燃2、判断：（1）柴油机的燃烧最高压力比汽油机高。（√）（2）汽油机的燃烧最高温度比柴油机高。（×）（3）发动机进气温度越高，汽油雾化越好，发动机功率越大。（×）（4）发动机是否需要大修，主要取决于气缸的磨损程度。（√）（5）一般气缸磨损的最大部位是气缸的中部。（×）3、问答：1）怎样检查，判断发动机是否需要大修？答：测量发动机最大磨损气缸的圆度误差超过0.050-0.063mm，或圆柱度误差超过0.175-0.250mm时；发动机最大功率或气缸压力较标准值降低25%以上，燃油和润滑油消耗显著增加，此发动机需要大修。2）怎样测量气缸圆柱度和圆度误差？答：测量气缸圆柱度误差，通过用量缸表在活塞行程内一般取上、中、下三处气缸的各个方向测量，找出该缸轴向磨损最大直径与最小直径差值的一半，就是该气缸的圆柱度误差。在气缸各个横向（径向）截面上测量，其直径差的一半即为该截面的圆度误差。3）怎样检查和维修奥迪轿车的发动机气缸盖？答：用水压试验法或染色渗透法检查燃烧室、进气口、排气口、气缸盖表面和气缸盖顶部有无裂纹，如有裂纹，应更换气缸盖。在6个不同方向用精密直尺和厚薄规进行缸盖平面度检测，气缸盖下平面最大翘曲为0.05mm或更小，使用限度为0.20mm。如果检查结果不符合上述要求，则应更换气缸盖或用平磨床磨平气缸盖，但应注意磨削量不可过大。奥迪轿车气缸盖最低厚度为132.75mm。4）怎样更换奥迪轿车的发动机气缸垫？答：安装新气缸垫，应注意正反方向，有的气缸垫上有安装标记，如“TOP”一面应朝向气缸盖。检查水、油孔是否对齐。气缸垫用过1次后不能再用。第3章曲柄连杆机构的构造与维修1．判断题：（1）曲轴主轴颈和主轴承间隙过大会造成主轴承发出异响。（√）（2）活塞环是发动机里磨损最快的零件。（√）（3）不同类型发动机的活塞环开口间隙一般均为0.20~0.40mm。（×）（4）发动机是否需要大修，主要取决于活塞环的磨损程度。（×）（5）活塞与气缸壁间隙过大会发生敲缸响。（√）（6）曲轴上润滑油道被污物堵塞会发生烧坏连杆轴承的故障。（√）2．简答题：1）发动机大修时，根据气缸的修理尺寸，怎样选配气缸及与其同级的活塞和活塞环？答：（1）活塞的选配：①同一台发动机上，应选用同一厂家成组的活塞，确保其材料、性能、重量、尺寸一致；同一组活塞的直径差应不超过0.02mm。②测量活塞与气缸壁之间的间隙。活塞外径用千分尺测量，测量应在活塞裙部（距活塞底端20mm处）和活塞销孔垂直的方向进行。活塞与气缸壁的间隙标准为0.025～0.045mm。其方法为：将0.04mm后薄规插入活塞和缸壁之间，其拉力为2.0-14.7N。（2）活塞环的选配：①活塞环开口间隙的检查；开口间隙指活塞环放在气缸内，其开口处存在的间隙，它的作用是防止活塞环受热后卡死在气缸内，用后薄规测量。第一道环为0.25-0.35mm；第二道环为0.15-0.25mm；小修换环，将活塞环放在气缸最低的位置上测量，因此处磨损量最少。开口间隙大于规定者应对环口一端加以挫修。挫修时应注意环口平整，挫后环外处应去掉毛刺，以防拉缸。②活塞环侧隙的检查：侧隙指活塞环在环槽内的上下间隙。侧隙过大将影响活塞环的密封作用，过小将会卡死在环槽内。检验时，可将环放在环槽内，用后薄规测量，第一道侧隙为0.04-0.07mm；第二道侧隙为0.03-0.06mm；如间隙过小，可将活塞环放在平板上用砂布研磨，但不允许加工活塞。2）怎样检查校正连杆弯曲和扭曲？答：（1）连杆弯曲的检查：先取下连杆大头内孔的轴承，将连杆装在连杆检验器上。然后按规定力矩拧紧，同时装上已选配好的活塞销。将小角铁下移，使其下平面靠在活塞销上，并拧紧小角铁的固定螺丝。检查小角铁与活塞销的接触情况，即可检查出连杆弯曲的方向和程度。要求连杆大小头孔中心线的不平行度在两个互相垂直的平面上，每100mm长度均不应超过0.1mm。（2）连杆扭曲的检查：将小角铁下移，使其侧面与活塞销接触。检查小角铁与活塞销接触情况，判断扭曲的方向和程度，并记住弯曲的方向。连杆大小头孔中心线的扭曲度，在两个互相垂直的平面上，每100mm长度均不应超过0.1mm。连杆弯、扭的校正：连杆的校正可用连杆检验器的附设工具进行亦可用长柄扳钳、管子钳进行校正。3）活塞连杆组装配时必须掌握哪些要点？答：（1）活塞销的安装：安装活塞销时，应把活塞顶部的“向前”标记和连杆体上的标记对准。将活塞销和连杆小头孔内涂上少许机油应压床将活塞销压入连杆小头内。（2）活塞环的安装：安装活塞环时，要按照规定的顺序安装，将活塞环端面有标记的一面朝向活塞顶部，不可装错。把活塞、连杆装入气缸时，应把各道活塞环的开口互相错开，开口处要避开受力大的部位和活塞销孔的方向。4）怎样检测曲轴轴承径向间隙？答：检查曲轴轴承径向间隙，常用的检查方法有两种。（1）用量具测量法用内径千分表测量轴承内径：将主轴承和轴承盖装回气缸体，用规定的力矩拧紧螺栓，用表测量曲轴轴承内径。用千分尺测量曲轴轴颈的外径。将测得的曲轴轴承的内径和曲轴主轴颈外径作比较，即可算出主轴颈与轴承的间隙。（2）用塑料片（或保险丝）测量法①按轴颈的长度剪下一片塑料线间隙规（或保险丝），放在曲轴轴颈上并与曲轴轴向中心线保持平行。在安装轴承盖时，务使塑料线间隙规（或保险丝）不要位于轴颈的油孔上。塑料线间隙规（或保险丝）还应放到不承受曲轴重量的一侧。②装上轴承和轴承盖，并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓。注意不能转动曲轴，以防损坏塑料线间隙规（或保险丝）。③拆下轴承盖，利用塑料线间隙规包装袋上的标记刻度来测量塑料线间隙规的挤压宽度（或测量保险丝被压后的厚度值），即主轴颈与轴承的间隙。检查排除曲轴连杆机构异响？答：为了迅速而准确地判断曲轴连杆机构异响故障所在，必须掌握和运用以下几种基本的判断方法。听——听消声器发出突突声，各种转速听响声变化。试——拉阻风门，试验发动机有无变化；断火试验发动机变化。看——看发动机是否发抖，消声器是否冒黑烟，化油器是否溢油，以及其他部位有无异常现象。想——把听、试、看到的现象，加以科学的分析思考，去伪存真，从而做出正确判断。排除方法：调试或更换新件。6）怎样检查排除发动机起动困难，排气管冒白烟的故障？答：（1）排气冒白烟，说明气缸内有水应检查发动机油内是否有水分；（2）检查气缸压缩压力不足，气缸垫密封不良，气缸内进水均会造成发动机起动困难；（3）排除方法：更换气缸垫或更换发动机机油和机油滤清器。第4章配气机构的构造与维修判断题：（1）气门间隙过大，会造成气门关闭不严。（×）（2）气门间隙过小，会造成发动机动力不足。（√）（3）冷车起动发动机，如果听到液压挺杆有响声，就必须更换液压气门挺杆。（×）（4）安装进气门和排气门必须对号入座。（√）（5）正时皮带不应过早更换，一般在汽车行驶100000km以后更换。（×）（6）气门油封损坏，会造成排气冒蓝烟。（√）（7）气门弹簧的结构都是一样的，可以随意安装。（×）2、简答题：1）怎样检查调整和更换奥迪轿车发动机正时皮带？答：（1）将活塞置于上止点，在曲轴链轮和中间链轮上安装正时皮带；（2）凸轮轴链轮上的标记必须与气缸盖罩盖平面对齐；（3）V带轮上的标记与中间轮上的标记必须对齐；（4）将正时带安装到凸轮轴链轮上。转动涨轮，调整正时皮带的紧度，用拇指和食指捏住正时皮带能转动90°为合适；（5）转动曲轴两圈检查上述标记是否对齐。2）怎样不解体检查液压气门挺杆工作是否正常？答：（1）拆下气缸盖罩；（2）顺时针方向转动曲轴，使被检查挺杆凸轮的尖点向上；（3）用木棒尖端向下压挺杆，如果气门打开时的自由行程超过0.1mm，压下挺杆感觉有间隙，则要更换挺杆；3）怎样检查调整CA1091货车CY6102BQ-6发动机气门间隙？气门间隙过大或过小对发动机有何影响？答：检查调整解放六缸发动机气门间隙：在一缸位于压缩上止点时，出调整一缸进、排气门间隙外，还可调整二、四缸的进气门和三、五缸的排气门。摇转曲轴当六缸位于压缩上止点时，可调整其他气门。配气机构的磨损增大了气门间隙，因而引起敲击声和加剧磨损，使气门开度减小，引起充气不足，排期不畅；若因调整不当，间隙过小，气门就会关闭不严，甚至造成气门烧坏。这两种情况都会使发动机功率下降和工作不正常。4）怎样检查排除配气机构的异响？答：配气机构主要异响是气门脚响和正时齿轮响。发动机低速时发出有节奏的清晰均匀的“嗒、嗒”声，转速升高，声响随之增大，其声响不受温度和单缸断火的影响，可通过异响和试验的方法判断。5）不拆气缸盖怎样检查和更换气门油封？答：气门压缩压力达标发动机烧机油说明气门油封坏了。更换气门油封时，拆下凸轮轴、挺杆、火花塞，可用充入压缩空气法、缸内填充绳索或其他物品法、用起子顶气门法等，不让气门掉进气缸；安装气门弹簧拆卸器，拆下弹簧，拉出损坏的气门油封，安装新油封。第5章化油器式燃料系的构造与维修1．判断题：（1）提高发动机转速可以提高充气系数。（×）（2）理论上1kg汽油完全燃烧约需15kg空气。（√）（3）汽油机排气中的一氧化碳含量与混合气浓度有关。（√）（4）汽油机排气污染物的主要成分为氮氢化合物、碳氧化合物和铝化合物。（×）（5）汽车排放污染来自排气、曲轴箱漏气、化油器蒸发及油箱蒸发四个方面，其中以化油器蒸发最为严重。（×）（6）混合气过稀会引起发动机温度升高。（√）2、简答题：1）化油器式发动机的可燃混合气是怎样形成的？答：当发动机工作时，节气门的开度决定了进入气缸的空气量，化油器根据空气流量吸入适量的燃油。空气到达喉管处流速加快，在喉管最窄处产生真空度，与浮子室形成压差，燃油被气流从浮子室里吸出来。量孔根据气流大小提供适量的燃油。2）发动机各种不同工况对可燃混合气的成分有什么要求？答：发动机的转速和节气门开度代表了发动机的工作状况，简称发动机工况。（1）发动机起动时转速低，必须供给浓的混合气，α=0.2-0.6（2）怠速时，节气门开度很小，必须供给较浓的混合气，α=0.6-0.8（3）中等负荷时，节气门开度较小，应供给由浓变稀的混合气；（4）大负荷时，节气门开度85%以上，供给稍浓的混合气；（5）加速时，节气门突然开大，应供给一定量的额外汽油加浓混合气。3）怎样检查排除化油器式发动机燃油供给系的常见故障？答：化油器式燃油供给系常见故障有：混合气过稀、混合气过浓、加速不良和怠速工作不良等。通过检修汽油泵、化油器、和供油管路及供气管路就能排除。4）怎样检查排除汽车尾气CO超标的故障？答：（1）检查清洁空气滤清器滤芯，必要时更换；（2）检修化油器，排除供油过多故障，清洁空气量孔，调整怠速；（3）检修曲轴箱通风装置，。6）怎样检查排除汽车发动机功率不足，化油器“回火”故障？答：发动机功率不足，化油器“回火”故障，说明混合气过稀。其原因一般为：化油器供油不足，汽油泵供油不足和油管堵塞或破裂。应检修汽油泵、化油器和供油管等。第6章电控汽油喷射系的构造与维修1、选择题,氧传感器向控制单元提供哪一种气体含量信息？（D）A一氧化碳含量B碳氢化合物含量C氮氧化合物含量D剩余氧含量2、简答题：1）汽油喷射系统如何分类？每种类型都包括哪些形式？答：（1）按喷射控制方式分类：包括K型连续喷射系统、电控燃油喷射系；（2）按燃油喷射部位分类：包括进气管喷射、缸内喷射；（3）按喷嘴安装位置分类：包括单点喷射系统、多点喷射系统；（4）按进气量检测方式分类：包括D型喷射、L型喷射。2）电控燃油喷射系统的控制功能有哪些？答：(1)燃油喷射控制；(2)点火控制；（3）怠速控制；（4）排放控制；（5）失效保护（6）发动机故障报警灯与自诊断。3）燃油压调节器是是如何工作的？答：燃油压调节器的作用是根据进气歧管压力的变化来调节进入喷油器的燃油压力，使两者保持恒定的压力差，这样，从喷油器喷出的燃油量便只取决于喷油器的开启时间，使ECU能通过控制喷油时间的长短来精确地控制喷油量。压力调节器安装在输油管的一端，多点喷射的系统压力一般为250～400kPa，单点喷射的系统压力一般为100kPa，K型机械燃油喷射的系统压力一般为550～630kPa4)喷油器有哪几种形式？答：（1）按结构分类：有轴针式喷油器、球阀式喷油器、片阀式电磁喷油器；（2）按电阻值分类：有高阻值喷油器、低阻值喷油器；（3）按电磁线圈的驱动方式分类：有电压驱动式、电流驱动式。5）常用怠速进气控制有哪几种形式？答：（1）节气门直动式：有怠速节气门电动机、电子节气门；（2）空气旁通式：有怠速步进电机、占空比电磁阀、旋转电磁阀。6）发动机电控系统中各种传感器、执行元件的作用和工作原来是什么？答：（1）空气流量传感器：作用是测量进入发动机的空气流量；（2）进气压力传感器：检测进气歧管的负压变化来感知发动机的进气量大小；（3）发动机转速、凸轮轴位置传感器：测量发动机转速和确认凸轮轴位置；（4）节气门位置传感器和怠速开关：前者感知节气门角度，后者感知节气门是否处于怠速位置；（5）冷却液温度传感器：感知发动机冷却液温度；（6）进气温度传感器：感知进入发动机空气的温度；（7）爆震传感器：感知发动机有无爆震现象；（8）氧传感器：检测燃烧废气中的含氧量；（9）车速传感器：测量汽车的行驶速度；（10）燃油泵继电器：作用是驱动电动燃油泵；（11）喷油器：根据电控单元指令喷射汽油；（12）点火功率放大器：根据电控单元指令进行点火。7）什么是随车诊断系统？答：OBD(Ⅰ：①仪表板带有故障警示灯，以提醒驾驶员注意车辆的某个系统，通常是与排气控制相关的系统已发生故障；②具有记录及传输相关排气控制系统故障码的功能；③监控元件包括氧传感器、废气再循环系统、燃油蒸汽回收系统。OBD(Ⅱ：①统一各种车型的诊断座形状为16端子，并装置在驾驶室仪表板下方；②具有数值分析、资料传输功能；③统一各车种车型的相同故障码及意义；④具有行车记录器功能；⑤具有重新显示记忆的故障码功能；⑥具有可由仪器直接消除故障码的功能。8）CAN总线有哪些优点？答：①将传感器信号线减至最少，使更多的传感器信号进行高速数据传递；②电控单元和电控单元插脚最小化应用，节省电控单元的有限空间；③如果系统需要增加新的功能，只需软件升级即可；④系统对CAN总线出现的故障实时监测并存储故障码；⑤CAN数据总线符合国际标准，不同厂家生产的电控单元可在同一辆车上进行数据交换。9）桑塔纳2000Gsi轿车如何查询和清除故障码？答：①查询故障码的操作步骤：以诊断仪V.A.G1551/1552为例：1－01－02－Q；②清除故障码的操作步骤：1－01－05－Q。10）桑塔纳2000Gsi轿车如何阅读数据块？答：测量条件：①冷却液温度不低于80℃；②散热风扇不转动；③关闭空调和所有用电器；④无故障码存在；⑤发动机怠速运转。阅读数据块操作步骤：以诊断仪V.A.G1551/1552为例：1－01－08－×××－Q。11）电控系统故障诊断的步骤是什么？答：（1）外观检查；（2）读码——清码——运行——再读码；（3）分析故障码；（4）阅读数据块；（5）测量元件和电路参数；（6）排除故障；（7）再次使用诊断仪检测，路试车辆。第7章点火系的构造与维修1．选择题：桑塔纳汽车上的霍尔效应式点火装置是（C）。A．有触点电子点火装置B．传统点火系C．无触点的电子点火装置D．电容储能式点火装置2．判断题：（1）检查电喷等控制电路时，可以任意试火、拔断电路，用指针式万用表检查线路。（×）（2）爆震传感器损坏，发动机会产生爆燃，气缸内有金属敲击声。（√）（3）点火系有故障时，发动机会出现加速不良和功率降低等现象。（√）（4）点火过迟会导致发动机温度过低。（×）（5）断点触点间隙过大，会使点火时间提前。（√）3、简答题：1）怎样检查和排除传统点火系的常见故障？答：传统点火系常见故障的检查方法：打开点火开关，启动发动机，观察电流表摆动量以判断是低压电路不良，还是高压电路不良；由低压电路至高压电路通过使用正时灯、检修分电气、点火线圈、高压线及火花塞，通常用更换新件的方法来排除点火系常见故障。2）怎样检查和排除电子点火系的常见故障？答：桑塔纳2000Gsi、捷达GT、GTX型轿车采用DLI无分电器直接点火系统，是两缸同时点火，四个气缸共用两个点火线圈组装成一体。当点火线圈发生故障时，ECU检测不到故障信息，可用万用表测量点火线圈各端子间电阻进行故障判断。初级绕组电阻检查：用万用表测量15与1端子间电阻值应当为1.2-1.4Ω；次级绕组电阻检查：用万用表一只表笔与高压插孔相连，另一只表笔与15和1端子中的任一个端子相连，电阻值应当为6-8KΩ；如果电阻值过小或为无穷大，说明线圈短路或断路应当更换。火花塞和高压线检查不合格均应更换。3）怎样检查和排除汽车尾气HC超标的故障？答：HC超标，说明汽油分子没有完全燃烧。其原因是火花塞火弱，点火能量低；可检查各缸点火工作情况，可采用各缸断火方法检查，必要时，更换不合格的火花塞、高压线、点火线圈等部件。4）怎样检查和排除电控燃油喷射发动机怠速不稳及加速不良的故障？答：故障原因：混合气没有被点燃，个别缸不工作；检查各缸火花塞工作是否良好，清除火花塞积碳，检查调整火花塞间隙；必要时更换火花塞。5）什么是点火提前角？点火提前角的调节是靠哪些装置来实现的？答：发动机吸入气缸中的混合气，燃烧需要一定时间。为使活塞到达上止点时，混合气已充分燃烧，以便发出最大功率，应使火花塞在活塞到达上止点前跳火。从点火开始到活塞到达上止点这一段时间，曲轴转过的角度叫做点火提前角。（1）离心提前：点火提前角应随发动机转速增高而增大。因为转速升高时，曲轴转过同样角度所用的时间将会缩短。非电脑控制的发动机，分电器中装有离心点火提前角机构，可使点火提前7°-15°凸轮转角，相当于14°-30°曲轴转角。当发动机转速超过4500r/min时，点火不再随转速升高而提前。（2）真空提前：点火提前角应随发动机的负荷（即节气门的开度）增大而减小。利用化油器底座上，节气门稍微靠上的孔处的真空度来控制点火提前角。在怠速时小孔在节气门上方，小孔处的真空度小，点火不提前。只要节气门打开到小负荷状态，小孔则位于节气门下方，由于进气管真空度大，是点火提前可达20°曲轴转角。随着节气门逐渐开大，进气管真空度降低，真空提前角的角度将逐渐减小。（3）电脑控制提前：普通的离心点火提前和真空点火提前装置都不能达到电脑控制那样的精确程度。电脑通过各种传感器送来的发动机工作情况的信息，计算出正确的点火时间，指挥初级点火电流截止。第8章进排气控制系统的构造与维修1、选择题：（1）在怠速工况下，节气门开度很小，转速低，废气量相对增多，燃烧温度低，混合气浓，使（D）明显增多。A．一氧化碳、二氧化碳B．碳氢化合物C．氮氧化物D．一氧化碳、碳氢化合物（2）检测尾气时，一氧化碳超标的原因之一是（A）。A．混合气过浓B．气缸积炭过多C．火花太弱D．怠速油路供油不足2、简答题：1）怎样清洁、检查和更换纸质空气滤芯器？答：（1）空气滤清器滤芯有尘土，可将滤芯取出，轻轻敲击滤芯端部清除附在滤芯表面上的尘土，或用高压气体由里向外吹去污物。(2)检查滤芯过脏或密封圈已破损，应更换滤芯。2）在车上怎样检查涡轮增压器的工作是否正常。答：（1）检查进气系统是否有泄漏或堵塞；检查排气系统是否有泄漏或堵塞；（3）用压力表在执行器上施加约79Kpa的压力，连杆应移动。否则更换涡轮增压器总成。3）汽车的排放污主要来自哪些方面？汽车排放的有害物质都有哪些？答：汽车排放污物主要来自四个方面：排气：占65%以上；曲轴箱漏出：占20%；化油器蒸发占5%；汽油箱蒸发5%排放的有害物质主要有：CO,HC,NOx,铅化物和碳烟微粒等。4）怎样检查并排除发动机动力不足和排气冒黑烟的故障？答：（1）故障原因：空气滤清器过脏；进气不足，排气不畅。（2）清洁或更换空气滤清器滤芯；清除压气机至进气道处脏物；清洁排气管道；第9章柴油发动机燃油供给系的构造与维修1．判断题：（1）柴油机动力不足，排气管冒白色烟雾，一般是柴油中有水。（√）（2）柴油机产生“飞车”后，应立即踩下排气制动按钮，关闭柴油机排气制动阀，阻止气缸废气排出，强迫停机。（√）（3）柴油机排气管大量排黑烟，是柴油质量差或空气滤清器堵塞的缘故。（√）（4）柴油机排气管冒蓝烟，应检查喷油器的喷雾质量是否符合要求。（×）（5）判断柴油机连杆轴承发出的异响声，可采用断油方法检查各缸的工作情况。（√）2．简答题：怎样检查排除柴油机不易起动、排气管大量冒黑烟的故障？答：（1）故障原因：进气系统受阻，空气滤清器过脏；喷油提前角调整过早；喷油器密封不良；气缸压力过低。（2）检查与排除①检查进气管道和空气滤清器，必要时更换新件。②检查调整喷油正时。③检查喷油器的喷油压力和雾化情况，必要时更换喷油嘴。④检查气缸压缩压力，排除气缸密封不良的故障。怎样检查柴油机动力不足的故障？答：（1）故障原因：进气不足；供油不足；气缸密封不良。（2）清洁或更换空气滤清器滤芯，检修增压器。（3）清洁或更换柴油滤清器滤芯，检查更换喷油嘴和输油泵。（4）检查气缸压力，排除气缸密封不良的故障。怎样检查排除柴油机动力不足、排气管冒白烟的故障？答：（1）故障原因：柴油中有水，气缸垫损坏，气缸盖水套破裂（2）打开柴油机滤清器放污螺塞，观察是否有水，必要时排除油箱中的水。（3）打开散热器盖，起动发动机观察加水口是否冒气泡，应查明进水部位和原因，检修漏水处。4）怎样检查排除柴油机怠速不稳的故障？答：（1）故障原因：油路中有空气；怠速装置调整不当；喷油器工作不良等。（2）排除油路中的空气或水，及时向油箱中补充柴油。（3）用逐缸断油法检查各缸工作情况，必要时检修喷油器和喷油泵。5）怎样检查排除柴油机不能熄火的故障？答：（1）故障原因：说明仍有柴油进入气缸。依维柯柴油机VE分配泵上装有电磁阀，如果阀芯上有赃物，使电磁阀不能关闭，柴油不能被切断，仍向气缸供油。。从VE分配泵上拆下电磁阀，将电磁阀清洁后再装到VE分配泵上，电磁阀工作正常，就能及时断油；必要时更换电磁阀。第10章润滑系构造与维修1、判断题：（1）使用黏度过低的润滑油会使机油压力过高。（×）（2）曲轴主轴颈与轴承间隙大，会造成机油压力过低。（√）（3）机油泵限压阀弹簧过软，会使机油压力过低。（√）（4）发动机机油压力过低时，必须更换机油泵。（×）（5）发动机机油消耗量过多主要原因是机油压力过高。（×）2、简答题：1）润滑油压力过低对发动机有什么影响？怎样检查和排除润滑油压力过低的故障？答：（1）润滑油压力过低润滑油不能到达各磨擦的表面形成润滑油膜，使各运动副损坏，发动机不能正常工作。（2）按规定加足优质润滑；（3）检查机油压力，清洗机油集滤器，保持润滑道通畅无泄漏；（4）检查连杆轴承和曲轴轴承间隙是否过大，必要时更换轴承。2）曲轴箱通风装置（PCV阀）工作失效对发动机有什么影响？怎样检查和排除PCV阀出现的故障？答：（1）PCV阀工作失效，曲轴箱内机油可能会变稀，降低润滑作用。使金属受到腐蚀和机油产生渗漏现象。（2）拆下曲轴箱通风装置软管和PCV阀，检查PCV阀工作是否可靠；（3）清洗通风装置软管和PCV阀，并用压缩空气吹净；（4）更换不合格部件。3）有个修理工为桑塔纳轿车发动机更换了润滑油和机油滤清器后，配气机构产生异响，接着曲轴连杆机构也产生异响，出厂3天，又回厂返修发动机。你认为这个修理工在上次维护中哪些环节没有严守维修操作工艺？答：更换发动机机油和机油滤清器应严守维修工艺，清除机油滤清器安装表面的脏物，安装新滤清器时，密封垫上涂上于净机油，先用手拧紧机油滤清器，再用专用工具将滤清器拧紧，按规定加足机油后，起动发动机，检查有无渗漏机油。从加机油口观察机油，能否能看到飞溅的机油。如果不严格按照工艺进行操作，机油会从机油滤清器接口处漏掉，造成发动机严重磨损。第11章冷却系的结构与维修1、选择题：（1）一般发动机正常工作温度应保持在（C）。A．100~110℃B．70~80℃C．80~90℃D．70~90℃（2）硅油风扇离合器是利用（B）来控制风扇离合器的。A．大气温度B．冷却液温度C．散热器后面的气流温度D．散热器前面的气流温度2、判断题：（1）夏天发动机温度过高时，应把冷却液放掉换用水冷却发动机。（×）（2）炎热夏季为防止发动机温度过高，可以拆掉节温器。（×）3、简答题：冷却液温度过高，对发动机有什么影响？怎样检查和排除发动机温度过高的故障？答：（1）冷却液温度过高会破坏缸壁润滑油膜，降低润滑性能，加速机件磨损，严重时可能发生活塞拉缸现象。（2）检查冷却液数量是否充足，有无泄漏现象；（3）检查冷却装置如水泵，节温器。冷却风扇工作是否正常，必要时应进行检修或更换新件；（4）检查散热器和发动机水套是否积垢过多，必要时应清除水垢；（5）检查冷却液是否能进行循环，必要时排除冷却系统气阻。冷却液温度过低，对发动机有什么影响？怎样检查和排除发动机温度过低的故障？答：（1）冷却液温度过低，使燃油消耗增加，加速活塞与气缸壁的磨损。（2）检查节温器和冷却风扇工作是否正常，当冷却液温度较低时，冷却风扇已开始运转，有可能是风扇离合器或风扇电机、水温开关短路，应逐个进行检查；寒冷季节应加装保温装置。3）为什么现代汽车发动机广泛采用封闭式冷却系统？你认为拆掉节温器对发动机会有哪些影响？答：现代汽车发动机广泛采用封闭式冷却系，其散热器盖是密封的，增加一个膨胀箱。发动机工作时，冷却液散发进入膨胀箱内，经冷却后流回散热器，这样可防止冷却液大量蒸发造成损失。同时还有提高冷却液的沸点温度。拆掉节温器是错误的，节温器用来自动控制通过散热器的冷却液流量，调节发动机工作温度，使之经常保持最佳状态。拆掉节温器，使发动机工作温度不能保持最佳状态，有损于发动机的动力性，经济性和使用寿命。高级汽车修理工理论考试一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共52题)1.钢的化学热处理工艺较多,在汽车、拖拉机和机床制造中,根据渗入元素的不同,可把钢的热处理分为：()、()和()。2.时效处理方法有()、()两种。3.汽车计划预防保修制度的主要内容是()、()。4.液力偶合器主要由偶合器外壳、叶轮、()、()等组成。5.热处理的目的是：改变钢的()及(),使工件具有所需要的性能,而不改变其()。6.将钢件加热到临界点以上(),保温一定时间后,取出炉外,在()冷却的热处理方法称正火。7.调质处理的目的是获得良好的综合(),特别是好的()。8.轴间差速器安装在()内,能使分动器的两根输出轴产生不同的()。9.余压排气法是利用液压制动系统中的()进行排气的一种方法。10.汽车小修是一种运行性修理,主要消除汽车运行中发生的()和()。11.汽车或总成修竣出厂时,不论送修时装备状况如何,均应按照有关汽车装的规定配备齐全并安装()。12.液力变扭器,不仅能传递扭矩,而且还能在()扭矩不变的情况下,随蜗轮转速的变化而改变()。13.L形燃烧室火焰传播距离长,没有挤气涡流的生成,火焰传播(),燃烧初期的火焰()。14.千分表指针与刻度盘摩擦,应修整指针、()或()。15.金属材料抵抗外力作用而不致破坏的能力,叫()。外力是拉力时,叫抗拉强度；外力是压力时,叫()；外力是弯曲力时,叫()。16.常用的淬火方法可分为单液淬火法、()淬火法、分级淬火法、()淬火法、()淬火法。17.汽油发动机的燃烧室可分为L形燃烧室、()燃烧室、()燃烧室、()燃烧室四种。18.液力变扭器由三个具有叶片的工作轮组成,即可旋转的()、()以及固定不动的()。19.予燃式燃烧室分为单半球()燃烧室和双半球()燃烧室。20.盆形燃烧室利用活塞顶的挤气作用而有()产生,使可燃混合气混合而趋均匀,有利于可燃混合气的(),节省燃油。21.变速器不能输出动力,若是其本身的故障,一般有：齿轮损坏、拨叉轴卡死、紧固()、变速杆弯曲或()。22.液力偶合器的()由发动机曲轴驱动旋转,在离心力的作用下,工作液从叶片内缘向外缘甩出,冲击蜗轮的(),使()转动。23.HT20-40其()≥200N/mm2,()≥400N/mm2。24.4Cr10Si2Mo抗拉强度为900N/mm2,屈服点为700N/mm2,()为10%,()为35%。25.液力变扭器比液力偶合器多了个固定不动的(),在液体循环过程中,它给了蜗轮一个反作用力矩,使蜗轮的输出扭矩与()的输出扭矩有所不同。26.单半球紊流燃烧室是先使()混合气预燃,压力急剧(),气流携带着其余尚未燃烧的油雾以极高的速度冲入()。27.ω型燃烧室对吸入的气体可形成()的作用,即被吸入燃烧室的气体在惯性力作用下有一定的(),而ω型燃烧室壁对气流有(),于是形成涡流。28.发动机在冷态情况下发动,需要供给()的混合气,故要把化油器阻风门(),以()空气的进入量。29.化油器浮子室油面过高或过低,均会使发动机工作不良、功率不足、()、(),甚至发动机怠速着不住、(),还会造成化油器回火或排气管放炮现象。30.3-Q-84型蓄电池平时补充充电时,第一阶段其电流为()安,时间为()小时,第二阶段其电流为()安,时间为()小时。31.麻花钻头由柄部、()和()三部分组成。32.麻花钻头颈部是工作部分与柄部的联接部分,供磨削时砂轮()和打钻头()用。33.立焊是焊接垂直平面上()的焊缝。34.磁力探伤具有不需()、迅速、()等优点。35.利用磁力探伤时,必须使磁力线()通过裂纹,否则()便不能发现。36.磁力探伤法只适用于()金属的零件,对()金属的零件则必须寻求另外的方法。37.零件经过磁化检验后,会多少留下一部分(),因此须(),否则,零件在使用时会因吸引()而造成磨料磨损。38.目前用的滑动轴承合金材料分巴氏合金、()合金和()合金三大类。39.防滑差速器的型式有()式差速器,牙嵌式自由轮差速器和()式高摩擦差速器等。40.汽油机和柴油机分别采用()与()两种不同的发火方式。41.柴油机采用废气增压可提高功率,减少单位功率(),缩小外形尺寸,节约()并()燃料消耗率。42.汽车大修质量的好坏,主要用经济性、()和使用可靠性等()来评价。43.轮边减速器分()齿轮式和()齿轮式两种。44.柴油发动机调速器的作用是:保证柴油机怠速时的()转速,限制柴油机的()转速,防止()。45.在车用柴油机上装用废气蜗轮增压器,还可以增大柴油机的扭矩,提高汽车的()和()能力,还可解决高原行车的()。46.电磁式风扇离合器当冷却水温度低于()℃时,离合器处于分离状况。当水温超过()℃时,离合器处于结合状况。47.发动机速度特性系指发动机的(),()和()三者随曲轴转速变化的规律。48.东风EQ-140型汽车装用了两套()惯性同步器,一套用于变速器(),另一套用于变速器()。49.汽车大修就其基本方法分：可分为()法和()法两种。50.汽油的使用性能指标主要有热值、()和()等,而()是汽油的一项主要性能指标。51.解放CA-141型汽车装用()型化油器,而东风EQ140型汽车装用()型化油器;北京BJ-212型汽车装用()型化油器。52.全速调速器中调速弹簧的张力在发动机工作过程中是()的,而两速调速器中调速弹簧的最大()是()的。二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共59题)1.货车大修标准以()损坏程度为主。A．车厢B．车架总成C．发动机总成2.高频率淬火的代号是()。A．ZB．GC．QD．T-G3.柴油机球形燃烧室相对于ω型燃烧室()A．制造加工比较困难B．工作柔和、热效率高C．要求喷油压力较高4.产生“狄塞尔”敲击的主要原因是()A．油料喷入过少B．油料不能即刻着火燃烧而积聚过多C．油料压力升高5.柴油机在燃烧过程中几乎为()A．定容过程B．定压过程C．定温过程6.离合器压盘背面的弹簧座中装置石棉垫是为了()A．隔热B．密封C．散热7.液力偶合器泵轮的运动是由()A．凸轮轴驱动的B．电机轴驱动的C．曲轴驱动的8.越野车的前桥属于()A．转向桥B．驱动桥C．转向驱动桥D．支承桥9.调质处理是()A．淬火+中温回火B．淬火+低温回火C．淬火+高温回火10.ω形燃烧室,柴油喷注在空壁上形成的油腊厚度是()A．小于0.15mmB．0.15～0.20mmC．小于0.12mm11.汽车变速器常用材料是()A．HT20-40B．HT15-33C．KT35-1012.液力变扭器和液力偶合器都有()A．蜗轮B．导轮C．从动轮13.液力变扭器与液力偶合器相比()有所不同。A．能传递扭矩B．带动从动轴旋转C．蜗轮的输出扭矩和泵轮的输出扭矩14.自燃时效可将内应力降低()A．60%以上B．30%～40%C．20%～30%15.汽油机L形燃烧室的优点()A．工作平稳,爆震倾向小,制造加工容易B．节省燃油,有利于可燃混合气的完全燃烧C．发动机热效率高,充气阻力小16.北京BJ130型汽车的车轮制动器是采用()A．简单非平衡式B．平吸式C．自动增力式17.液压张开的简单非平衡式车轮制动器,在轮缸内两活塞大小相等的情况下,其两制动蹄摩擦片的长度是()A．前长后短B．前后等长C．前短后长18.转向系角度传动比愈大,转向操纵就越()A．省力B．费力C．既不省力,也不费力19.东风EQ140采用()转向器。A．球面蜗杆滚轮式B．循环球式C．蜗杆曲柄指销式20.转向轮绕()摆动。A．转向节B．主销C．前梁D．车架21.正火是将钢件或坯料加热到()A．Ac1以上30～50℃B．Ac3以上30～50℃C．Ac3或Acm以上30～50℃22.退火处理是将钢件加热到临界点以上30-50℃()A．保温一段时间后,空冷B．保温一段时间后,炉冷C．保温一段时间后,水冷23.H54的含义是()A．火焰加热淬火回火HRC52-58B．高频淬火回火HRC50-55C．调质后高频淬火回火HRC52-5824.化油器回火的主要原因有()A．混合气太浓B．混合气过稀C．油管无油D．进入化油器的油太多25.活塞局部尺寸的测量,应在()A．距离活塞底部10mm处进行B．在活塞底部进行C．在距活塞顶部10mm处进行26.修理尺寸法特点是()A．只恢复规定配合关系,不恢复原有的尺B．只恢复原有的尺寸不恢复正确的规定关系C．既恢复原有的尺寸又恢复正确的规定关系27.汽车修理的基本方法是()A．小修、大修B．就车修理和总成互换修理C．综合作业法D．专业分工法28.摩擦面之间夹入硬质颗粒引起的磨损是()A．磨料磨损B．粘着磨损C．疲劳磨损D．腐蚀磨损29.齿轮的工作面出现磨点坑是属于()A．磨料磨损B．粘着磨损C．疲劳磨损D．腐蚀磨损30.铸件发生变形,都是因为在出模后,没有进行()而引起的。A．热处理B．时效处理C．化学处理31.影响钢零件可焊性的因素是()A．容易产生白口B．易氧化、烧穿C．易产生气孔D．碳元素的含量32.为了获得细小的电镀层组织通常采取的方法是()A．增大电流强度B．提高电解液温度C．搅动电解液33.彻底检查零件内部隐伤的磁力探伤法是()A．轴向磁化法B．环形磁化法C．复火磁化法34.KT35-10的抗拉强度≥()牛顿／mm2。A．150B．350C．60035.在液压动力转向装置中设置流量阀是为了()A．增大油压B．降低油压C．调整流量36.机油泵齿轮工作面小斑点面积应不大于整个齿面的()A．15%B．20%C．25%37.东风EQ-140型汽车发动机采用的是()A．干式缸套B．无缸套结构C．湿式缸套38.当CA-141型汽车发动机的一缸从开始作功待曲轴转到720°时,第五缸处于()行程。A．进气B．压缩C．作功D．排气39.汽油的蒸发性愈好,()出现所谓的“气阻”。A．越不容易B．不可能C．越容易40.运转中的汽车发动机大多数部位的摩擦形式是()A．干摩擦B．半干摩擦C．液体摩擦D．半液体摩擦41.手工研磨气门时,气门在座上的旋转角度一般是()A．5-10度B．10-15度C．10-30度D．15-30度42.汽车上常用的金属材料可分为()A．有色金属和黑色金属B．硬合金属和软金属C．贵重金属和一般金属43.汽车在正常使用过程中零件产生磨损是属()A．设计制造因素引起的B．维修使用不当引起的C．自然现象44.气门座边缘的裂纹可采取()A．补板法修理B．焊接法修理C．粘结法修理45.发动机在工作过程中将气缸磨成腰鼓形的原因是()A．连杆弯曲引起的B．连杆扭曲引起的C．连杆双弯曲引起的46.连杆变形一般应先校正()A．扭曲B．弯曲C．双弯曲47.高转速大负荷且要求耐腐蚀性能好的发动机轴承应选用()合金轴承。A．巴氏B．铜铝C．高锡铝48.飞轮齿圈在下列情况下可翻转180°继续使用()A．轮齿单面磨损B．轮齿双面磨损C．轮齿出现裂纹49.气门的材料必须耐高温、耐腐蚀和抗氧化,具有较高的()、蠕变强度和高温强度等。A．综合机械性能B．机械疲劳强度C．抗拉强度50.气门弹簧的自由长度缩短值如超过(),应更换新弹簧。A．1mmB．3mmC．5mm51.东风EQ140型汽车机油泵齿顶和泵体间隙如大于(),应更换泵体。A．0.20mmB．0.30mmC．0.40mm52.输油泵密封性试验,顶杆与套配合处()内不得出现漏油现象。A．在0.5minB．在1minC．在1.5min53.调整喷油器压力时,如拧紧调压螺钉可使喷油压力()A．下降B．上升C．不变54.活塞直接承受很大的气体压力和惯性力。为了保证可靠传力,要求它有足够的()A．硬度B．强度C．强度和刚度55.离合器后备系数大可以()A．传递大的扭矩B．防止传动系过载C．使离合器操纵变轻56.变速器齿轮正常的磨损规律是()A．齿轮齿面磨损比花键磨损快B．齿轮齿面磨损比花键磨损慢C．齿轮齿面磨损与花键磨损相同57.组装解放CA-141传动轴中间支承时,97210轴承两内圈的隔套()A．可以互换使用B．不能互换C．隔套也可以不装58.循环球式转向器的钢球拆下后应()A．将全部钢球清洗后放在一起B．按轫道清洗分开放置C．测量后按直径大小分开放置59.润滑系的基本任务就是将机油不断供给()A．各气缸B．各零件C．各零件的摩擦表面三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共73题)1.金属材料抵抗扭曲作用而不致被破坏的能力叫抗拉强度。()2.金属材料抵抗压力作用而不致破坏的能力叫抗拉强度。()3.热处理的任务是改变钢的组织特点及加工特点,使工件具有所需要的性能,从而改变其外形。()4.正火的目的是提高钢的机械性能和改善钢的内部组织。()5.断面变化较大,形状复杂的铸件,冷却过程中,冷速将不同,故内部常存在着不同程度的应力。()6.自然时效可将内应力降低20-30%。()7.调质是淬火加高温回火,其目的是消除其内应力。()8.退火可消除钢中的组织缺陷,如晶粒粗大,成分不均等。()9.发动机温度过低会使散热损失和摩擦损失增加,影响发动机的动力性和经济性。()10.柴油机的定压燃烧是指作功行程中压力基本上不变。()11.“狄塞尔”敲击是指活塞销松动,敲击缸壁即产生的响声。()12.柴油机盆形燃烧室与气缸盖上铸有的切向进气道相配合,能产生中强度的进气涡流。()13.对于一些不重要的零件,常可用正火作为最终热处理而代替淬火及回火。()14.C48的意思是:淬火至HRC45-50。()15.L型燃烧室和盆形燃烧室均有挤气涡流生成。()16.在压缩比相同的情况下,半球形燃烧室较其它燃烧室对所用汽油要求有较高的抗暴性。()17.双半球涡流燃烧室是统一式燃烧室,其燃烧室由两个相通的半球形空间组成。()18.离合器压盘背面具有棱条,其目的主要是为了隔热。()19.余压排气法由于制动系统内压力高,故气体会变成小气泡混在制动液中。()20.汽车大修货车以发动机总成的破损程度为主。结合车架总成及其它两个总成的情况。()21.汽车或发动机总成修竣出厂时,可据情决定是否安装限速装置。()22.作活塞用的灰铸铁其抗拉强度为300N/mm2。()23.60Si2Mn为弹簧钢。()24.发动机最经济的油耗率是在最大扭矩转速与最大功率转速之间。()25.发动机的总容积越大,它的功率也就越大。()26.孔式喷油器主要用于具有直接喷射燃烧室的柴油机上。()27.浮子室油平面的高低将影响到化油器各装置的工作,其它情况相同时,油平面越高,混合气就越稀,反之变浓。()28.汽车大都采用强制循环式水冷却,手扶拖拉机则采用自然循环式水冷却。()29.最小稳定车速测定法是客车的道路试验方法。()30.柴油机单半球紊流燃烧室对混合气的浓度有较大的适应范围,但对燃油系统要求苛刻,要求喷油压力高。()31.汽油发动机温度过低则会造成汽油机混合气形成不良。()32.离合器踏板自由行程过小或消失,将引起变速器打滑。()33.分离杠杆内端高低不一致将导致离合器分离不彻底。并且汽车在起步时,车身发生颤抖现象。()34.QT60-2为可锻铸铁,其σb≥600N/mm2σs≥420N/mm2。()35.65Mn18A14Si2为合金结构钢。()36.汽车技术状况发生变化的主要特征只是动力性下降。()37.腐蚀并不能使金属材料变质。()38.任何摩擦的磨损都具有一定的共性规律,这种规律称之为磨损特性。()39.汽车零件发生变形,都是因未进行时效处理所引起的。()40.影响钢零件可焊性的因素主要是碳元素的含量。()41.塑性差的材料可以采取冷加工。()42.焊接时出现变形是因焊接应力引起的。()43.振动堆焊层厚度与焊丝直径无关。()44.拆卸气门组件,须在气门打开时进行。()45.零件焊后进行热处理的目的,是为了消除焊接应力。()46.拆卸皮带盘,可用手锤敲击。()47.用固定式搪缸机搪削气缸,应以缸体的上平面作为定位基准。()48.车架校正一般尽可能采用冷校,这是为了提高生产效率。()49.汽车的运动件之间,因相对运动而产生摩擦磨损是可以避免的。()50.频繁的起动和停车,对零件的磨损没有影响。()51.汽车上一切部位对摩擦都应加以避免。()52.柴油发动机的连杆轴颈可以采用偏心磨法。()53.检查凸轮轴弯曲度为0.05mm,其修理方法可以采用冷压校正。()54.凸轮轴轴承铰削后,其拆卸铰刀方法,应反方向旋转,并向前推出。()55.凸轮轴承修理,可分研磨法和挤压法两种。()56.对气门和气门座的要求,是保证足够的硬度。()57.气门弹簧弹力消失,超过原弹力1/2,应换用新弹簧。()58.修理气门座各斜面时,应先修理气门斜面,后修理气门座斜面。()59.当气门座工作面低于气缸盖或气缸体平面0.5mm时,需要更换气门。()60.东风EQ140汽车发动机细滤器分解时,拧开盖形螺母,取下滤清器罩,将转子取下。()61.输油泵单向阀修复后,可用浸泡水中观察是否有气泡逸出试验其密封性。()62.喷油器针阀卡死的修理方法,在70-80℃水中煮后,用手拉出。()63.135系列13型泵供油量调整,若供油量不够,可拧进调节齿杆限制螺钉,使供油量增加。()64.在装配活塞--连杆组时,如无标志,活塞裙部的纵槽一般开在作功行程受最大侧压力的对面,即发动机前面往后看时的右面。()65.东风EQ140气环外切口角应朝下,环口错开90°。()66.变速器壳体的变形会使齿轮等工作时沿轴线方向产生较大的轴向分力,严重时会出现乱档。()67.自锁弹簧过软或钢球等磨损,是变速器乱档时的主要原因。()68.变速器中互锁销和钢球等磨损,是使其跳档的主要原因。()69.变速杆球部中心到杆下端的距离小于原设计规定,球关节、下端部球头等磨损严重时,会出现乱档。()70.解放CA-141变速器装配倒档锁销时,应使锁销顶端高出导动块的缺口。()71.转向节最常见的断裂部位是转向节轴承内轴颈处。()72.驱动桥壳弯曲变形的最大部位在桥壳的中部。()73.空气压缩机进气阀门磨损起槽,应更换不得翻面使用。()四、计算题(每题10分,共5题)1.东风EQ140型汽车6100Q-1型发动机,其活塞行程为115mm,试计算该发动机的排量(发动机缸径为100mm)。2.已知某发动机排量为5.42L,压缩比为7,求燃烧室容积。3.某车将方向盘转到极限位置时,外侧前轮滚过的圆周长为50.3m,求它的最小转弯半径。4.某直列六缸柴油发动机,飞轮直径为Φ600mm,出厂时飞轮上无供油提前刻度线,但规定供油提前角为20°,试算出飞轮上供油提前角的位置到一缸压缩上止点/1-6刻度线的弧长是多少?并作出供油提前刻度线?5.基本尺寸为Φ50mm的轴,最大极限尺寸为Φ50.08mm,最小极限尺寸为Φ49.92mm,试计算轴的上下偏差和公差?五、简答题(每题5分,共20题)1.为什么压盘的弹簧座中装置石棉垫?2.汽车配件的代用条件是什么?3.载重汽车和越野汽车的道路试验方法主要有哪些?4.汽车需要大修的标志是什么?5.退火的目的是什么?6.液压制动系统在什么情况下要排除空气?7.发动机温度过低有什么危害?8.为什么离合器压盘背面具有棱条?9.液力偶合器的工作原理如何?10.试述东风EQ140-1型汽车转向器的组成和工作情况。11.下图是什么图?其中Me、Ne、ge各代表什么?12.影响汽车技术状况变化的因素有哪些?13.如何检查气缸盖平面变形?14.更换飞轮齿圈如何进行?15.冷却水温度为什么不能过高或过低?16.离合器从动盘的主要损伤是什么?17.东风EQ140型离合器总成装复后,其调整技术要求是什么?18.变速器齿轮啮合长度变化主要是由哪些原因产生的?19.拆卸铝活塞的活塞销应如何进行?20.液力偶合器有哪些优点?六、综合题(每题10分,共10题)1.为什么汽车在积雪泥泞路面上行驶时,要在汽车驱动车轮上绕装防滑链?2.写出下列材料各属哪类,机械性能如何?HT20-4020Cr453.为什么有些铸件要进行时效处理?时效处理的方法有哪些?效果如何?4.发动机温度过高,可能产生哪些危害?5.L形、盆形燃烧室,各有什么特点?6.画简图说明ω形燃烧室的特点?7.试述更换气门导管工艺?8.发动机怠速运转正常,加油门到中速或高速时,就要熄火或者转速不能提高,同时,汽化器有回火现象,其原因有哪些?9.何谓转向盘自由行程?其过大的主要原因有哪些?10.柴油发动机运转尚正常,但出现排烟过多的现象,是何原因?高级汽车修理工理论考试一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共52题)1.渗碳渗氮氰化2.自然时效人工时效3.定期保养计划修理4.蜗轮从动轮5.组织结构性能外形6.30～50℃空气中7.机械性能冲击韧性8.分动器转速9.残余压力10.临时故障局部损伤11.限速装置12.泵轮输出扭矩13.速度低面积小14.针轴刻度盘15.强度抗压强度抗弯强度16.双液等温局部17.盆形楔形半球形18.泵轮蜗轮导轮19.紊流涡流20.涡流完全燃烧21.螺栓松脱拨叉损坏22.泵轮叶片蜗轮23.抗拉强度抗弯强度24.伸长率吸缩率25.导轮泵轮26.可燃上升主燃烧室27.涡流流速导向作用28.浓关闭减少29.耗油增加运转不匀容易熄火30.810-1243-531.颈部工作部分32.退刀标记33.垂直方向34.破坏工件设备简单35.垂直裂纹36.铁磁有色37.剩磁退磁铁屑38.铜基铝基39.强止锁止滑块凸轮40.电火花点火压缩自燃41.重量原材料降低42.动力性恢复情况43.行星内啮合44.最低稳定最高飞车45.牵引爬坡吸气不足46.929247.功率扭矩耗油率48.锁销式2～3档4～5档49.总成互换就车修理50.蒸发抗爆性抗爆性51.CAH101EQH101BJH20152.可调张力不可调二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共59题)1.C2.B3.B4.B5.B6.A7.C8.C9.C10.A11.B12.A13.C14.C15.A16.C17.A18.A19.C20.B21.C22.B23.A24.B25.A26.A27.B28.A29.C30.B31.D32.A33.C34.B35.C36.B37.A38.B39.A40.C41.C42.A43.C44.C45.B46.A47.C48.A49.B50.B51.B52.B53.B54.C55.A56.A57.B58.B59.C三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共73题)1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.×16.√17.×18.×19.×20.√21.×22.×23.√24.√25.×26.√27.×28.√29.×30.√31.√32.×33.√34.×35.×36.×37.×38.√39.×40.√41.×42.√43.×44.×45.√46.×47.×48.×49.×50.×51.×52.×53.×54.×55.×56.×57.×58.×59.×60.×61.×62.×63.×64.√65.×66.×67.×68.√69.√70.×71.×72.×73.×四、计算题(每题10分,共5题)1.解:已知S=11.5cmD=10cmi=6V总=(πD2S.i)/(4×103)=(3.14×102×11.5×6)/(4×103)=5.4165(L)答:发动机的排量为5.4165L。2.解:已知:Vn=5.42Lε=7∵ε=Va/Vc=Vn/Vc+1∴Vc=Vn/(ε-1)=5.42/(7-1)=0.9033(L)答:燃烧室容积为0.9033升。3.解:已知L=50.3m∵L=2πr∴r=L/(2π)=50.3/(2×3.14)=8(m)答:该车的最小转弯半径为8米。4.解:已知,D=600mm,r=(1/2)×600=300mm,θ=20°L=πrθ/180=3.14×300×20/180=104.7mm答:供油提前角位置到上止点/(1--6)缸刻线的弧长是104.7mm,并在飞轮圆周长上止点/(1--6)缸刻线逆曲轴旋转方向量取104.7mm的弧长,并刻出供油提前角刻度线。5.解:上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸=50.08-50=0.08(mm)下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸=49.92-50=0.08(mm)公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=50.08-49.92=0.16(mm)答:轴的上下偏差均为0.08mm,公差为0.16mm。五、简答题(每题5分,共20题)1.离合器压盘背面的弹簧座中装置石棉垫是为了隔热,由于离合器压盘与摩擦片的滑动摩擦产生大量的热,会直接传到弹簧上使弹簧退火而失去弹力,石棉垫能防止压盘的热量传递到到弹簧上,使弹簧保持弹性。2.汽车配件的代用可理解为部分互换性,配件代用会出现两种情况,一是装用代用品应部分地改变了原来的汽车技术状况,但它们仍具有相同的安装尺寸和其它许多相同的技术性能,另一情况是装用代用品时,需补充加工和修配,然后才能使用,在使用性能上可维持不变或有少许变化。3.滑行试验；最小稳定车速测定；加速性能试验；最高车速测定；爬陡坡试验；牵引性能试验；行驶平顺性试验；通过性试验；起动性试验；可靠性与耐久性试验；制动试验等等。4.(1)中型客车以车厢的破坏程度为主,结合发动机总成符合送大修条件时即送大修,以新车到大修及大修与大修之间可以进行发动机大修。(2)货车以发动机总成破损程度为主,结合车架总成或其它两个总成符合送大修条件时,即送大修。5.共有以下4点：(1)降低钢的硬度,使之易于切削加工。(2)提高钢的塑性和韧性,以便于深冲或拉拨加工。(3)消除钢的组织缺陷,如粗大晶粒,成分不均匀等,为热锻热轧或热处理做好准备。(4)消除前一道工序中所产生的内应力,以防产品在加工或停放过程中产生变形。6.通常大多是由于换制动液或更换主缸、轮缸的皮碗及拆修制动管路和轮缸等情况或其他原因,使空气进入制动系统内,这时,踩下制动踏板时,就会发生松软和弹性现象,使制动不灵,甚至完全失效,因此,需及时加以排除。7.发动机温度过低对于汽油机而言,汽油因温度低而挥发困难,会使汽油机混合气形成不良,对于柴油机会使其工作粗暴,散热损失和摩擦损失增加,影响发动机的动力性和经济性,同时使机件磨损加剧,缩短发动机的使用寿命。8.离合器压盘背面有棱条,目的是为了散热,压盘后面的盖板,常具有大孔眼,离合器罩壳上也常开有通风孔,有的将分离器杠杆做得略带弯曲,旋转时鼓动气流加强散热。9.液力偶合器的泵轮由发动机曲轴驱动旋转,在离心力的作用下,工作液从叶片内缘向外缘甩出,冲击蜗轮的叶片使蜗轮旋转,因为蜗轮与从动轴连在一起,所以从动轴便跟着一起旋转起来。10.EQ140-1型汽车采用机械双销式转向器,(有时也采用机械循环球式转向器)机械双销式转向器主要由蜗杆、摇臂轴、主销、转向垂臂、主销轴承以及蜗杆两端的轴承、摇臂轴两端轴颈的衬套、密封件、壳体等组成。当具有梯形截面螺纹槽的转向蜗杆转动时,与其螺纹槽啮合的转向主销在主销轴承内即随蜗杆螺纹移动从而使蜗杆的转动变为摇臂轴的转动,摇臂轴转动时带动转向垂臂做前后摆动,从而使转向机构动作,实现了汽车的转向运动。11.此图是发动机外特性图。即指发动机的功率、扭矩和耗油率三者随曲轴转速变化的规律。Me、Ne、ge分别代表发动机的功率、扭矩和耗油率。12.自然因素,如磨损、腐蚀、疲劳,有设计和制造加工失误留下的疾症,有使用或维修不当所造成的事故性的损坏等。13.用直尺放在气缸盖底平面上,然后用厚薄规测量直尺与气缸盖底平面未接触处的间隙,厚薄规塞入的最大值就是缸盖变形的翘曲量。14.先将旧齿圈铳下,选择过盈量符合规定的新齿圈,将其加热到300℃-400℃趁热压上飞轮,为防止飞轮齿圈在工作中松动,可采取每隔120°在齿圈与飞轮接触面交界处钻孔载入钢销钉加以固定。15.冷却水温度过高,会使受热零件温度升高,导致零件变形,硬度降低,零件间的间隙变小,同时,润滑油在高温下易变质,粘度降低,油膜不易保持而加速零件磨损。如果冷却水温度过低,混合气难以汽化,功率下降,耗油量增加,润滑油粘度增大,性能变坏且不易进入运动副之间,零件运动阻力增大,加剧磨损。燃料燃烧不完全,增加了零件的腐蚀性损坏。发动机的安全、动力、经济性都受影响。16.离合器从动盘的主要损伤是：花键毂键齿的磨损、钢片与接合盘间减震弹簧过软或拆断、摩擦片的磨损、烧焦、硬化、龟裂及铆钉松动等。17.(1)分离杠杆端面至减振盘之间的距离。老式结构为35.4mm,新式结构为32.4mm。(2)分离杠杆端面至飞轮表面距离为56±0.20mm。(3)四个分离杠杆端面应于同一平面内,相差不得超过0.20mm。18.(1)轴式齿轮的轴向间隙过大；(2)拨叉磨损,变形等的影响；(3)操纵、控制机械的间隙过大。19.拆卸铝活塞的活塞销,先用尖咀钳将两端的锁环取下,然后应将活塞放在75-80℃水中加热,使其膨胀,再用铜冲冲出活塞销,以免损坏活塞。20.汽车起步平稳,减震性能强,驾驶操作简便,提高舒适性,延长机件的使用寿命。六、综合题(每题10分,共10题)1.雪和泥泞的抗剪切强度很低,剪切下的雪、泥填满轮胎凹纹,附着系数ψ很小,易打滑,尽管汽车在雪、泥路上行驶的阻力并不大,驱动力因受到很小附着力的限制而不能进一步增加到足以克服行驶阻力,汽车不能不减速甚至停车。为了增大附着力,使汽车驱动力增加到能够克服行驶阻力,因此汽车在积雪、泥泞路面上行驶时,往往要在驱动车轮上绕装防滑链,链条深嵌入路面后,能使附着系数和附着力显著增加,从而使汽车顺利通过。2.(1)HT20-40灰口铸铁抗拉强度200N/mm2抗弯强度400N/mm2(2)20Cr合金结构钢抗拉强度为850N/mm2屈服应力为550N/mm2伸长率为10%收缩率为40%冲击韧性为60N/mm2(3)45优质碳素钢抗拉强度为610N/mm