《电机与电气控制技术（第2版）》 课件 程晶晶 项目7、8 典型机床电气控制系统分析、典型电气控制系统的故障检修

任务7.1电气控制系统分析基础项目7

典型机床电气控制系统分析

导引上个项目重点内容回顾：1、常用的基本控制规律；2、鼠笼式异步电动机降压启动控制；3、绕线式异步电动机启动控制；4、电气控制的保护环节设计及线路的绘制方法。（一）.知识学习

37.1电气控制系统分析基础分析的一般原则是：化整为零、顺藤摸瓜、先主后辅、集零为整、安全保护和全面检查。常用分析电气线路图的方法有两种：查线读图法和逻辑代数法。查线读图法（又称为直接读图法或跟踪追击法）是按照电气控制线路图，根据生产过程的工作步骤依次读图，一般按照以下步骤进行。（一）.知识学习

47.1.1

了解生产工艺与执行电器的关系

在分析电气控制电路之前，应该熟悉生产机械的工艺情况，充分了解生产机械要完成哪些动作，这些动作之间又有什么联系；然后进一步明确生产机械的动作与执行电器的关系必要时可以画出简单的工艺流程图，为分析电气控制电路提供方便。（一）.知识学习

57.1.2

分析主电路

通常对控制电路按照由上往下或由左往右的顺序依次阅读，可以按主电路的构成情况，采用“化整为零”的方法把控制电路分解成与主电路相对应的几个基本环节，一个环节个环节地分析，然后把各环节串起来。（一）.知识学习

67.1.3

分析控制电路

在分析电气控制电路时，一般应先从主电路着手，可以看出有几台电动机，然后根据主电路中控制元件的主触头、电阻等大致判断电动机如何起动，是否有正反转控制、制动控制和调速要求等。（一）.知识学习

77.1.4

分析辅助电路

辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。（一）.知识学习

87.1.5

分析联锁和保护环节

机床对于安全性及可靠性有很高的要求，为实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制电路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。必须对电气联锁与电气保护环节在控制电路中的作用进行分析。（一）.知识学习

97.1.6

总体检查

机床经过“化整为零”的局部分析，逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，还必须用“集零为整”的方法，检查整个控制电路，看是否有遗漏，特别要从整体角度去进一步分析和理解各控制环节之间的联系，以理解电路中每个电气元件的名称及其作用。

查线读图法的优点是直观性强，容易掌握，因而得到广泛采用。其缺点是分析复杂电路时容易出错，叙述也较长。任务7.2CA6140普通车床的电气控制系统分析项目7

典型机床电气控制系统分析

项目描述项目描述：分析CA6140型普通车床电气控制原理。（一）.知识学习

12（1）主要结构与型号含义（一）.知识学习

13（1）主要结构与型号含义1-带轮；2-进给箱；3-挂轮架；4

-带轮；5-主轴箱；

6-床身；7-刀架；

8-

溜板箱；

9-尾座；10-丝杠；

11-光杠；12-

床腿图7-2-1CA6140普通车床的结构示意图（二）.任务实施图7-2-2CA6140型普通车床电气原理图（二）.任务实施CA6140型普通车床电气原理图如图7-2-2所示，共有三台电动机：M1为主轴电动机，拖动主轴旋转，并通过进给机构实现进给运动。M2为冷却电动机，提供切削液。M3为快速移动电动机，拖动刀架的快速移动。（二）.任务实施7.2.1

主电路分析

主电路共有三台电动机。M1为主轴电动机(处于原理图的2区)，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机(处于原理图的3区)；M3为刀架快速移动电动机（处于原理图的4区）。

三相交流电源通过刀开关Q引人，主轴电动机M1由接触器KM1控制起动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由接触器KM2控制起动，热继电器FR2为冷却泵电动机M2的过载保护。接触器KM3用于控制刀架快速移动电动机M3的起动，因为快速移动电动机M3是短期工作，故可不设过载保护。（二）.任务实施7.2.2

控制电路分析控制变压器TC二次侧输出110V电压作为控制电路的电源。①主轴电动机M1的控制。按下起动按钮SB2，接触器KM1的线圈得电吸合，KM1主触头闭合，主轴电动机M1起动。按下停止按钮SB1，电动机M1停转。②冷却泵电动机M2的控制。只能在接触器KM1得电吸合，主轴电动机M1起动后，合上开关SA1使接触器KM2线圈得电吸合，冷却泵电动机M2才能起动。（二）.任务实施7.2.2

控制电路分析③刀架快速移动电动机M3的控制。刀架快速移动电动机M3的起动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制的，它与交流接触器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需的方向，按下按钮SB3，接触器KM3得电吸合，电动机M3得电起动，刀架就向指定方向快速移动。（二）.任务实施7.2.3

照明、信号灯电路分析

控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压，作为机床照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯，由开关SA2控制；HL为电源的信号灯。任务7.3Z3040摇臂钻床的电气控制系统分析项目7

典型机床电气控制系统分析

项目描述项目描述：分析Z3040型摇臂钻床的电气控制原理。（一）.知识学习

22

摇臂钻床具有下列运动：主轴旋转主运动及轴向进给运动，即钻头一边旋转一边作纵向进给；主轴箱沿摇臂的水平移动；摇臂沿立柱的升降运动和回转运动。Z3040型摇臂钻床结构示意图如图7-3-1所示。（一）.知识学习

231-底座；2-立柱；3-摇臂；4-主轴箱；5-主抽；6-工作台图7-3-1Z3040型摇臂钻床结构示意图（二）.任务实施7.3.1

主电路分析主电路有4台电动机：1)主电路电源电压为交流380V，刀开关Q1作为电源引人开关。2)M1是主轴电动机，由接触器KM1控制，只要求单方向旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。热继电器FR1是过载保护元件，短路保护电器是总电源开关中的电磁脱扣装置。3)M2是摇臂升降电动机，用接触器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机属于短时工作制，故不设过载保护电器。（二）.任务实施4)M3是液压泵电动机，可以做正反转运行。其正反转和停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压泵电动机的过载保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。5)M4是冷却泵电动机，功率很小，由刀开关Q2控制。（二）.任务实施图7-3-2Z3040型摇臂钻床电气原理图（二）.任务实施7.3.2

控制电路分析1)主轴电动机M1的控制

合上电源开关Q，按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电并自锁，主轴电动机M1起动，同时支路中的主轴电动机运转指示灯HL3亮，表示主轴电动机正常运行。按下停止按钮SB1，KM1线圈失电，其触头断开，M1停转，同时指示灯HL3熄灭。（二）.任务实施7.3.2

控制电路分析2)摇臂的升降控制

由摇臂上升按钮SB3、下降按钮SB4及正反转接触器KM2、KM3组成具有双重互锁电动机正反转点动控制电路。摇臂的移动必须先将摇臂松开，再移动，移动到位后摇臂自动夹紧。因此，摇臂移动过程是对液压泵电动机M3和摇臂升释电动机M2按一定程序进行自动控制的过程，其上升工作流程如图6-5所示。摇臂升降控制必须与夹紧机构液压系统紧密配合，由正反转接触器KM4、KMS控制双向液压泵电动机M3的正反转，送出压力油，经二位六通阀送至摇臂夹紧机构实现夹紧与松开。（二）.任务实施7.3.2

控制电路分析3)主轴箱和立柱的放松和夹紧控制

主轴箱与立柱的放松和夹紧是同时行的，其控制电路是正反转点动控制电路。利用主轴箱和立柱的政松、夹紧，还可以检查电源相序正确与否，以确保摇臂升降电动机M2的正反转控制电路接线正确。

主轴箱、立柱的松开。按下松开按钮SB5.KM4线圈得电，液压泵电动机（此时电磁阀YA失电)。拖动液压泵，液压油进入主轴箱、立柱的松开油腔。推动活塞，使主轴箱、立柱松开。此时，S04不受压，位于10区的SQ4常闭触头闭合，松开指示灯HL1亮。（二）.任务实施7.3.2

控制电路分析3)主轴箱和立柱的放松和夹紧控制

主轴箱、立柱的夹紧。到达需要位置后，按下夹紧按钮SB6，KM5线圈得电，液压泵电动机M3反转（此时电磁阀YA失电），拖动液压泵，液压油进入主轴箱、立柱的夹紧油腔，使主轴箱、立柱夹紧。同时，SQ4受压，其常闭触头断开，常开触头闭合，夹紧指示灯HL2亮，表示可以进行钻削加工。（二）.任务实施7.3.2

控制电路分析4）保护环节、照明及冷却泵电动机的控制

保护环节。熔断器FU1对主电路进行短路保护:热继电器FR1对主轴电动机进行过载保护;热继电器FR2对液压泵电动机M3进行过载保护。播臂的上升限位和下降限位分别通过行程开关SQ1和SQ5实现。照明电路。照明由开关SA控制照明灯FL来实现。冷却泵电动机的控制。冷却泵电动机M4的容量很小，由开关Q2控制。任务7.4T68型卧式镗床的电气控制系统分析项目7

典型机床电气控制系统分析

项目描述项目描述：分析T68型卧式镗床的电气控制原理。（一）.知识学习

34

镗床是一种精密加工机床，主要用于加工工件上的精密圆柱孔。这些孔的轴心线往往要求严格地平行或垂直，相互间的距离也要求很准确。这些要求都是钻床难以达到的。而镗床本身刚性好，其可动部分在导轨上的活动间隙很小，且有附加支撑，所以，能满足上述加工要求。

镗床除能完成镗孔工序外，在万能镗床上还可以进行镗、钻、扩、铰、车及铣等工序。因此，镗床的加工范围很广。（一）.知识学习

35镗床加工范围广，运动部件多，调速范围广，对电力拖动及控制提出了如下要求：

（1）为了适应各种工件的加工要求，主轴运动和进给运动都有较大的调速范围，在机械调速的基础上又采用双速电机，这样既扩大了调速范围，又使机床传动机构简化。（2）变速时，为使滑移齿轮能顺利进入正常啮合位置，应有低速或断续变速冲动。（一）.知识学习

36（3）主轴能作正反转低速点动调整，要求对主轴电动机实现正反转及点动控制。（4）为使主轴迅速、准确停车，主轴电动机应具有电气制动。T68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架（即主轴箱）、镗轴（即主轴）、工作台、后立柱、尾架等部分组成，T68型卧式镗床机构示意图如图7-4-1所示。（二）.任务实施图7-4-1T68型卧式镗床主要结构图（二）.任务实施图7-4-2T68型卧式镗床的电气原理图（二）.任务实施7.4.1

主电路的分析1)主运动一镗轴和花盘的旋转运动。2)进给运动—镗轴的轴向运动、花盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给、工作台的横向进给和纵向进给。3)辅助运动—工作台的旋转、后立柱的轴向水平移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。（二）.任务实施7.4.2

控制电路的分析1）M1的点动控制

M1的点动控制包括正转点动控制和反转点动控制。正反转接触器KM1、KM2及正反转点动按钮SB4、SB5组成M1的正反转点动控制电路。当需要M1正转点动时，按下14区的正转点动按钮SB4，KM线圈得电吸合，KM1在17区的常开触头闭合，使KM4线圈得电；KM1和KM4的主触头闭合将M1的定子绕组接成△形联结，且串电阻R作正向低速运行；松开按钮SB4，则KM1、KM4线圈失电，M1停止正转，完成正转点动。（二）.任务实施

2）M1低速起动运行控制

将变速手柄扳到低速挡，此时SQ7没被压合，其在13区的常开触头断开，而主轴变速与进给变速手柄处于推合状态，因此，主轴变速行程开关SQ3、SQ6和进给变速行程开关SQ4、SQ5是压合的。按下11区的正转起动按钮SB2，KA1得电吸合并自锁，KA1在13区和15区的常开触头闭合。由于此时SQ3、Q4在13区的常开触头是闭合的，所以KM3线圈得电（KT线圈因SQ7断开而不能得电）。KM3在2-3区的主触头闭合，短接限流电阻R；KM3在15区的常开触头闭合，KM1线圈得电，其在3区的主触头接通M1的正转电源；KM1在17区的常开触头闭合，使KM4线圈得电。KM4主触头闭合，使M定子绕组接成△联结，电动机低速正转起动运行。

（二）.任务实施

3）M1高速起动运行控制

将变速手柄扳到高速挡，此时SQ7被压合，其在13区的常开触头闭合，而主轴变速与进给变速手柄处于推合状态，因此，主轴变速行程开关SQ3和进给变速行程开关SQ4是压合的。按下11区的正转起动按钮SB2，KA1得电吸合并自锁，KA1在13区和15区的常开触头闭合。由于此时SQ3、SQ4在13区的常开触头是闭合的，所以KM3线圈和KT线圈得电。KM3在2-3区的主触头闭合，短接限流电阻R；KM3在15区的常开触头闭合，使KM1线圈得电，KM1在3区的主触头接通M1的正转电源；KM1在17区的常开触头闭合，使KM4线圈得电。（二）.任务实施KM4主触头闭合，使Ml定子绕组接成△联结电动机低速正转起动运行。经过一段时间后，通电延时时间继电器KT在17区的常闭触头延时断开，使KM4线圈失电，KM4在3区的主触头断开；同时，KT在18区的常开触头延时闭合，使KM5线圈得电，KM5在2-4区的主触头闭合将电动机定子绕组接成双丫联结，M1高速正转运行，即M1由低速起动变为高速运行。由此可见，M1的高速挡为两级起动控制，以减少电动机高速挡起动时的冲击。

（二）.任务实施

4）M1的停止制动控制M处于正向低速(或高速)运行时，KA1、KM1、KM3、KM4（或KM5、KT）及速度继电器在16区的常开触头KS2是闭合的。当需要停止时，按下停止按钮SB1，SB1在11区的常闭触头首先断开，使KA1线圈失电。KA1在13区的常开触头断开，使KM3和KT线圈失电（KT在18区的通电延时闭合触头断开，使KM5线圈失电KT在17区的通电延时断开触头闭合）；KA1在15区的常开触头断开，使KM1线圈失电，KM1主触头断开，切断M1的正转电源，KM1在16区的常闭触头闭合，为正转反接制动做好准备。（二）.任务实施继而SB1在14区的常开触头被压下闭合，使KM2、KM4线圈得电，将电动机定子绕组接成△联结，并串电阻R反向起动，因此，M1的正转速度迅速下降。当M1的正转速度下降至100r/min时，速度继电器在16区的常开触头KS2断开，KM2、KM4线圈失电，完成M1的正转反接制动。

（二）.任务实施5）主轴变速及进给变速的控制

主轴变速可以在停车时进行，也可以在运行中进行。变速时拉出主轴变速操作手柄，转动变速盘，选择速度后，再将变速操作手柄推回。拉出变速手柄时，变速行程开关SQ3、SQ6不受压；推回变速操作手柄时，变速行程开关SQ3、SQ6受压。1）主轴停车变速。2）主轴低速正转运行中变速。（二）.任务实施6）快速移动电动机M2的控制机床各部分的快速移动由单独的电动机M2来拖动。由快速移动手柄压下行程开关SQ8或SQ9使其闭合，使接触器线圈KM6或KM7吸合，从而控制电动机M2旋转，实现快速移动。（三）.问题研讨——CA6140型普通车床电气线路常见故障研究与处理（1）主轴电动机M1不能停转（2）主轴电动机的运转不能自锁（3）按下起动按钮，电动机发出嗡嗡声不能正常起动

（4）按下停止按钮，主轴电动机不会停止。（5）照明灯不亮（四）.任务拓展（1）对照CA6140型普通车床电气图纸熟悉元件及位置，绘制电器布置图及电气安装接线图，熟悉各项控制操作。（2）典型故障练习1）主轴电动不能起动，冷却泵电动机可以起动。2）压下SB1，主轴电动机不能停止，继续运转。总结本项目重点内容回顾：1、电气控制系统的分析方法；2、常用普通车床CA6140电气原理图的分析；3、摇臂钻床Z3040电气原理图的分析。项目七

结束再见！任务8.1典型电气控制系统的故障检修方法项目8

典型机床电气控制系统的故障检修

导引上个项目重点内容回顾：1、电气控制系统的分析方法；2、常用普通车床CA6140电气原理图的分析；3、摇臂钻床Z3040电气原理图的分析。（一）.知识学习

548.1典型电气控制系统的故障检修方法一、故障调查（1）问——机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。（2）看——熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。8.1.1

检修步骤（一）.知识学习

558.1典型电气控制系统的故障检修方法一、故障调查（3）听——电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。（4）摸——电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。8.1.1

检修步骤（一）.知识学习

56二、电路分析

根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。（一）.知识学习

57三、断电检查

检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。（一）.知识学习

58四、通电检查——作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。

在通电检查时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。然后万用表检查电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡。再进行通电检查，检查的顺序为：先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。（一）.知识学习

598.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。

十字起、一字起（一）.知识学习

608.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。

钢丝钳（老虎钳）（一）.知识学习

618.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。尖嘴钳（一）.知识学习

628.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。斜口钳（一）.知识学习

638.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。剥线钳（一）.知识学习

648.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修工具一般有十字起、一字起、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。电工刀（一）.知识学习

658.1.2

常用检修工具和仪器仪表

检修仪表一般有万用表、钳形电流表、兆欧表等。1、验电器图8-1-1验电笔（一）.知识学习

668.1.2

常用检修工具和仪器仪表图8-1-2验电笔的结构（一）.知识学习

678.1.2

常用检修工具和仪器仪表图8-1-3验电笔的握法（一）.知识学习

68验电器除可测试物体的带电情况外，还有以下用途：①区别电压的高低测试时可根据氖管发亮的强弱程度来估计电压的高低。②区别直流电与交流电交流电通过验电器时，氖管里的两个极同时发亮；直流电通过验电器时，氖管里只有一极发亮。③区别直流电的正负极把验电器连接在直流电路的正负极之间，氖管发亮的一端为直流电的正极。（一）.知识学习

692、万用表

万用表（图8-1-4）是一种带有整流器的、可以测量交、直流电流、电压及电阻等多种电学参量的磁电式仪表。对于每一种电学量,一般都有几个量程。又称多用电表或简称多用表。万用表是由磁电系电流表(表头),测量电路和选择开关等组成的。通过选择开关的变换,可方便地对多种电学参量进行测量。其电路计算的主要依据是闭合电路欧姆定律。万用表种类很多,使用时应根据不同的要求进行选择。（一）.知识学习

70图8-1-4万用表（一）.知识学习

711)万用表的操作规程（1）使用前应熟悉万用表各项功能，根据被测量的对象，正确选用档位、量程及表笔插孔。（2）在对被测数据大小不明时，应先将量程开关，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。（3）测量电阻时，在选择了适当倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位，如指针偏离零位，应调节“调零”旋钮，使指针（一）.知识学习

72归零，以保证测量结果准确。如不能调零或数显表发出低电压报警，应及时检查。（4）在测量某电路电阻时，必须切断被测电路的电源，不得带电测量。（5）使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。（一）.知识学习

732）万用表使用注意事项（1）在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。（2）在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。（3）在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。否则，会使万用表毁坏。如需换档，应先断开表笔，换档后再去测量。（一）.知识学习

74（4）万用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。同时，还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。（5）万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大档，有OFF档位的置于OFF档位。如果长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。（一）.知识学习

753、钳形电流表

钳形电流表（图8-1-5）是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁芯在捏紧扳手时可以张开；被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁芯张开的缺口，当放开扳手后铁芯闭合。（一）.知识学习

76图

8-1-5钳形电流表（一）.知识学习

77钳形电流表使用注意事项：1）进行电流测量时，被测载流体的位置应放在钳口中央，以免产生误差。2）测量前应估计被测电流的大小，选择合适的量程，在不知道电流大小时，应选择最大量程，再根据指针适当减小量程，但不能在测量时转换量程。3）为了使读数准确，应保持钳口干净无损，如有污垢时，应用汽油擦洗干净再进行测量。（一）.知识学习

784）在测量5A以下的电流时，为了测量准确，应该绕圈测量。5）钳形表不能测量裸导线电流，以防触电和短路。6）测量完后一定要将量程分档旋钮放到最大量程位置上。（一）.知识学习

794、兆欧表

兆欧表（图8-1-6）大多采用手摇发电机供电，故又称摇表。它的刻度是以兆欧（MΩ）为单位的。它是电工常用的一种测量仪表，主要用来检查电气设备、家用电器或电气线路对地及相间的绝缘电阻，以保证这些设备、电器和线路工作在正常状态，避免发生触电伤亡及设备损坏等事故。（一）.知识学习

80图8-1-6兆欧表（一）.知识学习

81兆欧表的使用方法1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电。决不能让设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。2）被测物表面要清洁．减少接触电阻，确保测量结果的正确性。3）测量前应将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。即在兆欧表未接上被测物之前。摇动手柄使发电机达到额定转速(120r/min)，观察指针是否指在标尺的“∞”位置。将（一）.知识学习

82接线柱“线(L)和地(E)”短接，缓慢摇动手柄，观察指针是否指在标尺的“0”位。如指针不能指到该指的位置，表明兆欧表有故障，应检修后再用。4）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。5）必须正确接线。兆欧表上一般有三个接线柱，其中L接在被测物和大地绝缘的导体部分，E接被测物的外壳或大地。G接在被测物的屏蔽上或不需要测量的部分。测量绝缘电阻时，一般只用（一）.知识学习

83“L”和“E”端．但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并将“G”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时(ZC-25型)，保持匀速转动，1分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。6）摇测时将兆欧表置于水平位置，摇把转动时其端钮间不许短路。摇动手柄应由慢渐快，若发现指针指零说明被测绝缘物可能发生了短路，这时就不能继续摇动手柄，以防表内线圈发热损坏。（一）.知识学习

847）读数完毕，将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从兆欧表上取下来与被测设备短接一下即可(不是兆欧表放电)。（二）.任务实施

858.1.3

电气故障检修方法

利用各种电工测量仪表对电路进行电阻、电流、电压等参数的测量，以此进一步寻找或判断故障，是电器维修工作中的一项有效措施。电气故障的检修方法较多，常用的有电压法、电阻法和短接法等。（二）.任务实施

861、主电路的编号方法

三相电源自上而下编号为L1、L2、和L3，经电源开关后出线上依次编号为U、V和W，每经过一个电器元件的接线桩编号要递增，如U1、V1和W1递增后为U2、V2和W2……。如果是多台电动机的编号，为了不引起混淆，可在字母的前面冠以数字来区分，如1U、1V和1W；2U、2V和2W，1L1、1L2、和1L3，如图8-1-7。（二）.任务实施

87图8-1-7主电路编号示意图（二）.任务实施

882、控制电路的编号方法

点对点采用1、2、3、4、5、6……方法编的接线图不易接漏。若是水平布图，数字编号按自上而下的顺序，垂直的电路图形通常编号的顺序是从上至下、由左至右依次进行编写。每一个电气接点有一个唯一的接线编号，编号可依次递增。注意：不管在主电路，还是控制电路，端子排上进线端和出线端的线号不变。（二）.任务实施

89图8-1-8控制电路编号示意图（二）.任务实施

903、电压测量法

在检查电气设备时，经常用测量电压值来判断电器元件和电路的故障点，检查时万用表扳到交流电压500V档位上。1）分阶测量法

电压的分阶测量法如图8-1-9所示。若按下启动按钮SB2，接触器KM1不吸合，说明电路有故障。（二）.任务实施

91故障现象测试状态7-67-57-47-37-27-1故障原因

按下

SB2

时KM1

不吸合

按下SB2

不放0380V380V380V380V380VSQ或者连接SQ的导线接触不良00380V380V380V380VKM2或者连接KM2的导线

接触不良000380V380V380VSB2或者连接SB2的导线接触不良0000380V380VSB1或者连接SB1的导线

接触不良00000380VFR或者连接FR的导线

接触不良图8-1-9分阶测量法（二）.任务实施

922）分段测量法

故障现象测试状态1-22-33-44-55-6故障原因

按下

SB2

时KM1

不吸合

按下SB2

不放380V0000FR或者连接FR的导线

接触不良0380V000SB1或者连接SB1的导线

接触不良00380V00SB2或连接SB2的导线接触不良000380V0KM2或者连接KM2的导线

接触不良0000380VSQ或者连接SQ的导线接触不良图8-1-10分段测量法（二）.任务实施

933）对地测量法

图8-1-11对地测量法故障现象测试状态123456故障原因

按下

SB2

时KM1

不吸合

按下SB2

不放000000FU熔断220V00000FR常闭触点接触不良220V220V0000SB1

接触不良220V220V220V000SB2接触不良220V220V220V220V00

KM2接触不良220V220V220V220V220V0SQ常闭触点接触不良220V220V220V220V220V220VKM1线圈断路或接线脱落（二）.任务实施

944、电阻测量法1）分阶电阻测量法

分阶电阻测量如图8-1-12所示。按启动按钮SB2，若接触器KM1不吸合，说明该电气回路有故障。（二）.任务实施

95图8-1-12分阶电阻测量法检查时，先断开电源，把万用表扳到电阻挡，按下SB2不放，测量1-7两点间的电阻。如果电阻为无穷大，说明电路断路；然后逐段分阶测量1-2、1-3、1-4、1-5、1-6各点的电阻值。当测量到某标号时，若电阻突然增大，说明表棒刚跨过的触点或连接线接触不良或断路。（二）.任务实施

962）分段电阻测量法图8-1-13分段电阻测量法检查时先切断电源，按下启动按钮SB2，然后逐段测量相邻两标号点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6的电阻。如测得某两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如测得2-3两点间电阻很大时，说明停止按钮SB1接触不良。（二）.任务实施

973）注意事项电阻测量法的优点是安全；缺点是测量电阻值不准确易造成判断错误。为此应注意下述几点：a．用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。b．所测量电路如与其它电路并联，必须将该电路与其它电路断开，否则所测电阻值不准确。c．测量高电阻（比如接触器线圈）电器元件，要将万用表的电阻档扳到适当的位置（二）.任务实施

985、短接法

机床电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚连、虚焊、触点接触不良、熔断器熔断等。对这类故障，除用电压法和电阻法检查外，还有一种更为简便可靠的方法，就是短接法。检查时，用一根绝缘良好的导线，将所怀疑的断路部位短接，如短接到某处，电路接通，说明该处断路。（二）.任务实施

991）、局部短接法

图8-1-14局部短接法故障现象短接点标号KM1

动作故障原因按下

SB2

时

KM1

不吸合1-2KM1

吸合FR

常闭触点接触不良或误动作2-3KM1

吸合SB1

的常闭触点接触不良3-4KM1

吸合SB2

的常开触点接触不良4-5KM1

吸合KM2

常闭触点接触不良5-6KM1

吸合SQ常闭触点接触不良（二）.任务实施

1002）、长短接法

图8-1-15长短接法长短接法的另外一个作用是，可把故障点缩小到一个较小的范围。例如，第一次先短接3-6点，KM1不吸合，再短接