美好装配智能制造陕志强

美好装配智能制造装配建筑

就是美好2019年9月28日内部资料，严禁外传讲师介绍课程背景学习目标陕志强投资智造总公司

计划运营副总监美好装配中级讲师6年装配式行业运营管理经验内部资料，严禁外传讲师介绍课程背景学习目标为什么会有这堂课？公司近期明确提出了经营业务模式的转型，即坚持“技术引领、设计前置，重点聚焦SEPC、EPC的业务模式”，相信大家对此已有一个全新的认知。那么作为工厂来讲，实现产品高质量、短工期、低成本的生产和交付也是非常重要的环节，在整个SEPC、EPC模式中智能制造越来越发挥着重要的作用。工厂采用的德国自动化智能程度很高的流水生产线和双面叠合剪力墙产品体系，那它到底与国内的同行相比存在哪些优势？政府、开发商、小业主他们关注的痛点问题，在环保节能、就业、降本增效等方面我们工厂又能体现什么样的优势？又怎么样能取得他们对我们的产品和技术的关注、甚至在行业内能产生影响力？那希望通过此节课程的学习，大家能更清晰的熟悉我们的工厂，更全面的认知我们公司的产品体系，能以更加标准化的口径做好对外推广和技术服务。带着这些问题我来给大家介绍此节课程内部资料，严禁外传讲师介绍课程背景学习目标培训完成后，我们将要做到：能够准确阐述我们公司标准工厂的布局、产品及其特点；能够非常熟悉工厂PC构件生产订单流程、工艺流程；能够掌握每个生产工艺流程使用的关键设备特点；能够清晰的表达工厂关键设备的优势；能够清晰的阐述工厂设计产能、产品检验标准。内部资料，严禁外传CONTENTS目录一、示范工厂及产品介绍二、PC生产工艺流程及产线介绍三、工厂产能分析及产品检验标准四、工厂关键设备及PPS系统应用内部资料，严禁外传基础部分--示范工厂及产品介绍内部资料，严禁外传1.1 示范工厂效果图内部资料，严禁外传1.2 示范工厂自动线平面布局图内部资料，严禁外传1.3 示范工厂规划数据现工厂厂房：占地面积（厂房+办公楼+员工宿舍）120-150亩（未来规划厂房200亩以上）生产设备：自动化标准构件生产线2条异形构件生产线1条设计产能：30万m³/年运输设备：运输专用车目前为止江夏工厂采购了5台混凝土搅拌车目前暂未采购项目总投资：5-6亿元（含土地款）（未计算企业流动资金）内部资料，严禁外传1.3 示范工厂规划数据工厂投资测算表（参考即墨）工程或费用名称投资测算备注单位数量金额（万元）单位成本（万元）工厂投资总额42848一静态总投资(1+2+3+4+5+6)42,8481土地亩1504,74531.63按150亩土地考虑，单价暂按30万元/亩估算2前期报批报建m254220753.700.0143工程建设费5422014180.050.2624工厂投产前费用8805设备采购20273.565.1自动生产线14747.56以沃乐特设备测算5.2国产设备55266其他费用2015.666.1建设期管理费用1224.97按1-5项之和的3%预估6.2不可预见费790.69按2-4项之和的5%考虑，设备、材料价格变化、其他灾害等不可控因素等。二动态投资内部资料，严禁外传总投资土地+设备+工厂（不含流动资金）4-5亿元工厂投资强度150亩4500万元工厂年总产值4000元/㎡X200万㎡（PC)80亿元年综合税收4000元/㎡X200万㎡（PC)X10%8亿元解决人口就业工厂+装配现场4000-5000人（主要用于现场装配安装）产业工人收入水平平均10000元/月/人X12（五险一金）12万元建设周期土建施工6-8个月+设备进场3个月+设备调试1个月10-12个月产品竞争力{德国双面叠合剪力墙(双皮墙)技术体系+艾巴维、沃乐特自动化流水线+RIB信息化管理系统}真正实现产品智能制造，达到工业4.0标准绿色、环保、好用、好看、便宜的房子1.4 示范工厂效益分析内部资料，严禁外传1.5 示范工厂产品及特点工厂PC构件产品类型（根据抗震烈度分类）1、抗震烈度：6度（0.05g）、7度（0.10g）构件类型：标准构件：双面叠合剪力墙（无暗梁暗柱）、叠合板、预制填充墙（无暗梁暗柱)异形构件：飘窗墙、叠合梁、预制阳台、预制空调板、预制卫生间沉箱、预制楼梯2、抗震烈度：7度（0.15g）、8度（0.20g）构件类型：标准构件：双面叠合剪力墙（无暗梁暗柱）、双面叠合剪力墙带暗柱(有窗洞、门洞)、叠合板、预制填充墙（无暗梁暗柱)异形构件：飘窗墙、叠合梁、预制阳台、预制空调板、预制卫生间沉箱、预制楼梯内部资料，严禁外传1.5 示范工厂产品及特点城市公司工厂名称抗震烈度武汉公司江夏工厂6度（0.05g)阳逻工厂6度（0.05g)荆州公司荆州工厂6度（0.05g)长沙公司汨罗工厂6度（0.05g)合肥公司肥东工厂7度（0.10g)青岛公司即墨工厂7度（0.10g)济南公司临邑工厂7度（0.10g)重庆公司江津工厂6度（0.05g)、7度（0.10g)郑州公司新乡工厂7度（0.10g)、7度（0.15g)成都公司金堂工厂7度（0.10g)、7度（0.15g)南京公司仪征工厂7度（0.10g)、7度（0.15g)北京公司玉田工厂7度（0.15g)、8度（0.20g)天津公司静海工厂7度（0.15g)、8度（0.20g)内部资料，严禁外传叠合楼板（钢筋混凝土桁架叠合楼板

）由平面的钢筋网片和立体的钢筋桁架组成钢筋结构，然后浇筑60到70毫米厚度的混凝土，待养护成型后运往工地安装。1.5 示范工厂产品及特点内部资料，严禁外传叠合楼板特点：由平面的钢筋网片和立体的钢筋桁架组成钢筋结构，然后浇筑60到70毫米厚度的混凝土，待养护成型后运往工地安装，在工地上安装后，然后再铺浇混凝土。技术特点：整体性好、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗等优点，优化的叠合楼板已包含量身定制的钢筋和必需的预埋件。明显减少工地上使用模板的比例，尤其可以通过一系列措施大大提高施工效率，十分明显降低成本并减少工时。1.5 示范工厂产品及特点内部资料，严禁外传双皮墙或双层墙板（双面叠合剪力墙）德国建筑工业界在钢筋桁架叠合楼板的基础上，发明了钢筋桁架叠合墙板，与楼板配套，形成了一个完整的建筑体系。双皮墙（不带保温板）双皮墙（带保温板）1.5 示范工厂产品及特点内部资料，严禁外传1.5 示范工厂产品及特点双面叠合剪力墙特点：技术源于欧洲且应用广泛。从厚度方向划分为三层，内外两侧为预制内页板，中间通过桁架钢筋连接。预制内页板通过竖向、水平钢筋分布及附加钢筋实现间接连接；现场安装后，中间空腔布置、搭接竖向及水平钢筋，然后浇筑混疑土形成实心墙体。技术特点：◎大范围取代现浇模板，生产效率高，施工进度快◎减轻支撑体系压力，提高结构整体性和抗剪性能◎保温体系一次性预制复合，保温节能且防水性好◎内外墙光滑美观，内墙免抹灰，节省人工和材料一体设计，多样批量，全自动化，便捷容错内部资料，严禁外传双面叠合剪力墙优点：①没有出筋的双皮墙，容易实现工厂流水线生产，实现工业化。②

双皮墙两块预制板组合而成，两块板都是在模台预制，表面光滑美观，不需打磨，减少打磨工序。有出筋的墙板1.5 示范工厂产品及特点双面光滑美观内部资料，严禁外传1.5 示范工厂产品及特点工厂异型预制构件一览:叠合梁阳台板飘窗空调板楼梯内部资料，严禁外传1.6

问答：1、叠合楼板的技术特点？整体性好、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗等优点，优化的叠合楼板已包含量身定制的钢筋和必需的预埋件。明显减少工地上使用模板的比例，尤其可以通过一系列措施大大提高施工效率，十分明显降低成本并减少工时。2、双面叠合剪力墙的技术特点和优势？◎大范围取代现浇模板，生产效率高，施工进度快◎减轻支撑体系压力，提高结构整体性和抗剪性能◎保温体系一次性预制复合，保温节能且防水性好◎内外墙光滑美观，内墙免抹灰，节省人工和材料内部资料，严禁外传PC生产工艺流程及产线介绍内部资料，严禁外传2.1 订单执行流程工厂收到项目订单合同及正式图纸、数据（BOM+PPS导入数据）后，开始订单计划的准备、执行、运输内部资料，严禁外传2.1 订单执行流程各订单计划阶段根据制度、标准、流程输出信息表单，形成一个完整的计划运营管理链条，最后通过系统软件输出数据。1、《生产计划进度表》2、《运输计划完成表》3、《订单成本分析表》1、《月度、周、日生产物料采购等计划》2、《半成品、成品完成报表》3、《经营分析报表》4、《项目订单进度完成报表》5、《运输计划表》《运输管理台账》6、《产品质量检验报表》1、《项目施工吊装计划》2、《主生产计划表》3、《物料需求计划》4、PPS数据导入ebos\mes系统1、《计划管理制度》2、《成品管理规定》3、《仓储管理规定》4、《工厂成本管理制度》5、《工厂合同管理制度》6、《物流运输应急预案管理标准》7、《产品质量评价体系》8、《工艺管理制度》9、《产品技术交底制度》1、《月度经营报表报送制度》2、《第三方物流评价标准

》3、《第三方物流费用核对标准》制度1、《计划管理制度》2、《物资需求计划管理规定》3、《物流运输方案制定标准》流程 表单＋＋大数据内部资料，严禁外传PC生产工艺流程根据预制构件不同会有所变化，但主要流程基本一致：使用高强度的模台，将模具安放在模台之上并固定，经布料系统将混凝土浇筑在模具内，通过振捣后送入立体养护窑中进行蒸养，结构强度达到要求后出窑脱模。叠合板脱模后可直接起吊运输至堆场继续自然养护，而墙板脱模后需先侧翻立起，再起吊运输至堆场。2.2 生产工艺流程划线喷油装模浇注养护脱模混凝土输送钢筋网片桁架及时供应、预留预埋起吊运输车辅助物流运转辅助工序PC流水线生产主要流程内部资料，严禁外传叠合楼板生产工艺流程示意图叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构，又是现浇叠合层的永久性模板，在叠合面需留出钢筋桁架，而且需要拉毛。在主要流程的基础上，叠合楼板增加了静停、拉毛工序。2.1 生产工艺流程内部资料，严禁外传双面叠合墙板生产工艺流程示意图双面叠合墙板由两块平行的预制混凝土板构成，两块板由钢筋桁架连接，混凝土预制板中有加固的钢筋。其特点是在一块板浇筑完后将另一块预制好的板复合在其上部。2.1 生产工艺流程内部资料，严禁外传PPS生产规划

工厂的“大脑”——PPS生产规划系统，通过BIM输出的数据与ebos/mes系统实时对接，进行生产规划，可将预制构件自动布置并准备分配到各个流转模台上.传统流水线无法实现自动化，需靠人工根据施工计划进行排产，且容易出现遗漏，影响施工。前置准备2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势拆模：机械手把拆模后的边模从边模库中取出，按照不同的长度自动排列在边模库中，然后对模台进行清洗、喷油工作。传统流水线使用人工拆模，效率低下，模具易变形，一定次数后及要报废，不能反复循环使用。前置准备内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势清扫划线：通过清扫机自动模台清扫，机械手划线完成后喷油，完成后进入下一个工序置模预埋。传统流水线需要人工进行清扫划线，此工序可节约1-2个人工。内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势置模：置模机械手在模台上标绘构件轮廓的位置和预埋件的位置后，从边模传送带上取下边模，把它们固定在模台上，此两项工作都是根据图纸自动化进行。传统流水线需要人工看图，手工划线，然后人工拿取模具进行置，节约人力1-2人。内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势网片、桁架放置：通过机械手装置将焊接完成的网片和桁架自动放入图纸相应位置。传统流水线需要人工根据图纸先进行钢筋加工制作和切割桁架钢筋，然后人工摆放钢筋，进行人工绑扎成型和放置桁架钢筋。可节约1-2人。内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势预留预埋：根据机械手划线位置及图纸要求，人工放置相应预埋件。传统流水线人工看图、测量放置相应预埋件，可大大节约时间。内部资料，严禁外传2.1 生产工艺流程分解及存在的优势混凝土布料：配有螺旋传输装置的混凝土布料机，可确保精确及自动的布料，最大限度节省混凝土，确保混凝土浇注位置和面积。传统流水线浇注无法实现自动化，需人工辅助布料，无法均匀浇注，布料后还要人工找平。内部资料，严禁外传振动密实：通过振动台对浇筑的混凝土振捣密实，减少气泡，提高构件质量。传统流水线振动台噪声大，而且密实性不是很好，容易产生气泡，蜂窝等不良现象。2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传翻转复合：翻转机是生产双面叠合剪力墙才用得到，翻转机把已经养护了的墙板翻转180度，然后扣押在下面的模台刚刚经过混凝土布料的墙板上，翻转机同时也在振动密实过程中保持墙板的稳定。目前国内没有厂家开发出成熟的翻转设备，传统流水线无法生产双面叠合剪力墙。2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传堆垛养护：堆垛机将复合完成后构件存储到养护窑中的对应仓位，养护窑采用独立精准的温湿度控制，通过燃烧天然气产生热风通入养护窑中，缩短混凝土凝固时间，8H-12H达到脱模强度。2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传脱模流转：在脱模区，起吊设备将PC构件提起并放入专用存货架上，将其传送到堆场，即可通过条形码、阅读器进行存储货架上构件的信息识别，智能化应用。2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传智能物流运输：全自动化堆场、PC产品扫码识别、智能龙门行吊、货栏自动识别等信息化管控系统，实现8-10分钟可发运一车。定制专用运输车辆、路况信息GPS卫星适时导入指引，物流路线精准计算。2.1 生产工艺流程分解及存在的优势内部资料，严禁外传根据生产对象的不同，生产线分为两类：自动化标准生产线、异型构件生产线自动化标准生产线异型构件生产线主要生产各种叠合板（叠合楼板、双面叠合剪力墙、双面叠合剪力墙带保温层）、内墙（内隔墙、剪力墙）等板类构件传统预制构件多采用该形式。手工作业，可按照流水生产组织形式。主要生产梁、柱、屋顶板材、阳台、楼梯、看台、飘窗等异形构件2.2 生产线分类内部资料，严禁外传两条欧洲最先进的全自动叠合板、双面叠合剪力墙生产线，德国

EBAWE、VOLLERT；其中自动线配置钢筋生产线2条（

EBAWE/普瑞、VOLLERT/AWM);一条国内最先进的自动化异形构件生产线，鞍重；一条世界最先进的异型钢筋加工成型生产线，施奈尔/Schnell；两座世界顶级设备、年产能一百万立方混凝土搅拌站，LIEBHERR；智能化中控系统，EBAWE-EBOS、VOLLERT-MES；全国工厂均为标准化工厂，已开工工厂每个工厂占地120-200亩，单厂年产PC构件30万立方米，单厂可装配住宅建筑面积200万平方米以上，单厂EPC产值约80亿元。2.2 生产线分类内部资料，严禁外传1、叠合楼板的生产工艺流程是？清扫划线--喷油--装模置筋--预留预埋--浇注--静停--拉毛--养护--脱模2、双面叠合剪力墙的生产工艺流程是？清扫划线--喷油--装模置筋--预留预埋--浇注--翻转--复合--静停--养护--脱模3、两座世界顶级设备、年产能一百万立方混凝土搅拌站是？LIEBHERR问答：内部资料，严禁外传3/

高产能、严标准、短工期--工厂产能、节拍分析、产品检验标准内部资料，严禁外传3.1工厂设计产能工厂PC构件年产能：30万立方1、标准件（叠合楼板、双面叠合剪力墙）年产能为24万立方，工厂配置2条进口流水线艾巴维或沃乐特流水线生产标准构件；a、单张模台的生产面积：模台尺寸12.5m*3.4m，单张模台面积为12.5*3.4=42.5㎡；根据实际情况，生产中模台的利用率为65%，因此单张模台可生产构件面积为42.5*65%=27.63㎡；b、构件的厚度：平均厚度0.08m（0.1+0.06）/2；c、单张模台可生产构件方量为27.63*0.08=2.21m³；d、全年生产天数：全年工作天数为330天，每天标准件生产量为24万/330天=727.27m³/天；e、每日工作时间：每天工厂安排两班生产，用于生产时间为20小时，其余4小时为设备保养、点检、吃饭休息、辅助作业等，每小时标准件生产量为727.27m³/20H=36.36m³/H；f、生产节拍：7.3分钟，每7.3分钟内起吊工位有1张模台完成作业，每小时脱模模台数量60/7.3=8张；（德方设计节拍为6-8分钟）g、流水线数量：2条。内部资料，严禁外传3.1工厂设计产能计算公式：（12.5*3.4）*65%*0.08*（60/7.3）*20*330*2=24万立方内部资料，严禁外传3.1工厂设计产能2、各种异形件年设计产能为6万立方，工厂配置1条国产流水线鞍重流水线生产异形构件a、线上生产构件产能：4万立方（可进养护窑构件）；b、线下生产构件产能：2万立方（落地式生产，不进养护窑）。具体说明：①、生产产品的类型：阳台板（0.72m³/块），空调板（0.1696m³/块），楼梯板（1.788m³/块）；②、模台尺寸：3.5*10m③、单张模台产品分布方案：阳台板4块，空调板12块，楼梯：4块；内部资料，严禁外传3.1工厂设计产能④、单张模台的工作时长：阳台板：1小时/模台，空调板：45分钟/模台；⑤、全年生产天数：全年工作天数为330天，每天线上工作时间20小时，

楼梯每天固定生产20块；三、产能计算：1、阳台板：330日*20小时*1个模台*4块*0.72m³=1.9万立方；2、空调板：330日*20小时*（60/45）个模台*12块*0.1696=1.8万立方；3、楼梯板：330日*20块*1.788m³=1.2万立方；4、其他构件：1万立方；5、产能：线上1.9+1.8+1.2=4.9万立方，线下1万，工厂异形件年产能6万m³/年。内部资料，严禁外传3.2成品构件外观检验标准（国标GB/T51231）序号检验项目现象标准要求严重缺陷一般缺陷备注1露筋构件内钢筋

未被混凝土

包裹而外露不允许纵向受力钢筋有露筋；其它钢筋露筋长度≥200mm；单个构件其它钢筋露筋≥3

处。其它钢筋露筋

长度＜200mm；单个构件其它

钢筋露筋＜3处。2蜂窝混凝土表面

缺少泥浆而

形成石子外

露不允许构件主要受力部位和搁置点

位置有蜂窝；其它部位蜂窝宽度≥30mm；单个构件其它部位蜂窝≥3

处。其它部位有长度

＜30mm蜂窝，且

数量＜3处。3孔洞混凝土中孔

穴深度和长

度均超过保

护层厚度不允许构件主要受力部位有孔洞；孔洞直径

d≥10mm；单个构件非受力部位孔洞≥3

处。非受力部位有直

径

d＜10mm孔洞，且数量＜3处。4夹渣混凝土中夹

有杂物且深

度超过保护

层厚度不允许构件主要受力部位有夹渣；单个构件非受力部位夹渣≥

3处。非受力部位有夹

渣，且数量＜3

处。5疏松混凝土中局部不密实不允许1.构件主要受力部位有疏松（梁任何部位、楼梯除踏步部位外等）；疏松长度或宽度≥100；单个构件其它部位疏松≥3

处。除严重缺陷规定

外，其它部位有2.吊装/施工/安装件预埋的周边300mm内疏松；

疏

松，且数量＜3

处。6裂缝缝隙从混凝

土表面不允许有害

裂延伸

至混凝土内

部 缝1.构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；贯穿性裂缝；混凝土缺陷引起的裂缝。其它部位有少量

不影响结构性能或使用功能的裂

缝。内部资料，严禁外传3.2成品构件外观检验标准（国标GB/T51231）序号检验项目现象标准要求严重缺陷一般缺陷备注7连接

部位

缺陷构件链接处

混凝土缺陷

及连接钢 不允许筋、连接件

松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷；二次浇筑结合面：

（1）拉毛处理：无明显拉毛痕迹（2）其它粗糙处理/剪力键：缺失；3.预埋连接件缺失、

松动、规格不符合要求。1.除连接部位严

重缺陷外，有基本

不影响结构传力

性能的缺陷；2.预埋钢板埋入

深度、外露面积等

缺陷。8外形

缺陷构件缺棱掉

角、棱角不

直、翘曲不

平等阳角允许≤30mm缺棱掉角，其它不允许2.缺棱掉角＞200mm。1.混凝土构件内有影响使用功

能或装饰效果的外形缺陷；

不影响使用功能的外形缺陷，缺棱掉角≤200mm（阳角处30mm-200mm）。9外表

缺陷构件表面外

表缺陷等色差/油污/起皮/麻面/脚印等不允许局部色差、油污、起皮、麻

面：单个构件≥4处；脚印：单个构件≥6处，且1m²内脚印≥4处。1.局部色差、油

污、起皮、麻面：单个构件＜4处；脚印：单个构件

＜6处，且1m²内

脚印＜4处；表面水裂纹、龟

裂纹。10 产品

标识/清理产品标识/

清理要求按规定要求并标识正确，

毛边、杂物清理干净产品标签及产品型号标识错误；堵浆条、泡沫未清理到位，

磁铁、橡胶块等预留预埋定位治具未取。产品标签及产品型号标识错误；堵浆条、泡沫未清理到位，

磁铁、橡胶块等预留预埋定位治具未取。内部资料，严禁外传3.3构件尺寸检验标准

（企标）构件外观尺寸一览表序号构件类别项目允许偏差（mm）长、宽≤3m，±3；＞3m，±4厚度（不带梁）±3厚度（带梁）+5，-3对角线差5高低差±31叠合墙板翘曲L/1000侧向弯曲L/1000且≤10表面平整度3长、宽±4门窗洞口对角线差4位置偏移3长、宽≤6m，±3，6-10m，±5，10-15m，±82叠合楼板厚度+5，-3侧向弯曲取消表面平整33异形构件叠合梁、飘窗、阳台板、空调板等异形构件参见国标《GB/T51231

装配式混凝土建筑技术标准》内部资料，严禁外传问答：1、自动化生产线设计产能是？2、自动化生产线模台尺寸是？3、叠合墙板和叠合楼板表面平整度要求是？内部资料，严禁外传4/

降本增效、环保节能工厂关键设备详解、信息化系统应用内部资料，严禁外传艾巴维生产线示意图①模板托盘的清洁装置②标绘器和边模置放、拆卸机械手③钢筋网焊接设备④钢筋摆放机械手⑤混凝土喂料机和水泥密实装置⑥翻转装置⑦堆垛机和养护窑⑧磨平装置⑨倾斜装置⑩预制件拖车4.1

艾巴维生产线详解内部资料，严禁外传一条预制构件自动化生产线应该具备以下三个要素：一、混凝土轮转系统，包括模板和模板的清洁、预制构件自动化置模、混凝土浇注和振动密实，堆垛和养护等。二、钢筋处理系统，包括钢筋网片的焊接与制作，钢筋桁架的制作，钢筋自动化摆放系统。三、生产线的信息控制系统，包括各个工序的连接，生产指令和各种数据的作业，互联网远程诊断和故障排除。4.1

艾巴维生产线详解内部资料，严禁外传流水线主要设备清单PC设备模具轮转底模托盘托盘清洁设备置模、拆模、入库机械手边模运输系统轮转系统摆渡车单体设备翻转机养护系统码垛机倾斜台构件外运车布料系统搅拌站钢筋加工设备钢筋网片加工设备钢筋矫直切断机钢筋网焊机钢筋网片折弯机钢筋网片抓放装备钢筋桁架加工设备钢筋桁架焊接成型机桁架钢筋运送车桁架钢筋铺设装置4.1

艾巴维生产线详解内部资料，严禁外传①

底模托盘：是轮转式流水线的基本平面模具，对于所有墙体和楼板的质量有至关重要的影响4.2

生产线关键设备（优势对比）艾巴维托盘：表面光洁度高，生产出产品表面质量高；模台面不易生锈，油漆不易脱落；模台强度高，不易变形，经久耐用。国产托盘：模台面易生锈，油漆易脱落；模台强度相对较低，易变形。内部资料，严禁外传②

磁性边模：构成各种楼板和墙板外框的磁性边模，通过使用磁性边模，生产线可以通过机械手置模磁性边模艾巴维磁性边模：机械手置模，精确性高，工作效率高磁铁磁性好，磁性不易失效，经久耐用；万能型模具，边模有不同尺寸，可以重复使用国产边模：人工置模，精度低，工作效率低暴力装模容易变形专模专用，通用性低国产边模磁铁4.2

生产线关键设备（优势对比）内部资料，严禁外传③

置模和拆模机械手 自动化进行安装、拆卸模具，最大限度节省时间，精确模具位置，提高效率艾巴维机械手：自动化程度高，大大提供生产效率，减少人工置模精确性高，保证预制构件精确性带有自动识别边模系统，从而准确定位边模位置国内还很少有成熟应用的机械手置模技术4.2

生产线关键设备（优势对比）内部资料，严禁外传艾巴维布料机：排料螺旋推进器的旋转运动和折合盖的对应开口以精确的方式分配料斗中的混凝土，可实现全自动化布料，效率高国产布料机：排料螺旋推进器的旋转运动和折合盖的对应开口以精确的方式分配料斗中的混凝土，但需人工辅助布料，效率偏低4.2

生产线关键设备（优势对比）④

混凝土布料机：自动化进行混凝土布料，最大限度节省混凝土，确保混凝土浇注位置和面积内部资料，严禁外传⑤

翻转机：翻转机是在流水线中生产双层墙板用的。翻转机把已经经过完全养护了的墙板翻转

180

度后扣压在下面的托盘刚刚经过混凝土布料的墙板上国内暂无厂家开发成熟的翻转设备4.2

生产线关键设备（优势对比）内部资料，严禁外传4.2

生产线关键设备（节能高效）⑥

钢筋加工设备（生产钢筋网片和钢筋桁架）艾巴维钢筋加工设备：自动化程度高，自动上料、喂筋、调直切断、折弯、焊接等控制系统成熟，可靠性高。控制系统具有

故障识别及报警功能效率高，故障率低，维修率低国产钢筋加工设备：可实现自动上料喂筋、调直切断、折弯等功能，焊接和自动置筋功能不成熟，相对效率较低内部资料，严禁外传利勃海尔搅拌站搅拌站采用全封装的形式，不会产生粉尘污染。粉料罐集中收尘（避免粉料进料扬尘）、粉料秤斗回气装置（有效避免粉料下料扬尘），除尘采用喷雾压尘和脉冲主动除尘器，使粉尘的排放标准小于国家30mg/m3要求。4.2、生产线关键设备（环保节能）⑦

全封闭环保搅拌站序号指