焊接项目评分表WSC-v10.4_第1页
焊接项目评分表WSC-v10.4_第2页
焊接项目评分表WSC-v10.4_第3页
焊接项目评分表WSC-v10.4_第4页
焊接项目评分表WSC-v10.4_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

附录2射线检测评分标准

射线检测评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准X射线试验—管试件子标准代号D1

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O17A级按等级

A级代表无缺陷

5B级

3C级

1D级

7.0满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

射线检测评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准X射线试验—10mm板子标准代号D2

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O17A级按等级

A级代表无缺陷

5B级

3C级

1D级

7.0满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

2

射线检测评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准X射线试验—16mm板子标准代号D3

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O17A级按等级

A级代表无缺陷

5B级

3C级

1D级

如果没有按规定在根部焊道停弧并再起弧,则

该试件射线探伤在现有评级基础上下调一级,

最低为D;如果没有按规定在盖面焊道停弧并

再起弧,该试件射线探伤在现有评级基础上下

调一级,最低为D级。上述两个违规为累计扣

分。

7.0满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

3

附录3外观评分标准

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准角焊缝外观测评子标准代号A1

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O11.5焊脚尺寸是否符合图纸规定是/否

(-0/+2mm)

O20.5咬边是否在允许范围内是/否

允许最大深度为0.5mm

O30.5焊缝表面无电弧擦伤及气孔、夹渣是/否

O40.5盖面焊道表面无打磨痕迹是/否

3.0满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

4

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准管外观测评子标准代号A2

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O10.5对接焊缝咬边或未焊满是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm。

不允许有未焊满。

O20.5对接焊缝余高是否在允许范围内是/否

允许余高≤2.5mm,且同一焊道的变化范围≤

1.5mm

O30.5对接焊缝宽度是否均匀一致是/否

允许宽窄差≤2mm

O40.4对接焊缝无电弧擦伤是/否

O50.5盖面和根部焊道表面无打磨痕迹是/否

对接焊缝根部凹陷是否在允许范围内?允许最

O60.5是/否

大值为0.5mm。

如果熔透率<100%则为0分

对接焊缝根部凸度是否在允许范围内?允许最

O70.5是/否

大值为2mm。

如果熔透率<100%则为0分

水平固定和45°固定焊接时,如果收弧点超出

12点钟停弧区±15mm范围,或起弧点超出5

点至7点范围,试件将分别扣0.5分。

3.4满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

5

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准10mm板外观测评子标准代号A3

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O10.5对接焊缝咬边或未焊满是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

不允许有未焊满。

O20.5对接焊缝余高是否在允许范围内是/否

允许余高≤2.5mm,且同一焊道的变化范围≤

1.5mm

O30.5对接焊缝宽度是否均匀一致是/否

允许宽窄差≤2mm

O40.4试件无电弧擦伤是/否

O50.5盖面和根部焊道表面无打磨痕迹是/否

对接焊缝根部凹陷是否在允许范围内?允许最

O60.5是/否

大值为0.5mm。

如果熔透率<100%则为0分

对接焊缝根部凸度是否在允许范围内?允许最

O70.5是/否

大值为2mm。

如果熔透率<100%则为0分。

3.4满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

6

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准16mm板外观测评子标准代号A4

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O10.5对接焊缝咬边或未焊满是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

不允许有未焊满。

O20.5对接焊缝余高是否在允许范围内是/否

允许余高≤2.5mm,且同一焊道的变化范围≤

1.5mm

O30.5对接焊缝宽度是否均匀一致是/否

允许宽窄差≤2mm

O40.4试件无电弧擦伤是/否

O50.5盖面和根部焊道表面无打磨痕迹是/否

对接焊缝根部凹陷是否在允许范围内?允许最

O60.5是/否

大值为0.5mm。

如果熔透率<100%则为0分

对接焊缝根部凸度是否在允许范围内?允许最

O70.5是/否

大值为2mm。

如果熔透率<100%则为0分。

3.4满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

7

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准压力容器外观测评子标准代号A5

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O11.5容器上是否有电弧擦伤按处数

1个擦伤为1处缺陷,底板底面不评判

1处缺陷扣0.5分,2处缺陷扣0.9分,3处及

以上缺陷扣1.5分。

O22.0已完成的焊道表面是否有打磨痕迹按处数

一个打磨痕迹为一处缺陷

1处缺陷扣0.5分,2处缺陷扣1.0分,3处缺

陷扣1.5分,4处级以上缺陷扣2分

焊接接头错边是否在允许范围内?允许最大值

O30.8是/否

为1mm

O41角焊缝—盖面层的焊接接头处是否光滑?是/否

接头处允许1.5mm变化

角焊缝是否完全与母材熔合,道间是否完全熔

O51按处数

合?

1个焊瘤为1处缺陷

1处缺陷扣0.3分,2处缺陷扣0.6分,3处及

以上缺陷扣1分

O61角焊缝是否有表面气孔或夹杂按处数

1个表面气孔或夹杂为1处缺陷

1处缺陷扣0.3分,2处缺陷扣0.6分,3处及

以上缺陷扣1分

O71角焊缝咬边是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

O82焊脚尺寸是否符合图纸规定(-0/+2mm)按处数

累计长度≤25mm为1处缺陷。

1处缺陷扣0.5分,2处缺陷扣1.0分,3处以

上缺陷扣2.0分

O91对接焊缝宽度是否均匀一致按处数

允许宽窄差≤2mm,1条焊缝超出允许范围为1

处缺陷

1处缺陷扣0.25分,2处缺陷扣0.5分,3处以

上缺陷扣1.0分

8

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准压力容器外观测评子标准代号A5

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O100.8对接接头—盖面层焊缝接头是否光滑是/否

接头允许1.5mm变化

对接焊缝是否完全与母材熔合,道间是否完全

O110.8按处数

熔合?

1个焊瘤为1处缺陷

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O121对接焊缝是否有夹杂或表面气孔按处数

1个表面气孔或夹杂为1处缺陷

1处缺陷扣0.3分,2处缺陷扣0.6分,3处及

以上缺陷扣1分

O131对接接头咬边是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

O141对接接头焊缝坡口是否焊满是/否

O151对接焊缝余高是否≤2.5mm是/否

O161转角焊缝宽度是否均匀一致是/否

允许宽窄差≤2mm

O170.8转角焊缝—盖面层的焊接接头是否平滑是/否

接头处高度允许有1.5mm变化

转角焊缝是否完全与母材熔合,道间是否完全

O180.8按处数

熔合?

1个焊瘤为1处缺陷

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O191转角焊缝无表面气孔或夹杂按处数

1个表面气孔或夹杂为1处缺陷

1处缺陷扣0.3分,2处缺陷扣0.6分,3处及

以上缺陷扣1分

9

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准压力容器外观测评子标准代号A5

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O200.8转角焊缝咬边是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

O211.5转角焊缝是否焊满(-1.0mm/+1.0mm)按处数

累计长度≤25mm为1处缺陷

1处缺陷扣0.5分,2处缺陷扣1.0分,3处以

上缺陷扣1.5分

O220.5是否经过定位焊缝检查确认是/否

按4级评

J11接头周围99%范围内的熔渣、飞溅等是否清除

0级:不符合行业标准,没有清除接头周围的

熔渣、飞溅等

1级:达到行业标准,大部分的熔渣、飞溅等

清除了

2级:达到并在某些方面超过行业标准,熔渣、

飞溅等清除了

3级:完全超过行业标准并视为完美,容器没

有任何熔渣、飞溅等。

T型接头焊缝在转角处是否光滑和连续且焊缝按4级评

J21

的高度和宽度在2mm内变化价

0级:不符合行业标准

1级:达到行业标准

2级:达到并在某些方面超过行业标准

3级:完全超过行业标准并视为完美

25.3满分实际得分

本表结果签名确认

评判裁判员:

10

外观评分表

世界技能大赛

技能编号10技能焊接竞赛日期

试件明码试件钢印号参赛者姓名

子标准铝合金结构件外观测评子标准代号A6

序号分值评分内容要求实测值/结果得分

O10.8试件是否有电弧擦伤按处数

1处电弧擦伤为1处缺陷。底板底面不评判。

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O20.8对接焊缝宽度是否均匀一致按处数

允许宽窄差≤1.5mm,每条超标焊缝为1处缺

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O30.8对接焊缝是否有>1.5mm余高按处数

每条超标焊缝为1处缺陷

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O40.8焊缝是否有表面气孔或夹杂按处数

1个表面气孔为1处缺陷

1处缺陷扣0.2分,2处缺陷扣0.4分,3处及

以上缺陷扣0.8分

O50.5焊接接头咬边是否在允许范围内是/否

允许咬边最大深度为0.5mm

焊接接头错边是否在允许范围内?允许最大值

O6

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论