汽车公司研发中心施工组织设计

汽车公司研发中心施工组织设计 1 1 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 9 9 9 10 10 12 12 13 13 13 33 33 33 33 33 33 34 34 34 36 36 36 41 42 42 44 46 46 47 48 48 50 51 51 51 51 51 52 52 52 53 71 72 79 86 87 88 89 92 104 106 107 107 108 109 121 125 126 127 131 131 131 132 134 135 135 136 136 138 142 149 156 181 182 187 195 196 197 197 197 197 203 204 209 213 213 213 213 214 214 215 215 216 221 226 226 227 227 228 232 232 232 232 232 236 237 243 243 247 248 248 248 248 250 250 250 250 251 251 252 252 252 255 256 257 257 260 260 260 260 261武汉**汽车有限公司武汉**研发中心工程，位于武汉**开发区北端，西北角为**湖，东南临**国道，东北为**湖别墅区，西南为**湖假日山庄该工程由**汽车设计研究院设计，根据招标文件及设计图纸的要求结合我公司近几年施工经验及技术装备情况，编制本工程施工组织设计。本施工组织设计重点阐述了施工组织部署、施工方案、施工进度及保证工期本工程施工组织设计主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照《中华本工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括以下规范和标准（不限于这些规范和标准，如国家有法规、规范颁布，应以新第二章工程概况**汽车有限公司武汉**研发中心工程，位于湖北省武汉**开发区。总地面积7276.61平方米，建设高度19.1米。建筑耐火等级地上部分二级，地下部分一级；结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑层数地上为4层、地下为1层；本大楼主要功能为研发及办公，地下为人防地下室，平时主地下室防水等级为Ⅱ级，建筑耐久年限为二级，建筑物抗震设防烈度为六度，建筑防水等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，室内地坪绝对标高为±0.000相当于绝对标高23.200米。地下室防水混凝土抗渗等级为S6。本工拟建的研发中心大厦东邻**湖度假村，西邻**湖假日山庄，南邻正在拟建的研发中心大厦交通方便，紧靠**国道，交通便利，场地开阔，场地已平整完成。建筑场地土类型为中硬场地本场地地下水主要接受地表滞水及大气降水补给，地下水水位最高在海拔22.72m（既相对标高-0.58m），素填土为含水层，其余的各层土为不透水层。地下水对混凝土结构没有腐蚀性。本工程位于亚热带大陆性湿润季风气候地区，是我国东南多雨到西北季高温、冬季低温和雨季，所以在施工过程中必须采取防暑降温、冬季施2.3.2顶棚（1）涂料顶棚：用于地下室。（2）轻钢龙骨金属板吊顶：用于卫生间及室外吊顶。（3）轻钢龙骨膨胀珍珠岩板吊顶：用于会议室、报告厅吊顶。（4）轻钢龙骨石膏板吊顶：除顶棚①、②、③以外的所有吊顶。（2）釉面砖内墙面：卫生间。2.3.4地下室防水厚氯化聚乙烯橡胶共混高分子卷材。2.3.5屋面不上人保温屋面2.3.6楼面（5）地砖楼面：用于办公室、阅览室、资料室等2.3.7地面（3）环氧树脂耐磨性自流坪地面：用于制模间、油漆间、样品制作间、模型存放间（6）地砖地面：用于办公室等（7）防滑砖地面：卫生间、保洁间（8）水泥砂浆地面：用于网络间、强、弱电间本工程钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为6度，建筑物抗震设防类别地下室一层，采用天然地基，基础形式采用柱下桩基及独立基础与筏板基础相结合的复合基础。无地下室部分基础采用人工挖孔墩基础与独立上部结构为四层，平面呈“～”形，层高4.4m。柱网以9.0m×7.5m600×600mm、500×500mm、400×400mm，异形柱为多边形柱型；楼层梁板尺寸比较普通，楼层板厚为100mm，屋面板为120mm，框架梁截面尺寸主要为350×750mm、250×600mm。梁、柱墙配筋一般为直径14—36mm，设计要求大于Φ28的钢筋用直螺纹连接。本工程各部位的砼强度等级为砼强度等级框架柱C40膨胀砼后浇带梁板C35膨胀砼加强带地下室底板（抗渗）构造柱、中部圈梁、压顶梁基础垫层、地面垫层本工程砌体全部为加气砼砌块，专用砌筑砂浆砌筑。本工程主要实物工程量一览表序号项目名称1钢筋吨2混凝土立方米3模板60200平方米4砌体工程2490立方米5土方工程立方米6抹灰22465平方米7防水工程平方米8米9给水钢管4099米第三章施工部署3.1项目经理部组织机构及职责3.1.1项目经理部组织机构为确保本工程快速优质地完成，我公司将此工程列为“重点工程”，并切实加大管理力度，选派精兵强将，成立“**汽车武汉**研发中心工程项目经理部”，项目经理部设一名项目经理、二名项目副经理、一名项目技术负责人组成项目管理领导机构。其中项目经理负责本工程的全面管理工作；项目技术负责人全面负责本工程的技术和质量管理工作；项目副经理分别负责土建、安装施工生产、质量、安全、文明施工等现场管理工作。项目部下设工程技术科、质量安全科、材料机具科、合同预算科、财务科、办公室、计量试验室等“五科二室”职能部门。其中工程技术科负责土建、安装现场施工生产、技术指导以及资料管理；质量安全科负责施工质量安全措施制定及监督实施工作；材料机具科负责材料、机具设备的采购、保管工作，同时对材料、机具设备的使用情况进行监督检查；合同预算科负责施工合同的执行及所有预决算及计划统计；计量实验室负责现场计量器具的使用管理及所有材料、试块的取样实验工作；办公室负责日常行政事务、微机管理、后勤保卫等工作；财务科负责工程往来款的结算与收支。计量实验室庄粉强工程技术科李小刚合同预算科王建忠材料机具科林良棋计量实验室庄粉强工程技术科李小刚合同预算科王建忠材料机具科林良棋财务科赵长江办公室王润福质量安全科苏跃涌工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫通过细分流水段，合理组织劳动力，调动全公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，加强总承包管理。（2）主要工期控制点为确保工期目标的实现，特制订如下九个进度控制点（定于2005）：第一进度控制点：基础工程（含地下室）第二进度控制点：主体框架封顶第三进度控制点：主体结构工程第四进度控制点：完成砌体工程第五进度控制点：完成内粉刷工程第六进度控制点：完成外墙工程第七进度控制点：室内精装修（含地面工程）第八进度控制点：安装系统调试第九进度控制点：清理、验收本工程质量等级确保达到中华人民共和国《工程施工质量验收规范》（2）质量指标：单位工程合格，分部工程合格率为100%，分项工在本工程中，我们严格按照ISO9001-2002标准执行，建立健全工程质量保证体系，并保持高水平的体系运行，使质量体系正确的指导生产，有条不紊，控制过程优化管理，对工程质量严格控制，并且及时调整修正其运行状态，使其更加进步和完善。3.2.2安全生产管理目标（1）确保达到“武汉市安全施工样板工地”标准，并获得相关荣誉称3.2.3消防、环境保护管理目标（1）防大气污染达标施工现场扬尘、生活用火炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）（2）生活及生产污水达标污水排放符合《武汉市水污染物排放标准》。（3）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。根据该工程工期紧，任务重的施工特点，在施工中要科学、周密、合理的安排施工，充分发挥我公司丰富的施工管理和操作经验，项目经理部全力组织好各项施工准备工作。合理安排施工机械、材料进场并做好地下主要指导思想：按轻重缓急、突出重点以土建工程为主，在土建施工在施工程序上，原则上是先地下后地上，先本工程主要实物工程量一览表序号项目名称1钢筋吨2混凝土立方米3模板60200平方米4砌体工程2490立方米5土方工程立方米6抹灰22465平方米7防水工程平方米8米9给水钢管4099米3.2.7原材料、构配件、设备的加工及采购计划本工程的主要物资及设备供应包括工程用主要材料及周转工具。作好其供应计划，对确保整个工程的施工顺利开展有重要作用。（1）准备工作：编制和落实施工材料采购、供应计划，接受建设单位和监理的监督、检查和验收。（2）主要物质材料周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木方及脚手架。本工程拟投入周转工具钢管510吨（含外架用的210t），扣件6.7万个，镜面板8000m2，木方380m3。做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；了解市场，货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品砼，必须做好月度、周度砼订购计划。本工程的钢筋、模板用量较大，为确保供应及时，我们将按业主所建议的几种品牌，联系多家有实力的供应商。严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。做到材料专款专用。企业将不调用项目部的资金，从而确保项目部能有足够的资金保证采购需要。3.2.8主要劳动力计划根据本工程工期紧，质量要求高，施工作业面长，单层建筑面积大的特点，为了工序合理的衔接、施工组织的优化，尽量减少因工序交叉产生的影响，按设计施工图纸中的变形缝为分界，本工程自然分为三个流水施工段，投入两个高素质的支模班组，一个经验丰富的混凝土班组，一个钢筋班组，一个瓦工班组，一个架子工班组负责主体结构的施工，三个班组负责装修工程；另外组建一个防水专业队、一个土方工程专业队（不含招标人招标分包部分的队伍）。人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现劳动力安排计划表基础体体55333322556868227766622222222222222根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。投入两个高素质的支模班组，人员120人；一个经验丰富的混凝土班组，人员40人；一个钢筋班组，制作人员25人，安装人员45个；两个木工班组，人员120个；两个瓦工班组，人员80人；一个架子工班组负责主体结构的施工，后期搭设装修架，人员30人；三个班组负责装修工程，人员120个；另外组建一个防水专业队、一个土方工程专业队（不含招标人自行招标分包部分的队伍）。本工程施工拟投入劳务人员550人（高峰期人数），总包项目部施工管理人员30余人。50020050020005年2月25日05年7月10日05年12月9日本工程施工是由多个专业、多个工种共同参与的过程，因此，为确保业主所要求的工期、质量、安全等各项指标的顺利完成，我们将建立完整科学的总承包管理体系，本着我公司“实施总承包管理，全面履行业主合同”的原则，以及我公司确定的总承包管理“服务业主，无份外之事；管理分包，无不管之事”的理念。通过实施总承包管理，达到预期目标。（1）总承包管理制度a、生产例会制度：作为总承包我们要按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时，也要建立由总承包及招标人招标分包参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理要求，同时检查自身及招标人招标分包对生产例会要求的落实情况，并听取招标人招标分包的意见，及时改善管理和服务；b、定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主、监理等有关单位；c、日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及招标人招标分包单位均应建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表；d、总包服务管理制度：在对招标人招标分包的协调管理中，将以服务为主，对招标人招标分包要求提供的条件及要求协助解决的问题及时给予答复并在规定期限内解决，不无故拖延。如果负责协调的主管部门未能按制度及时解决有关问题，招标人招标分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决；（2）施工总承包管理原则施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”、“服务”，这五个原则在施工过程中无时无刻不在体现，施工总承包商只有完全落实这五大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。标分包商，还是在施工过程面对的各种问题，都应以业主的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商所派驻的管理人员的品德，只有一流的企业并配以一流的管包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理，而招标人招标分包商则必须执行，同时总承包商将采取一些适当的手段予以保证。整个工程施工过程，只有统一于总承包商管理，才能更好地运转，为工程优质、高招标人招标分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是能否保质保量按时完工的保证，只有对招标人招标分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。在整个施工过程中，首先，我们将配备各种专业人员进行各专业控制；其次，我们将建立各项有效的管理制度进行控制；第三，我们将强调过程控制，专业人员将深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证各道工序的质量、保证阶段工期的实现，最终使产品符合预定目标的要求。控制原则执行的好坏将直接影响整个工协调包罗万象，施工中各要素的协调都是在总承包商的职责范围内，故只能使整个工程正常有效的运转。在本工程中将涉及到许多方面需要在过程中及时协调，包括招标人招标分包商的进场、工序的搭接、工程的进度、工人的衣食住行、施工机具的使用、施工用电、临时设施的使用等等。我公司将派具有多年施工管理经验具有较强协调能力的项目经理对此项目进要把管理寓于服务之中。招标人招标分包商在专业协作过程中，需要总承包商提供环境运输协调等诸项服务，因此，总承包商的职能不仅是管理，“服务”也是总承包商不可推辞的义务和责任，同时，在总承包管理中，f、在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”是手段，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工，才能使武汉研发中心大厦按预定目标完成。切实可行的施工总承包管理方案，是保证总承包管理和施工活动顺利进行的前提，因此，根据本企业在以往的总承包管理中积累的丰富经验，制定如下管理方案。a、目标管理:总承包商在进行总承包管理过程中，应对招标人招标分包商提出总目标及阶段目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工、环境保护等，在目标明确的前提下对各招标人招标分包商进行管理和考评。总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过招标人招标分包商确认能达到的目标，而且该目标应符合业主合同的要求。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予以约束；b、跟踪管理：总承包商在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在招标人招标分包商施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度、安全、文明施工、环境保护等跟踪检查，发现问题立即通知招标人招标分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失；c、平衡管理：作为总承包商在总承包管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程施工过程中有重点、有条理；平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似工程的总承包管理经验的积累，而非一朝一夕就可形成的；d、计算机辅助管理：计算机技术和网络技术的发展为信息化施工管理提供了可能。为实施施工总承包管理，总承包方每天要收集、处理大量的信息，因此，为提高管理水平和决策能力，我们将积极采用计算机进行辅助管理。总承包管理方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，在实施总承包管理过程中，必须要制定相应的保证措施。实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效的调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢，决策慢，因此措施采取的不及《梦龙管理软件》等一系列软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。（5）与业主关系的协调业主是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人，因此总承包商在总承包管理中要建立良好的制度，采取有效的措施协调好与业主、监理、设计之间的关系，这既是总承包商义不容辞的责任和义务，也是确保施工管理目标顺利完成的关键。与业主关系的协调：“急业主之所急，想业主之所想”是我们一贯的服务宗旨，做为总承包商，我们在总承包管理过程中，将通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，为业主建造一座符合设计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此，我们将根据“三个服从”原则，落实“三制”，“三个服从”既在工程施工和工程管理过程中，总承包商和业主对同一问题的认识和看法可能有所不同，但应该相信，双方的目的是绝对一致的，那就是“履行承包合同，建造优质工程”。因此，在双方的合作中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系：A、业主要求与总包要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；B、业主要求与总包要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；C、业主要求超出合同范围但总包单位能够做到时，服从业主要求。“三制”即a、定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；b、预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，总包将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正；c、合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。做为总承包方应正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助总承包商在搞好工程，有效的监督可减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以“三让”为原则，在此基础上采取一系列的配合措施。“三让”原则：A、在监理要求高于国家规范标准时，总包意见让位于监理意见；B、在监理要求可改善使用功能时，总包意见让位监理意见；C、在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时，总包意见让位于监理意见。与监理的配合措施：a、积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关招标人招标分包负责人参加；b、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文c、按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考；d、在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求；e、总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利；f、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料；g、确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。我公司工程管理部将与设计单位武汉**设计研究院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：a、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；b、在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；c、定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；d、如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失；e、本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及为二次装修提供设计建议；f、总包将积极组织招标人招标分包单位协同设计人认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。由于工程的施工是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等。材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求；b、选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价；c、根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期；d、编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控，确保材料按时或提前进场；e、签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务；f、制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。主要措施如下：a、在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建审批、夜间施工、污水排放等；b、建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，遇到的困难及解决的措施等，以期获得有力的支持；c、协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力；d、建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进本工程周围有居民区和部分单位，由于施工产生的粉尘、噪音、污水及频繁的车辆运输势必给周围单位或居民带来不便，因此，做为总承包要协调好与周围居民及居委会的关系，确保工程顺利进行，同时也确保业主不必为此事牵扯任何精力。主要措施有是：a、搞好与居委会的关系，并签订协议，请居委会协助做好居民的工b、了解居民的总数及分布情况，按规定标准支付赔偿费；c、对特殊情况的居民如心脏病、高血压等病人，在影响病人休息的施工期间为他们提供另外的住宿或休息房间；d、夜间施工要事先贴出安民告示；e、对施工管理情况和可能影响居民及单位生活、工作的情况及时通报，并采取有效措施尽量避免或减少。第四章施工准备4.1技术准备由项目部技术负责人组织施工技术人员审阅施工图纸、核对结构施工图与建筑施工图相应部位的尺寸、标高、位置等，提出设计图纸存在的问题。组织各专业施工队伍进行专业工程的图纸会审、核对土建图纸与专业图纸存在的疑难问题，由设计负责人核准签证，并做好图纸会审记录，以此修订编制施工方案。技术人员在施工前必须学习国家强制性标准条文，以便在施工中严格按照国家标准、规范要求进行施工，达到保证工程质量的目的。预算人员根据施工图纸及会审记录，提出各种材料用量、材料预算、施工预算，提出成品、半成品定货计划。由材料供应部门及工程技术组组织材料进场的检验，提出砼、砂浆的配合比。4.2物资准备4.2.1建筑材料、预制加工品准备建筑材料由工程项目部相关人员编制材料采购计划，经项目经理同意后报送工程项目管理总公司物资部门，由物资管理部门进行招标确定合格的供应商，签订采购合同。如由于谋种原因不能采购时，物资管理部门下委托书项目部进行采购，项目部组织相关人员对供应厂商进行供货能力和信誉的审定，签订采购合同。预制构件、部分钢结构在现场制作。4.2.2施工机具对施工机具按施工组织设计进行调配，进行必要的检修，保证完好率，以确保施工进度按要求进场。对测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。4.3现场准备机械设备，按指定地点堆放材料及周转工具。施工用电按建设单位给定接点位置接设，安装电表计量使用，根据施工用电量向建设单位提交用电量计划。施工用水根据业主提供供水点引入水线，配置水表计量，并设置备用组织材料人员及技术员对进场的三大主材（水泥、钢材、木材）严格把关，砂、石、砖、防水卷材材料等进行订货采购，并根据工程进度要求定出各阶段的材料需用量计划。施工测量控制网的建立。进入施工现场，依据业主提供的施工现场水准点与坐标控制点情况的书面文件后，对本工程项目进行控制网测设，并设置标桩。标桩埋设直径30mm以上的钢筋，将上端磨平刻画十字线，下端弯钩埋设于砼桩中。4.2.2场地平整因土方开挖的需要，故采用ZL50装载机，在基坑周边、大临生活区内及施工现场临时道路，将浮土清理干净、推平、洒水，并用压道机对场内临时道路反复碾压。4.2.3施工临时用水施工用水估算总用水量16－18L/S布置Ф100壹字形管线，完全可满足消防用水要求，其余干管采用Ф48焊管的水管。500KVA全部采用埋地电缆，干线选用95mm2铜芯聚氯乙烯铠装电缆。4.4人员准备建立工作队组，队组内部工作技术等级比例要合理，建立相应的专业或混合工作队组，合理分工，密切协作，并满足劳动组合优化要求。做好劳动力培训工作，根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，其内容包括：规章制度、安全施工，操作技术、精神文明、环境保护等方面的教育。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容：工程施工进度计划和月作业计划；降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求。第五章主要施工方法5.1施工测量本工程地下一层，地上四层。水平面总长度为182米，宽度36米，高度19.1米。平面规则结构布置简洁。为了保证建筑物的轴线及排柱等平面位置的准确性，必须根据设计资料和建设单位移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核，同时注意与邻近的国家网或地方独立城市网进行联测，以体现城市规划的整体统一性。在施工过程中，严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行控制点的加密和放样工作。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量。（1）测量人员根据本工程的总体施工部署，本工程配置一个测量组，专职测量人员2人，在需要时配备普工；（2）测量仪器根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站仪，轴线投设用电子经纬仪，高程测量用水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。注：仪器均在计量局检验规定周期内检定（3）测量控制平面控制：根据业主提供的设计图纸、有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素，在施工场地内建立施工控制网。并加密导线点，导线点加密时注意以下几点：a、保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视；b、点位的地势须选在视野较开阔的地方；c、导线点选在不受施工影响，安全稳固的地方，埋设永久混凝土预制桩，并用砼浇灌加固，钢筋头锯“十”字标识；e、埋设至少7天后方可进行测设；f、绘制施工场地导线点位置图，以利于施工测量查找；为确保施工控制网的整体性，导线点复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按国家二级导线技术要求，测角取三测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不能超过两个。二级导线主要技术要求如下表等级长度平均边长测距中测角中导线全长相对闭合差方位角2.4km250m8″1/10000以导线点为高级控制点，采用控制测量的方法分别施测发展中心大厦的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行定位和细部测量。a、水准点的复测与加密采用三等附合水准，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。b、三等水准测量的主要技术要求：前后视距≤75m，前后视距差≤3m，每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。c、相邻加密水准点的间距宜为40米。d、水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。e、埋设水准点要用砼浇灌加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。f、所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。轴线定位前先精确地计算各轴线上的主点坐标，然后选用极坐标法进行点位放线。在建筑场地附近的导线控制点安置全站仪，后视另外一个导线控制点，根据设计图纸由内业计算提供的测量数据为依据，用极坐标法分别标定出各轴线的中心桩，控制桩设在槽边外2～4米处，不受施工干扰，便于引测和保存桩位。基础施工完毕后，利用精密水准仪，全站仪将标高控制点和轴线施放到首层表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降，不均匀沉降引起的倾斜，外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。当基础轴线、高程系统完成后，在室内设有六个钢板控制轴线交汇点（激光垂准仪控制点并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm×200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用，且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼六个控制轴线交汇点，再利用全站仪将六个交汇点复核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保持一致，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。楼层控制轴线平面确定后，根据轴线放置模板，并用水准测量方法检查模板标高。支模过程中，测量人员应将经纬仪架在模板端头的分仓线上，对模板的方向、直线性进行检查校正。检查标准每100米长方向误差≤±3mm。方向检查完毕后，再用水准仪检测，调整模板高度。水准仪应架在模板中间位置，直接后视水准点，每5米测一点，模板高程允许误差≤±2mm。仪器在观测过程中，一定按有关规定、规范作业，使用仪器要始终保持在良好状态，阴雨、曝晒天气仪器一定要打伞。经常检查仪器圆水准泡是否居中。全站仪、经纬仪要经常检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水准观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差，影响施工。b、测量允许的误差标高竖向传递的允许偏差见一览表。标高传递允许偏差一览表高度（m）国家标准（mm）内控标准（mm）每层总高施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测设所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订，并附必要检查本工程设计的人工挖孔墩基础：按墩径分为Ф1000mm、Ф1200mm、于500mm（不含凹底墩身有效长度不小于3.0m；砼护壁厚度根据墩径场地平整→放线、定位→挖第一节桩孔土方→支模、浇筑第一节护壁砼→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、电动葫芦、活底吊桶、排水、通风、照明等设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核墩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板→浇筑第二节护壁砼→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序、循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层（3）用铁锹进行自上而下从里到外逐层开挖。第一节开挖深度800mm开挖的大小，位置偏移情况，无误后，安装第一节墩壁模板，安装护壁模板用墩心点校正模板位置。无误后浇捣护壁砼。模板采用定型钢模板四块b、井圈顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加将墩中心线水平控制线引至护壁砼的侧面上，作此桩的垂直度、孔深检查安装完成后，开挖最二节土方，开挖时，将挖出的土方到活底吊桶内，查其墩径垂直度。合格后浇筑护壁砼。第三节以下重复第二节的工序，直用1~2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水作用，将附近墩孔地下水位（10）当挖孔遇到局部流泥、涌砂层时，根据实际情况分别采取以下措径，利用混凝土支护支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂、钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段墩孔，直至穿过流砂层0.5~1.0m，再转入正常挖土和混凝土支护。浇筑砼时、随浇砼随将场地周围埋设深于基底的井管，通过设置在井内管的潜水电泵将地下水抽请监理、业主、设计、勘察等有关单位会同质检部门检查地质情况符合设（12）扩孔完成后，将孔底浮渣清理干净。并请各有关单位检查墩孔的截面尺寸、标高等指标是否符合要求，并做好隐蔽工程验收记录。达到要b根据设计墩长，进行主筋下料；须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，施工水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min）时，应按水下砼规程施工；度过大，或骨料用体积量度不够准确，砼配合比在特殊情况下未及时调整也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，未设加劲箍，制作钢筋笼的场地高低不平等原因造成，致使主筋的砼保护层厚薄不均，甚至露筋影若主筋的搭接焊缝厚度不足或箍筋有漏点焊位置，应立即通知焊工补焊，本工程土方分为独立基础土方、桩基土方、独立桩基土方、地下室基③层粉质粘土、④-1层粘土、④-2层含角砾粘土、⑤层残积粘性土、⑥-2层中等风化含泥钙质角砾岩。本工程均以④-1层粘土层为持力层，地下水位在绝对标高22.40m处，既在相对标本工程场地四面开阔，基坑开挖深度4.15米（局部4.65米属中硬**湖边，地表水以及上层滞水不断渗入等问题，且地下室施工时，需要暴露一段较长的时间，又处于多雨季节，使得基坑可能在主动压力及水压力的作用下产生天然滑动面，而造成滑坡、塌方等安全事故，故须采取支护a、按设计要求，地下室底板25~26轴需要挖至-4.65m，其余部分开挖翻斗汽车外运土方，弃土地点由业主指定。考虑到挖掘机的臂长、俯角及支护需要，土方分二层开挖，第一层挖至-2.2m，在A～B/33轴部位按30°d、独立基础土方采用反铲挖掘机挖坑，人工修整的方法施工。具体见e、在土方开挖过程中，施工做到随清理，随浇捣混凝土垫层；土方开挖做到文明施工，开挖出来的土方运往业主指定地点堆放，运输道路保持（1）本工程的独立基础埋置深度均大于3.0m以上，因场地持力层起伏掘机站在地表上开挖基坑，见到持力层后，时，应先挖排水沟，设置抽水井，集中排水。抽水井不得设在建筑物的大时，应用原土或灰土回填夯实至设计要求的密实度，或在取得设计部门同本工程回填主要包括地下室基坑、房心和设计要求换填部分，由于土方回填密实度设计要求达到0.94以上，施工采取分层填土，用振动夯实机打夯；房心及换填部分回填采用蛙式打夯机夯实。a、地下室基坑填土从基底开始在全范围分层向上回填和压实，在推平前要控制好标高，由结构两侧水平对称同时分层回填夯实。b、基底回填每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏c、对墙边、角回填土等机械打夯不到的地方，改用用立式电动打夯机夯实。d、回填必须在墙板砼达到设计强度后进行。回填前将坑内积水、杂物、清理干净，并经监理和业主隐蔽验收合格后回填。e、回填土采用优质土，使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实密实度等参数。经试验室确定后可回填。f、回填土为粘性土或砂质土，含水量偏大时，采用翻松晾干或加干土拌匀；含水量偏低时，洒水湿润，并增加压实遍数，使用轻型压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回填或碾压前要洒水湿润。g、人工夯填每层厚度不大于25cm，机械夯填每层厚度不大于3在分段回填接茬处，已填土坡做成台阶，宽度不小于1.0m，高度不大于0.5m。h回填过程中，取样检测回填土密实度。取样方法如下，当采用机械碾压时，每层填土按基坑长度50m（且≤1000m2）取样一组；人工夯实时，每层填土按坑长度25m（且≤500m2）取样一组；取样点数不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和密度明显变化或压实质量可疑处适当增加点数。5.7地下室及基础施工方法（1）地下室底板砼垫层施工：a、基坑土方开挖时，预留200～300厚的土层不挖。待底板下的独立基础侧边土方回填及人工挖孔桩施工完后才人工开挖。b、土方开挖至设计标高后，请监理、业主、地勘、设计等各有关单位进行共同验槽，确认达到设计要求。c、根据引测到基坑内的控制网，进行基础梁的土方开挖，基础梁侧模采用砖胎模。砖胎膜面粉1：3水泥砂浆并压光。d、每4.0m长用水平仪引测一点水平控制桩，做为砼垫层平整度及厚度的控制点。e、土层上若有超挖部分。采用级配砂石夯填，或用同标号砼与垫一起浇筑。并根据控制点将砼刮平。5.7.2独立承台，独立桩承台及地梁垫层施工（1）土方开挖，平整后，经验收合格后开始浇筑砼垫层。（2）浇筑前，清理坑内的积水、浮土。（3）根据轴线外引基础的垫层外边线，安装50×100mm的方木，做为垫层的模板。（4）垫层应拍实、平整。场及安装需要的实际情况。接长采用闪光对焊与绑确性，上层网片用Φ18钢筋设马凳支撑每平方米一只，马凳下设砼垫块保地下室底板，独立桩承台，均有上下二层钢筋。底板钢筋安装绑扎完成后，在底板钢筋网上引测出柱，墙的位置线，画出边柜线，用箍筋在底板钢筋上层网片上点焊牢固，而后将主筋沿箍筋内绑扎牢固。确保其在砼（1）立2—4根竖筋，将竖筋与伸出的插筋绑扎在竖筋上画好水平筋分（1）地下室墙板模采用2440×1220×18mm的胶合板，龙骨采用50×本工程地下室底板厚度为400mm加上基础梁、独立桩承台及部分独立为了使混凝土有效送达二侧，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，浇捣顺序从25轴开始往33轴倒退浇筑平行施工，输送管随着混凝土的推质量、插筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣式振动器，振捣第二层混凝土时，插入式棒头伸入第一层砼50～100mm，缝，在砼终凝前，用刮尺将底板上表面砼按标高线刮平，用木抹搓平。在（3）浇筑墙体砼应连续分层，依次进行，每层厚度控制在60cm左右，（4）振捣棒插入间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲施工缝表面的残留物，并充分湿润混凝土表面5.11主体结构施工方法本工程为全现浇四层框架结构，层高4.4m，设有二条结构施工缝。一、三、四层每层建筑面积7222.63m2，二层建筑面积5886m2。柱网以600×600mm、500×500mm、400×400mm，异形柱为多边形柱型；楼层梁板尺寸比较普通，楼层板厚为100mm，屋面板为120mm，框架梁截面尺寸主要为350×750mm、250×600mm。5.11.1主体结构施工流程主体结构施工方法采用先施工竖向构件，再施工水平结构。施工顺序见示意图（如图）。 ↓ ↓-----------b-----------b柱混凝土↓↓下一层结构测量放线一浇水养护不少于14d5.11.2模板工程施工方法本工程为普通多层结构，层高和结构尺寸比较统一，柱网以9.0m×7.5m为主，矩形柱尺寸最大600×1000mm，部分为边形异形柱；楼层梁板尺寸比较普通，一般楼板厚为100mm，屋面板为120mm，框架梁截面尺寸主要为350×750mm、250×600mm；层高4.4m。为此，本工程支撑选用早拆体系，加快模板周转。根据本工程的特点，模板体系的选用详见一览表。工程模板支撑方案选用一览表方柱、异形柱Ф14的对拉螺栓。采用18厚的胶合板，龙骨为50×100的木龙骨，碗扣式脚手架及钢管脚手架支撑，Ф14的对拉螺栓。采用18厚胶合板，50×100木龙骨，Ф48×3.5钢管主龙骨，支撑为门架、碗扣脚手架及多功能早拆体采用12厚覆塑竹胶板，50×100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。（1）柱模本工程柱有矩形和异形柱二种，矩形柱尺寸最大为600×1000mm，异形柱为多边形柱，边长尺寸在900mm内。矩形柱模：矩形柱采用15厚镜面板拼制，每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长50mm（木方长度钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架拉牢。中间设对拉螺栓，水平和竖向间距均为500mm左右。（2）梁模板本工程除E/1～9轴连续框架梁断面尺寸较大外（最大为400×900mm其余梁高均比较一般，采用18厚胶合板，50×100mm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距@400。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可；当梁高大于600mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距600mm～1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.8m一道。（3）混凝土楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1000～1200mm，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，次龙骨为50×100木方，间距@500，上部铺设18厚胶合板，用钉子钉牢。（4）楼梯模板高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。5.11.4模板系统验算本工程梁板结构尺寸比较普通，仅对墙、柱模板体系进行验算，因墙、柱模施工受力、设计基本相同，下面以墙体模板系统验算为例。（1）计算参数本工程混凝土墙体采用2400×1200×18（l×b×h）的胶合板，次龙骨采用b×h=100×50＠300落叶松木方，主龙骨采用Ф48＠500的双钢管，并用Ф14＠600×500的对拉螺栓穿墙对拉。（2）计算荷载组合新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取为25KN/m3t0=200/（T+15）T——混凝土的温度取T=25℃t0=200/（25+15）=5.0β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.2β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在110~υ——浇筑速度取υ=1m/h则：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2F′=γCH=2.5×15=37.5KN/m2取二者之间的小值则新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值为F′=37.5KN/m2倾倒砼产生的荷载标准值取F7=2KN/m2承载能力设计荷载：F1=1.2F/×0.9+1.4×F7=43.3KN/m2刚度验算荷载：F2=1.2F/×0.9=40.5KN/m2其中0.9为计算析减系数。（3）墙体模板验算计算示意图（按四等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载（取1m宽作为计算单元q1=F1×1000/1000=43.3N/mmq2=F2×1000/1000=40.5N/mma、抗弯强度验算σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2=0.107×43.3×3002=4.17×105NmmW=b×h2/6=1000×182/6=54000mm3则：σ=7.72N/mm2<fm=25N/mm2b、抗剪强度验算τ=Q/A其中：Q=0.607×q1×l=0.607×43.3×300=7.88×103NA=b×h=1000×18=18000mm2则：τ=0.44N/mm2<fv=1.4N/mm2c、挠度验算ρ=0.632×q2×l4/（100×E×I）其中：E表示弹性模量：6500N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=281250mm4则：ρ=1.06mm<[ρ]=l/250=1.2mm说明该模板符合施工设计要求。（4）次龙骨验算计算示意图（按二等跨连续梁计算）：↓化为线型均布荷载：q1=F1×0.3/1000=13N/mmq2=F2×0.3/1000=12.15N/mma、抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2=0.107×13×5002=3.47×105NmmW=b×h2/6=80×1002/6=133333.3mm3则：σ=2.63N/mm2<fm=12N/mm2τ=Q/A其中：Q=0.5×q1×l=3.28×103NA=2/3×b×h=2/3×100×80=5333mm2则：τ=0.61N/mm2<fv=1.7N/mm2c、挠度验算ρ=0.273×q2×l4/（100×E×I）其中：E表示弹性模量：1×104N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=665.6×104mm4则：ρ=0.03mm<[ρ]=l/250=2mm说明该模板次龙骨符合施工设计要求。（5）主龙骨验算计算示意图（按三跨连续梁计算，将集中荷载近似为均布荷截化为线型均布荷载：q1=F1×0.5/1000=21.65KN/mmq2=F2×0.5/1000=20.25N/mma、抗弯强度验算σ=M/W其中：M=0.175×q1×l2=0.175×21.65×6002=13.7×105NmmW=5.08×2×103mm3（二根钢管并排）则：σ=135.7N/mm2<fm=215N/mm2b、抗剪强度验算τ=Q/A其中：Q=0.65×q1×l=0.65×21.65×600=0.853×104NA=4.8×2×102mm2（二根钢管并排）则：τ=8.9N/mm2<fv=125N/mm2c、挠度验算ρ=0.67q2×l4/（100×E×I）E表示弹性模量：2.06×105N/mm2I表示惯性矩I=12.19×104mm4则：ρ=0.67mm<[ρ]=l/400=1.5mm说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。（6）对拉螺栓验算对拉螺栓的拉应力σ=N/A其中：N=F1×对拉螺栓间距×主龙骨间距=43.3×0.6×0.5=12.99KNA=113mm2则σ=116.25N/mm2f］=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度，该对拉螺栓满足要求。（2）柱模板安装按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线钉好压脚板，由塔吊直接吊到位，用钢管临时固定，吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。a、其工艺流程： e、用钢管套箍四周加固模板，然后将套箍管固定在外围稳定架上，稳定架与满堂脚手架连接，连接牢固。f、以第一道加固箍为准，自下而上加固模板，直至梁口底部，钢管（3）梁板模a、根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线b、按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≥4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1‰—3‰。c、梁板模板安装工艺流程： ↓ !（1）模板的拆除顺序为：柱墙模板→楼板模板→梁侧模→梁底模。其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。5.11.7模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。（5）模板施工中一定要加强安全管理，模板施工前要有专项方案并经5.11.8钢筋工程施工方法本工程钢筋规格梁板一般为Ф6~Ф25，柱钢筋钢筋最大为Ф36。直径≥28采用直螺纹连接，其它规格的钢筋接长采用焊接或搭接。（1）本工程的钢筋加工在现场加工制作，成型后由塔吊直接吊运到施工作业面。（2）加工区配备二套钢筋加工机具，另外钢筋调直机二台、闪光焊机一台，直螺纹加工机械一套。电渣压力焊机二台。（4）钢筋的配料钢筋配料根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（5）钢筋的下料与加工A、钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。B、钢筋调直采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。C、钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。D、弯曲成型a、钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。b、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。c、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。（6）钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程直径大于28的钢筋采用直螺纹连接，其余的采用焊接，板筋Ⅰ级钢采用搭接，Ⅱ级钢采用焊接为主。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处左右。A、直螺纹连接直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。a、加工工艺b、质量要求直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。C、闪光焊接接长：主要用Ф25以下墙、梁板筋。a、焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。b、对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光——顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。c、保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。d、质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消C、搭接焊接长焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。E、绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。（7）钢筋的堆放与运输a、钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。b、钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输，在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（8）钢筋的绑扎a、准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。b、墙体钢筋的绑扎墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。c、框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。d、楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径Φ25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面，应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块（易掉）改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。（2）梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。（3）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对Ⅰ级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。砼浇注前，应检查料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备是否按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。（3）掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a、模板的标高、位置和构件