新建住宅楼工程建设组织方案

新建住宅楼工程建设组织方案第一章编制依据及执行标准 1 1 1第二章工程概况 3 3 3 5第三章施工准备措施 6 6 13第四章施工部署 14 14 15 16 16 17 18 18 19 19 20第五章施工时关键部位施工技术措施 27一、主要关键部位施工技术措施 27 31第六章主要分项工程施工方法及技术措施 ………………32 32 37 ……111 ………………115 134 134 151三、设备施工方案 158 159 160 169 169 171 174 174 175 177笫七章各工种之间的协调配合措施 180第八章保证工程质量技术措施 181 181 181 184 185第九章施工进度计划及保证措施 187第十章确保安全生产文明施工措施 193 193 195 196 197 198 200 202 203 204 204笫十一章成品保护与善后服务 205第十二章施工现场平面布置图 208一、施工总平面图的管理 208二、施工现场平面布置图 209项目管理人员配备情况表 210第一章编制依据及执行标准第二章工程概况地下室面积为16258.89平方米。工程由杭州****设计事务所设计；该工程是浙****经济适用房一期工程5#～8#地下室工程，是智能型的现代化住宅建筑。该项目总建筑面积约83858.01平方米，5#、8#住宅主楼为18层，6#、7#住宅主楼为20用框剪结构体系组成；地基采用大直径钻孔孔灌注桩(桩基工程业主另行招标，由浙江省地质矿产工程公司施工)。项目设有给排水、电计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等米，6#、7#楼为63.000米，14#、15#楼为54.300米。均为c30(构造柱、门窗过梁为c20)；3#地下室抗渗等级为S8、其它1、外墙做法综述为4种：外墙高级涂料饰面；面砖饰面；火烧花岗岩饰面；地下室20厚1：2水泥砂浆(内掺10%抗渗王，迎水面涂料二道；围护外墙内侧壁为30厚隔热保温砂浆，5厚抗裂石膏光3、楼(地)面做法综述3种：无地下室为素土夯实，150厚碎石垫层，100厚c15素砼垫层随捣随抹压平，地下室底板面为40厚c20细砼整浇(内配φ4＠150双向钢筋网片)，排水沟为60厚煤渣砼找坡层；楼梯间为6厚防滑地砖饰面；其它均为30厚水泥砂浆抹面。灰砂浆纸筋灰罩面，喷乳胶漆二道；一层架空屋顶顶棚为20厚隔热≥2厚防水卷材，干铺油毡一层，40厚c20细砼整浇(内配φ4＠150双向钢筋网片)加浆随捣随抹压光；不上人屋面为现浇板上炉渣找坡8、其它部份分别为：所有外露钢构件全部做红丹防锈漆一底二法和桩基静载试验均依据《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)执底板、墙板尺寸详见结施施工图；砼设计强度等级为c30。第三章施工准备措施轴线位（即龙门桩，并做好保护工作设置控制标高的水准点，其w施工现场用电量计算主要施工机械配备计划表35442824238392242226523222332231121根据主要施工机械配备计划表按桩基施工∑P1为465.30kw，∑2为集中区域，分配箱距开关的距离不大于30米。开关箱与其控制的记。所有配电箱门应配锁，有专人负责。额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1S。大于50mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。照明用开关箱应单独设置，为应实行一闸一保，开关和漏电动作电流不大于25mA，施工现场所使用的机械设备和手动电动工具，均应符合国家标供电照明。炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220N1-施工用水额定，每立方米砌体全部用水量为200L/m3、砼养3=P1N3K4/8×36004=P2N4K4/24×36004=720×100×2/24×3600总用水量Q=(P1＋P2+P3+P4)=4.84＜Q=P5+1/2(P1＋P2+P3+P4)=10+1/2×4.84=12.42L/S在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防本工程位于杭州市***校区内。交通较为便利，周边环境干扰因第四章施工部署工要求。结合我公司的历年来的施工实践经验，按照我企业执行ISO9001-2000质量体系标准中制定的企业方针。我公司工期目标：单位的施工工期；质量目标：确保达到“合格”标准，其中6#楼确保“西湖杯”优质工程；安全生产、文明施工目标：确守信用，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它的先进的施尾及附属工程为40天。计划总控制工期为500天。为了保证工程质能良好的垂直运输设备，如塔吊等施工机械设备(详见施工机械配备本工程主要工作量在主体结构和内外装饰(智能及暖通)为加快和洞口的预留，为装饰阶段的穿线和设备的管道屋面工程木工班开工时5开工时4开工时并进行分类堆放整齐，按有关规范规定要求,对各种进场的材料进行保证工程质量和进度要求。吨只张3.运用施工进度总网络计划进行控制，关键线路的控制，地下40天，总工期500天详见施工进度计划表）2.合理安排主体结构的施工顺序，按幢平面进行流水作业和主3.做到按顺序施工：先地下，后地上，先土建，后安装，先主4.安排好主体施工由下而上，装饰施工由上而下，工序之间相1234122保证措施：w目标的控制：技术组织措施和质量等级，保证合检查对比法我项目将严格按照ISO9001-2000质量体系对各项目标进行管b我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的a)、首先查看送料凭证，对送来的材料、工具、构配件等，检检验。检验。编号取样：根据水泥的年产量按同一种标号编号取样，一般为200-400T为一编号，取样应有代表性，从200个以上不同部位取等取样单位及数量按成品堆垛进行外观检查200块，材性检查少于所做砼试块所需的2倍。第五章施工时关键部位施工技术措施工程或工序还需着重采取如下关键部位的施工L框架剪力墙或立柱Φ14及Φ14以上主筋采用电渣压力焊，即⒉剪力墙或立柱上部一节制模顶部处预留好大小梁断面尺寸及挡墙，并在挡墙内埋设φ12穿墙螺杆，以利地下室内模固定、安全连续下雨24小时观察或浇水观察，未发现渗漏现象放可进行②碎石或卵石的粒径宜为5-40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块⑥粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。⑤普通防水混凝土坍落度不宜大于50㎜，泵送时入泵坍落度宜混凝土实测的坍落度与要求的坍落度之间的偏差应符合表⒕卫生间及带水房间楼(地)面低3～5公2、楼面模板采用十五夹板，块面大，减少接缝，减少漏浆，确3、框架梁柱或剪力墙模板节点采用一次成模法，防止砼夹渣无5、框架梁、剪力墙或柱与墙连接面粉刷后易产生裂缝，在连接第六章主要分项工程施工方法及技术措施第一节基础工程地较平，地下水位埋深在自然地面下0.10～1.70米之间，地下水属行分层，不得一次性挖至设计标高。排水沟，在沿四周根据周边环境条件设60×60公分宽，500深的集留30公分土层，留下部份用人工进行修土。土方用汽车外运到业主处，随即进行土钉墙的施工及80厚c20喷射边坡砼，然后根要求再进行开挖3#地下室基坑并按围护设计进行分层开挖至-6.20m挥，确保基底保留土30公分，要随时测量挖土深度，避免挖深，破项序项目主控项目12-量3观察或用坡度般项目1202观测或土样分析2、在基坑开挖四周，要有围护，夜间设红色警示灯，基坑照明3、机械挖土与人工修土工作面应叉开，严禁机械与人工修土在2、土方施工时，在大门中设置冲洗台，外运土方车辆必须把粘筋凡直径大于φ12的全部采闪光对焊的方式进行连接，其余钢筋采垫块应适当加密，上下及钢筋之间的钢筋撑脚按每平米放核符合要求，并办理好各种隐检手续后。就开始应加焊止水环，止水环必须满焊模板支撑配件，松方木60х80、钢本工程地下部分采用商品砼，泵送法施工。该工程3#地下室根基础时用插入振动机进行振捣；振捣点距不应小于30公分，每抹面，减少砼早期的收缩裂缝，2拌制砼时应严格控制砼的减少；4砼浇捣好后在14天内派专人负责浇水养护，保证砼表面始终处于湿润状态，在砼强度未达到1.2Mpa之前，砼表面严禁上人第二节主体结构工程操作工艺当柱截面尺寸大于75公分时，应在柱中加对拉螺杆。并固定模板：在浇下层的楼面混凝土时，在剪力墙或柱子四周距3/4在距地面25公分处设一道水平杆，向上每隔1.6米设一道水平杆，管固定，钢管水平间距为75公分。梁侧模支好后要在梁的上部用定型卡子固定，当梁高大于60公分时，应在梁中间设拉片。⑴、楼板模板采用φ48钢管搭的满堂脚手架支撑，钢管纵横间距为1.2米，在离地面25公分处设一扫地杆，在最顶部及中间再各杆尽量在同一竖直线上。跨一侧开始安装大小龙骨，本工程楼板大龙骨间距为75公分，小龙骨内间距为50公分，所有的龙骨均为6×8公分的松方。与下面的龙骨钉牢，模板接缝处的两边都要用钉子把模板的上面钉⑴、楼梯底板全部采用胶合板模板，采用钢管支撑。侧板采用如无法避免或避免非常困难时，可在平台梁处拆除模板时，先拆掉剪力墙或柱模的拉杆或支撑，再拆除柱箍及检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表4.3.1底模拆除板>2，≤8>8梁、拱、壳>8-⑷对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应接设计要求表4.2.6预埋件和预3352表4.2.7现浇结构模板安装的允5柱、墙、梁不大于5m6大于5m825要求起拱，底部支架刚度不够，支架间距偏大。锈蚀的钢筋应先除锈。然后再运至绑扎地点。板钢筋绑扎前先对模板进行预检并清扫干净模板内操作工艺点，且绑扣要向里；剪力墙或柱子筋直径在大于110d。达不到上述要求的，要用电焊把开口箍筋焊成闭口箍筋，电焊记录，在穿好梁钢筋后及时地补上梁柱交点处的箍筋⑺剪力墙或柱钢筋的保护层厚度应由剪力墙或柱主筋的外皮开小剪力墙或柱子的主筋，且主筋收缩的坡度不大于1：6，则可以直架力筋→放次梁架力筋→隔一定的间距将梁底主筋与箍筋绑牢→绑梁箍筋应弯成135度，箍筋平直段的长度不小于在最大弯距处搭接。搭接接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30的比例在受拉区不得超过25%，在受压区受拉区，在同一截面内，焊接钢筋接头面积不得超过总面积的50%。筋绑扎牢固→抽出横杆，把钢筋骨架放入到模板内→如分出来的间距不是整数，则应增加一根钢筋⑷楼梯主筋接头数量及接头位置均应符合设计要求施工规范的⑴钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。筋直径的5倍。合设计要求；当设计无具体要求时，应符合接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335⑶钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表表5.3.4钢接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直行)且不小于500mm，凡接头中点位于向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的①在受拉区不宜大于50%；机械连接接头时，不应大于50%。数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%；大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表B.0.1规-数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查ll钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10④当柱纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查表5.5.2钢筋安装位置的长、宽长宽、高保护层厚度柱、梁板、墙、壳5点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。产生的原因：配制箍筋时，按箍筋外包尺寸固定。并埋好隐蔽工程验收手续,可以浇混凝土.⑵混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。操作工艺低于25摄氏度高于25摄氏度使混凝土再充分搅拌一次，如离析严重，应每一分层厚度为30公分。土中约5公分，以消除两层混凝土之间的接缝。平板震捣器震捣时，应保证震动器的平板能完全覆盖已震实的混凝土。要特别注意处、柱插筋处等平板震动器难以达到的部位的震式震动器震捣，每一分层厚度应不大于40公分。用插入式程中，下面要有人随时敲打墙柱模板，检查混凝土的浇浇筑方向震捣，板厚较大时可先用插入式震动器顺浇筑点处可按梁板混凝土的强度等级施工，当两者的强配制的混凝土，为设计强的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设⑸冬期施工时混凝土的模板及保温层应在混凝土冷却到5摄氏其他钢筋有少量混凝土表面缺少水泥砂浆而形构件主要受其他部位有少量混凝土中孔穴深度和长度均超构件主要受混凝土中夹有杂物且深度超过缝隙从混凝土表面延伸至有影响结构性能或其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的构件连接处混凝土缺陷及连接连接部位有基本不影响陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不其他混凝土构件有不影陷构件表面麻面、掉皮、起砂、其他混凝土构件有不影对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处⑵现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴项目墙、柱、梁858心线+25，0度855表8.3.2-2混凝土设备基项目+20，055+20，0孔+20，0预埋活动地脚+20，0552插筋进行一次整理。主要原因:钢筋垫块位移,间距过大、漏放;钢筋板,箍筋加工尺寸偏大,紧贴侧模板;梁底部震捣不密实,板双皮钢筋之间的支撑筋高度较大,板面混凝土标高偏底,造成板面露筋或能明麻面制混凝土的强度，不得提前拆除，防止混凝土被粘到模板上。要暂停浇捣该处的混凝土，待模板重新加固好以后预防措施：浇混凝土前，在钢筋、模板等上面制线，在楼梯侧模板上划出每一踏步的表面标高线作为混凝土表架子固定牢固。浇混凝土时应保证预留洞模板边的混凝土面基本水⑴砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报操作工艺以水进入四周1.5cm为宜，砖的含水率为10-15%，常温施工时不得利用干砖直接上墙砌筑，雨季不得使用含水率达到饱合状态的砖砌配合比应采用重量比，水泥的计量误差不超过2%，砂及灰膏的计量误差应控制在5%以内，砂浆采用机器完成后要检查一遍，平整度和垂直度完全符合要求要穿线看平，使水平灰缝均匀一致。灰缝厚度控制在8-12mm。2米间距，在丁砖立棱位置弹起两放垂直线，以分段控制游丁走缝。划缝深度为8-10mm，划缝应深浅一致，同时要把墙面清扫干净。对槎，如不可避免时应留成斜槎，留槎长度不应小于墙体高度的2/3，五十公分应设一道，长度应为其他部位拉接长度的两倍，末端应加模孔：在构造柱两侧沿竖向每隔75公分要留出60×120的孔；在圈梁水平方向每隔50公分要留出60×120的孔。位置要放置均匀。墙体内预埋的木砖要先刷防腐油漆,当墙体为半砖墙时,应先把木块预浇在混凝土块内,然后再把带有木块的混凝土块梁。过梁安装时要检查所用过梁的规格、型号是否符合设计要求，过梁混凝土的强度是否已达到安装的要求。当确认无误后再开始安2公分时，要用细石混凝土代替砂浆过梁安装时应做到平稳，两凡设有钢筋混凝土构造柱的砖墙均应在砌筑前根据图纸弹出构的高度均为30公分。砖墙中的构造柱应设一道水平拉接筋，拉接筋在预计气温连续五天内平均低于5摄氏度或当日气温低于-3摄得含有大于一公分的冰冻块。在负温下砌筑雨季施工时要注意根据砂的含水量的变化及时调整砂浆的重量现有少放或放置长度不够的拉接筋时，要在浇混凝土前及时进行处长时，要用电焊的方法把拉接筋接长。在砌筑之前要对工人进行技钢筋保护层打掉时，要用1：2的水泥砂浆把打掉的混凝土补好，避免造成主筋露筋。在砌墙时，要按要求在构造柱及圈梁处留支模板时所需用成通缝。在砌第一皮砖时，要核对皮数杆的皮料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的产品龄期应超过28d。堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。⑷填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土⑸用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。⑴对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应9.3.1填充墙砌体一般尺寸允项目1小于或等于3m52834⑶蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体表9.3.3填充墙砌体的砂浆采用百格网检查块材底面加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小⑸填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。第三节楼地面工程⑶确定水泥砂浆楼地面与其他材料的楼地面之间在分界处的处⑴水泥：32.5普通硅酸水泥，出厂合格或试验报告要齐全。出⑵室内门框和楼地面预埋件等均应施工完毕并办好检查验收手的表面凹凸不得大于10mm。基层清理后所有预埋套管顶到地面表面的距离不小于50mm，临时预埋在面层内管件顶面到板面的距离如小于10mm，要在临时预埋在面层的管件处，要采取特殊处理措施，防在中间增加冲筋，灰饼和冲筋之间的间距约压实，消除气泡，封闭砂眼，压平抹子纹，做到表面平脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，1：2的水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，面养护时间不少于15天，在养护期间封闭通道，防止差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条项次项目142433在抹踢脚线之前要检查与踢脚线相交处的墙面的平整度是否符合要⑴水泥：应选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于⑵砂：砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3%。⑶石：水泥砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的操作工艺⑻经一昼夜后可开始洒水养护，当强度达到5Mpa后方可上人。⑴水泥砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报表5.1.7整体面层的允许偏差和检验方法(mm)项次项目152433⑴结构验收完毕，在四周的墙面、柱子上弹出楼面面层向上50⑵地砖进场后应核查材料合格证。地砖的长、宽偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm，经检查合格后，按颜操作工艺将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的烧碱溶液刷洗干净，用清水冲洗干净面上的碱液，并认真将板⑵冲筋：房间四周从50cm高的水平线向下反至底层灰上皮标高⑵在砖背面抹一层粘接砂浆。其配合比为1：2.5,厚度不小于使面砖跟线,做好纵横对齐,上表面平整，检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件和检测报数的5%可不计。项目12345尽端出现大小头、出现很小的面砖得小于0.5%.第四节屋面工程施工方案本工程屋面可分为：上人屋面为现浇板上炉渣找坡(最薄处402厚防水卷材，干铺油毡一层，40厚c20细砼整浇(内配φ4＠150双点，将基层表面的尘土、杂物等清理干净，刷素水泥一道，用1；2用水沿伸缩缝流到保温层中去。找平分格缝按不大于6×6米的间距检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀⑷找平层表面平整的允许偏差为5mm。⑹松散保温材料：分层铺设，村实适当，表面平整，找坡正⑺板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。⑿卷材及防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷检验方法：观察和尺量检查第五节装饰工程⑴结构验收完毕，在四周墙柬、柱子上弹出缝处应用1：3的水泥浆或1：1：6的水泥混铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，操作工艺10%的火碱溶液将顶面和油污清洗干净，随之用干净的水冲洗干净、灰采用1：2.5的混合砂浆或1：0.3:2.5水泥混合砂浆分见方，水平距离为1.2-1.5米左右.数要根据房间的高度确定,冲筋的宽度为5公分左膏抹成小圆角；也可用1：2的水泥砂浆做成明护角于两米，宽度不小于5公分。在做水泥护角的时间，用抹第二遍时要特别注意大杠刮平、找直、用木抹光，凸出墙面8毫米左右。踢脚线及墙裙要做到出墙石灰尘膏砂浆分层打底，每层厚度宜为5-7毫米，底层厚度约为2毫米，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮起子纹抹光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框序15324234244253-塞密实铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘好保护膜继续熟化。体积膨胀，造成抹灰层炸裂，出现使用过程中，如发现有未熟化的小颗粒或其它杂质，应面灰前要验收基层抹灰的质量，发现有空鼓及其它不符合要一次填刮不要过厚，最好不超过0.5mm。批刮速度宜快，特别点选择腻子，注意其配套性，以保持整个物理与化学性能一斜向荡刷均匀。3）理油，用油刷顶部将上述摊油轻刷向下理油。每道不得过厚并同时注意选用吸油量大和着操作工艺⑶钻孔、剔槽：在每块板上下两个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm。孔位在板宽的两端1/4处，钻孔中心与板材背面的距表与结构面的距离为50mm，板材之间留1mm的缝隙。等砂浆初凝，最后一层灌至低于板材上口50mm处，作为上一块板材项目112232425267细砂，粒径0.25～0.35mm，砂子颗粒坚硬洁净，含泥量不超过3%，操作工艺一般为15mm左右。分层赶平，两遍成活。用刮尺和木抹子按标筋抹⑶粘贴面砖宜用1：1.5的水泥砂浆。先将一下，然后抹满刀灰，砂浆厚度一般为6～10mm。面砖贴上墙以后，深一般凹进面砖2～3mm，随手把面砖表面擦洗干净。使用。颜色、规格不一致的要分类堆放，用于不项目1223324252617第六节安装主要工程施工方案及技术措施较多，主要有配备配电、消防、给排水、暖通b室内给水横管，宜有0.002～0.005坡度，坡向泄水装置。立管平行敷设时，两管的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净管下面时应加套管，其长度应不小于排水管径的3倍。20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大f立管和横管应按设计要求设置伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管于或等于75mm的，不得大于2m。横管直线断支承件间距宜符合下表横管直线管段支承件的间距径可比穿越外径大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。露部分长度不宜小于200mm。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超检验方法：观察或局部解剖检查。栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求检验方法：实地试射检查。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不123457685表5.2.3生活污1283645574时，伸缩节间距不得大于4m。水管管道径的2/3，通球率必须达到100%。m吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小1238465564水管管径的3倍。表4.2.8管道和阀门安装的允许项次项目1水平管道纵横方向弯曲全长25m以上1全长25m以上全长25m以上2233距3得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管表5.2.9排水塑料管道(a)管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可 表5.2.16室内排水管道安装的项次123横管纵横方向弯曲1管343检查33表5.3.612表5.3.8钢管管道焊接的焊项次项目123长度侧)排器具5mm，垂直度为得超过3mm。规定确定。允许偏差：单独器具10mm,成排器具5mm。接口焊缝管道支、吊架边缘应不小于50mm。⑦焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊缝进行无在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈⑴建筑电气工程施工质量验收规范(GB503⑵建设工程施工现场供电安全规范(GB5度及水平度每米长小于1mm全长时应小于5mm。相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜（盘）应安装牢固，连接紧密。柜内不应有杂物。母线槽应按设计要求和产品技术规定组装，组装应逐敷设时堵不漏，并且装饰面、地面、墙面、的保护层不小于30mm，径的6倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍，埋设于地下或混凝土⑥管内穿越面积不得超过管子内空截面积40%，管内导线不得有⑵电缆直埋时，埋设深度不能小于700mm，穿过道路小沟或其它⑶电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设交叉。在桥架内电力电缆总截面不应大于桥横断面的40%，控制电缆不大于50%，拐弯处电缆的弯曲半径应发最大截面的电缆允许弯曲半⑷箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0三、在施工过程中需要根据设备确定后的随机技术文件，每台设备交工验收系统调试施工配合一预制加工一系统安装防腐处理交工验收系统调试 空调设备安装↓↓↓!!! ↓ 开箱检查一基础验收一基础放线一铲麻面、布放垫铁组 设备试运转一联动试车↓系统的电气设备及其主回路的检查与↓系统风量的测定与调自动调节与检测系统的检查与测 ↓ 自动调节与检测系统联动运↓空气处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察各类调节装置是否正确牢固、调节灵活、方便系统油漆、保温是否符合设计要求室内噪声的测定室内气流组织的测定自动调节系统参数整定和联动试调空调系统带冷热源的正常联合试运转制冷系统的压力湿度流量等测定空气处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察各类调节装置是否正确牢固、调节灵活、方便系统油漆、保温是否符合设计要求室内噪声的测定室内气流组织的测定自动调节系统参数整定和联动试调空调系统带冷热源的正常联合试运转制冷系统的压力湿度流量等测定系统与风口的风量平衡风机风量、风压及转数的测定制冷机试运转室内温度、相对温度的测定与调整1台12台23台24台15台16台17台28台39台1台1台3台2台2⑵在施工的全过程中，要严格按图纸GBJ502423-97施工及验收⑷建立施工班组自检和工序交接的互检与专本工程为高层建筑，脚手架搭设高度较高，下部20米选用落地杆，垂直方向每层设一道，上水方向上每隔4-6m设一道，用Φ48×⑴摆放扫地杆→逐根竖立杆\随即与扫地杆→与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与各小横杆→安第二步小横杆→安第三步小横杆→接立杆撑杆→安第三四步大横杆与小横杆→安连墙杆⑶架拉墙杆设置：水平方向每隔3根立杆（5.4m垂直方向每层设一拉墙杆，上下呈梅花形布置，拉墙杆与外架垂直扣件相撑与地面夹角45度60度之间，斜杆水平投影宽度为3-4跨且大于9m,，斜杆与脚手架杆以扣件可靠联结，斜杆除两端外应在中2-4个扣节点，相邻扣节点距离不得大于60d，即2.88m。剪刀撑钢三步，脚手架荷载不得超过2KN/m2.外架上必144528据，重新设计塔吊基础并按规定报经集团公司总工⑽塔吊搭设及拆除均由具有搭拆专项资质的浇30厚C20砼，四角用8只型钢轧桩锚固，立杆采用型钢柱落地，⑶卸料平台采用50mm厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两⑷施工电梯进料口设自落门，进料口上方及第八节季节性施工措施⑹对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季设备，要有可靠防漏措施。⑷冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加温度控制在60℃-80保持在5℃以上，门窗，楼梯出入口封闭好。笫七章各工种之间的协调配合措施2、安装工程在抓好自身的质量管理的同时，应安排专人负责土3、由于该工程工期紧，又要创优夺杯的前提下，作为安装单位必须紧密地配合土建总包积极参加协调会。根据土建总包的总体计4、主动与装单位、智能化综合布线、电梯安装、广播、监控、5、实行专人专管，分包单位的工程质量必须有专人管理，严格第八章保证工程质量技术措施屋面工程后，先对控制网进行较核，然后，利用控制轴线投测到基础垫层上，核以后，向班组进行详细地交底，作为班组施工求留出坑试块；按规定留出砂浆试块和细石混石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须过去3×3mm的筛子。料的投放量，确保各种材料用量的准确性，在浇混凝性及每次浇混凝土前对施工缝的处理，混凝用的砌块不浇水，用过夜灰，对上述易出现的问题，在向班组反复交底