某中学艺术楼施工组织设计

某中学艺术楼施工组织设计本施工组织设计根据工程具体特点和当地气候特征，按照技术先进、科本施工组织设计以“创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以“为用户着想，对工程负责”为目的，通过精心组织、严格管理，本施工组织设计编制的范围是艺术楼工程招标范围内的基础工程、主体工程、联廊工程、各种设备基础工程、安装工程、各专业预留预埋、琴房、音乐教室、舞蹈教室、放映室及报告厅的普通装饰以及相关的协调工作。编制内容主要包括工程概述、施工策划及部署、施工总承包协调管理措施，质量、工期保证措施，施工组织，重点、关键工序的施工方案及安全、环保、建设规模：15870m²,其中报告厅3058m2建筑层数、高度：本建筑共五层，建筑高度21m（未计入突出屋面我方需单独引线至我方施工现场，方可满足施工用电负载的使用。施工现场有一眼深水井，我方在井旁设置一台加压泵供生产和生活用水；新建艺术楼的南侧、北侧和西侧现有部分空地可供办公及生活设施的搭建布置，但施工施工现场面临的主要问题：基础施工阶段场地高低差太大，主要道路没为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则本工程在施工现场的西侧统一设置生活区。包括项目管理人员、和工人生活区。其主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持浴室、厕所内设自动冲淋装置，厕所蹲位的设置满足男：女整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。办公区设施工现场西侧，生活区东侧，其主要设施有：项目经理部办公室、监理办公室、会议办公区采用压彩钢板围闭，设置门卫进行管理。临时办公用房为保温彩钢板房，提升企业形象。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前合围区域中心进行适当根据工程施工要求，在施工现场分区布置水泥库房一个，面积为100平方米；做为施工现场临时仓储设施，保证室内地面高出室外地面200mm以上并做好排水设施。（2）养护室布置标养室设置在办公区内，面积20平方米，内设温度、湿度控制器，并按照现场要求通水通电。（3）工具用房布置施工现场工具用房，可灵活布置，适用不同施工阶段的需要。（4）施工场地内厕所布置施工现场设置1个厕所，约80平方米，厕所采用水泥板房搭设，接通水、电，专人负责冲洗，保证厕内洁净。（5）施工用场地布置钢筋场地的设置：本工程基础钢筋工程采取现场加工成型，随用随帮扎的办法；基础施工完毕并回填土方后，钢筋场地分为三个区，分别为钢筋堆放区、钢筋加工区和成品堆放区，同时也方便使用汽车吊车在围墙外侧公路上的吊卸。尽量减少二次倒运，钢筋加工场地基本设在塔吊覆盖范围之内。钢筋加工场地占地面积约为200平方米，其中钢筋堆放场地为100平方米，成品钢筋堆放场地为100平方米，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌标识钢筋型号和钢筋检验状态。模板加工和堆放区的设置：模板加工区面积约为150平方米，设置木工机械2套。砂石堆场：各施工分区分别设置砂石堆场，面积均为100平方米，设置在搅拌机一侧。所有流体材料堆放场地，均应砌筑砖墙围挡并苫盖密目安全网。（6）主要施工机械布置门架做为垂直运输工具。施工中，混凝土水平、垂直运输采用1台HBT60C型混凝土输送泵或汽车泵输送。施工现场采用彩钢板沿现场进行围闭。施工现场设置临时施工道路，道路宽度为6.0米，现场在入口大门处设置功率为1000W照明专用灯。道路中分向两侧放坡，坡度2路两侧设置排水沟，排入指定地点。施工现场拟根据水井位置引水源到施工现场。该接引采用DN40供水主干管随建筑绕行，覆盖整个施工现场并形成闭合回路进行供水。具体接引位施工现场生活区，引一条DN32管纵穿生活区，满足职工生活和消防需根据工程情况，本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，施工现场选用直埋电缆，从甲方配电室引至我施工单位总配电箱，再从我施工单位配电箱送至各用电区域，然后在每个供电支路上再设分配电箱呈链式构成配电网施工现场主要供电缆线，采用埋地并沿路边设置，便于标识和保护。在布置分配电箱，分散到全场的主要用电点，再根据工程实际情况从分配电箱引出布置三级配电箱，确保整个艺术楼施工施工现场污水包括生活废水和生产污水。生活污水经隔油池过滤后排我公司施工人员多，实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立了双向选择机制。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择曾参加过学校建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调根据施工进度计划和施工流水段划分，本工程组织1个土建施工队伍进行施工，负责基础工程、主体结构工程、砌体和合同范围内的粗装修工程施工。总包范围内的安装工程由1个安装队进行预留预埋工作。施工高峰期现场总人数计划450人。劳动力投入情况按施工月份和工种划分。详见表3.2-1劳动力投入情况表。钢构工程、排烟排风系统、电梯工程、吊顶工程为分包工程。雇主分包队伍施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我电气焊工工工工工工20055550050050505002200002022总之，通过科学的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳1t2t3t4t5t6m37砖8m29m2Kg模板体系为：砼矩形柱模采用多层板模板，梁板墙模板采用木模板、多层板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种非周转材料由项目统一购买，集套吨个标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。严格的质量日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。材料人员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时核对检印章和检印号）等组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制服务的一切权益，并赔偿由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证由于本艺术楼工程建筑工程量大、功能综合性强、专业多而繁杂、各工序和各专业之间交叉作业多，为此在施工进度计划的安排上，也要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下多工序穿插、空间占位交叉作业，以第一阶段为连廊、基础承台和地梁等±0.00第二阶段为地上结构阶段：地上结构施工为主导工期。当主楼的主体结构完成时，转入主楼二次结构和连廊主体结构的施工。当结构施工至主体五层时，就可进行主体三层阶段验收从而组织墙体砌筑工程施工，室内初装饰第三阶段为艺术楼全面安装和装修阶段：艺术楼屋顶、钢结构、外檐石材幕墙、室内装修和电气、水暖、机电设备安装全面展开。主体混凝土结构完成后进行屋面施工，并穿插进行其外檐钢结构、玻璃幕墙施工和室内初装第四阶段为竣工验收阶段：重点是进行配套收尾、设备安装各系统调试施工总进度计划附后《**市一中艺术楼工程计划开、竣工日期和施工进本工程艺术楼主体结构施工主要包括±0.00以下、基础承台地梁和地上本工程装饰、安装阶段的主要工程有屋顶、外檐石材涂料、室内装修和序号1装饰工程234机电安装5本工程投标施工总工期为246天，跨越一个冬期、一个夏季。总结我们多年的工期管理的经验，我们认为建筑工程工期的快慢，很大程度取决于企业的实力和项目经理部的决心、能否合理安排施工流程，取决于科学组织工序穿插及其系列管理手段的运用。对本工程施工进度目标事先可行性分析如生产、生活临建的搭设，各种机械设备就位、材料按需进场；一手抓现场创辅以土建二次结构及安装和外装各系统的予留予埋施工。结构分二个阶段验诚信。工程施工双方管理人员间相互了解，双方对合同的严肃性和执行合同障有力，材料采购与管理系统完善，在历年的施工中从未因材料供应而影响根据设计，本工程有利于加快工期管理具有如下特点：一是本工程按结构缝自然分隔成一、二、三区，且以一、三区为根据这三个特点，在基础及主体结构施工期间可以充分集中人财物组织大面根据以上特点：结构分二个阶段验收，即主体结构三层和主体封顶，以保证二次结构及安装工程尽早插入，同时保证分段进行施工，以达到工程的装饰条件，使精装队伍能尽早进场，按照计划安排，开始装修施工，这是保算，则平均施工人数为35000/70=500（人）。工程开工后至基础完成，施工设计图纸的提前完善和审定（含结构建筑设计的细化,设备安装各专业通过对本工程总工期及现场条件、工程条件及人、财、物的分析，我们认为：科学组织结构、安装、装饰等各专业不失时机地穿插施工是确保246天完成的必要条件，作为本工程的总承包单位，我们有决心、有信心、有实本工程±0.00以下基础阶段主要工程为土力墙柱等，在基础施工时投入1个施工队，基础施工完毕时及时土方回填施另外在管理上一方面要积极组织后勤保障，尽快完成施工人员进场、生产、生活临建的搭设，完成塔吊等大型机械设备分阶段有序进场并安装验收以利于结构施工需要，组织各种小型机械设备就位、材料按需进场；另一方面要抓好现场施工条件创造，尽快完成现场交通道路、降排水系统和加工场本工程地上结构五层，竖向结构多且单层面积较大，结构墙体较多，以结构缝分为五个施工段，可以充分集中人财物组织大面积作业，形成平面小流水和楼层的空间流水施工，在每一个流水段内，工序之间也可搭接进行，以充足的劳动力全面展开，充分利用人力、物力和机具，加快施工速度，缩本工程装饰、安装阶段的主要工程有屋面及装饰、外檐石材涂料、室内建筑型式复杂、专业多而繁杂、各工序和专业之间交叉作业多，应及时提供下道工序，特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所为了确保装饰工程尽早展开，为此主体结构应分区、分段进行验收，为安装工程要分层段完成，并及时进行各项试验，各层完成后立即交给装另外为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时主要机械设备投入计划是机械管理的重要环节，是保证施工生产顺利进施工工艺和本企业多年类似工程施工经验以及现有根据招标文件要求和目前设计进度情况，本章只阐述土建工程施工中采用的主要机械设备情况并兼顾在总承包管理下的各分包专业施工。施工中将根据当时的工程实际情况、设计情况等进行局部调整。保证工程施工各项目根据施工分区划分情况和工程特点，选择三台42m臂ST3150固定式塔混凝土的现场输送采用1台HBT60C型混凝土输送泵。在混凝土浇筑w)1323324HB6-315ZLJ5420THB168T6728机-492WJ-402GTG3-1015BS－3006w)MB1061MB50415MJ10923HZX-60HZ-305器N-75VF-6／71HW-2015HZ-4002540WQ12－152-2-YC-40D2-SQ40－14根据本工程结构特点，我们采用水准仪、经纬仪进行施工现场定位轴线序号称况备注1DJ22DS33DS3200450m序号称况备注55m677.07cm89中计计5Km1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备，在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从2、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，我们确定本艺术楼关键工序为：施工测量、土方工程、基础及主体结构的钢本工程施工测量工作配备一名主任测量工程师，全面负责现场的工程测建筑物施工控制满足国家一级导线的要求，边长相对中误差为5000，对测量人员进驻现场，在与业主办理相关永久性平面、高程控制点及建筑红线的交接手续后，应立即对以上点线进行复测，复测时须按照《规范》相应条款的规定进行，并在规定时间内将复测结果提交监理工程师审批。在监理工程师审批过程中，测量人员还应对自己的复测成果进行复核。测量人员），5根据设计图纸和轴线控制网，采用极坐标法或交会法桩定各轴线点。放样后的主轴线点，应进行角度测量，检查其直线度；测定交角的测角中误差短轴线根据长轴线定向，测设精度不低于长轴线的要求；其直线度限差2164主楼设四个轴线传递控制点，轴线向内1米辅助线，选择原则是放线方便且相互通视，并避开梁、预留洞的位置，四个点连成的四条线中，沿字母依据：总平面图；建筑物的设计与说明；建筑物的轴线平面图；建筑物的基础平面图；设备基础图；土方的开挖图；建筑物的结构图和轴线控制网台基坑开挖过程中用水准仪将标高引至基坑内，控制土方开挖深度、基础垫层、钢筋、模板、混凝土等施工标高，基坑内标高控制点间距不大于30m,水准测量误差应控制在±3mm以内。基坑内的标高控制点为临时标高点，标高点桩身用长度不小于80cm的土层必须密实，桩顶高出土面不超过15c根据建筑四周加密的高程控制基准点，用水准仪测设建筑设计标高＋0.5m标高点，所有柱身都标记＋0.5m标高点，作为主体及装饰施工高程控制网，水准测量误差控制在±3mm以内，且不得超出规范允许的闭合差4·。＋0.5m标高点用红油漆绘制成倒三角，倒三角顶部即为＋0.5m标高点，并在倒三角上方标出设计标高＋0.5m和在括号内标出与之相对应的绝对高程。机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和根据本工程实际情况拟采用1台反铲挖掘机施工，整个开挖区域按基础后浇带分成四个开挖区域，一次开挖。每个开挖区域均从整个开挖区域一端足够的清挖劳动力，确保基坑内人工清土与机械挖土同步，不留余土，做到开挖过程中应经常测量和校核平面位置、水平标高；弃土严禁堆放在基坑边沿；基坑开挖成形后，人工细部修整坑底标高。坑底修整完毕，及时组织工程五方验槽，验槽后立即浇筑垫层砼封闭根据现场情况和基坑开挖情况计算所需的灰土及素土数量，组织人员和填土机械：堆土区配备一台反铲挖掘机，用于取土，拟回填部位配备一台30T履带式推土机，进行土料的拌和、摊铺和平整，再配备不少于5台振动打夯机、蛙式打夯机，进行填土压实，以保证两个部位能同时回填，并保证狭在结构达到一定强度，预埋管线施工完毕后回填。基坑回填前，将基坑基坑回填应分层、水平夯实；地下单侧回填采用台阶式回填，先局部后整体，台阶宽不小于1米；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基@100/200箍筋梁Ⅲ级钢筋φ6~φ12@100／200箍筋@150、180双向双层层Ⅲ级钢筋φ18~φ25@100箍筋进场钢筋必须具备出厂质量证明书和检验报告单，每捆（盘）钢筋有标对所有进场钢筋按规范的要求，现场见证抽样，送建筑工程质量政府主管部门认可的专业试验室做物理性能试验或化学分析试验，检验合格后方可进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢、泥土的污染或地面积水浸泡。堆放整齐的钢筋原料和加工成型的钢筋必须挂钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，配料单由有丰富钢筋施工经验、图纸阅读能力强的专业工长编制，经自查无误后报项目总工程师审核同意后，方可以对此钢筋进行下料加工。一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其机械调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动采用钢筋调直机对盘园钢筋进行调直，并可根据配料长度，将调直和切调直模和传送压辊的型号根据钢筋的直径选用，调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。压辊的槽宽确定：一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙钢筋切断设备主要有钢筋切断机和砂轮切割机等，将根据钢筋直径的大切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必其允许偏差±10mm。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm;箍筋的边长±3mm。钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程直径＞20mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接，具体连接方式为滚压直螺纹连接。该连接技术是先将钢筋端头一定长度的原材的横肋和纵肋进行剥切处理，使钢筋滚丝前的直径达到同一尺寸，然后滚压螺纹成型，再将两根钢筋用套筒相连接。水平方向钢筋连接套筒的内丝扣为正反丝扣，竖直方向钢筋连接套筒的内丝扣为单向丝扣。其它规格的钢筋采用焊接或帮扎搭接，板筋Ⅲ级钢采用帮扎搭接为钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板上排钢筋接头在跨中，板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中受压区，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在板上大于非连接区。相邻直螺纹连接是目前使用的较为广泛的一种钢筋连接方式，它特别适用于钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并将钢筋两端卡于直螺纹加工机上套丝。滚压丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝连接钢筋时，将已拧上套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上皮钢筋网片下，应设置钢现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，墙体钢筋绑扎先绑扎连梁，再绑扎剪力墙网片钢筋。墙体钢筋接头采用筋立好后按柱箍筋间距尺寸画好箍筋分档线，按实际数量套好箍筋，将暗柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑，在套好梁下皮纵向钢筋，梁筋就位后再绑扎梁高范围内的暗柱箍筋。绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，当钢筋交叉点采用顺扣绑扎时，相邻交叉点顺扣方向应相互呈八字形，凡是搭接处至少要绑扎三个扣，以免不框，可以保证所有墙竖筋全部到位。两层钢筋网之间，应按设计要求绑扎限制带来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内，扎丝框架柱的竖向筋采用直螺纹连接，其接头应相互错开，同一截面的接头在楼面上应扎一道箍筋。箍筋加密的范围应符合设计要求，扎丝的接头要弯梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主楼板双层板筋间采用间距1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁与柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱立筋位置再安排梁钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底采用12mm厚的木模板，50×100mm木龙骨，扣件式脚手架及50×100mm方木支撑。采用12mm厚木模板，内龙骨用尺寸50×100mm方木配制，外龙骨采用φ48×3.5mm双钢管，用φ16的圆形柱模板采用木模板，水平钢楞采用L60x6角钢焊制，间距500mm;纵向钢楞采用50×4mm厚扁钢，间距300mm。标准节长度1.5m,两片组拼，连接螺栓M16。梁采用15mm厚的增强覆塑多层板，50×100mm木龙骨，φ48×3.5mm钢管扣件式脚手架支撑，用φ12的采用15mm厚木模板，50×100mm木龙骨，φ48×3.5mm钢管扣件式脚手架支撑采用12mm厚的木模板，50×100mm木龙骨模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的基础混凝土垫层施工完成后，按扩大基础断面侧面尺寸配料加工模板，在浇底板混凝土时，墙施工缝留在高出底板900mm处，此部位设吊模，用圆柱和方柱皆采用木模板。为防混凝土浇筑过程中灰浆流失，柱模水平接缝做成企口型式，竖向接缝加垫条封堵。柱拆模时找补部分留下，防止柱节点墙体模采用12mm厚的木模板，50×100mm方木做次龙骨，根据墙体高度、长度和木模板的规格分块制作。将50×100mm方木50mm宽的面与木模板贴合，方木贴木模板侧面必须刨直、刨平，木模板打φ4mm孔用木螺丝穿墙对拉螺栓用φ16机制螺栓。为起到止水作用，中间焊接50×50×3mm的钢板止水片。外主龙骨采用φ48×3.5mm双钢管。为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部采用15mm厚增强覆塑多层板，50×100木方配制成梁侧、梁底模板次支撑。本工程梁的高度较大，对于梁高大于700mm,在梁拉螺栓，纵向间距500mm。因预应力梁的宽度和高度较大，对于梁宽大于或等于800mm的梁，对梁底支撑进行了加大。梁底钢管支撑按设计支设，钢管支撑沿梁纵向间距600mm~1200mm,对于预应力梁间距按600mm搭设，钢管水平连系杆每1.7m支撑采用扣件式钢管脚手架支撑，纵横间距为1200mm,采用早拆体系柱头。主龙骨为φ48×3.5mm双钢管，次龙骨为50*100mm方木，上部铺设15mm厚的增强覆塑多层板，用钉子钉牢。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱按图纸尺寸在地面先将柱模分片分段拼装好后，根据柱模控制线钉好压脚板，由塔吊直接吊到位，用钢管临时固定，吊线校↓ 按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≧4m拱度为4‰。测量放线一支架搭设一支架验收一梁底模铺设一柱及墙体模板拆除时砼强度应能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度，常温施工不低于1.2Mpa,且不早于二天，方可拆除。柱、墙模板拆除前，必须报监理工程师模板组装时不得选用翘曲变形超过5mm/m的钢模，表面离层脱皮的竹墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，C30C30墙C30C30C30梁、板C30C30C30C30C20在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆、松动的石子或软弱的砼层，并本工程结构砼计划采用现场搅拌砼，泵送浇筑。砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼塌落度控制梁板控制在在160～180mm之间。地下墙、柱及地上基础浇筑纵横向设有二条后浇带，以后浇带为施工缝，后浇带分割块内↓ ↓↓↓ 根据总体施工安排，本工程各个施工区结构工程同时平行施工，每个施按流水作业，在保证主体结构工期的前提下，以最经济的投入，尽可能合理根据工程特点和工期要求，基础砼施工现场输送采用汽车泵，每个施工区配备振捣器和振动棒不得少于5套。零星砼如楼梯、个别梁板采用塔吊运在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、请业主／监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行填写混凝土浇筑通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的强度等本标段工程柱、墙砼采用汽车泵和地泵联合浇筑，减少装拆泵管次数，墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm,且上在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆、松动的石子或软弱的砼层，并本工程梁板跨度较大，大跨度梁设置有粘接预应力钢筋，为控制楼板的干缩及板的表面裂缝，楼板设有无粘接预应力钢筋，并将砼设计成具有微膨胀性能的砼，现场浇筑前应针对上述情况合理梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣直到表面泛出浆为止，然后再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子抹压本标段工程每次浇砼浇捣面积较大，应加强楼板平整度控制，做好标高在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜的砼表面时，应由低处逐渐向高处移框架柱在拆模后立即用塑料薄膜严密包裹保湿养护，塑料薄膜的接头处砼表面不粘着，上人无明显踏痕开始覆盖塑料薄膜。塑料薄膜必须铺满砼整墙体砼养护宜采用麻袋覆盖，定时浇水养护的方法。墙体模板拆除后用钢钉将麻袋片钉在墙表面，然后浇水养护，养护期间浇水次数应能保持麻袋板在养护期间，砼强度等级未达到1.2Mpa之前，不得上人加载。来达到结构分施工的目的。在浇筑后浇带混凝土时，砼提高一个强度等级，并在混凝土中掺膨胀剂，膨胀剂掺量比相邻板增加2可使其产生力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂地下混凝土挡土墙浇筑设二道水平施工缝。第一道为承台基础之上，第二道在±0以下50mm。混凝土挡土墙二次浇筑界面水平缝处理为凿毛、清除上部砂浆、使用同各施工区沉降缝（竖缝）采用在两个底板下部预埋橡胶止水带的方法，采用1100mm宽20mm厚的橡胶止水带垂直于施工缝水平安放在各自底板内150mm宽，以适应沉降差并防地下水渗漏。后浇带的接缝处理符合《地下工程防水技术规范》(GB50108－2001）后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级高于两侧混凝土一级，并在混凝土中掺膨胀剂，膨胀剂掺量比相邻板增加2％。注意楼板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。模板拆除必须经项目部技术负责人提出拆模，监理工程师签字同意后方可进行。后每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250---500m3允许偏差(mm)85+85+53表面平整（2m长度上）85853砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求砌块在砌筑前，应根据设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块的1／2，不得小于砌块长度的1／3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢墙体转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。在墙的T每一楼层的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3，或在门窗洞口侧边间断，砌体砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20㎜。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分度等级C20。按设计要求采用M5水泥砂浆及M5混合砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2砂、白灰膏控制在±5％以内，应采用将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不超过750㎜。混合砂浆砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应加气砼块砌至接近梁板底时，应留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，顶砖选用无横裂的普通粘土砖斜镶砌，要求必须使用整砖，不），每道墙的底部应至少先砌筑3皮实心配砖，便于以后室内装修。在门窗洞口四周400mm范围内，也应用实心砖实砌，便于门框安装时固定。卫生间砌块墙与柱交接处，应在柱内沿柱高每500mm预埋6厚钢板（带Ф6钢筋脚预埋钢板尺寸为100×200。每道拉接筋为2根直径6mm的钢筋（带弯钩）与预埋件焊接，伸出柱面不应小于墙长的1／5且不应小于1000mm,在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于箍筋用φ6@100／200。墙在构造柱应砌筑成马牙槎状，并设计要求设置拉接砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75％以上设计强度方能开孔开需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞面要抹平压光，不允许有凹凸不平。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应作成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头方法是将面积约1㎡、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3h,如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9可以满足施工要求。涂布低胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强涂布施工：用油漆刷蘸低胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更第一度涂层施工：在低胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，油施工时环境温度和涂膜固化的程如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进稀撒石渣：为增加防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂mm),这些石渣在涂膜固化后可牢固地粘结在涂膜表面。铺贴保护层或饰面材料：大当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促若刮涂第一度涂层24h后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象一些。这种作法对防水工程涂层施工完毕，尚未达得完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴），卫生间渗漏是建筑工程的一项质量通病，渗漏给用户造成诸多的不便，因而施工中一直把卫生间的防水施工作为重点来抓，而且效果显著，制定了套管高度高出地面50mm。卫生间楼地面要低于相邻房间楼面20mm。基层施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格地漏应低于排水表面5mm,成喇叭口型，地面与排水管成口结合处严密地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不严格按照图纸要求配料，操作按照《钢结构施工及验收规范》要求操作序124纸面石膏板、铝塑板、PVC、矿棉吸音板5本工程的装修工程施工顺序只是根据工程施工经验和常规工程施工特点装修工程依据现场的实际条件和土建交接时间、精装修工作量、工期、劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此装饰施工方案本着先深后浅的原则，分一个流水线，先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，具体采用宏观调控灵活搭配，交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作墙面抹灰→穿套管→墙面修整→天棚初油漆（或涂料）→安装电气管线盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚终油漆→设备、开关安装→涂墙面抹灰→墙面饰面→地面饰面→天棚龙骨→机电管线→天棚板→木作室内装饰工程施工涉及多个专业和工种协调配合内容，根据各个房间的不同功能和设计要求进行装饰装修工程施工。根据工程设计的内容考虑施工材料的搅拌：使用的外加剂含有氯化钙，材料搅拌要均匀，在材料充分脚手架使用独立的脚手架，以免在抹灰层上有↓ ↓ 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层配料：使用强制式搅拌机搅拌配料，半干时铺摊铺。成分包括3份级配除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机mm左右，两端设转动拉环。抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的＋50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的1＝水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛再用2m长刮杠刮平（操养护：面层压完24h后进行覆盖塑料薄膜养，养护时间一般不少于7dl搅拌砂浆刷水泥浆结合铺水泥砂浆面层木抹子搓!基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减找标高弹线：根据墙上的＋50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm∞5cm),横竖间距如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面），mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂浆（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道，不宜超过50平米。一基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无），铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉2.5，厚度不小于10mm,粘结砂浆随拌随用。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。水泥砂浆地面、地砖地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，雨季施工时采用塑楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不结构工程施工阶段外脚手架采用落地式双排脚手架，扣件式钢管搭设；砌筑脚手架也用落地式双排脚手架，扣件式钢管搭设；装修脚手架采用小型平台架子或移动式平台脚手架。对于雇主分包的项目，根据工程特点我们建议采用以下脚手架较为安全和合理：外檐装饰施工最大高度为23m,外装修脚手架采用落地式双排脚手架，扣件式钢管搭设；钢结构、金属屋面施工，采用落地式满堂脚手架，扣件式钢管搭设。机电安装工程施工，施工高度不超过5.1m采用移动式平台脚手架，超过5.1m后，为保证施工安全，采用电动液压伸降脚手架，室内精装修采用扣件式钢管搭设的小型平台架子或移动根据工程特点，本工程主要垂直运输机械选用塔吊和龙门架。本综合楼联廊部分为狭长建筑，长米，宽米，檐高米，结构平面布局超长。根据工程平面布局特点，建筑物外分别布置3台臂长R=42m的固定式塔吊（型号ST3150），以满足施工垂直运输的需要。本工程共布置3台固定式塔，塔吊砌筑及装修阶段，垂直运输机械选用龙门架，共布置3台（位置详施工），墙0.5m（综合考虑到为后期玻璃幕墙施工提供使用相邻立杆的接头位置错开布置在大横杆不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的1／3，接头必须采用对接扣件连接。立杆与大横杆用直角扣件连接，不得隔步设置开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不应大于立杆纵距的1／3，接头采用对接扣件连接。考虑到本方案脚手架高度小和方便安全网挂设，大小横杆贴近立杆布置，搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧，两端伸出大横杆外侧的长度不得小于100mm,并保证伸出长度一致。在相邻立杆之间在每片脚手架的两端外侧立面必须各设置一道剪刀撑，每道剪刀撑应联连墙件采用扣件式钢管刚性连墙件，本脚手架连墙件在高度方向不得少脚手架对基础的要求：脚手架下的回填土必须分层碾压夯打密实，密实度符合设计要求，表面平整。立杆底部还必须铺垫厚度在50mm以上的脚手立杆垂直偏差：立杆的垂直偏差不得大于架体高度的1／300，并同时控制其绝对偏差值：当架体高度≤20m时，垂直偏差不得大于50mm。50mm。小横杆水平偏差：不大于10mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距不大于50mm;扣件紧固力宜在45～55N.m范围内，且不得低于45N.m或高于60N.m,连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上；连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象；卸荷钢丝绳必须拉紧，各条钢丝绳拉(m)ST3150浇筑时，必须用仪器对预埋基座进行监测，确保其水平误差不超过2mm安装塔吊的过程中，对各安装部件和联接件，必须特别注意按说明书的在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用测力扳手，将螺栓准确地紧固塔吊顶升作业时，必须按说明书规定，使塔吊处于最佳平衡状态，并将塔吊设置在建筑物外的，拆除时可利用塔吊自身降至地面，吊臂在地面“百年大计，质量第一”，质量是企业的生存之本，我单位将依靠完整的质量保证体系，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过工程开工后，立即组织编制质量计划，建立质量保证体系。确定本工程的关键过程和特殊过程，找出影响本工程质量的各种因素，确定控制重点，作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。确物资部物资部 履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在材料是组成本标段工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本标段工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊作好图纸会审：项目总承包部总工组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问编制施工组织设计：在进入施工现场一个月内，项目部总工组织相关工程技术人员编制《施工组织设计》，并组织项目全体人员进行施组讨论，经项目经理审核、公司总工审批和报监理、业主审核后，由项目总工组织施工优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，采用招投标形式，优选质量好的施工队伍根据公司对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主根据各分部、分项的质量目标，项目总承包部总工组织各部室员工制定项目经理和项目总承包部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责（2）实行“计划管理”施工前，项目各部门根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总承包部总工审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工在基础、主体、装修工程开工前，由项目总工负责组织各进行一次图纸各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目总工组织将各专业的图纸放在一齐核对，绘制各专业的结构预留洞、装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出现的质量问题。项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、编制计划，确保在施工前，针对每个施工方案均进行方案交底，确保施工管理层和监控施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目总工审核并组织项目、分包主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审批。所有书面技术交底由分包单位专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中地每一细部做法均采取最有效、合理地做法，达到质施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不出现第二次。每一道施工工序完成后，由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行各工种的每道工序完成后先由施工队专业质检员组织操作班组自检，合格后报项质量工程师验收，合格后报监理工程师或业主验收。各工种验收合在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达道标准，防止出质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，保证工程质量一次到位”。检验标准：按照招标文件规定的技术标准，并参考国家和潍坊市市相关检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由施工工长负责人组织关键工序和特殊工序检验，施工工长在检验合格后，提前8小时通知项目部质量工程师检验合格后，再报监理工程师（或业主现场见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、停止点检验：本标段工程停止点设置为：钢筋、混凝土、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、雇主监理工程师、设计院到现场共同检验，并取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取度样一组，从该批取度样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在样品总数不少于12KG;散装水泥不超过50不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定废品：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为砂:取样标准：同平地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg)。同时考虑骨料中的含盐量：细骨％；判定：砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。否则无法满足判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标考虑到施工工期比较紧，施工中优先考虑商悬臂超过3米的构件，柱、墙、预应10m³或是10批次（取最小批100m³或100批次（取最小批根据本工程的实际情况：不同配比的混凝土其取样部的少于一次，每一试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一导薄应用边长100mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20－30mm,插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的件应放在上彼此间隔为10－20mm,并应避免用直接冲淋试件。当无标准养护室时，砼试件可在温度为20±3℃的不流动不中养护，水的PH值不和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体渐渐则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10含水率不大于20。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm,350mm的钢棒，端部应能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5－8mm。试件的养护：试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2养箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录，在有本工程是一个多专业多工种相互协调配合的施工过程，充分读懂工程、了解工程的内涵和设计要素，通过工程质量管理体系和工程质量保证体系，要实现工程质量总体目标和分解目标，必须通过解读工程，了解特点，工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织企业内外专家成立专制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料及半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项设计，向施工管理人员进行工作内容交底，施工阶段由项目部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工施工队伍与业主／监理／勘察／设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》等有关规定执行，并满足雇主对档案资料管理的要求，在工程在工程竣工验收后28天内，向监理单位提交一套完整的、符合要求的工程档案资料原件及若干份复印件（具体份数由合同约定），以监理单位签认工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办的先进性和科学性，通过不段优化施工方案，从而提高企业在地下工程领域网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成本工程成立由项目工程技术部经理为领导的成品保护小组，设专职成品工程经理：对项目经理负责，负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资供应部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调工程技术部做好物资检验、试验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责产品保护同各工种、专业物资供应部：对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包技术质量部：对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对各专业施工队：对专业内工程产品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；为把本工程，建成技术上一流、管理上科学、工期上先进，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。详见表7.1－1科技推广领导小组成员分工。12总承包项目总工程师345专业项目技术负责人6总承包各部门负责人负责本部门相关新技术推广应用“科学技术是第一生产力”，要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用新技术、新工艺、专利技术科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是要效益的思想，使他们自觉投入到科技的学习和科科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、安全生产贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织 区域责任工程师和专业安全工程师必须督促、检查施工方、专业分公司大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全