货运站施工组织设计

货运站施工组织设计1、编制总说明本工程施工组织设计方案的编制依据主要是根据乌鲁木齐****勘测设计院设计的施工图，并结合该工程主要特点、施工现场和现行房屋建筑工程施工规范、验评标准、强制性标准条文、建筑施工安全检查标准，结合本公司2、工程概况和施工条件乌鲁木齐市****村拟在****街****路****货运站,拟建区位于****市场东侧,拟建场地面积45000m2。建筑物平面成矩形，二层框架结构。外墙以面砖为主要装饰材料，局部三层为外墙涂料，勒角为干挂花岗岩。一层沿纵向有一20m宽机动车道，横向有两道消防车道。从本工程所处的地理序号1234各层内其他楼面56本工程二层框架结构，框架抗震等级为二级，结构安全等级为二级，抗震米见地下水，丰水期水位范围2.5-4米。基础为350厚阀板与独立基础，基础持力层为砂岩层，fk=600Kpa，基底标高为-6.3柱、梁和板均为C40；板为C35，底板受力钢筋：HPB235级，HPB335级，HRB400级钢筋。直资用压力7100Pa；R6，7、10、11，141082W，资用压力6800Pa；2.地下室的供热管道需保温，用材为聚氨脂瓦块，厚400mm外玻璃丝布保3.管道过室内门时采用PEX管埋于垫层内通过。1．强电部分：电源由建设方提供一路10KV高压电源电缆直埋引入该建筑2.为满足消防等二级负荷要求；本工程选用一台800KW柴油发电机组作为3.380V／220V低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式；对容量较大或重要负荷采用放射式供电；对照明及4.本设计中小于20KW的电机采用全压启动方式；大于20KW的电机5.出口标志灯，疏散指示灯，一般场所等重要场所的应急灯持续供电时间3、施工布署及施工准备工作1.由公司副总经理****挂帅，将本工程列为公司2005年度的重点工程。2.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质3.我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经水电安装工程。集中人力、物力、采取分段作业，争取最大限度的利用空间和我公司针对此工程新组建一个由公司副总经理****亲自挂帅，公司总工程师****任工程负责人，由公司优秀的项目经理****组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充项目技术负责人项目技术负责人项目生产副经理安全员王建石质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员环保消防员后勤员安全员王建石质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员环保消防员后勤员装饰施工员1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，使项目经理部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工5.每天下午召开由项目经理主持的碰头会，对次日的工作进行协调安排。6.按时参加业主组织的施工单位、监理单位、分包单位的协调，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法和时间，并形成会议7.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立（1）我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根（2）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计（3）施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要（4）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权（1）我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的（2）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设（3）贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监（4）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动与监理一起进行材料的见证取样，递交检测结果报告，使所使用（5）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理即：基础及地下室施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水组织立体交叉流水作业。在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总承包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，（1）地下室、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装（2）装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监（3）室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一（4）以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技①土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位②土建、安装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消③执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细④土建将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由4．采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各工序,工种的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段（1）土建、安装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最（2）根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例（3）对完成工作较好，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为（4）在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配（1）各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的（2）大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，（3）楼层设置统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，（5）所有参加施工的主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建（6）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相现场协调小组现场协调小组建设单位土建—心安装建设单位技术负责:技术员:自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、1.在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量一、施工人员进场后要对基坑进行验收，主动邀请建设、监理单位技术负责人交清定位标桩、水准点及高程点等，并对已挖基坑及灰土垫层进行验收。要求做到基坑位置正确、坑底标高符合设计要求，二、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员钢筋翻样人员认真学工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容，做好图纸会审和技术交底工作，做六、主要项目施工准备工作计划流程图↓编制施测量放线编制施测量放线定位控制桩高程引测现场三通一平搭建临设搭设搅拌站搭组织机械组织机械门窗等外加工构件种施各设场织料进组材料2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸4.层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，度，尤其是堆放模板、水泥库的场地要平整摆放、布置好钢筋加工场，木工棚，配电室，材料库及现场实验、养护室，建出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织因此现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期分批到场，以购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，4、项目目标管理与控制2.项目成立由项目经理、技术负责人、专术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和3.成立由监理、业主、项经部和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问验后计价，优质优价原则，拉大优良品与合格品之间的价差，充分调动发挥全体员工的主动性和积极性，实行全方位的控制，确保本工程质量要求为合格。作为公司的重点工程，全体施工人员牢固树立-2001职业健康安全管理体系要求，建立了文件的质量/职业健康安全管理体2．依据总公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能确保质量3．实行总公司——项经部——项目三级质量管理体制，其质量保证体系物资供应组成本核算组施工技术组物资供应组成本核算组施工技术组核算员计划员安全员质检员试验员施工员材料员资料员质量安全组核算员计划员安全员质检员试验员施工员材料员资料员质量安全组保管员↓ 施工员机械员劳资员核算员后勤材料员施工员机械员劳资员核算员后勤材料员资料员施工的管理水平，保证本工程安全生产，争创无事故工地，工程开工前，我们落实预防预控措施。做到凡进场施工人员和作业班组必须与项目经理签订《安检查工作，使该工程自始至终按照“安全生产，人人有责”的管理宗旨，贯穿措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。组织对进场工人人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施防护用具，做到正确使用，不1、杜绝死亡、避免重伤事故，一般轻伤事故频率控制在5‰以内。杜绝职联系，听取他们对工程施工及安全生产方面的有关意见，保证文明施工。在施5、单位工程质量验收的划分 14428344444129938122234491114541444414424434444444199999992116、分部工程施工方案低水化热的水泥，加强砼的覆盖养护，避免砼内外温差过大造成裂缝，保证砼表面残留的灰浆及突出部分应刮平，凹陷处应抹平压光，阴阳角处应抹成半径施工所用各类材料，储存保管要远离火源，施工时应严禁烟火并准备好消依据国家现行规范、设计施工图纸、企业技术标准编制施工方案，经各级项目经理部根据地下室聚胺酯防水涂膜工程的具体情况，对施工分包单位的企业资质、持证上岗的操作人员、施工工具和计量等进行确认，并在施工前2．墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模，清理大模板和涂刷隔离剂必须找平层要充分干燥，并清理干净。隔气层要涂刷均匀，不漏刷。防水层的根据该工程的特点,我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以建筑物的消防通道和机动车道处选择控制点设置控制桩点。纵向控制点设在前墙、后墙及中间以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远①.测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平②.轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以③.取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和④.投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控M竖=×以内以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，τ为经纬仪水平1.观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标3．该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角法将控制轴线重地下水位降深应基本保持在基坑地槽面下约500mm处，以能保证基坑清槽及地下室结构顺利施工为宜，水位下降过大会影响地基持力层土体结构的变化从而降低了地基持力层承载能力，所以应定期测量井内水位的高低，通过控制降水工作从基坑清槽时开始，在底板混凝土浇筑完毕后方可停止。在纵向12m机动车道处设备5个降水井，沿基坑周边设置积水坑。每个井内采用1台基坑排水：在进入基坑施工前用22KW高压水泵将水抽干后方可施工。本工程采用开挖明沟与集水坑集中排水相结合的施工方法，在基坑四周及基坑四周设排水明沟，排水暗沟截面尺寸为300mm×300mm。排水明沟始终渗透作用造成坍塌，边开挖边用木方、模板支撑加固，坑底铺300mm厚碎石；制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评进行防水砼的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级进行试配，在此基础做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免带水或泥浆的情况下，施防水混凝土的搅拌和运输：本工程防水混凝土为搅拌商品混凝土，严格控制砂率3540坍落度控制在140～160m当作施工缝，其他部位不留施工缝。外围剪力墙与底板交接施工缝留在高出底施工，所以产生竖向混凝土施工缝。这样在竖向施工缝和后浇带部位均设置钢在施工缝上浇注砼前，将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水用的螺栓或设备管道，可采取以下止水措施：A.在螺栓或套管上加焊止水环，墙施工要求砼振捣密实、匀质，砼浇完后尽快用麻包片贴墙并喷水养护保裂缝修补原则：小于0.2mm裂缝不用修补；大于0.2mm非贯穿裂缝，可以防止地下水有害离子对墙体的侵蚀，并弥补缺陷，在侧墙外壁用可湿作业的聚防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、以及结构的后浇缝部位，均为后浇带与施工缝：地下室底板后浇带按设计有2个后浇带，采用比原混凝土强度高一级的膨胀混凝土。地下室外墙水平施工缝在立面上留设2道，分别设在距底面500mm高处和首层外墙梁下500mm处。后浇带该工程直径小于20的钢筋可采用搭接，直径大于等于20理人员均应参加技术规程培训，操作工人应通过培训考试合格后持证上岗。钢4）现场连接时，使套筒与钢筋对应，两端外露丝戴上保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。对加工的直螺纹丝头，要求操作工滚丝，按每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根，送公司试验做静力拉伸试验并出据试验报告。当钢筋接头试件达到合格要求时，便可进行钢筋连接施工。现场单向拉伸检验按验收批进行，以500个接头为一个验收批，不足500平头→直接滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接用于钢筋、弯折钢筋等钢筋不能转动场合的连接，例如：在梁底筋中，一端有平直段弯头的部分，且梁较长的钢筋，就需要可调连接套，还有封顶的柱不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用可调连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋1）螺纹连接连接套的加工质量、选用材质要符合规定要求；直螺纹加工质3）钢筋连接质量：用扳手将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。接钢左右，网格布与第2遍罩面灰必须成为一体，交活时应隐约能看见网格布，最证装修质量，各大角及窗口全部顺线以找顺直。大墙面凹处用聚本保温颗粒砂浆填平，突出部分将聚苯板稍稍刮去一点，整座楼墙面再用聚苯颗粒保温砂浆时，搭接横向要求不小于100mm，竖向要求不少于200mm，尤其在大墙阴阳角处抹灰时应甩出搭接部分，窗口四角以及门口两个角处必须粘贴网格布附加层。在第一道抗裂砂浆六七成干时，进行网格布粘贴及赶平，网格布在楼层处断开搭接。在有门窗洞口处抹弹性抗裂砂浆时，网格布必须裹入门窗口内侧，以免发生裂缝，为了保证网格布与主体结构紧密连接，施工中将网格布与结构上的勾缝后要求凹进面砖表面2mm，随即用布或棉丝将被污染的面砖表面擦洗干净，抗裂层中应连续铺玻纤网格布，网应低于抗裂层中间部位，相互搭接至少底涂层厚度应为4±1mm。掘成，配合人工边挖边清，人力车或铁锹倒运，由挖土机清出坑外，自卸车将2.清槽所挖出的土方采用人工运送至地下室两侧边坡外平整分层夯实。为清槽至设计标高后，超挖部分清至老土层，欠挖部分挖至设计标高。超挖为防止边坡塌方，对边坡及清槽后运至坑边的土采用钢管及竹胶合板进行垫在钢管背面，然后将尼龙袋内装满土放于挡土板后。地下室外基坑回填前，距基坑上口边线1.5m处设置钢管搭设的护栏。为了保证安全可靠，竖向钢钢管及密目安全基坑上口标高 地下室底钢管及竹胶合板挡土板基坑清槽土240mm砖墙mm厚碎石 240mm砖墙mm厚碎石3.土方挖完后，必须组织有关单位对工程地质情况，地基情况进行勘验，校正钢筋，弹线，按弹线位置点绑扎牢固，钢筋间距正确均匀，钢筋网片下面3．柱、墙钢筋的插筋插至基底，与底板、基础梁钢筋绑扎，筏板钢筋绑扎进行校正后，采用钢架杆将柱、墙插筋固定牢固，以保证在砼浇筑时插筋位5．筏板钢筋下层受力钢筋短跨方向在下，长跨方向在上，上层受力钢筋钢筋短跨方向在上，长跨方向在下，绑扎顺序：由长向先布底筋然后再布短向6．筏板底筋绑扎完毕后，应搭设上层面筋钢管支撑，筏板面筋绑完后，壁柱定位平面图将框柱、暗柱、挡土墙、剪力墙竖8．严格按设计要求和施工规范规定绑扎钢筋,纵横相交钢筋每点扎牢,相邻两扣之间要绑面八字形,竖向主筋位置必须正确,并加固好,横平竖直,绑扎要9．钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢12．当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计、及监理人员商基础砼采用预拌砼，采用砼搅拌运输车运至施工现场，由砼输送泵运输到各施工作业面，保证基础砼依顺序连续浇筑。必须留设施工缝时，应按施工规范中1）组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。进行中心线和位置线的放线；首先用经纬仪引测建筑物的边柱或轴线，并以该轴线为起点引出2）模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物3）周转材料按计划要求进场后，直接倒运入坑内，校正后按规格码放整2）外层隔网一般选用轧制或焊接浆流入沟内，排入积水沉淀池，省去以后的清理。清洗沟断面为梯形，上口宽和《组合钢模板技术规范》的有关规定进行全面检查，合格验收后方能进行下固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种予留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板安装时，同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧，钻孔严禁采用电气焊烧孔；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于20mm。模板工程施工根据该工程结构的设计及模板规格、支撑结构，绘制出配模设计模板图→模板安装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱体复线→找平→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→模板检验并签字→砼浇筑、养护→检验砼强度→拆模申请组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。大模板工程施工的周引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板墙柱支模前，应在基层上测设出轴线和模板尺寸线，支撑时应对准基面上所弹位置线。立同一柱高模板时，应先将柱脚彼此拉牢，再将两端柱模吊直找正支撑固定，在其顶部中心处拉通线校正固定中间各柱模，确保柱列在同一直放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩，以便保证柱轴线边线通排柱先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。先将柱第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置正确，并用柱各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接。在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓柱模板全部安装后，进行一次全面检查，合格后与相邻或四周支架临时拉对于柱模与梁模连接处的处理：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不合模数部分放到柱根部支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清梁柱模板分两次支设时，在柱子砼浇筑达到拆模强度时，最上一段柱模先道木护栏并使用铅丝与平台支架固定。并应根据安装次序，合理制作平台支架剪力墙模板可拼成一定面积的单元，用塔吊就位安装。内侧两侧模板用2.5mm厚，45mm宽的钢拉片拉结，钢拉片纵向间距300mm，横向间距600mm。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条；模板安装控制线；施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢的锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄要均为防止模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，吊装注意事项：模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用扁铁3双排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距一般情况，间距以600~梁模采用侧模包底模的方法施工，梁模在可能的情况下预拼成大片，用塔梁板支撑采用满堂钢管脚手架，支设梁板支撑架时要用水准仪找平，确定梁柱接头模板，应按设计尺寸进行翻样，制作专用定型梁柱接头模板，以墙、柱梁、板模板应组拼平整，梁模板拼缝处可用胶带纸粘贴，墙、柱模在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角对拉螺底层梁支架下的土地面，应压实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模钢楞，紧固对拉螺由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影减去板模厚度的水平标高，然后按水平线铺设板模顶撑下设垫板，顶撑之间上下设水平拉杆，中间设剪刀撑，以保证支撑系统的稳定性。支柱之间应加水平拉杆的数量根据支柱的高度而定。一般情况下离地面200～300mm处一道，往上纵横方向每隔1200左右一道，并经常检间距不大于800mm，小龙骨间距不大于400mm，墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法（称企口龙骨）处理，与墙接触面必须平直通顺，并提前弹400400③p400③p①竖向支撑Φ48×3.5钢管②100×100方木作主龙骨③50×100方木作主龙骨④水平连杆Φ48×3.5钢管⑤竹胶板18mm⑥见企口龙骨加工制作示意图顶板支模加固示意图将竹胶板铺放在企口上，竹胶板接头处用水泥腻子刮缝，再用胶粘带封堵，为确保每块竹胶板平整，在房间四角及每间距600mm处用钉固定，并使两块竹胶平板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行施工前根据实际层高放样制作楼梯模板。施工中先安装休息平台梁模板，圈梁模板采用φ48短钢架杆斜向支撑牢固。钢筋绑扎完后，校正模板上口梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。浇筑砼前应清除杂物。梁模安装应防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌和《组合钢模板技术规范》的有关规定，及设计要求，进行全面检查，验收合钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于20mm。缝严密不漏水。模板的实测允许偏差见下表，其合格率应严格控制在90%以上。332应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。10．安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损11．在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，12．在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好13．浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，承重模模板拆除的顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位柱子模板先拆柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型顶板模板拆除时，操作人员应站在安全处，拆去余下的支柱，使其龙骨自楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有对拉铁片者，先拆掉对拉铁片拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做按设计的砼强度标准值的百分率(%)板梁--钢筋进场时必须组织项目经理、质检员、试验员、施工员、保管员对钢筋的外观、数量进行验收，并做好进货检验记录。验收合格的钢筋由化验员进行（1箍筋加工采用人工和机械方式进行煨弯，钢筋切断采用切断机，切然后校核各部位尺寸及角度，无误后再批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和方（2主筋：主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固（3除箍筋外的钢筋加工制做时多用机械加工制作。如切断机和弯曲机（1绑扎顺序：先柱、墙，后梁、板，钢筋绑扎搭接长度应符合规范要①工艺流程：套柱箍筋→机械连接竖向受力筋②绑扎方法：先在柱主筋上用粉笔按照设计要求的箍筋加密区和非加密区划分出箍筋的间距位置；套入箍筋，包括柱外箍筋、内箍筋，此时要注意箍筋的开口位置，矩形柱开口处对角设置。绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，不能一头高，一头低。在梁、柱接头处也必须按照设计要求②施工方法：利用固定墙筋的架子，在架子钢筋上用粉笔划出剪力墙竖向钢筋的间距，将竖向钢筋绑扎上。在竖向钢筋上用粉笔划出水平筋的间距、位置。先绑扎最上面和最下面的各一根水平钢筋，以保证竖向钢筋的位置、间距正确。绑扎时在靠近框架柱处必须逐点绑扎，两柱中间处可采用间隔绑扎。竖向筋选择两处（两柱之间）挂垂球吊直，水平筋拉通线进行调整，保证剪力墙网片筋均匀一致。再绑扎S钩，呈梅花状分布，保证砼墙的平整度、垂直度，为下道工序施工创造条件。模板合模后，对伸出墙体的钢筋进行修正，并绑一模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→③施工要点：梁钢筋绑扎时先铺梁底部筋（特别注意当梁底部筋是双层或的主筋应放在柱子主筋的内侧；检查梁主筋数量、长度、锚固长度符合规范和向下并相互错开。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和①工艺流程：清理模板→模板上画线→绑扎②施工方法：支完顶板模板后，在模板上分好钢筋的间距，用墨斗在模板上弹线，按墨线的间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度应与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，板中部的十字交叉全部绑扎。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交②施工方法：在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。绑楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固定到梁内。底板筋绑完，待踏步钢筋。主筋钢筋的品种、规格和质量必须符合设计和规范要求。钢筋的间距、锚固长楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→砼1121314252627泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制本工程主体施工中砼主要采用商品混凝土，构造柱等小型构件采用现场自拌砼。商品砼用砼搅拌输送车运至施工现场，利用汽车泵或拖式泵运输到各施作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→剪力墙、梁、板混凝土浇筑与振捣浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢（4）墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在2m左右，以后每次浇筑高度不应超过2m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边300mm以上，宜从两侧同理振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹以下20－30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚梁与板砼施工时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器进行双向振捣。板砼施工前做好板砼的水平高度控制线，在各楼层的柱、墙竖向钢筋上做出明砼浇筑时先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌振捣柱砼时，振捣棒尽量靠近内墙插入，不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m以上应有串桶及在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑，每段浇筑完柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏后浇带的混凝土强度等级应比相邻混凝土高一级，并应加入适量微膨胀剂因后浇带处钢筋不应切断，后浇带一个月后再浇筑混凝土，所以后浇带处的钢筋应刷环氧树脂以做好防护，以免生锈。后浇带部位混凝土没有浇筑形成混凝土初凝后手压成印时增加压抹工序，将初凝过程中形成的微形裂缝重在混凝土未达到设计强度的板上施工，人、材、料具压力均匀分布，严禁楼板因放料集中或放料时撞击受振产生裂缝。因此必须文明施工，杜绝放料抛根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外柱的位置用2根钢管和已浇注砼柱连结一次，双排外架设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌楼面运输砌筑勒缝灌芯楼面运输砌筑勒缝灌芯柱砼砌块去污砌块装车垂直运输缝的砂浆饱满度不得低于80%。根据试验室提供的砂浆配合比进行现场调配，水泥配料精确度控制在±2%泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。梁等构件的位置，皮数杆立于墙角及墙体交接处，地面标高线位于设计标高位置上。施工前将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。常温施工时，必须在砌筑前一天将砖浇水湿砌筑采用“三一”砌筑法，水平灰缝的砂浆饱满度≥80竖向灰缝宜采砖砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结砖墙顶部倒数第二匹砖留洞以穿钢管固定梁和平板模板。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖间木砖均匀分布。对于在施工中临时留置的洞口，应设置钢筋砼过梁，补砌时先清除表面的粘结砂浆、泥浆杂物和浮土等，并洒水湿润，冲洗干净，再用原马牙槎四退四进，先退后进，以利于构造柱与墙体的连接和清理以及拉结筋的检查。马牙槎应上下顺直，把残留的砂浆清理干净。砖砌体接槎时，必须将接清扫屋面板→刷隔气层→找坡层→保温层→作砂浆找平层→找平层养护→对有质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后找平层的操作顺序是转角、立面、平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂排水坡度线，并在垂直于檐口每隔4～6m处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直伸至屋脊，找为保证松散材料保温层和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层找平层表面应压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分找平层坡度、平整度，分格缝，保温材料质量，铺设后的保温层厚度，配3.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料4.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外砌体交叉施工，内墙罩面涂料在竖直。窗眉、檐口线打均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面的凹坑，应清洗后用粉同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点③底层糙灰（找平层糙灰抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用粉刷基层处理→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或柱两侧应割整齐，饼、柱的上表面和找平层相平，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间按说明书，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易基层处理→第一遍刮腻子→第二遍腻子→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度应符合要求。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方基层抹灰：浇水湿润基层→找规矩、贴饼、冲筋外墙面砖镶贴：选砖→预排→弹线、做分格条→做标志块灰饼→贴面砖→施工前先校核转角处垂直度，对基层进行处理，使基体表面基本平整，毛糙。镶贴外墙面砖应自上而下分层、分段进行，每段内仍应自上而下镶贴。先贴附墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。贴面砖应遵循平上不用面砖做灰饼，找出墙面、门窗套等的横竖标准，阳角处要双面排直，灰镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴时用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平、找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。面砖镶贴必须牢固、无歪饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致、无变色、泛碱、污痕处。面砖接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的面砖搭接方向正确，非清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除.刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底iii.施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示本工程采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。窗洞口尺寸比窗框尺控制线；安装窗框上的铁脚；安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用楔子临时固定，检查正侧面垂直及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固定好；嵌缝：窗框与墙体的缝隙，按要求的材料填缝。一般单框双玻窗时，其洞口与窗框之间采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不成品保护，用保护膜包好，防污染，防电焊火花，塑钢窗的保护膜待交工玻璃安装是铝合金门安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸计算下玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，密封固定的方法，将橡胶条压入凹槽中间，内、外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难，工艺流程：找标高，弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯、平台、踏步的基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线做灰饼，灰饼横竖间距砼的铺设：将搅好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压厚度较厚时应用平板振动器）直到面层抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、待干，水泥砂拌合料与砼的浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子抹压，达到面层密新选地砖应规格抑制，颜色均匀，无缺棱掉角缺陷，砖应光滑平整，不翘铺贴地砖的主要工艺包括：基层处理→弹线分格及预排拼样→铺贴地砖→基层处理：应将基层的杂物清理干净，扫除浮尘，并洒水湿润。根据墙面弹线分格及预排拼样：根据地砖的尺寸及设计对缝宽度，在所铺贴的范围弹线分格校核方正。还应注意使地面拼缝与板料踢角线排缝的对应一致。然后铺贴地面：铺贴前，应将地砖放入清水中浸泡2小时以上，取出待表面晾按所弹分格线，在基层上拉纵横控制线。每行铺贴前，横线拉一道，纵线用橡皮锤均匀的敲实，其表面平整度，对缝宽度，按缝平直等检查项目应符合地砖在同一房间内，不应有一行以上的非整砖排列，且应将砖行排在次要铺贴完成2小时后，在铺贴面层上均匀洒一薄层水进行养护，厚度以2mm铺贴完成并经自检修整质量符合要求后进行勾缝，勾缝前应将地砖接缝预本工程给水管材选用PP-R管，热熔连接。1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管渡，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管）；埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄卫生器具100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现满水排泄试验后进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时对立管通球时，拆除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能找到球说明通球试验合格。通球完毕后各立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防在房心回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手，这些专用工具的人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法便于责任到人，便于熟练卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运然后将卫生洁具在相应安放位置放稳固定，并注卫生洁具安装好后，应接通水源或用临时水进行通水试验，检查接口处是安装后的卫生洁具固定螺栓、螺母应表面抹黄油处理，待验收及交工前再铜与镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，所有洁具的橡胶堵头、拉链、地漏篦子、喷头、手轮、转心门的扳把等应安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点遇有伸缩器应按要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，将预制好的管卫间5cm按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2－3扣，预留口正确为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散正丝扣接进水管;反丝扣接回水管.水平串联的热水采暖系统,每组散热器应安装一个放气阀.散热器组成后,应做水压试验.试验压力应符合规范规定,不渗不漏为合格.暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装后按设计和系统试压程序1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作4）系统无渗漏后，打压管的管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或砼内的管子，表面净距不小于15mm，进入落地式配电箱的电管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm，埋入地下的电管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保根据设计图，加工好各种盒、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法（一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器）或热煨法。管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺，除净管内铁屑。管子套固定牢，然后敷管。有两个以盒子时，要拉直线，管进盒箱长度要适宜，管路根据施工图尺寸位置配合土建施工。暗埋管敷设应尽量减少弯曲，埋入砼的线铅丝绑扎牢，管进盒箱要煨弯。往上引管不各类灯盒成排时要拉直线，如有超过3kg灯具时应埋好预埋件。配管时严格按图施工，弯曲度大于6d，切口平整。钢管采用套管连接，管口入盒时做好接地跨接，连成不断的导体，并与接地网相通。如遇开关、插座时甩口位置正确，配管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定导线应根据设计图要求进行选择，进出户的导线，应使用橡胶绝缘导线，放线前根据设计要求对导线的规格型号、相序进行核对。剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为15cm，箱内导线的预留长度应为箱周长的一半。钢管在穿线前应先检导线接头不能增加电阻质，受力导线不能降低原机械强度和绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先刷掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，两个线芯在另一个芯线上缠绕5-7圈，剪掉余头。多股导线可采用与线路接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般采用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，先将灯头导线连接时，不得出现导线焊锡不饱满、虚焊夹渣、多股软铜线涮锡遗漏同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150-200mm暗装，开关面板应端正、整齐并与墙面平，成排开关位置与灯位置相对应，同一室内开关方向应一致，成排单相两孔插座横装时，面对插座左零右相，竖装时上相下零，同一室内安装插座高差不大于5mm，成排安装的插座高差不大于2mm。开关、插座安装时按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢开关、插座的位置正确，盒内清洁无杂物，开关切断相线、导线进入器具处绝缘线芯、插座的接地线不允许与工作零安装前先熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧，并行的荧光灯间距应均匀一致。灯管排列应整齐，对称安装时，其纵横中心线疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，灯具安装完，且各条支路的绝缘电阻摇测合格采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普基础型钢制作安装：安装位置原则上按施工图所柜（盘）的组合：立柜前，先按图纸规定的顺序将到安装位置上。在基础型钢上安装柜体采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜（盘）固定好后，先检查、清应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物，盘柜（盘）接地：柜（盘）接地应可靠、良好，柜（许利用盒箱串接。垂直装设的开关等电器上端接电源，下绝缘环，按要求一般情况一孔只穿一线，弹线检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送合有关标准规定。按前后调试的顺序送电，分别配电箱（柜）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，零线、地线汇流排连接，无绞接现象。油漆完整，盘内外清洁，箱（柜）门开关灵活，回路编号齐全，接线正确整齐，导线压接无松动。在同一端子上导线截面选用正确，盘面电具、仪表牢固、平正，间距均匀，压头牢固，多股导线压头装齐，接地导线按设计压接，盘后导线排列整齐，接本工程做总等电位联结，各单体分设总接地端子板，进入同一单体的金属等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊，并应满足以下要求：扁钢的6倍，双面施焊；扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；除埋设在砼中的焊接接等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使每个电源进线都需作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应带做法。接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青漆做防镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。按设计尺寸位置，找好桩基组位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊成深基础并将主筋用色漆做好记录。为便于引出和检查，应及时请有关部门进行隐检，接地避雷系统在土建基础施工时，安装就要与之同步。接地系统采用接地模块作为联合接地体。因埋设深度较深，所以在施工中如何与土建配合好是很进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置，应在进出处与防雷接金属管道的连接处一般不需加接跨接线。给水系统的水表需加接跨接线，等电位联结导体间可采用焊接，也可采用压接或熔接。在地下暗敷时，其接地体埋深或间隔距离及焊接面要符合设计和规范要求，药皮处理干净，查明原因，正确排除后运行2小时后观察电流表。电压表均在额定值内，检查（4）公共建筑照明系统通电连接试运行时间为24h，所有照明灯具均应开3．砂、石大型）400～600m3小型）200～300m3。7、施工进度计划精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调根据招标文件要求的开竣工时间，考虑到本地区气候特点。为确保按期交由于工期紧、任务重，根据伸缩缝和建筑平面的设计将整个建筑划分成二个施工段。现场施工顺序如下:主体阶段:1轴～9轴右侧的消防通道处为第一段，9轴右侧的消防通道~32轴为第四段。这四个区段平行施工，在第个区段内沿后浇带分成两部分进行施工中严格按施工进度网络计划实施，统一协调劳力、材料、机械设备、在施工组织上，各施工段充分合理的利用楼层空间、施工断面大及技术间强制执行成品保护措施，在各段各楼层安排专人负责，确保交接班制度和“三检”制度的落实。在各施工区域内合理安排施工流向，尽量杜绝工序间的交叉污染、二次装修污染及人为破坏现象发生。施工中如出现实际滞后于计划时，项目部要做好记录，制定赶工措施，确保计划目标的实现。按施工顺序合理安排机械、设备、材料的进场时间，避免现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排8.水、暖、电、卫、通风管线随土建工程穿插进行。8、资源需用量计划2.对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保4.加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协根据本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计序号1322348552672866691888144233314444装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联1.各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”--一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动1吨2套3个4套56个789块为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意1台42台3台14台15台26台17台68台39台1台1台台4台6台台4台2套2台4辆台3台1进入装修阶段，工程主要施工内容发生变化，序号1台42台43台4台45台6台57台58台39台1积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到9、施工总平面图4．现场平面布置根据实际进度和施工方案可做适合工程特点、施工方案，按布置紧凑、合理有效和美观的原则进行施工现场平乌鲁木齐市****村拟在****街****河滩路****货运站,拟建区位于****市车道；A轴距外侧为****街，中间有一消防水池，其中心距A轴30m，在32轴本工程公用配套设施完善，水、电供应均能满足工程要求，施工车辆进出一、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但人员较多，3.设有伸缩缝、膨胀加强带，须对该部位进行特殊处理，尤其是该部位施2.采取有效措施降低施工噪音,每日22:00至次日8:00禁止砼浇筑、拆模四、根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养及保针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局在建筑物的两端部安装四台QT40Z塔吊，臂长R=40m，最小起重量为1.8t。内外正常的秩序，将木工房、工人宿舍设在现场西南角，其余临时设施作如下规划具体情况详见附图）序号1生产234设施56789生活设施1．根据用水量计算得：现场施工用水量q1=3.94L/S，施工机械用水量4.根据现场工程最大用水量计算，现场设备DN70的塑料干管满足用水量要求。施工临时用水从DN70管线上接出DN32的管线，分给到搅拌机、钢筋加电设备用电量见施工机械表）:（1）总用电量S（总）＝630.14KW，I（总）＝1276.28A，线径A（总）=10、主要施工管理措施为保证工程按合同顺利交工，我们从以下几方面采取强有力的措施，保证二、在施工进度计划贯彻执行时，首先检查是否协调一致，计划目标是否