房地产 -大型综合体工程交付指南（2024年）

11.03 1.1机电(户内) 2.2机电(公共区域) 20 20 21 24 25 26 28 29 38 44 47 48 50 56 58 60 62 63 644 64 79 84 87 90 91 94 97 1034.2机电(室外) 108 56图配电箱安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，强电箱安装高2.暗装配电箱应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等现2.箱体安装在混泥土结构墙面时采用膨胀螺栓固定，安装在加气砖或空心砖墙时采用对穿螺栓并垫3mm厚100*60mm钢3.金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线，但PE保护地线/7图1.开关插座面板并列安装高低差应≤0.5mm,垂直误差应≤1.开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度2.住宅建筑所有电源插座底边距地1.8m及以下时，应选用带3.相同型号面板安装后高度一致，面板与墙面紧密贴合，无护中性线（PEN）接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。单相三孔插座的接线方式应是“左零右相”保护线2.同一建（构）筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控1.建议在一次结构内使用穿筋拼装接线盒，在二次结构内2.开关面板安装时注意成品保护，以确保周边墙面无污/81.1.2排油烟系统1.一般情况下，商业厨房排油烟风管宽边1120mm以上采用2.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距≤4m；直径大于400mm时，支架间距≤3m，垂直安装的3.风管采用满焊连接,坡向排烟罩，不小于2%的下行坡度。1.焊接时宜采用间断跨越焊形式,间距宜为100mm～150mm,2.风管连接采用板材翻边氩弧焊对焊连接和角钢法兰(304不锈钢材质)连接相结合的方式,风管与阀门连接处以及焊接安装不方便处配置连接法兰,并应按规范采取适当的加固3.在垂直排油烟管道的底部和宽边800mm以上的水平风管接入立管(竖井)处,高低翻弯处地点设置可拆卸的排油装置,4.吊顶内或穿越空调区域内的油烟管使用50mm厚离心玻璃/9图1.风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。1.风管接口的连接应严密,牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,2.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防3.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架2.风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火材料/1.风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不大于2.风管边长a＜1000mm、且内弧半径与弯头端口边长比R≤/空调管图1.管道与支架结合位置采用成品木托(木托的厚度与保温层同2.空调水管坡向正确,坡度满足最小坡度要求(不应小于2‰,1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋1.管道焊接前，超过3mm壁厚的管道必须打坡口，坡口端面2.管道三通宜做成顺水斜三通；管道变径头采用偏心大小/图1.烟感探测器安装的位置一般都是在墙壁跟横梁垂直的地1.烟感必须有出厂合格证，生产许可证，有3C认证且无任何2.每个房间均需要设置烟感，并宜靠近进门处安装；每个离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装，探测器至多孔送风/1.当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水2.除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于1.喷淋必须有出厂合格证，生产许可证，有3C认证且无任何1.直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于1OOmm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于1OOmm。水平式边墙型喷头溅水盘与顶板的距离2.喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有/1.1.6给排水图1.洁具排水口留位准确。厨房、卫生间排水栓和地漏的安装2.检查口位置正确,清扫方便。检查口中心高度距操作地1.排水主立管及水平干管管道均应做灌水、通球试验，通2.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,其固定端3.室内排水管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜/图PPR给水管管卡必须在转弯前后15cm以内及直管每隔60cm均1.管卡间距均匀，符合规范要求。冷热管共用支承时，应根据热水管确定支承间距。给水管道与其他专业管道并排敷设2.给水管穿梁处需在主体阶段预埋套管，严禁在梁上后开孔，套管比管道大一型号，套管与管道之间用不燃柔性材料1.室内给水支管应该用PPR管，热熔连接，管卡宜采用闭口3.管道施工完成后，应进行打压试验，压力为工作压力的给水管开槽施工完成后，应在抹灰面将给水管位置进行标/图管道切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大2.管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测5.当不锈钢管与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应1.管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或2.不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规3.环压连接完成后，其环压部位质量应符合技术参数要4.管道安装完成后水压实验必须符合规范要求，应按照设计及规范要求进行管道冲洗、消毒，水质应符合国家《生1.管钳每压接3至5个管件后都要其在上、下压块四角压齿/2.1.1泛光照明图1.截面10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。导线的连接缠绕不得少于5圈，并在接头前端做成1.盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管内无接头，导线2.电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。敷设后的灯带严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤现象。电缆排列整齐，标志准确，拐弯分支不絮乱，走向正确，标志牌清晰齐全，器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求，导线与器具的连接紧密，不伤线芯，压板压接时应无风措施并考虑更换、维修方便。灯带照明器的间距不超过500mm，固定安装的灯带照明器底座应做水密封处理，防止敷设完的电缆应将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封，/2.1.2防雷接地图防雷接地测试点安装高度需满足图纸要求，需做到横平竖/2机电(公共区域)图2.水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装,尽量保证水管与3.如空间允许,走廊尽量两边排布,中间留300-400mm宽空间,1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观，支架的间距2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。3.喷淋、灯具、风口、烟感等末端装置的综合排布,协调一1.整合水、电、风、智能化等图纸,以管线位置最佳、合理的原则进行管线集中,按规格型号大小依次综合排布,共用2.利用BIM软件进行综合排布,经调整完善确认管线位置,走3.排布时应本着对称,美观,安全的原则,综合考虑喷淋、灯吻合严密,达到对称协调,成排成线,整齐美观的效果,吊顶/2.2.2风机设备图1.通风机安装偏差应符合1）中心线平面位移≤10mm；（2）标高≤±10mm3）皮带轮轮宽中心平面位移1mm；2.轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀,安装水平偏差3.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的3.风机型钢支架应平整，支吊架的螺孔采用机械加工，不允1.吊杆螺帽紧固后，吊杆上端应凸出一个螺母的高度，吊处距离大于等于1米时，应先设置槽钢基座，然后将风机箱/图1.落地式空调机组混凝土基础的高度不小于250mm；基础的2.基础四周设置φ100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟,排水沟至设备基础边间距一致,排水沟应有5‰的坡度,坡向主沟,3.冷凝水管存水弯水封高度满足设备静压要求，冷凝水管出口处存水弯水封高度不小于50mm,详见《暖通工艺标准》冷4.管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm.软接松紧适时应预留装饰层厚度(在减震垫下方设置与装饰层厚度一致2.风管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm软接松紧3.水管道与机组连接宜采用橡胶柔性接头,管道应设置独立支吊架；机组接管最低点应设泄水阀,最高点应设放气阀；阀门,仪表应安装齐全,规格,位置应正确,同类型的标高一/图1.吊装盘管应坡向水盘排水口，冷凝水坡度不小于8‰，坡4.风机盘管送、回风口最小距离大于1.5m，根据回风口尺寸回风口风速不得小于2.3m/s，送回风口应在同一房间（或区/2.2.3电缆敷设图在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每个5m~10m处应设固定点；当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于1.电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重2.敷设在电缆沟，竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架3.电缆出入电缆沟，竖井，建筑物，柜盘，台处以及管子/2.2.4母线安装图1.水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层2.母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于3.母线与一般工艺管道平行距离最小不低于400mm，与可燃4.过墙处做好防火封堵工作，防火封堵应光洁平整、牢固/2.2.5照明图1.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一4.预埋灯位盒应居中对称,将灯具贴紧建筑物表面（或吸音板表面）,灯具灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用/图1.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量分布要求/图1.疏散走道、通道两侧的墙面或柱面上安装时，标志灯底边距地面的高度应小于1m，安装在转角处边墙的距离不应大于2.疏散指示标志灯应保证箭头指示方向与疏散指示方向一1.标志灯选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量分布要求/2.2.7消防水电设施图1.天花广播不靠边，且广播正前方应无明显遮挡物造成回2.广播安装时应尽量正向面对开放空间，水平与天花保持一3.广播数量应能保证防火分区中的任何部位均可听见，在地4.消防应急广播单次语音播报时间宜在10-30s，应与火灾声1.连接线路保证排布清晰，易检修，尽量缩短电缆长度。2.在地下室有背景噪音的场所，广播播放范围内播放声级3.广播机械牢靠稳固，避免松动，布线较多的情况下应对4.若广播安装在有梁地下室，一般安装在梁或柱上，不宜/1.烟感一般以走道中部进行安装，每个烟感的保护半径需要3.探测器至空调送风口之间的水平距离不应小于1.5m，并宜1.烟感器要和墙面及两侧位置保持水平状态安装，周围不2.与空调送风口水平距离不能低于1.5米，底座安装牢固。3.要为烟感器外接导线留出约15厘米的余量，要将穿线孔安装烟感器需为烟感器外接的导线留出大约在15厘米之内的余量，而且将烟感器底部位置上的穿线孔进行封堵处理，等到烟感器安装完毕之后对烟感器底座位置做好一定/图1.温感一般以走道中部进行安装，每个温感的保护半径需要2.探测器距墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，周围3.探测器至空调送风口边缘水平距离不应小于1.5m，并宜接1.温感和墙面及两侧位置保持水平状态安装，周围不要有2.温感跟空调的送风口水平距离不能低于4.探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大1.安装温感器需为外接导线留出大约在15厘米之内的余量，将温感器底部位置上的穿线孔进行封堵处理，等到温感器安装完毕之后对温感器底座位置做好一定的防护措/图1.采用壁挂方式安装时，底边距地面完成面高度应大于2.声光警报器安装在楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位，且不宜与消防应急疏散指示标志灯具安装在同一面墙上，确需安装在同一面墙上时，距离不应小于禁止对声光报警器件进行遮蔽、堵塞、断线、旁路等操火灾声光警报器底盒安装时与精装进行沟通，避免后期安设备接线一定牢固可靠，安装后及时清理设备表面污渍，/图1.消火栓栓口安装高度距地面宜为1.1m；出水方向应便于消2.阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为3.消火栓栓口动压应力0.35MPa-0.50MPa，且消防水枪充实1.室内消火栓的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破1.公区室内消火栓的布置应满足同一平面有2支消防水枪22.消火栓按2支消防水枪的2股充实水柱布置的建筑物，消3.室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道1.消火栓口(中心）距地面宜为1.1米,距近箱侧面不小于140mm，距箱底120mm～140mm；消火栓应安装在箱门开启2.消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求，栓口应/图:1.喷淋管道除注明外，原则上贴梁安装，如遇矛盾，可根据2.当顶板处实体障碍物宽度不大于0.6m时，应在障碍物的两侧都安装喷头，且两侧喷头到该障碍物的水平距离不应大于3.对顶板处非实体的建筑构件，喷头与构件侧缘应保持不小1.喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷2.安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。系统采用隐蔽式喷头时，配水支管的标高和吊顶的开/图1.采用壁挂方式安装时，其底边距地（楼）面的高度宜为2.避难层中，消防专用电话分机或电话插孔的安装间距不应消防电话调试时总机处于正常工作状态应满足：自检功能、故障报警功能、消音功能、电话分机呼叫电话总机功/图2.卷帘式挡烟垂壁挡烟部件由两块或以上织物缝制时，搭接宽度不小于20mm；采用多节垂壁搭接时，卷帘式挡烟垂壁搭接宽度不小于100mm，翻板式挡烟垂壁搭接宽度不小于20mm，宽度测量值允许负偏差不大于规定值5%；挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面的距离不大于20mm，允许正偏差不大于3.使用秒表和卷尺测量挡烟垂壁电动或机械下降速度，卷帘1.挡烟垂壁金属零部件表面不应有裂纹、凹凸、锤痕、毛2.挡烟垂壁应标牌牢固、标识清楚，各零部件的组装处、拼1.自动挡烟垂壁应设置限位装置，当运行到上下限位时能2.管线穿过挡烟垂壁处应使用防火材料封堵严密，或使用从结构顶棚向下突出不小于500mm的结构梁也可作为挡烟在安装挡烟垂壁的过程中，每档的交界之处预留5毫米间隙，并且是采用透明的防火布进行连接，这样有助于确保挡烟垂壁（玻璃等类型）在遭遇高温后有足够的膨胀空/图模块箱应釆用金属膨胀螺栓固定在墙上。暗装时，箱体四周应无空隙，其面板应紧贴墙面。垂直偏差不应大于3mm,箱底1.应独立安装在不燃材料或墙体上，安装牢固不倾斜，并采3.模块箱的入线孔应光滑，无毛刺，导线的入孔处应设置绝4.进出模块箱的管路应排列整齐，管路应用管卡固定，模块箱受力过大，入线孔处应妥善密封，防止灰尘、虫、鼠进入1.模块箱内的导线，其功能、数量，应与被控设备的功能3.模块箱内的各种模块，各自应有其关于部位、类别、功能、编号等标志,且应与图纸或设计说明一一对应，如原图隐蔽安装时在安装处附近应设置检修孔和尺寸不小于10mm/2.2.8弱电图信息面板的安装垂直度允许偏差为1.5‰。信息面板安装高2.暗装信息面板应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等3.导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐。分开线缆中的线对，按照信息模块上所指示的线序，导线一一卡入相应2.混泥土结构墙面的底盒安装采用膨胀螺栓固定，安装在2.盒内布局、接线整齐。1.所有信息点位安装完毕后，需用福禄克测试仪器检测其2.卡接时必须用模块枪等专业工具卡接，完毕后，模块面/图桥架安装机房内地面或半空安装时，桥架左右偏差不大于50mm，水平度每米偏差不应大于2mm，桥架垂直度偏差不应1.线缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐不得有交叉。拐弯处弧度以最大截面线缆允许弯曲半径为限。线缆3.用固线器固定敷设线缆时，保证各分层准确，线缆排列成2.按12根线缆一排布放，注意下层固定完后，在安装上层固线器，依次排布，注意最高高度不得超过20cm。线缆敷设时，线缆需一对一安装至固线器卡槽内，保持线缆的最2.固线器压接时，对位准确，每压接5排后，再回头检查线/图垂直、水平弱电桥架内线缆绑扎及整理：每12根线缆为一组，通过专用理线器进行塑形，白色尼龙扎带水平一致，间3.采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器新工艺，使用固线器将双绞线弯曲成弧形，使双绞线对模块形成微小机柜内采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器理线工艺。机柜双侧立柱增加固定轨道理线板，线缆贴合理线板敷设，铝合金固线器保持固定间距10cm，垂直向上一层一层螺丝固定安装。24口配线架进线孔处左右分别各增1.配线架模块打结前，网线端号码管标签应清晰整齐，方2.固线器压接时，对位准确，每压接5排后，再回头检查线/图无线AP设备与地面及顶面保持180度水平，与其他灯具保持1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设2.设备安装完后，设备外观保持清洁（AP外观白色），与顶1.墙、顶面开孔，孔径5mm，间距为120×275mm的长方形4.无线AP底面的三个孔对准三个定位柱扣紧，将AP背对壁/图吸顶式音箱、喇叭与地面及顶面保持180度水平，与其他灯1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设3.顶部开口采用对应设备面圆孔尺寸，线缆从顶上套管引1.根据吸顶喇叭/音箱的大小，选择开孔的尺寸。采用石膏板吊顶时，可直接开孔并进行相应的安装；其他不承重的2.线缆出导管引出，须安装套管保护，并做好相应的防/图磁力锁体与门之间吸力应达到相应设计要求，电控信号可1.磁力锁根据门的开关方向设置安装位置，并与门体贴合牢2.磁力锁体与吸铁块通电工作时，指示灯必须常亮，开关时，信号灯转换指示准确。遇到消防报警事件时，可自行解1.磁力锁安装时，需依据锁具上对应的孔尺寸开孔，偏差不得大于“正负5%”。2.线缆出线时，须配合门框安装，线缆在墙内或门框内敷3.设备安装时，按照产品技术说明书中相应的线序接续，2.长时间使用后与锁之间贴合度下降时，过程中需及时维利用设备附件中定位帖，定位安装，用门和磁极对位安装/2.焊接工艺要求：圆钢与圆钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。圆钢与扁钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。扁钢搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，3.固定点支持件高度不小于150mm，水平直线部分间距为4.避雷线弯曲处不得小于900mm，弯曲半径不得小于圆钢直/图2.焊接工艺要求：扁钢与扁钢焊接长度应不小于扁钢宽度的2倍；圆钢与扁钢焊接应不小于圆钢直径6倍；圆钢与圆钢焊1.接地跨接线应采用黄绿双色软线连接，接地干线应刷黄绿扁钢与扁钢焊接，两个大面应不少于3个棱边焊接；圆钢与/图1.接地干线距地安装高度宜250-300mm，距墙10-20mm，宜采1.焊接面数量应符合规范要求，焊缝饱满、平整、牢固。1.接地干线需与门、金属防鼠板可靠连接，并预留螺母作/2.2.10强弱电井1.梯架或槽盒安装横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严1.桥架、插接母线穿楼板处应做20-30mm防火封堵，顶部设2.采用40x4mm热镀锌扁钢在距离地面30cm处沿墙壁做一圈3.桥架、配电箱、母线等外壳用铜芯接地线与接地扁钢可2.槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40载流导体不宜超过30根，并应按回路/图1.管道外壁距墙不小于50mm；套管顶部高出地面完成面2.承重支架的设置应通过深化设计和受力计算确定，立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超3.如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管4.承重支架应固定在结构面上，型钢支架框架底部距楼板完1.支撑框架型钢下料应采用机械切割，机械开孔或液压冲孔；支撑板、肋板、弧形保护板的加工尺寸必须标准统一，且切割面平整，无毛刺，所有支架受力件应满焊且双2.冷冻水管道支撑板与支撑框架之间采用硬质防腐木板支3.成排套管出地坪高度保持一致。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。套管内径应满足设计规定厚连接法兰的螺栓朝向一致，直径和长度应符合标准，拧紧/管我图1.相邻套管间距不得小于40mm，套管外边距墙不得小于2.管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀2.垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识整齐1.管井施工工序倒置，墙面及顶棚施工未完成，管道已安装1.管道井利用BIM深化设计综合排布管道走向，减3.管井内的热水管应按照设计要求做好保温，保温管道支5.套管与管道之间的缝隙用岩棉封堵严密，套管上口带坡1.管道井地面设置PVC排水地漏时，应预埋止水节，地漏安/图2.角钢压条圆弧倒角,与门型支架平行且在一个平面；对拉热3.支架底部防锈蚀圆形支墩(Φ150mm),高出完成面150mm,表1.风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。2.风管接口的连接应严密,牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,3.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架/屋面空调管图1.门型支架采用45°碰角双面焊接；支架固定牢固,设置合2.成品木托的厚度与保温层同厚度,宽度大于支,吊架支承面1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋1.管道焊接前，超过3mm壁厚的管道必须打坡口，坡口端面2.支架应固定在结构梁板上,支架底部做(椭圆形、方形)支墩保护,支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色泽美/图1.屋面风机基础应做在结构板上,高度高出屋面完成面≮钢,扁钢距基础边50mm。~2.风机与风管连接的软接头长度为150250mm；软接处应做3.屋面风机直通大气的进出风口处应设置带防护网的防护1.风机外壳无明显破损，风机与设备基础之间安装牢固。3.减震器(垫)安装与地脚螺栓同心,布置美观,安装平整,无1.安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度,避免装修做法覆2.用减震垫时,弹性橡胶垫片上方应设置一块与橡胶垫片相同大小,厚度δ=10mm的钢板。地脚螺栓应设置3.出屋面电源线管(风机进线)应采取防水措施,做成滴水4.风管出外墙处及风机,风阀接线盒处均增设不锈钢防雨/雨管图1.管道安装时用管卡固定，下排水口距散水的高度应不大于1.雨水管安装必须牢固，间距应均匀且符合施工质量验收规3.高屋面向低屋面排水时，应在底屋面设置雨水簸箕,水簸构架层、天沟安装雨水管时，应注意土建单位是否已经对地面进行防水保温找平施工，若尚未施工，需与土建沟通屋面施工时严格进行分水线放线，施工过程严格按照设计要求进行坡度打点进行控制，做好施工过程交底、过程检查及验收，完成后进行排水实验,检查排水坡度及积水情/图2.在通气管口周围4m以内有门窗时，通气管口应高出窗顶2.施工时应注意避免通气管与风帽交错，在屋面板预留洞口1.复核建筑图纸，明确上人屋面与不上人屋面范围，上人3.把控刚性防水套管预埋、防水施工、管道连接、防水封/图2.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均±2‰，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平安装高1.成排安装的冷却塔基础及配管应进行综合深化排布，管线1.冷却塔出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗透；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动2.冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片,角度应一致。进出水管道、补水管道3.冷却塔供水管上一般有一只蝶阀和一只电动阀,以及立2.冷却塔、管道表面颜色与屋面装饰颜色接近,阀体颜色要/2.2.13防火封堵图1.所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，不得小于20mm，并均匀密实。电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵1.有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无2.无机防火堵料的封堵，表面应平整光洁，不得有粉末、硬3.阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要管控要点1.建筑内的电缆井、开关室、电容器室应在每层楼板处采2.防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须3.有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵4.阻火包施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无/图1.当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管。风管穿过其它封闭墙体2.风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2米范围内的风管应采用耐火风管或风3.墙体上的耐火隔板折边，一般采用50mm宽纤维增强碳酸钙4.保温空调水管道的套管尺寸应保证保温连续并与管道保温1.风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密,保温2.穿墙套管与墙体两面平齐，穿楼板套管低端与楼板底面3.风管外壁的防火板采用轻钢龙骨固定,且耐火极限不应低4.不保温空调水管道的套管应比管道大1～2号,套管间距/2.2.14伸缩缝图2.电线管金属软管与线盒连接的专用锁母固定牢固，非镀锌1.采用防水型可挠金属电线管跨越两侧接线箱盒并留有余2.管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置，采用跨接方法连接。热浸锌导管或可挠金属电线桥架穿越伸缩缝应设置带槽活动桥架连接板或伸缩节。连接板或伸缩节一侧的螺栓紧密固定，另一侧的螺栓留有缝/图2.风管穿越结构变形缝处应设置三防帆布柔性短管(消防风管采用防火帆布)，其长度每边长出变形缝宽度100mm。负2.并排水管同时穿越伸缩缝时，伸缩装置应整齐排布，不得3.风管的三防帆布柔性短管，不得作为变径管使用，帆布应4.存在多条风管平行安装时，伸缩装置应整齐排布，不应杂1.水管金属软接一端设置活动吊架，另外一端设置防晃吊2.给水管道穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时，应在墙体两侧采取柔性连接。柔性软接应为金属软接，不应为波纹补3.风管穿越变形缝一端设置活动吊架，另外一端设置风管4.穿越防火分隔处的变形缝两侧的通风、空气调节系统的各专业伸缩装置材质规格应符合设计要求，接地跨接连接/图1.保温钉的布置应均匀,底面不少于16个/㎡,侧面不少于10个/㎡,上面不少于8个/㎡,保温钉必须成排成线,首行距绝热材料边缘应小于120mm。钉与钉间距不大于450mm，距风管边2.风管保温应在管道强度试验、气密性试验合格完工后进保温用镀锌铁皮等做保护层时横缝搭口应朝下；不宜选择/图2.绝热层的纵横向接缝应错开,接缝45°拼接；分层保温的1.保温管道的支吊架部位采用成品木托或设置防腐垫木，保温层与木托之间密封严密,保温材料之间粘接严密，保温2.保温水管的法兰,阀门及所有可能结露的部位均应进行保水平管道保温层纵接缝宜布置在管道垂直中心线下45°范/图6.无障碍卫生间洗手台上缘据地≤750mm，下方净空间不宜1.有沿洗手盆的沿口应置于台面，无沿洗手盆沿口应紧靠2.台下盆应设支架，安装前检查台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固3.洗脸台板上口与墙砖对齐；台板立面档板与墙砖对齐；/3.1机电(地下室)图2.电缆桥架、线槽应尽量高位安装,通风管道低位安装；水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装,尽量保证水管与电缆1.遇管交叉时,应本着“小管让大管,有压让无压,施工方便2.充分考虑安装工序及条件,机电设备,管线对安装空间的/图1.压力表与阀门安装间距≥200mm，焊缝与支架、相邻焊槰2.根据管道规格、材质不同，支架间路不得大于规范1.成排管道设综合支架，同走向管段互相平行，转向部分曲2.支架与管道固定牢靠，不锈钢管与碳钢支架间有采取隔离3.沟槽连接管道卡箍(套)安装方向应一致；法兰连接时衬垫1.平直段支架间距满足规范规定，管路穿墙、转向和分岔、和设备连接处设支架，大口径阀门和管件处应设独立1.连接法兰的螺栓规格应符合标准，拧紧后螺杆突出螺母2.螺纹连接的管道安装后，管螺纹根部应有2～3扣的外露/2.套管与管道规格应匹配：管径小于DN150，套管管径选择大二级，管径大于DN150，套管管径选择大一级；需要保温的管道，套管相应增大，缝隙使用阻燃密实材料和防水油膏1.套管选型正确，屋面、外墙套管应设置刚性或柔性防水2.套管安装时不得与结构主筋直接焊接，应用附加筋固定套管一定严格按照图纸尺寸定位，竖直安装时不倾斜，防/图2.套管与管道规格应匹配：管径小于DN150，套管管径选择大二级，管径大于DN150，套管管径选择大一级；需要保温的管道，套管相应增大，缝隙使用阻燃密实材料和防水油膏1.套管选型正确，屋面、外墙套管应设置刚性或柔性防水2.套管安装时不得与结构主筋直接焊接，应用附加筋固定/图2.按尺寸用钢卷尺在板材上丈量,在板材上画出板材切断,V1.板材放置在工作台上用刀具将板材切断；配制专用胶,2.在板材接缝处按对中位置粘上压敏铝箔胶带，用塑料刮板刮平胶带,使胶带粘接牢固.清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后压3.风管连接时将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后将专用胶填上风管连接面,将两段连接的风管靠/图3.非镀锌槽盒连接板两端跨接符合要求的联接导体，镀锌槽2.电缆槽盒横平竖直，相邻两段间接合紧密无缝隙；槽盒连3.配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气2.敷设在竖井内和穿越不同防火区槽盒，按设计要求设置1.槽盒填充率：电力电缆≦40%,控制电缆≦50%，3.标志牌宜统一定制，挂设在电缆两端、拐弯、槽盒分叉/架空管道刷红色油漆或涂红色色环标志，并注明水流方向和系统名称，色环标志宽度不小于20mm，间隔不大于4m，且1.横管顺直，立管竖直；支架间距均匀，防晃支架设置合2.支吊架选型合理；使用机械下料加工，严禁1.公称直径≥100mm的管道距顶板、墙面>200mm。水平干2.消防管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补/2.管道公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设置不少于1个防晃支架，防晃支架间距≤15m。管道改变方向处增设防晃支架；支吊架与喷头间距>300mm，与末端喷头间距2.管道支吊架选型合理、间距均匀，防晃支架设置合理；管4.管道表面防腐层均匀、整洁，标识标明流向、系统标号2.喷头与障碍物的距离应符合GB50084-2017第7.2条之规1.当梁、通风管道、排管、槽盒宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；安装在单根大风管下方的3.管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进/3.1.2风机图1.通风机安装偏差应符合1）中心线平面位移≤10mm；（2）标高≤±10mm3）皮带轮轮宽中心平面位移1mm；2.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的4.帆布软接头长度宜为200mm,软接头两端形状大小一致,两1.风机与风管连接时,应采用柔性短管连接,风机的进出风2.风机的进气,排气系统的管路,大型阀件,调节装置,冷却装置等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连3.管路与机壳连接时,机壳不应承受外力；连接后,应复测4.用于通风机空调系统,无防火要求时,柔性软接短管可选用帆布软接；用于防排烟系统时,风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不然材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接，风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减/3.1.3照明图1.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆1.根据图纸，测量放线定位，确定灯具安装位置、吊链吊点、线槽灯吊框定位位置，根据安装高度确定吊装部件长2.灯具安装时利用红外定位仪做辅助，减少灯具安装时产3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小1.照明灯具必须采用节能灯光源，优先采用LED光源，地下2.灯具选型后宜复核照度，灯具安装设置及数量分布要求/3.1.4防火卷帘图1.距防火卷帘表面和地面1.5米处测量，防火卷帘启、闭运行的平均噪声不大于85dB，升降匀速无脱轨现象，底板与地2.垂直卷帘电动启、闭运行速度为2m/min～7.5m/min，以自3.双帘面卷帘的两个帘面同时升降，帘面间高差不大于4.按钮盒距楼地面完成面层1300mm。卷帘导轨竖直，导轨与1.防火卷帘金属零部件表面无裂纹、凹凸、锤痕、毛刺、孔2.无机纤维复合帘面整洁，无撕裂、破洞、断线、经纬纱密1.卷帘应用预埋钢板焊接或胀锚螺栓固定到钢筋混凝土墙3.防火卷帘耐火极限仅符合耐火完整性要求时，增设自动4.收到半（全）降信号时，卷帘应自动下降至1.8m处停止，5.拉动手动速放装置或切断卷帘电源后按下控制器下降按1.手动倒链功能，确保在停电情况下，只能通过拉动倒链/3.1.5弱电图1.安装前将设备地址码编好，然后根据图纸上编码位置进2.设备安装前要确认安装高度，根据安装高度调整探测器的探测距离参数。安装探测器底座：把底座用螺丝穿过A、3.线缆制作前先测量好设备之间的距离，跳线制作完毕后探头是整个系统的触点，一定要安装平、稳、位置准确才/图2.每个配线柜需做相应的预留，要求预留线柜容量1/3，弱电井内运营商机房内的光纤配线架、光纤1.配线柜及光缆盒内熔接盘线，需置于盒内盘线架内，按2.光缆敷设时，进入室内，光缆加强筋及配线柜需做接地处理，光缆固定架上线孔，做相应的预留。预留量不得少3.光缆敷设至机房内，做2-3米的预留。热熔接，冷压接1.光缆敷设至机柜内时，熔接排布按单体编号顺序，楼层顺序熔接。进线、出线在同一柜内时跳线头需做相应走向/1.安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。~3.监控摄像头及其配套装置，如镜头、摄像机防护罩、支架、雨刷等，安装应牢固，运转应灵活，应注意防破坏，并3.配管横平竖直，外露部分用软管保护，并不影响云台的转1.室内、外装设的摄像机均须装入防护箱内并安装于适合的支架上。所有与防护罩内摄像机连接的电源、控制和视频线缆均须通过专用的插销与插座，以便于维修时拆除。2.对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后分考虑集成的有效度、开放性、扩展性，实现各子系统的管理和信息最大程度的共享，便于今后系统的扩充及增容/图1.电视墙安装注意安装环境的湿度，若现场环境潮湿必须采2.安装过程中注意电视墙周围的信号干扰问题，电视墙表面3.监视器应端正、平稳，安装在监视器机柜(架)上。应是良1.水泥地面控制室，电视墙底面与地面接触牢靠，桥架沿地面进入电视墙；有防静电地板的控制室，电视墙放在地2.电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1‰；电视墙控制室有静电地板时，需采用定制电视墙底座，确保电视墙底部与地板表面平齐。控制矩阵应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫安装屏框固定于静电地板下水泥地面上，屏框中间或顶部安装斜撑固定，屏体安装时，需对应红外水平仪调缝，缝/2.1制冷机房机组图1.制冷机组基础应根据设备型号进行深化设排布，基础高出地面200mm，基础大小比底座边长多出100150mm；同型号2.基础四周设置φ100mm半圆形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5‰的坡度，坡向主3.整体安装的制冷机组机身纵横水平度,辅助设备的水平度或垂直度允许偏差均为1/1000；安装后的设备不应作为其他4.同规格设备成排就位时,尺寸应一致；采用弹簧减振器时,1.减震器选型合理，安放平稳，位置正确，受力后压缩量2.地脚螺栓加套管保护防止锈蚀，套管直径与螺母匹配，3.机组与橡胶软接连接时螺栓头位于内侧，软接头无明显4.盐罐安装位置应靠近树脂罐,并应尽量缩短吸盐管的长度；过滤型的软化水装置应按设备上的水流方向标识安装,不应装反；非过滤型的软化水装置根据实际情况选择进出水平位移的定位装置；当采用垫铁调整机组水平度时,垫铁5.管道应先冲(吹)洗合格后再与机组连接,连接时应设置软接头,管道设置独立支吊架,压力表距阀门位置不宜小于6.软化水装置的电控器上方或沿电控器开启方向应预留不小7.定压稳压装置的罐顶至建筑物结构最低点的距离不应小于力表,手动阀门,进出水管道之间应安装旁通阀,出水管阀门前应安装取样管,进水管道宜安装Y形过滤器；排水管道6.机组进出水口应设置弯头辅助支座,辅助支座间用法兰连1.水管保温用镀锌铁皮等做保护层时横缝搭口应朝下；不2.水管弯头保护壳，采用虾弯过渡平滑,接缝咬口严密无折/空调泵图2.基础四周设置φ100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟,排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5‰的坡度,坡向主3.整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式4.水泵吸入管水平段应有沿水流方向连续上升的不小于0.5%坡度；水泵吸入口处应有不小于2倍管径的直管段,吸入1.水泵等设备安装当采用减振基座时,减振基座可采用型钢制作或钢筋混凝土浇筑；减振装置应安装在减振基座下面,并成对放置,不应有偏心或变形现象；弹簧减振器安装时,应有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不应直接在水泵泵体上,应单独设定支、吊架。设备减震台座四周设2.水泵就位时,其纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐,并找平找正；水泵与减振基座应固定牢靠,地脚螺栓应有防松动措施。地脚螺栓加套管保护防止锈蚀,套管直径与螺母1.同型号多台设备基础应统一排布,基础大小标高一致,排列2.水泵编号、用途、水流流向应有明显标识，压力表、阀门3.吸入管水平段上严禁因避让其他管道而安装向上或向下的弯管；吸入管变径时,应做偏心变径管,管顶上平；吸入管与泵体连接处应设置可挠曲软接头,不宜采用金属软4.水泵入口应采用偏心大小头,管顶平；出口采用同心大小头；过滤器清扫口侧向安装,便于检修；软接头靠近设备设5.管顶托支架的减震量应与设备减震器(垫)相匹配,支架位1.空调冷冻水泵泵体进行保温绝热处理，保温外表面采用/图1.基础四周设置φ100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；集分水器泄水管应保温至阀门，阀2.分水器的配管需考虑温度位移补偿措施，集分水器进出口2.管线阀门安装成排成线，阀门便于操作，常开、常闭、指1.集分水器支座一侧应为滑动支座，底座即采用椭圆（集2.外露地脚螺栓加保护帽或加塑料套管填黄油保护，防止4.设备支撑保温至距底座100mm处，设备保温不得遮盖铭/3.22.2水泵房图2.设备安装应排列整齐，一致，管道、管件、软接、仪表、3.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固1.1.卧式水泵有隔振要求时，选用橡胶隔振器、橡胶隔振垫2.立式泵因重心较高，应保证其安装及运行的稳定安全4.当空间不足导致水泵进出口软接安装在立管上时隔3.标识牌合理明显，标注清晰，设备标识牌能标明不同工/泵组应安装水平，整体水平偏差不应大于0.2‰，阀门安装1.基础应符合设备需要，高度符合要求。设备安装应排列整2.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固（1.槽盒；2.基注：现在给水泵房多为无负压多级变频离心供水设备，成组设备安装简单，保温材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，1.水箱不锈钢模块组装水箱，焊缝需要做防腐蚀处理，水箱进人口应封闭上锁。水箱与基础之间需做电化学腐蚀隔3.水泵泄水阀、水箱溢流管、放空管处设置集水沟，并与4.标识牌大小合理明显，标注清晰，设备标识牌能标明不/图1.水箱人孔必须加盖、须加装长度3寸以上铜密码锁，密码为666，密封盖上应有凹槽并加设密封圈，人孔应高出水池（箱）外顶0.1m。圆型人孔直径不应小于0.7m，方型人孔每2.水箱应配有溢流、排污接口，进水口应高于溢流口50mm以上，排污口应在水箱的最底处，出水管管底应高于水箱1.水箱外表应整洁、光滑、不和有锋棱、毛刺及明显的碰撞2.焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。焊缝应进行抗氧化处理，焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷不锈。水箱内的支撑角铁必须焊接牢靠，并且不得影响日常水池清洗消毒工1.水箱基础应在结构施工时一次浇筑。基础位置、高度、3.进水控制阀（浮球阀）必须有液压控制及水位差控制功5.溢流管管径应大于进水管管径，溢流管、通气孔需设不6.水箱顶板上应设对角双透气孔，大小不小于DN50，透气1.水箱四周应有不小于500mm的检修空间，水箱顶面至屋顶2.水箱应进行渗水性试验、密封性试验、刚度试验、水箱/图1.排烟引管长度及与管径的配套要求，应根据厂家提供的数据确定。当排烟管需穿过墙壁时，应配置保护套。伸出室外2.柴油发电机组及元器件的型号、规格及性能、工作精度，1.发电机混凝土基础随结构按设计要求或深化图纸一次浇2.地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底3.排烟管较长时，应采用自然补偿段，若无条件，应装设7.柴油发电机房应设置防爆灯具，隔油间开关宜设置在门/图1.柴油发电机排烟管道一般采用圆形截面预制双层不锈钢烟囱，内筒体二端口应分别设置单翻和双翻共体成形法兰,法兰有效宽度不应小于15mm,且一端应有锥形插入段与另一端锥形相配合,插入段长度不小于15mm。外筒体两端相应位置2.内外筒体采用桥件连接时，桥件与外简体之间应设置带绝热层的结构工艺,且绝热层厚度不应小于5mm,桥件与内筒体1.内筒体、外简体表面不应有裂纹、焊接飞溅物及明显的划3.简体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线等应平整顺1.筒体直缝宜采用自动氩弧焊施焊的全焊透对接型纵向焊2.焊缝表面应呈银白色或金黄色,焊缝宽度应不大于3倍板厚,对接焊纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错3.两个固定支架间烟道及烟囱的热膨胀应采用波纹管膨胀4.烟囱在安装前，应进行强度试验和密闭性试验,试验节3个管节，至少包括2个接头，10min后,其压力应不小于/图3.燃油系统的设备及管道的防静电接地点不少于两处，接地1.储油间采用防爆灯具，配电箱建议安装至储油间外。灯具3.柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保5.防爆灯具及电线导管应符合规范，防雷接地应符合设计或2.储油间应采用防火墙与发电机间隔开，并安装防火门。4.机房内设有干粉灭火器、气体灭火器、干燥消防沙池及2.储油间地面应铺设填砂，呼吸系统管路要接至室外并设3.接地扁铁应涂刷黄绿双色间隔；接地线截面积符合要求。/3.2.4湿式报警阀间湿报警阀闻图4.安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。1.安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满2.应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，3.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排/图3.排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为3—3.排水管上应设置压力表（带球阀），压力表朝向一致，方1.潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免2.潜污泵液位浮球开关高低水位启停的安装标高应该严格按设计要求设置，浮球线缆应该采用支架固定，便于浮球3.管道与潜污泵之间宜采用柔性连接，宜选取带耦合水泵1.潜污泵排出管管材由设计定，承压能力不应小于0.6Mpa2.水泵安装完毕后，保护好电源线和控制线，防止电缆受:管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖/图隔油设备使用环境应不低于5℃,安装在室内，室内设置场1.隔油设备箱体焊接应平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象2.碳素钢隔油设备箱体内、外防腐涂层应均匀、美观无划痕3.隔油设备若选用不锈钢钢板，与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质应与箱体材质一4.若选用Q235的碳素钢板，与箱体相连进水管、出水管、通2.设备牢固的固定在基础上，安装后，不得隔油设备上的管道与管道连接可选用卡箍式连接、丝扣连/2.进水布水器上应设有安全及回流构件，安全及回流构件前1.污水提升装置表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整，不应有脱漆、起泡、裂纹、流痕现象。2.污水提升装置各组件的焊接处焊缝应均匀、牢固，不应有3.污水提升装置各组件表面不应有磕碰划痕，内外壁应平整4.污水提升装置控制柜表面应平整、均匀，焊接处应均匀牢1.污水提升装置的贮水容器选用不锈钢板时，与箱体连接的布水器、固液分离器、箱体自动清洁器、回流及安全构2.进水布水器的进水口标高应高于贮水容器中启动水泵运1.污水提升装置在稳定运行中应无水渗漏到周围环境中。2.设备材料、零部件的焊接制作应符合要求。其整体结构及部件安装位置应合理，水气管道及电气线路的布置应便3.控制柜面板的按钮、开关及仪表应设置在易操作的位/图1.配电柜水平度、垂直度安装应满足设计要求，偏差在3‰5.盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜6.端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成7.配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良1.上进上出方式采用的最多(因不需要考虑电缆沟或电缆夹层，对土建要求相比低一点)，下进下出方式的需要设置电缆夹层或电缆沟(电业更偏向于此类方式)前期对净高等需2.下进下出，需要考虑电缆沟是降下去，还是抬上来。如8001000mm，低压柜上方需要预留1000mm的空间供母线槽1.配电柜槽钢基础不得小于10#，可靠接地不得少于2处。4.相邻安装的明装配电箱在订货时，应考虑安装的整体美/图1.高低压配电装置室层高不应低于3.5m，且应根据不同的运1.风管制作规整，表面无划痕和损伤，安装平直，走向布局2.支吊架选型合理，制作精细，倒角拼缝做工细腻，油漆色1.风口不要安装在配电柜上方，风管穿越配电房墙壁处安2.风管长度超过20米要安装固定支架，通丝吊架外漏螺杆/2.七氟丙烷气体灭火剂浓度9%，从喷嘴喷出的压力为0.7-安装钢瓶时考虑操作面距墙或操作面之间的距离不小于2.瓶头阀.上的压力表面向操作面安装,安装高度和方向要一3.安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠,采取一定防腐处理措4.在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号，标1.信号反馈处理：施工完后，将火警、故障、放气信号通过输入模块反馈到建筑的消防控制中心，让消防控制中心2.电缆沟的药剂量前期需要根据面积及深度算到空间体积3.气体灭火系统应对灭火剂贮存容器，容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量/3.22.7管线标识图1.管道的文字、箭头与管道直径相适应，字体宜为宋体，字体大小按管径0.3-0.5倍考虑，箭头的长度按管径考虑，直径≤80mm，长度为管径的2.5倍，＞80mm,长度为2.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、管道穿墙两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识，直管2.存在多条管道平行时，标识文字箭头均应对齐，方正美2.成排管道标识名称长度尽量一致。警示标识应采用红色，标识应位于管道面向出入口一侧的显著位置。功能阀门应悬挂“禁止关闭”或“保持常开”等阀门状态的标识别符号直接涂刷在外径小于90mm的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标牌做成250mm×/图体大小按管径0.3-0.5倍考虑，箭头的长度按管径考虑，直应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识，2.存在多条管道平行时，标识文字箭头均应对齐，方正美1.所有箭头的方向与管线内介质流向一致，箭头在文字前3.警示标识应采用红色，标识应位于管道面向出入口一侧4.功能阀门应悬挂“禁止关闭”或“保持常开”等阀门状5.消防水泵接合器永久性固定标志应能识别其所对应的消防给水系统或水灭火系统，当有分区时应有分区标识，室6.消火栓应美观要求隐蔽安装时，应有明显标识，并应便于开启使用消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字识别符号直接涂刷在外径小于90mm的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标牌做成250mm×/标牌应采用背胶纸打印后粘贴在厚3～4mm的PVC或不锈钢板1.水泵,主阀门,换热器,冷冻机组,空调机组等均应采用贴2.阀门及设备标识排应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄/4.1物业配套4.1.1管线电箱图2.配电箱安装稳固、无破损、无锈蚀、有安全警示标志、周4.配电箱外设置防雨设施，避免雨水进入；设置不锈钢丝网2.各类管线按图施工，分类铺设、管道无堵塞、无杂物、3.挂式配电箱箱底距地面要求不小于1.5m，站立式的箱底距地面要求不小于0.6m，基座尺寸应比箱底尺寸大30mm-4.配电箱设工作接地，保护接地及跨接接地点必须规范标/4.1.2广告灯箱图灯箱的基础安装于地下需做好防雷接地，与箱体互联。在安装灯箱的时候要做好防水槽以保证雨水不会渗入灯箱内损坏1.画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体3.所有外露螺栓采用不锈钢螺栓。采用隐藏盒，设置于绿化1.不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴2.贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料。贴膜上边缘与上边缘搭接，下边3.灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍/4.1.3监控图立杆摄像机镜头应该避免强光直射，保证摄像机防护镜面不受损伤，镜头视场内，不得有遮挡监控目标的物体。摄像机立杆的基础埋设地下需与接地地网接通，保证接地电阻4欧2.摄像机顶部需安装避雷针，针体需焊接至立杆上。与杆体3.摄像机安装牢固，横杆线缆出线至摄像机，弯曲弧度尽量1.根据现场需监控区域范围，选择对应的摄像机镜头，横杆长度可根据现场园区绿值选择，不得选择绿植茂盛区域2.电源箱安装至杆腰部分，箱面安装于道路另一侧，防水效果好，另箱内网络设备，接线盒，空开，走线槽集成式摄像机支架的安装要求：