安全技术操作规程78736438

1禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。堆放，至少应堆放在1m以外，高度不得超过1.5m。210、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴343、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语，在操作中4、遇有以下情况时，不得进行吊运作业：操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风(六级以上)、大5、每次作业前，必须对使用的机械、工具、设备(如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等)进行严格检查，6、进行高空作业前，要认真检查个人防护用具和随身工具是否7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳，并确保其具有安全系数。8、编插钢丝绳千头，每股必须松紧一致，编插部分的长度不得5小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成6扬机距滑轮一般应不小于15米。齿条全长的75%。多台千斤顶起升同一重物时。动作应同步、均衡。74.5米时，平网要在平面范围满铺。8机动车、施工机械操作规程8、气动的载重汽车，气压低于2.5公斤/平方厘米时，严禁起步；停放在破道上，气压低于4公斤/平方厘米时，不得滑行起步。9、装载物品时，左右宽度不得超出车厢20厘米，高度不得超过49件吊离面貌一新10厘米，检查制动器灵敏度和可靠性以及物件绑扎平移应高出障碍物0.5米以上，下落要低速轻放。禁止在被物件上铲斗离地1米左右，上下坡的坡度不应超过20度。超过30度，横坡行驶坡度不得超过10度。送完土应先换成倒挡后才8米，左右距离应大于1.5米。两台并排推土时，两机刀片间应保持20—30厘米间距。坡，必须使铲斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外应避免倒出机侧，前轮不得倾斜行走，速度不得大于每小时20公里。清除积分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。的距离不得少于3米。搅拌机安全操作规程3、气温降到5C以下时，管道、泵、机内应采取防冻保温措施。5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15公里/小时。的枕垫，清理料斗坑时必须将料斗用链条扣牢.卷扬机安全操作规程三、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒七、作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升架子(模板)工安全操作规程设施，其接地电阻不得大于10欧姆。6、选用钢管搭设架子，应用外径48—51厘米，壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4—6.5米或2.1—2.3为宜。有严重锈蚀、弯7、钢制脚手架应采用2—3毫米的1级钢材，长度为我1.5—3.6米，宽度23—25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.5米；小横杆间距不得大于1.2米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接并用螺栓剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水12、架子的铺设宽度应不小于1.2米，脚手板要满铺绑牢，不得有空隙和探头板。脚手板搭接不得小于20厘米；对头接时应设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处应交叉搭接。脚手13、通道的铺设宽度应不小于1.5米，坡度不得大于1:3,防得超过10毫米。16、脚手架高度在10—15米的应设置一组缆风绳(4—6根),每增高10米应加设一组。缆风绳与地面夹角为45—60度，调好角度在树上、电杆等物件上。17、设置供人员上下(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上应有可靠的防滑措施。18、搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷必须及时加固。19、吊篮应严格按设计要求制作，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序进行。21、安装拆除5米以上的模板和脚手架应按顺序自上而下进行，不得在同一垂直面上同时操作，高处作业必须系好安全带。不得在脚22、拆除模板使用撬棍时，人员不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除过程中，严防整块模板掉下。23、高处复杂结构的模板、管架的安装和拆除，事先应制定切实可行的安全措施。在交通要道应悬挂警标志，划出安全区，操作时上预应力张拉施工安全操作规程(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信(1)先张法张拉台座结构，应满足设计要求。张拉前，对台座、横(2)先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，严防振动。振捣器不得撞击钢丝(钢束)。用1、架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性2.吊梁前检查轨道是否平整压实，运梁平车重载时只能采用低速5.吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵6.吊装前，应统一指挥信号，吊装时，指挥人员发出的信号与操7.操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体8.要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗C、箱梁有人h、箱梁紧固不牢移动式挂蓝安全操作规定4.2安全员负责移动式挂篮使用、操作、职业健康安全和环境保4.3移动式挂篮作业人员按操作规程作业，对不符合质量、环保5.1施工前的准备5.2挂篮的安装5.2.7精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到5.2.10在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。5.3挂篮的移动5.3.5挂篮各关键部件设置的保险装置(如前托梁保险钢丝绳等)5.3.6对于菱形、三角形挂篮应保留至少2个后锚。桁架式的挂篮5.3.7对三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥体连接牢固，5.3.8挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。5.3.9反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处于良5.3.10调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降，以保5.3.11每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及5.4混凝土浇筑5.4.1混凝土灌筑时，要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧5.4.2施工材料、机具在作业完成后，要及时清理，严禁无关材料5.4.3在混凝土浇注时，应注意左右挂篮浇注重量的对称。电焊机安全技术操作规程1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时，也不2焊接中的注意事项：2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于3焊接完后的注意事项：3.6不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间，应切断电焊工安全技术操作规程狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。3.不准酒后上班，更不可班中饮酒。6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。7.高空作业时，必须系好安全带。20.工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。35.换DP头应停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，49.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操52.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电人工挖孔桩安全操作规程七、井口要砌筑高度为20-30公分围拦，井口边0.8-1米内不准必须使用12伏安全电压。第二条拉直钢筋，卡头要卡牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行第四条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站斜角，注第六条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马第八条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马第九条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，须等骨架落地后方准靠(二)冷拉和张拉第十条非予应力钢筋冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮，操作时应站第十一条冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，发现滑第十二条冷拉和张拉钢筋要按照规定应力和伸长率进行，不得第十三条张拉钢筋，两端应设置防护档板。钢筋张拉后要加以第十四条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好第十五条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线联接点应柴油发电机安全操作规程第一条遵守“柴油机安全操作规程”。第一条交流电气部分应由专职电工负责安装。第三条柴油机起动前应奖励磁电阻置于最大的电阻位置，并将第四条柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值，同第五条逐渐提高柴油机转速，在开始送电前应检查：第六条柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。第七条在送电期间遇到下面情况应停止供电(瞬间超负荷不在此列)第八条停止送电时，应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转第九条柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应指定第十条在送电期间，操作人员不得撤离岗位。电动高压水泵安全操作规程第一条遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部分。第二条启动前应用手拨动连续节，检查水泵与电动机安装是否正确，有无杂物堵塞。第三条启动前应做好固定好出水管，出水口前不准站人或放置物件；水泵体内应灌满清水，禁止无水空转；关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。第四条启动水泵后随之打开压力表旋塞，待压力达到额定值后，打开真空表旋塞，然后逐步放开放水闸阀。第五条停泵顺序应按上述次序反向进行。第六条水泵运转期间轴承温升不超过75℃。第七条长期不使用时应放清水泵内积水，并将进出水口封闭。轮式装载机安全操作规程第一条遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。第三条发动机起动后，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能第五条应尽量避免负载状态下坡行驶。第七条应发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷第八条当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前(后)传动第九条铲斗装运物料时应提离地面400～500毫米高度，也不应第十条铲斗臂高起和注油时，下面禁止站人。第十一条遇到车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相推土机安全操作规程置是否处于良好工作状态进行检查。除驾驶内机上其它地方禁止站第二条上下坡时应选择最合适的运行速度。禁止空档或高速行第三条填沟或回填时，禁止推土机铲超出沟缘，现场必须有专第四条在坡地上作业时，若发动机熄火，应将推土机制动。并第六条作业完毕后，按保养规程进行保养。起重千斤顶安全操作规程第二条丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。第四条千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的砼输送泵安全操作规程第一条如砼输送泵是按电动机或柴油机作动力时，应遵守“电动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份。第二条输送管道应牢固的支撑，各接头应联结牢固，不得在管道上加压或悬挂重物。第三条检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，传动安全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。第四条检查各联接部位是否松动，传动链条的松紧度要保持在规定范围内。第五条打开放出阀门，开启电机空转2～3分钟，检查各部件是否正常，旋转方向是否正确。第六条泵送过程中，随时注意压力表指示，超过规定压力应立即查明原因排除故障。第七条应注意检查球阀，阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业，发现堵塞现象，应及时检查处理。第八条因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故第九条在机器运转中，禁止进行任何调整与保养工作。不得攀第十一条停泵后，立即清除料斗内和管道中砼，清洗(水洗或第十二条人工清洗泵内转动部位，应注意站在安全位置，慎防滑入搅拌槽(斗)内。清洗泵机外壳，注意不要使水进入电气箱、电混凝土拌合站安全操作规程第一条拌合站安装时，所有管线必须妥善布置，以防工作时遭到压坏或碰伤，造成意外事故。新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和各钢丝夹箍进行复查。第二条应经常检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。第三条内部检修前，须将空气开关断开，并指定专人看守，以防发生事故。第四条搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停机事故，须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的搅拌，防止硬结。第四条严禁在料斗工作范围内和出料区内站人或放置杂物，以第六条应经常检查提升料斗的上、下限位开关是否安全可靠。第七条地基必须考虑排水，各坑道不得积水。第八条拌合站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道第九条根据所在现场实际情况，混凝土拌合站安装有效防雷装施工现场安全用电安全操作规程第一条为了保障施工用电安全，防止触电事故的发生，促进晴第二条施工用电设备在5台以上或设备容量在50kw及50kw以上第四条各类用电人员应做到：第五条安装、拆除和维修用电设备，必须由电工完成。电工必第八条各种用电设施应定期进行检查，每次检查都必须留有记第九条施工现场与外线共用同一供电系统时，电气设备应根据脚手架，正在施工的塔吊及在雷击区施工时都必须安装避雷保护装第十一条施工使用的电气设备应符合国家现行标准的规定，有第十二条使用中的电气设备应保持良好的工作状态，严禁带故第十三条应安装统一的配电箱和开关箱，安装须牢固并便于操第十四条配电箱和开关箱的导线应绝缘良好，排列整齐，固定第十五条配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁第十六条固定式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m,应装设在坚固的支架上。第十七条配电箱和开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破第十八条每台设备应有各自的开关箱，实行一机一闸制，严禁用同一个开关电器控制二台或二台以上用电设备(含插座)。第十九条在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设动机起动时的要求，起动时母线电压不应低于额定电压的80%。第二十条发电机组电源应与外电电源联锁，严禁并列运行。第二十一条发电机组应采用三相五线制中性点直接接地系统，并独立设置，其接地电阻值应符合要求。(不大于10欧姆)第二十二条架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，并须设在第二十三条架空线导线截面的选择应满足以下要求：2、线路末端电压偏移不大于额定电压的5%。零线截面不小于相面截面的50%。4、为满足机械强度的要求，绝缘铝线截面不少于16mm²,绝缘第二十四条架空线路的绝缘子，直线杆应采用针式绝缘子，耐第二十五条接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得第二十六条配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱第二十七条在坑洞内作业，夜间作业或自然采光较差的场所、第二十八条照明器具的选择应根据施工现场的环境条件确定。第二十九条一般场所宜选用额定电压为220v的照明器，特殊场第三十条照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜第三十一条照明线路应布局整齐、相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m室外安装的照明灯具不得低于第三十二条照明线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直第三十三条照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离，普第三十四条对于夜间影响车船和行人通行的在建工程机械设第三十五条电气设备的检修、必须断电后进行，工作地点除应第三十六条施工现场停止作业一小时以上时，应将开关箱断电第三十七条用电管理应当符合下列要求：反击式破碎机安全操作规程第二条运转时，不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物第三条机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围第四条机器运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行第六条机器应按规定方向旋转，不得反响旋转。第七条机器运转中，如发现有不正常的声响及振动时，应立即第八条机器运转中，严禁机器过负荷工作。第十条使用翻转连杆启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的二个振动给料机安全操作规程第二条运转时，不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物第三条机器在检修时，首先应切断电源。第四条机器运转中，如发现有不正常的声响及振动时，应立即颚式破碎机安全操作规程第二条机器必须在运转正常后才允许投料，人料粒度要均匀，第三条新机器使用或老机器更换齿板时，使用30分钟后应停磅房岗位职责第一条熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方计量的帐、卡、表要求数字准确、清晰，数据真实、可靠，每天及第二条爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作：防火、防盗、第三条严格检查过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。待车第四条磅表为负值状态不允许过磅，避免人为减少磅的基数第五条严格执行交接班制度，并作好交接班记录。第六条及时完成公司和领导部署的其他工作。HPW1600III配料机机器操作注意事项第二条每次使用前应检查电路及接地是否良好，设定值是否准第三条定期清理称量斗，特别是在砂石较湿时，而同时在称量第四条使用中出现异常情况，应快速按下停止键，切断电源由第六条不可在配料机上电焊作业，以免损坏传感器。脚手架安全技术规程以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重横杆(排木)有效部分的小头直径不得得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为第42条脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉滑条的间距不得大于30厘米。13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘14、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.52、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙1、金属持架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环(钢销片)必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁3、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建刀撑(十字撑)要同时安装。滑轨必须(4～6根),每增高10米加设一组。4、机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械钳工安全技术操作规程2.清扫路面时，应将标志桶放在作业点前方50米以外紧急停车业，也逆行方向进行，面向来车，标志桶摆放在作业点前方50米以高处作业安全规程2、距地面2米以上，工作斜坡度大于45°,工作地面没有平稳10、不准站在不坚固的结构(如石棉瓦、屋面等)上进行操作，14、靠近电源(低压)线路作业，最少离开电线二公尺以外，否砌体工程的安全操作规程3.砌筑砖墙时，超过一定高度(即离地平1.2m堆放高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程(一)移动搬运：(二)氧气瓶保管与存放2、库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。(一)移动搬运：(二)乙炔气瓶保管与存放：(三)乙炔气瓶使用规定：全距离10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。不使用状态爆破安全操作规程一致，应在最后一炮爆炸后20分钟方可进人检查，严禁在一次爆破15个点。起炮后，均不得在最后一炮的20分钟前进入工作面。17、露天爆破土壤及坚岩石时，采用裸露药包400米；采用炮眼法，安全距离为200米；采用药壶法，安全距离为200米。扩大炮眼和深孔的安全距离不得小于50米；如沿倾斜度大于30度的山坡向下爆破时，上述数据应增大50%。 (2)如果炮孔外的电线、导火索经检查完好，可以重新起爆。(3)良好的通风设备，其温度应保持在10~30℃之间，其周围5米范围内21、炸药和雷管应分库安放。库房距民房、集镇距离不得小于500米，距铁路线不得小于250米，公路干线不小于120米，库房应1.8米，箱与箱间距3厘米，箱子堆放每边不得超过5米，堆与堆之间距离不得小于1米，箱与仓库壁至少箱距0.5米。箱子离地面至少有10厘米空隙。冲孔灌注桩安全操作规程10、桩机整体跑架移动，纵移(前进或退后)应通过桩机上2#12、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm,溢浆口应13、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m,在粘土层中孔，可锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接(包括转向器)冲孔桩机安全操作规程10、桩机整体跑架移动，纵移(前进或退后)应通过桩机上2#12、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm,溢浆口应13、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m,在粘土层中孔，可锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接(包括转向器)风动凿岩机安全操作规程钢筋切断机安全操作规程钢筋调直机安全操作规程螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮齿合良5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢钢筋弯曲机安全操作规程变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.