汽车制造企业危化品使用规范

汽车制造企业危化品使用规范第一章总则为了规范汽车制造过程中危化品的使用，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康，保障环境安全，根据国家相关法律法规及行业标准，制定本制度。危化品的使用涉及到多个环节，包括采购、储存、使用、运输和废弃处理等环节，必须加强管理和监管，确保各项工作有序进行。第二章适用范围本制度适用于汽车制造企业内涉及危化品的所有部门和员工，包括但不限于生产、研发、质检、采购、仓储和运输等相关岗位。所有从事危化品相关工作的人员均需遵守本制度的规定。第三章法律依据本制度的制定依据包括以下法律法规及相关标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化学品分类和标签规范》4.《工业企业危险化学品安全管理规范》5.其他相关法律法规及行业标准。第四章危化品管理职责各部门在危化品管理中需明确责任分工，确保责任落实：1.安全管理部负责危化品使用的整体管理，制定相关安全规范和操作规程，定期组织培训和演练，监督危化品使用情况。2.生产部门负责危化品的合理使用，严格按照操作规程进行操作，确保安全使用，并及时报告异常情况。3.采购部门负责危化品的采购，确保所采购的危化品符合国家标准和企业要求，建立供应商名录，对供应商进行定期评估。4.仓储管理部门负责危化品的储存管理，定期检查储存设施，确保储存环境符合安全要求，做好危化品的进出库记录。5.员工应主动学习危化品相关知识，遵守操作规程，发现安全隐患及时报告，并参与相关培训和演练。第五章危化品的采购危化品的采购过程应遵循以下原则：1.采购前需进行风险评估，确定所需危化品的种类、数量和使用目的。2.选择具备相关资质的供应商，确保其提供的危化品符合国家标准。3.在采购过程中，要严格审核产品的安全数据表（SDS），确保了解危化品的危害特性及安全措施。4.采购合同中须明确危化品的运输、交付、验收及售后服务等条款，确保双方的合法权益。第六章危化品的储存危化品的储存应遵循以下要求：1.储存场所应设置明显的标识，标明危化品的名称、性质和警示信息。2.储存设施应符合国家标准，具备防火、防爆、防泄漏的能力，定期进行安全检查。3.危化品应分类储存，易燃、易爆、腐蚀性、毒性等不同性质的危化品不得混合存放。4.储存库房内应配备灭火器、泄漏处理器材和应急照明设备等，确保突发事件时能够及时处理。第七章危化品的使用危化品的使用过程需遵循以下操作规程：1.使用前需仔细阅读安全数据表，了解危化品的性质、危害及安全防护措施。2.使用时应穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等，确保自身安全。3.应在通风良好的环境下进行危化品的使用，防止有害气体积聚。4.严禁在使用危化品的区域内吸烟或使用明火，确保无可燃物的存在。5.使用后的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃或倒入排水系统。第八章危化品的运输危化品的运输过程应遵循以下要求：1.运输过程中应选用符合国家标准的运输工具，并在车辆上设置明显的警示标识。2.运输前应对运输路线进行风险评估，选择安全、便捷的运输路线，避免经过人口密集区和易燃易爆场所。3.运输过程中需指定专人负责，确保危化品的安全，途中不得随意停留或转运。4.运输完成后应及时进行验收，确保运输过程中未发生泄漏或损坏。第九章危化品的废弃处理危化品的废弃处理应遵循环保和安全的原则，具体要求如下：1.废弃危化品应按照国家和地方相关法规进行分类、标识和储存，避免混杂。2.处理废弃危化品时，应选择具备相关资质的废弃物处理单位进行安全处置，确保处理过程符合环保要求。3.废弃危化品的处理记录应完整保存，包括处理单位、处理时间、处理方式等信息，便于后续追溯和监管。4.定期对废弃危化品的处理情况进行评估，确保各项处理措施的有效性。第十章监督与评估为确保本制度的有效实施，建立相应的监督与评估机制：1.定期检查安全管理部应定期组织危化品使用情况检查，发现问题及时整改。2.事故报告如发生危化品使用事故，相关部门应立即上报安全管理部，并根据事故处理流程进行调查和处理。3.培训与演练定期组织员工进行危化品使用和应急处理的培训与演练，提高全员安全意识和应急能力。4.评估反馈每年至少进行一次制度实施效果评估，收集各部门的反馈意见，及时修订和完善本制度。附则本制