平衡补充耕地项目施工组织设计

平衡补充耕地项目施工组织设计 1 1 4 8 8 9 本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在416个日根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有二级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合 现场保卫负责人质量控制负责人消防保卫负责人工程技术负责人工程测量负责人机械设备负责人材料计划负责人文明施工负责人施工安全负责人财务负责人现场保卫负责人质量控制负责人消防保卫负责人工程技术负责人工程测量负责人机械设备负责人材料计划负责人文明施工负责人施工安全负责人财务负责人计划统计负责人(1)、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主(2)、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放(3)、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成(4)、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施(1)、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善(2)、健全项目经理、技术负责人、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考(3)、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织(4)、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带(5)、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会，对次日的工(6)、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使建设单位和监理单位能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好建设单位和监理单位我公司组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的（2）、流水作业安排流水作业按第1流水作业段至第3流水作业段施工用水就近取用和平乡现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=20立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接套2套2把1把2只4只4套4先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量使用经纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坡度应满足灌水要求，由灌水方向保证一定的坡度，对旱作地面灌溉，一定的肥力，为此平整时应尽是保留表土，一般挖方处保留表土20~结合起来，保留表土的厚度一般约为25cm左右即可。⑤土地平整过程会有一定的沉陷，因此，在填土处一般应留有相当于填土厚度20%左右2)、平整方量计算。根据确定的平整方案4)、土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽），①清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有②制定好现场场地平整、基坑开挖施工方③完成测量控制网的设置，包括控制基线⑤完成必需的临时设施，包括生产设施及生活⑥机械设备运进现场，进行维护检查、试①机械化开挖应根据工程规模、土质情况、③挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，⑥机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方⑦机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm厚用人工清底找⑧先把表土剥离，用推土机进行土地平整，整⑨再挖方的同时进行填土，避免或减少重复倒③作好水平高程的测设，坡边每隔3m大入水平木桩。④采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜本工程施工工艺主要采用人工修筑，在表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护施工前，首先进行放线，确定渠沟走向和建筑物位置，对渠沟预期的占地范围进行划定，包括渠沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。渠道测量放线，一般分纵向放线和横向放线。纵向放线的任务是确定渠沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务人工配合挖掘机开挖渠沟，一般采用台阶式分层开挖，层高0.5~2.0m，开挖程序是先挖台阶后削坡。为避免超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再行修整（洗坡）尤其是衬砌渠道，边坡超挖，十分不利。渠底开挖要正确。控制渠底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根分别放在两个中心桩处渠底的设计高程上，然后在两桩间的中线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过祖母，说明渠底挖深不足；棍顶低于视线，说明渠底挖得太土方填筑应进行土料选择，然后是填土压。压实方法有：碾压、夯实、振动压实及利用运土工具压实等。人工土方填筑应注意以下内容：土料好。标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”是指不夹杂树根、草皮、料泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当，鉴别方法是手捏成团，落地散开。过干洒水，过湿晾干。含水量用水与干土重量百分比表示，土料在最优含水量下最易压实。不同土应按照先内后外、先近后远的原则，结合填筑部位统一考虑取土区，做到低土低用，高土高用。同时，为保证填方渠道的安全，应控制取土坑与堤外坡脚的距离和取土坑的深度。为避免填筑尺寸不足，初填断面尺寸要稍大于设计断面，经校核无误后，再行修整。保证新老土层间的紧密结合。筑堤前先清去基础上的表土、淤泥、树根、杂草、砖石为保证设计高度，填筑时，应根据不同的土质情况，预留一定数量较大渠沟工程，为节省劳力和加快工程进度，在有条件的地方，可（a）铲运机施工；车道布置应允许利用地形，并与开挖轴线成40°~60°的夹角，以减少弃土运输时。铲运机的开行路线，对提高生产效率影响很大，应根据填、挖方区的分布情况，结合现场具体条件合理选择。一般有：环形路线、“8”字形路线、锯齿形路线等多种。不论采用何种开挖方式，均应从渠沟两边下铲，使两边略低于中间，这样既能保证机车不跑偏，也有利于场内排水和挖余量的控制。为提高铲运机工作效率，可采用助铲办法，即用一台推土机松土供几台铲运机工（b）反向铲开挖：开挖停机面以上的土壤，其挖掘力大，生产率高。适用于无地下水、开挖高度在2m以上，一～四类土的基坑。反铲挖土机有液压传动和机械传动两种。机身可回转360°,动臂可升降，斗柄可伸缩，铲斗可以转动。反向铲配推土机，挖深小于3cm时，不需要运土工具，而直接在渠沟两旁卸土，推土机起短途运输和平整弃土的作用，运距不超过50m；反向铲配自卸汽车，用于深挖段，需将弃土运往指定地点，该工作方式机动灵活，受地形限制条件小，运距一般为300～1000m。反向铲与自卸汽车的配合方式随掌子面的型式和布置不同而异。施工时，根据土壤类别、机械性能、渠道断面形状决定掌子高度，然后按照掌子高度划分开挖层数，再由挖土机相邻轴线之间的距离填方施工一般是铲运机或自卸汽车运土、推土机铺土，人工耙平、洒水，以流水作业的方式用拖拉机将土进行碾压、铺平，施工时应注2）控制土料含水量，确保设计干容重。土料含水量过大就无法夯实，土料含水量太小则不易粘结。不同土料对含水量有不同的要求，粘土以18～22%为宜，砂壤土为17～18%，砂土8～12%。土料干容重能否达到设计要求是渠堤填筑质量控制的关键，一般规定渠堤填筑干容重不得3）碾压与夯实。土料能否达到设计干容重的关键在于压实。压实常用机械碾压和机械夯实。机械碾压不仅可以节省劳力，而且能够保证工程质量，最常用的碾压机械是链轨式拖拉机；拖拉机行驶时，履带对土层同时产生碾压、夯实和振动三种作用，压实影响深度可达0.5m。拖拉机要求铺土厚度控制在10～40cm之间；土壤含水量尽是接近最优含水量；行驶路线沿渠中心线方向，严禁横向碾压；对于机械碾压不到处，应进行人工补夯；碾压遍数要适宜。用C-80履带拖拉机，对于砂性土，当铺土厚度为20～40cm时，碾压遍数为8～16；对于粘性土，当铺土厚度为10～25cm时，碾压遍数为4～12。过分碾压将使土体产生剪切破坏，从而影响填筑质量，所以，运土车辆应避免在一条道辙上行驶。车轮压成的光滑面应抓毛，以利结合。机械夯实是借夯板或夯锤下落时的动能来压实土料的。夯实机械有大型和小型之分；渠道填筑常用小型夯实机械，蛙式夯土机是目前广泛使用的一种小型夯实机。使用蛙式夯土机应保证规定的起跳高度，并使其平衡下落。夯与夯、排与排间应套4）雨季施工应特别注意排水。填方表面做成鱼脊形，雨后注意清除积水和软土。填筑质量由专人负责。负责人跟班检查，并定期提出质(1)、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，有的渠底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许(2)、改段的开挖，应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖沟道工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位(1)、本着涵管施工为道路施工创造条件的原则进行安排作业。为道路施工创造条件，根据该工程管线单一，施工速度快的特点，涵管施(3)、本标段涵管施工计划投入一个涵管施工班组，一个班组6测量放线、定位支模浇筑管底砼垫层平基法铺管拆模闭水实验填路基碾压合格后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中验槽合格后，应及时浇注平基混凝土，严格控制平基顶面标高，不管节安装前进行外观检查，发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓、接口处掉灰等缺陷，应修补合格后方可进行安装。平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管。下管前在平基上弹线，以控制安管中心安管的对口间隙：管径≥600mm，允许偏差±10mm,管径<600mm，可不留间隙。稳较大的管子时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大4）管带基：浇注前平基应凿毛，并用水冲刷干净。对于基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的捡渣灰，先行填捣密实。浇注混凝土时应两侧同时进行，防止将管子挤偏，较大管子浇筑时同时进行配合勾捻内缝，D<600mm，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆管道抹带前，管口处应凿毛并冲刷干净，启口管用膨胀水泥砂浆接沟槽回填沙砾不得带水回填，应人工分层回填夯实，严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。回填沙砾石采用分层夯填，分层碾压，填土不得含有有机杂质。管沟回填时，管道两侧须同时回填，避免因土压力不均导致构筑物移位。人工夯填虚铺厚度每层不大于20cm，不小于15cm，避免覆土过薄损坏管道。用机械碾压时，需在人工夯填至管顶以根据构筑物主轴线控制点将外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。之后再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一测出，最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边①在四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5m处钉设龙②根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上侧设±④根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并⑤用钢尺沿龙门板面检查轴线钉的间距，经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒为控制基槽的开挖深度，在基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，必要时，沿水平桩的上表面拉上白线垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10cm的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的是水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，作为砌筑（1）基槽土方采用反铲液压挖掘机2台，二辆运输汽车配合运土，ZL-40铲车配合堆土，以备回填基础及平整场地用。土方开挖前，认真阅读建设单位提供的地下管道，线路的位置和说明，防止破坏性开挖，要求在开挖时要小心谨慎，遇有异常应立即停止开挖，处理后①清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有建筑物、电杆、塔架②制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水③完成测量控制网的设置，包括控制基线⑤完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和⑥机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状①完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑已挖到支撑或支②对原有建筑物、道路及地下设施采取有④按图纸进行测量放线，设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支①机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工②基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将③挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以④机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm厚用人工清底找⑤对于该工程采取间断式水平支撑，两侧挡土板水平放置，用木⑥严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设⑦基坑沟壁开挖宽度比基础每边增加工作面宽度再每边加100~⑧拆除支撑时，按照基坑、管沟土方回填顺序，从下而上逐步进①施工准备工作：施工期间的临时水电落实好，浇砼前提前询问甲方水电情况，并有机械设备管理员和电工跟班作业，防止突然停电，以防万一，工地设储水罐2个，所有砼原料和外加剂要准备妥当，石子、砂子分批进场，水泥提前5天进场，化验后方能使用，防止不合格②基础浇前检查基础内是否有杂物，并及时清理，会同有关单位③夜间施工时，有足够的照明设施，人员采取两大班制，每班交接时，必须点明所有人数，无一缺勤，方办理交接手续，组长签字后方④由于砼浇筑量大，石子采用铲车上料。原材料要经过严格的计⑤放线：先放柱轴线，根据轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑⑥处理施工缝：将施工缝的浮浆杂物清除，凿毛后清扫干净，并⑦绑钢筋：柱子及梁钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1m安放PVC保护层垫块，支模后⑧支模：柱模板用竹胶模拼装、角钢加固，纵横拉结找正支撑牢固。梁模板用钢管立柱纵横拉结成定的承重及搁置体系，其上铺大方⑨砼浇灌：浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与砼同标号的砂浆厚5-10CM，然后分层下料捣固密⑩质量控制：浇筑前先用水将基层润湿，振捣棒操作人员要严格按规范振捣密实，分层浇捣，不能一次填满，并不得振动模板和钢筋，防止砼初凝后震动减少与钢筋的粘结力。所有施工人员在浇筑过程中均不得踩钢筋和碰撞模板、支撑等。发现有问题要及时通知跟班木工，浇放线→验收→扎下层钢筋和加强筋→扎上层钢筋→竖向插筋→验①基础底板下纵筋的通长钢筋，要求在加工厂，按图纸尺寸配好后，按样板要求制成多段，运到工地后再进行搭接，设计要求箍筋的弯绑扎完毕后用钢筋扳子再弯成135°弯钩，要求任意接头占总面积的百②绑扎基骨架时，下面用土方垫起，绑扎完后逐步抽出木方，加上③钢筋绑扎完后，必须按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置、焊头等核对检查一遍，有不正确的地方及时改正，防止发生质量基础完毕后立即开始进行基础回填。回填土从存土地点用铲车向工地运，铲车配合吊车吊土和人工推土，向基础内分层回填，严禁使用铲车直接向基坑内一次回填，夯压设备采用两台蛙式打夯机，边角部分采用立式打夯机夯压，电缆沟处提前用人工回填打夯，浇捣垫层，砌筑地缝应交错紧密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则形状块石缝凝后进行，勾缝的具体做法是将缝抠深3～5cm，然后用水将缝机理冲洗当日平均气温在+5℃以下或最低气温在-3℃以下时，浆砌石季施工规范施工；因为浆砌石早期受冻会引起砂浆与石块间粘结力和砂浆本身强度（终期）的降低，所以，早期防冻是浆砌石冬季施工质量控制的关键。浆砌石防冻多采用防冻剂法。防冻剂法指在砂浆中掺入一定数量的氯化钙或其它附加剂，从而加速水泥的水化作用，提高砂浆的早期强度和降低砂浆冻结温度。氯化钙（指无水结晶的氯化钙）一般按水泥重量的2～3%加入。氯化钙的加入量不易过多，过多会使砂浆初凝时间过早，以致末经使用，即已凝固。同时氯化钙加入量过多，还会破坏砂浆内部组织，从而降低砌体最终强度。另外，还应注意，运送砂浆需3）粗骨料：最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边4）配比设计：选择混凝土的配合比和水灰比时）；度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。混凝土运输时间工成毛面并清洗干净，排除积水后，先铺一层2-3cm的水泥砂浆，砂浆振捣，振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加粉煤㶨硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等不少于21d。但重要部位和利用（至少养护28d）。混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记(1)预制砼管由汽车运送到现场后，应按安装长度，扣除检查井位置后的实际节数，有序的摆放在管沟一侧，并随时检查管节质量，不符下管采用8T吊车吊装，人工辅助。下管时要精心操作，防止管节相互碰撞沟壁或支撑。安装时，管承口（大头）朝向上游（上方向安装。管对中时利用龙门板中心钉上的拉线吊垂球对准管中心刻度木条的方法。管底标高用量尺参照龙门板坡线校核。雨水管采用管底平排水管接口处理时先用石棉水泥钳缝料填塞承插口之间的缝。石棉水泥的配比为石棉：水泥：水=3:7:1，填塞可用专门的填管匙，要保证缝隙周围连续饱满，要特别注意管下部位的填塞质量。石棉水泥填塞后用1：2水泥砂浆钢丝网抹带，抹带分二层抹压，第一层为占全厚的1/3，待半小时后进行第二层抹压，带面要平整光滑，宽度一致，水泥①管沟开挖前，应排干地表积水，理通周围排水沟，切断进入开挖②管沟开挖过程应在开挖两端适当位置挖小集水坑，用水泵排干雨⑤雨后进行安管之前，应将平基上的污泥清除由于部分管道开挖深度较大，且为粘土地基，开挖边坡的稳定性较差，预制管吊装也存在安全威胁。因此，应特别注意做好安全防患措①管沟开挖必须按土质及深度采取安全坡度③在沟内作业时，边坡两侧必须设专人观察边坡稳定情况，以便及时采取措施。平时沟内应常备有2-4架竹梯，以便紧急时疏散沟底作业④雨天应暂停施工，雨后复工应先检查边坡稳定情况，确认安全后⑥下管吊装过程应严格遵守吊装安全操作规程，专人负责。钢丝绳安装准备（1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ（2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并（3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018－94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容（4）安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格（5）闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清（6）待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行和启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损 一启闭机调试启闭机充油!1)、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除2）、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差3）、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电4）、启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的挂号信①.机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过±10%，并②.启闭机的主控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时④.轨道安装前，对钢轨的开头尺寸进行检查，发现有超值弯曲、⑤.吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与⑥.轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应4）、采用空心砌块时，应用盲孔（封底）上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm轻集料砌块在路基施工中，采用回填土与路涵协同进行的方案，即在路基回填至路涵高程时，其高程控制按路涵设计高程、坡度、坡向测设控制桩，（1）、将测量放样所行线路坡脚线用石灰洒线，并挖出破脚线外的排水沟，临时排水沟的开挖应与永久排水沟位置相结合，减少重复劳（2）、修整工程土石方机械存放场，将各取土场所需的挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至现场做好施工前的检修和各项准备工（3）、项目部建立小型工地土工实验室一座，负责道路工程每道工序的中间检测工作。配备压实检测所用的核子密度仪及环刀等仪器，根据工程量清单，本合同段内路基工程控填方工程量较大。考虑到目前市镇道路工程施工路容、路况要求，采用机械化作业，即以挖掘机开挖、自卸汽车运输为主。因此本合同段拟配备挖掘机4台，装载机、推土机各2台，压路机2台，自卸载重车12辆，并配备洒水车等↓!!根据我单位以往从事田间路和生产路施工的经验，填方路基在施工前期可先进行路基填筑试验段施工，经过试验段确定土方填筑的厚度和压路机的压实遍数，含水量等参数，用于指导路基填方施工，力争施(1)、在路基挖方开工前，将开挖工程断面图报监理工程师批准，同意后方可进行施工。所有挖方作业均应符合图纸和《公路路基施工技术规范》的有关规定，挖方作业时应保持边坡稳定，不得对邻近的各种1)、施工期间应有效排除由于降雨和附近地带流入路基的地面水及施工用水，可采用“以排为主，排、堵、截相结合”的原则2)、路基施工排水必须合理安排临时排水线路，充分利用沿线已3)、路基施工中若底地下水影响路基稳定时，应根据情况采取适(3)、路基施工时应注意图纸未示出的地下管线、缆线等其他结构的保护，开挖中一旦发现，应立即报监理工程师，且应暂停施工作业，(4)、道路施工作业面植被清除。根据规范要及耕植土清除。为满足工期要求，拟采用WZ—50装载机两台作为铲除植被及耕植土的主要机械，同时配置8辆自卸车作为运具将其运往指定堆放地点。地面自然横坡（包括纵向）陡于1:5时，应挖台阶。台阶宽度(5)、原土碾压。按照规范要求，路基下承层用压路机进行静碾压3—4遍，达到密实度要求。碾压同时观察原土的含水量，避免出现1）、填方路基施工时应分层碾压，每层虚方厚度不大于30cm，挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm，每一水平层均应采用同类填料填筑，上路床填料中0.5—4cm的颗粒应占60%以上。路涵顶填料厚度在50cm2）、路基填筑施工时由运输车运送到现场，应卸放在指定地点，用推土机将土方摊铺平整，此时应注意摊铺的厚度及高程。摊铺成型的虚土在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压，初碾用小型振动压路机将虚土快速初碾一遍，然后用12-16t的光轮压路机碾压3-4遍，最后用18t振动压路机碾压2遍。碾压时应注意每遍均应从路边压向路中，轮迹应3）、填石路堤应将大粒径石料置于下层，其间用小半径石子填背4）、对纵坡较大的凹型竖向曲线底部，底部路基范围应换填满足5）、零填挖路床顶面以下0-30cm范围内的压实度，不应小于6）、填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺以保证路基的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度50cm以上，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每层填料总厚度不小于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层压实层厚度不小7）、路堤填土高度小于80cm时，应将路堤基底整平处理并在填8）、填方路基施工应做好临时排水系统，路基的填土初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统相9）、当天填方，必须当日铺平，碾压松土不得过夜，在摊铺过程中，遇有含水量偏高的土和含有杂质的土，坚决清出路外，路基填土偏湿时，必须摊开晾晒，偏干洒水闷湿，填土碾压，宜先轻型后重型，先10）、雨天应停止填方道路的施工，对雨后路基施工应在路基表面无积水，表面土层含水量及将填筑土方含水量均符合填筑要求时再进b、压实系数，现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段d、石料的粒径≤100mm，含水量小于2%。路基的压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堤基层均应进行压实。路基压实的作用，是提高填料的密实度，减小孔隙率；增强填料颗粒之间的接触面，增大嵌挤力，提高内摩阻力，减少变形，为路基↓↓根据压实工作面：本工程项目路基碾压采用振动式压路机。管沟为了能以尽可能小的压实功效获得良好的压实效果。在压实机械b、碾压速度宜先快后慢，以免松料被机械推走，形成不适宜的机构，影响压实质量，高速碾压时，压实效果明显下降。压路机进行压此外在路基的压实中，除了运用不同性能的专用压实机械外，还应特别注意应尽可能利用其它施工机械和运输车辆进行分层压实。有计划、有组织地利用运料车辆碾压填方。施工中要采用合理的技术措施，填料厚度控制在0.25-0.3厘米，并用推土机细致推平，控制合适的含水量；和级配同时还要在机械的运行线路上使各次的行程能大体均匀分分层填筑。一方面要把握每层填料的厚度的大小。填料层厚度过大，其深部不能达到要求的压实度；填料层过小，会影响工作效率和经济效益。根据本工程的特点和我们拟采用的压实机械，分层碾压厚度控制在每层30厘米。另一方面，每层填料应平整，且自中线向两边设置分层碾压。碾压前应对填料层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。分层碾压的关键是控制碾压的遍数。在施工中，当含水量为最佳含水量时，可采用经验值：对压实所需的遍数平均为8-10遍。全宽填筑。填筑路基时，要求从基底开始在路基全宽度范围内分层向上填土和碾压，压实路线，直线段宜两侧后中间；横向接头，对振动压路机一般重叠40-50厘米，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整，预压区段与其后的检验区段）纵向重叠1-1.5米，使路基各点都得到压实，避免土基产生不均匀沉陷。经验表明，凡不注意全宽碾压的，当路堤填筑到一定的高度时，均出现不同程度的纵向裂1）、对施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施②、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地能及时排除地面a)场地处理。在填筑路堤前，在填方破脚以外挖掘排水沟，保持b)填料选择。在路堤填筑时，选用填料。含水量不大于d)路床排水。路堤填筑完成后，为防止路床积水，在f)施工时坚持“两及时”，即遇雨时要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次本标段拟于2013年4月20日开工，2014年6月10日前完成招标文件(1)、做好施工前期准备工作，确保工程能够均衡有序地展开施1）、做好施工技术准备工作：包括图纸会审、技术交底、测控网2）、做好现场调查工作，了解和掌握设计意图、复核和审查施工(2)、认真做好与指挥部、监理部、质检部、当地政府和干部群众(3)、认真做好人员、机械的调配工作，不符合要求的人员、机械(4)、认真做好资金的筹措和调配，保证工程(5)、保证料源充足材料质量可靠。提前考查材料的货源、储运、(6)、加强机械设备的管理、维护保养，对重要机械设备设置备份、机械人员实行工人倒班。同时工地配置发电机、储水池，确保工程(7)、严格按照施工程序操作规程作业，避免不必要的返工和工期(8)、对于施工过程中出现的新情况、新问题、对施工工期有较大影响的，及时采取补救措施，采取重点突出或专项治理的方法及时予以(1)、创优方针：以ISO9002国际标准作指导，以企准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满(3)、创优规划：杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分 材料部经营部技术质量工程部测量内业材料部经营部技术质量工程部测量内业“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是我司职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态。实现该项目的管理目标，为确保全线达到部优质样板工程、争创国家优质工程，特建立公司、项目经理部两极创优领导小组，由公司第一管理者任组长，项目经理及项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理（重要工作程序用制度形式固定）制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按针对施工实际，对确保本标段工程按优质工程标准一次成优施工等课题进行攻关，务必达到质量优良，对没有QC成果的成果不得评为全(4)、广泛开展新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保项目经理部对工班实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的5%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理责任制，为确保质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监↓↓铲运工班碾压工班汽车工班泥瓦工班力工班铲运工班碾压工班汽车工班泥瓦工班力工班为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。1)、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全、业务熟练、配合默契的精干工作班子，具体做2)、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安1)、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制。逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程（a）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时（b）认真编制施工技术方案。由项目技术人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍、精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施a）、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是b）、认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准c）、认真进行复测，补齐定测时设置的点桩。用低界桩，复测工5)、抓好技术资料管理。资料与施工同步进行，做好详细施工记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进6)、设立工地实验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量7)、制定工艺标准，实行标准化作业。使路基土方等施工均按工艺1)、项目经理部设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私2)、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签3)、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意1)、项目经理部与工班签订质量承包责任状，保证合格率达100%。无大的质量事故，每半个月考核，每月一总结，奖优罚劣，奖罚2)、项目部对班组实行与工程质量挂钩的极件工资制，并使工程3)、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质1)、合理安排好施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织2)、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人根据已认可的填料，由质量检测中心实验室作出最大干容量及最佳含水率试验数据，根据规范确定的压实密度系数，选段路基进行试填，经核子密度仪测试，确定保证路基不同部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。试验结束后，下达作业指导书，作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定，按试验和规范要求决定路堤填筑层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，以保证每层都达到《规范》压实标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压，透水性小的留4%的双向排水坡，不合格填料不得用来充作填料。低温和雨季施工预防开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。路基施工前，对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平在填方地段，认真进行基底处理，挖树根、铲表土等。按设计要求挖淤填片石等。当地面横坡大于1：5时，须挖台阶。对于基底有地路堤填料符合要求，施工前对路堤进行抽样检验，取一定数量的土样进行土工试验，以检验其是否符合设计要求。不能使用风化石、有每一层全宽采用同一种填料。由于本段为膨胀土路段，因而雨天不得进行路基填筑施工。特殊设计地段、高填、深挖地段须按设计要求认真处理，并经检查签证后方可继续施工。路堤填土分层进行，推土机碾压时，层厚不得超过25cm，振动压路机碾压时，厚度为30-35cm，最大厚度由试验确定，路堤填筑时，随时进行压实密度和含水量检测，压实符合《验标》规定。边坡平顺、密实；按设计要求修筑护道；取土坑路堑按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。石质路堑要认真清除凸悬危石和浮石，坑穴、凹槽等以浆砌补平，坡面平顺，坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物，弃土堆置符合《验路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。路基压实路槽以下0-80cm使用震动碾，80cm以下采用震动压路机，粘土段使用羊足碾，确保路基填筑施工质量。排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐、砌筑牢固。填筑渗水土时，渗水料要满足规定要求，渗水料分层填筑、分层压实或加水密实，同时砌筑好边坡防护和排水，确保密实度和渗水a、技术人员现场测量放线、定位。人工开挖装运土方，并进行基a、技术人员测量定线后，用挖掘机开挖农渠、斗渠。并进行土方(1)、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人坚持测量双检制和技术资料复核制，施工图及所有施工资料接收后均进行审核，对疑点和错误提出书面报告，经确认后方可施工。开工前，对工程所需材料的料源进行调查，查验其出厂试验报告和材料质量证明书，合格后方可采购；在材料到达施工现场后，要按规定分批进行钢筋制作前，专业工长须按施工图出具钢筋放样配料单，交由施工班组作为钢筋下料制作的依据，并由技术部备案。钢筋安装时，质检员会同专业工长，根据配料单结合施工图检查钢筋规格、数量、位置是基层施工前，根据设计高程、路拱坡度测设高程控制桩。会同业模板的安装必须按设计板块尺寸进行安装，安装前应对中心线导模板安装时，工长、质检员应根据施工图随时检查，发现问题及模板安装结束后，要对轴线、标高进行复测，并对模板的支撑、施工前对原材料的出厂检验报告、现场抽检实验报告进行复核、检查，同时检查水泥的品种、标号是否符合要求，砂、石的规格、级配是否符合要求。砼拌制时严格按配合比进行配料，专人负责材料的计量，同时严格控制砼拌合时间。浇筑时配合钢筋看护员保护钢筋，确保钢筋的位置准确。正确应用振捣器振捣，确保砼的密实度。砼施工完成施工前应对原材料进行验收，检查钢筋砼管的出厂合格证。对管底砼垫层的高程坡度、坡向进行复核。施工时按照设计要求测设高程控制桩，并挂线调平。严格按规定对接口抹带和养护，确保管接口的严密施工前对材料的质量进行验收，不合格的材料严禁使用。施工第六章安全、文明施工及环境保护措施职工因工伤亡指数为零。工伤频率控制在千分之二以下。机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。特种作业人员持证上岗率达(1)、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施，并按照安全管理体系建立相应的安全责任制，(2)、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教(3)、建立安全检查制度，公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查。发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。严格执行各分项工(4)、实现五无目标：一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五安全生产直接影响到工程施工管理成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视。严格执行国家安全和行业法规、条例，把安全生产列入领导议事日程，使安全生自始至终处于受控状态。设置安全保卫科，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施，督促、检查、管理日常安全工作。项目经理为总工区的安全第一责任人，各工区负责人为各工区的安全第一责任人，确保整个项目在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。各级都要建立安全生产领导机构。工程处设1至2名（兼）职安全员，下级各单位各设1至2名专（兼）职安全员，做好生产安全检查和措施落实；各施工单位（项目工段）按安全手册规定，在施工中，对水、火、电、机要专人专管专用，持证上岗。严格按照规程操作并及时维修养护，各类机械严禁带病、带伤、超负荷运转，并做好环境保护工作；操作人员在使用电力、动力、机械时，要熟悉掌握使用程序和有关操作要求，按规定进行安全检查或试运行后方可进行正常使用；对脚手架、起吊机械、高空或地下作业设施以及有安全验收要求的设施，应按程序逐级检查，申报验收合格后方可使用；实施标准化作业，制度化管理。技术人员、管理人员、操作则应严格按照程序和作业标准进行施工，保证国家财产和劳动者人身安全。制定切实可行的防火、防盗、救护、报警、治安等方面的安全措施，管理制度化；每一工程开工前，各单位都要组织学习，进行岗前安全培训，增强安全意识。施工单位与工程处要签订安全责任合同书，按要求交给押金，按合同特殊要求的机械、配电设施、狭窄路段都要设立禁令标志，并及时检查，发现缺损，应及时更换补充。确保整个工期不发生任正确恰当地处理好施工单位同监理部和业主的关系，服从领导，听从安排。加强社会主义精神文明建设，遵守国家有关法令法规，禁止“黄、赌、毒”等违法乱纪现象发生。尊重当地风俗习惯，搞好地方关系，在保护群众利益的前提下，做到文明施工。发扬团结友爱精神，不打架骂人，酗酒闹事，保证良好的施工环境。合理安排施工，建立健全各项生产管理制度，严格按照施工规范要求，使各项工作有据可依，有章可循。加强现场管理，合理安置施工期间所需的料物，做到在空间上的最佳排列，使料物堆放、机械排列井然有序，克服“脏、乱、差”。开展文明施工竞赛活动，并与检查、考评、奖惩相结合，促进精神文明建设。各工段彩旗飘扬，标语排有序排列，各种材料、机具堆放整齐，标记明显，形成轰轰烈烈、热情洋溢的施工场面。各项目部均与各专职协调人员，结合熟悉当地情况有一定关系的地方协调人员，专职专责解决各施工干扰。取得当地有一定声望的村干部配合协调。对参加施工的管理人员和民工进行简明安全教育，不与当地发生人为纠纷。与当地搞好关系，互相支持，在一处施工，交一处朋友。项目部协调保卫科和当地公安机关密切配合，对那些一方解决不了的问题及时上报依靠当地公安机关和国土资源局，对一些不法之徒和刑事犯罪分子交公安、司法机关给以严厉打击。各工段都要做好环境保护根据国家有关环境保护的法律、法规的规章，由项目部综合科制定完善的环境保护措施。对施工弃渣运至指定弃渣场，规划有序地堆放，不得随意堆放，影响他人施工和项目区所在地居民生产、生活方便。修整临时排水沟，避免造成水土流失和汛期危及居民住地。加强对噪声、粉尘、废水的控制和治理，施工日早上7时开工，夜间不施工。注意保护当地饮用水源，防治人为污染。进场材料、设备、堆放、排列合理、有序，避免堵塞周边通道，项目部、施工区及生活区注意保持环境卫生、生活垃圾及废弃物运至指定地点堆放和处理，水源、环境不能财务处施工技术处造价经营处资源管理处总经办财务处施工技术处造价经营处资源管理处总经办质量安全处技术材料租赁工会技术材料租赁工会质安项目经理作业管理（2）严格把关物资的质量、价格和进场检验，做到货比三家、优质优（3）施工方案需经技术、经济等方面的对比后再确定，选择经济可行第八章雨季施工技术措施(3)、注意收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安排(1)、在炎热季节，要做好防暑降温工作，行政卫生组应有专人负(2)、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品，现场应有医务人员第九章风季施工技术措施第十章冬季施工技术措施1)、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位2)、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、3)、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输4)、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不5)、冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用32.5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的6)、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临7)、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常9)、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。1）、砌体施工时在砌筑前，应清除砖块上的冰霜，不能浇水，砌筑用砂浆要严格控制用水量，拌制砂浆所用的砂子中不得含有冰块和直2）、冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃,水加热不超过3）、冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；4）、采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂1.4在冬季施工中，搅拌棚内要悬挂砂浆配合比标准牌